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本发明公开了一种复合材料，该复合材料含有天然黏土矿物、重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂和固化剂。本发明还公开了上述复合材料的制备方法，将天然黏土矿物粉碎提纯、表面活化或改性后，与重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂、固化剂等按比例混合，加入适量水搅拌均匀后置于成型模中压制成型。本发明提供的复合材料能够吸附土壤中重金属并改良土壤营养结构、改善土壤板结，可有效解决土壤中重金属的吸附与回收问题。
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本发明提供了一种以马铃薯茎叶、木质素磺酸钠为原料制备的高吸水复合材料。该高吸水复合材料是将马铃薯茎叶经干燥、粉碎后,在微波辐射下与丙烯酸、丙烯酰胺接枝共聚,同时与木质素磺酸钠互穿,从而制备成可降解的半互穿网络型吸水材料。本发明所制备的吸水材料经测定:吸蒸馏水倍率可达自身干重的200～700倍,吸盐水(0.9%)倍率可达自身干重的20～80倍。
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本发明公开一种提高由其表面附着有软磁薄膜的导电金属构成的复合材料的巨磁阻抗效应的方法。本发明的方法是在在金属丝上施加拉应力。本发明的方法非常简单，但却可以显著提高丝状复合材料的巨阻抗特性，且随着所施加的拉应力的增加，复合结构的低频特性更加明显，巨磁阻抗率的改变率愈大。实验表明，只有对受度材料施加很少的拉应力，即可有阻抗的改变，特别是在拉应力载荷卸除后，材料仍能保持因拉应力而产生的巨磁阻抗率改变效应。
本发明涉及一种摩擦材料的制备，具体地说是涉及一种用纳米碳化硅负载还原氧化石墨烯复合物改性热固型聚酰亚胺的耐磨涂层的制备方法，从而得到一种耐磨薄膜的制备方法。用还原石墨烯（r‑GO）和纳米级碳化硅粒子（SiC）为原材料，制备出了纳米级碳化硅粒子装饰氧化石墨烯（r‑GO/SiC）纳米复合材料，再用上述纳米复合材料通过热固法成功制备出基于碳化硅纳米粒子装饰还原石墨烯纳米复合材料的聚酰亚胺纳米复合材料。本发明制备的改性聚酰亚胺薄膜，具有更优异的机械性能，有效的降低了摩擦系数和磨损率。
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本发明公开了一种聚苯胺/纳米石墨薄片/Eu3+纳米薄膜材料的制备方法。本发明采用现场乳液聚合法，利用有机质子酸对甲基苯磺酸充当掺杂剂和表面活性剂，使纳米石墨薄片和稀土粒子的有机化与复合材料的制备同步进行，有效地解决了纳米粒子的团聚问题，使纳米石墨薄片、稀土粒子Eu3+与聚合物基体聚苯胺紧密结合，并以纳米尺度均匀分散在聚合物基体中，大幅度提高了复合材料的热稳定性和导电性，同时改善了复合材料的电化学性能；同时有效地简化了复合材料的制备程序，缩短了制备时间，提高了生产效率，降低了生产成本；其次，本发明的现场乳液聚合法以水为反应介质，不需有机溶剂三氯甲烷等有效避免了对环境的污染，体现了绿色化学的特点。
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一种增强AZ91D镁合金力学性能的方法,其目的是提高AZ91D复合材料的综合力学性能,其制备方法是:采用阳极弧等离子体法制备出碳纳米管,对碳纳米管进行提纯、敏化、活化和镀镍;将AZ91D铸态放入720℃铸铁坩埚中熔化,熔化后加入CNTs和SiCp并进行搅拌,搅拌时间为5分钟;之后进行浇铸,凝固后进行起模,通过细化晶粒、位错强化方式,使复合材料的弹性模量、硬度、抗拉强度、延伸率比AZ91D分别提高了29.8%、9.39%、46.77%、14.69%。
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本发明提供了一种天然营养型高吸水树脂，属于高分子材料技术领域。本发明以天然的羊粪粉末（120目以上），丙烯酸，坡缕石原矿物为基材，以N, N?-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，过硫酸钾为引发剂，在水溶液中通过自由基引发，使丙烯酸，天然的羊粪粉末和坡缕石原矿物接枝聚合制得。通过对该复合材料吸水性、保水性、耐盐性、元素分析和生物降解测试，证明该复合材料具有吸水速率快、吸水量大，保水时间长、耐盐性好、营养元素丰富及生物降解性好等优点。
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本发明涉及一种电磁加热锅的内胆，该内胆的胆体由一种三层结构的复合材料压铸而组成，所用复合材料的中间层为导磁铁层，导磁铁层的两侧表面均附有厚度介于20um—80um、可防止导磁铁层与外界空气接触的防锈镀铝薄层。构成该内胆胆体的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为方形圆角状/椭圆圆角状椭圆弯角状的卷边结构，该卷边结构除可加强内胆胆体强度外更可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层，从而将导磁铁层的顶端也与外界空气隔绝。卷边结构由设于其外围的镶边包裹并封闭住，从而将导磁铁层的顶端与外界空气进一步隔绝。本发明受热面积大，受热面均匀，加热效率高、速度快；可大幅降低材料成本。
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本发明公开一种二硫化钼/硫化锌（MoS2/ZnS）杂化润滑添加剂，是以Na2MoO4、CH4N2S、(CH3COOH)2Zn、(NH2)2CO和Na2S作为前驱体，加入去离子水中搅拌均匀，所得混合溶液转移至水热釜中水热反应而得。在MoS2/ZnS杂化体结构中，ZnS纳米颗粒被片状MoS2所包覆，可以充分发挥二者的协同增强作用。将其作为聚酰亚胺树脂基体的润滑添加剂，可有效发挥二硫化钼和硫化锌的协同增强作用，显著提升聚酰亚胺复合材料的摩擦磨损性能，极大地拓展了聚酰亚胺复合材料在摩擦学领域的应用范围。
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本发明提供了一种铁（III）四羧基苯基卟啉植入金属有机框架复合材料的制备方法，是以TCPP和FeCl2·4H2O为原料通过溶剂热法制得FeTCPPCl，再通过溶剂热法将FeTCPPCl植入到金属有机框架UiO‑66中得到复合材料FeTCPPCl‑UiO‑66，该复合材料中FeTCPPCl通过敏化UiO‑66，有效提高了UiO‑66的光响应能力，并且拓宽了光的吸收范围和提高了电荷分离效率，在Photo‑Fenton‑like催化降解反应中具有较高的光催化活性。与暗反应以及UiO‑66相比，复合材料的光致类芬顿反应对染料RhB的降解效果明显增强，其在90 min之内对RhB的降解率达到100%。
本发明涉及一种Ag-AgCl/凹凸棒石纳米复合光催化剂的制备，属于复合材料和光催化技术领域。本发明以硝酸银、盐酸及凹凸棒石为原料，采用沉积沉淀法与光还原法合成了可见光响应和高活性的Ag-AgCl/凹凸棒石复合光催化剂，并利用X射线粉末衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、比表面积和孔隙度分析（BET）、红外光谱（IR）、紫外吸收光谱（UV）等技术对其相结构和微观形貌进行表征。在可见光条件下（λ≥420nm）考查了Ag-AgCl/凹凸棒石纳米复合光催化剂对亚甲基蓝（MB）的催化降解性能，结果表明复合材料的催化性能在Ag-AgCl负载率为30%（w）时比纯Ag-AgCl的催化性能提高了11.14倍。
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本发明公开了一种微流量控制方法及控制结构，包括：(1)将直径为1～100μm的磁敏颗粒按照一定的体积分数加入到柔性聚合物中并进行搅拌，在高温或交联剂作用下固化形成磁敏颗粒夹杂复合材料；(2)在磁敏颗粒夹杂复合材固化过程中，向其中埋入微管，获得微管含于磁敏颗粒夹杂复合材料中的结构；(3)对所述结构施加大小可控的外加磁场。本发明将微管埋入磁敏颗粒夹杂复合材料中形成微流量磁控结构，通过改变外加磁场的大小，引起磁敏颗粒之间相互作用力的改变，继而使微管的直径变化，从而控制微管中流量的变化。此外，可设置磁敏颗粒的体积分数沿磁敏复合材料的厚度呈梯度分布，再在不同厚度处埋入微管，实现同一磁场中流量的按需控制。
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本发明涉及一种提高普通滴灌带抗太阳灼伤的方法，该方法包括以下步骤：⑴配制复合材料：将光稳定剂201、塑料抗氧化剂和紫外线吸收剂UV531按比例混合均匀后，即得复合材料；⑵将普通滴灌带外层和所述复合材料送入塑料双层共挤生产线，按常规方法将普通滴灌带外层和所述复合材料联接在一起，得到双层结构的滴灌带；⑶将所述双层结构的滴灌带通过装有银灰色涂漆的漆盒，使该滴灌带表面呈银灰色即可。本发明方法简单、易于实施，可保证滴灌系统的正常运行。
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本实用新型公开了一种树脂混凝土电解槽，该电解槽槽体采用五层聚合物复合材料新型结构，从槽体外侧向内侧依次为外表面玻璃纤维增强复合材料层、树脂混凝土层、玻璃纤维增强复合材料筋加强层、树脂混凝土层和内表面玻璃纤维增强复合材料层,由液体粘结剂和固体增强骨料按比例配制好的树脂混凝土复合材料整体浇铸而成。该电解槽抗压强度和抗折强度分别达到100～130MPa、20～25MPa，槽体侧壁最大变形量与侧壁比值小于0.1%，电解槽的各项性能参数远远超过现有树脂混凝土电解槽，其使用寿命可达到10年以上，具有整体耐腐蚀、整体抗渗、整体绝缘、强度高、形变小、使用年限长、经济环保等优良特性。
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本发明公开了一种耐盐性复合保水材料的制备方法，是将玉米棒芯粉末、丙烯酸、坡缕石黏土在水相中引发交联聚合而得，属于复合材料技术领域。实验证明，本发明制备的复合材料具有很好的吸水性能和保水性能；由于坡缕石黏土的添加，有效的提高了复合材料的凝胶强度、耐热性和耐盐性能，因而是一种性能优异的抗旱保水复合材料。另外，本发明以天然的玉米棒芯为原料，成本低廉，从而避免了资源的浪费，同时对扩大保水复合材料的应用范围具有重要的意义。
本发明提供了一种氨基化疏水染料酸性红‑海藻酸钠‑硫化镉复合光催化剂，利用含羧酸基团的海藻酸钠，通过透析方法将氨基化疏水染料酸性红改性生成RB‑NH2‑HA复合材料，再使RB‑NH2‑HA与CdS复合形成RB‑NH2‑HA@CdS复合材料。海藻酸钠在最终光催化剂中起到可溶性组分的作用，使复合材料更容易被反应物H2O接触，能够显着提高整个溶解性能，在复合材料的表面上提供足够的反应性位点；RB‑NH2‑HA与CdS复合能够大大减少光诱导空穴和电子的复合。将Na2S/Na2SO3溶液作为牺牲试剂，Pt作为助催化剂，在可见光照射下进行产氢测试，RB‑NH2‑HA@CdS复合材料的产氢率高达950μmol/h。
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本发明公开了一种树脂混凝土电解槽及其制作方法，该电解槽由液体粘结剂和固体增强骨料按照一定比例配制好的树脂混凝土复合材料整体浇铸而成，且槽体采用五层聚合物复合材料新型结构，从槽体外侧向内侧依次为外表面玻璃纤维增强复合材料层、树脂混凝土层、玻璃纤维增强复合材料筋加强层、树脂混凝土层和内表面玻璃纤维增强复合材料层。该电解槽抗压强度和抗折强度分别达到100～130MPa、20～25MPa，槽体侧壁最大变形量与侧壁比值小于0.1%，电解槽的各项性能参数远远超过现有树脂混凝土电解槽，其使用寿命可达到10年以上，具有整体耐腐蚀、整体抗渗、整体绝缘、强度高、形变小、使用年限长、经济环保等优良特性。
本发明提供了一种棒状结构石墨烯量子点/氧化铈复合光催化剂，是将CeO2纳米粒子加入石墨烯量子点水溶液中，超声分散均匀后转入反应釜中进行水热反应；反应结束后冷却，离心分离产物，超纯水洗涤，冷冻干燥，即得棒状结构石墨烯量子点/氧化铈复合光催化剂。本发明以CeO2作为光催化剂，GQDs作为光敏化剂，经水热条件得到在CeO2表面包覆了GQDs的棒状复合材料。水热处理的过程中材料外部的GQDs起到了结构导向作用，使复合材料具有优化的有序棒状特殊形貌；另一方面，小尺寸的GQDs在CeO2表面增强了复合材料可见光照射下电子‑空穴的转移寿命，提高了复合光催化剂的光催化能力，在光催化废水处理等领域具有应用前景。
一种高强度、高模量可吸收性、可控降解速率的聚磷酸钙纤维及其制备方法,采用磷酸二氢钙或偏磷酸钙为主要原材料,通过添加适量的阻降剂(MgO或ZnO)用熔融拉丝方法制备出可任意调控降解速率的聚磷酸钙(CPP)纤维。它是一种具有良好的骨组织生物相容性、骨诱导性及骨结合性,且对机体无毒性、无致畸和无突变作用的高强度、高模量可吸收性、可控降解速率的医用材料。可用作骨内固定复合材料、骨缺损修复复合材料、骨组织工程支架复合材料的增强材料和药物缓释载体等。
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本发明提供了一种生物可降解阻燃材料,是以淀粉和壳聚糖为主要成分,以红磷为阻燃助剂,淀粉/壳聚糖提供大量碳源,壳聚糖中自身含有氮元素,当加入酸源红磷后,有效改善了生物可降解材料的阻燃性能,扩展了可降解复合材料使用范围,使其有更加广阔的应用领域;制备方法采用溶液法、超声波分散及机械高速搅拌,使得阻燃剂红磷在溶液中达到了纳米级分散,有效避免了对复合材料的自然氧化,从而使复合材料具有更好的力学性能。
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本发明公开了一种淀粉基纳米复合降解材料,属于复合材料技术领域。该淀粉基纳米复合降解材料是以淀粉、壳聚糖为基料,以坡缕石为填料,以甘油为增塑剂,采用简单的溶液法进行混合、加热糊化、倒模、干燥等工艺制得。本发明制备的复合材料经土埋试验证明在六个月内可完全降解。本发明的复合材料同时具有优良的力学性能:弹性模量在10～40MPA,抗拉强度在5～40MPA,断裂伸长率在100～150%,可用于食品包装材料,如保鲜膜等。本发明的制备原料廉价易得、成本低;方法简单,对环境没有污染,易于工业化推广。
本发明提供了一种钴铁氧体(CoFe2O4)-类石墨烯碳(SG)纳米复合材料(CF-SG)的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明以Fe(NO3)3·9H2O、Co(NO3)2·6H2O、柚子皮为原料，以去离子水为溶剂，利用水热法一步复合而得。该复合材料由尖晶石结构的CoFe2O4和类石墨烯碳SG组成，具有较高的吸附活性，而且在外磁场作用下能够快速分离，可实现吸附材料再利用。另外，本发明具有工艺简单、流程短、成本低、产率高，合成过程不采用任何添加剂，绿色环保等优点。
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本发明公开了一种导电聚苯胺/纤维素复合材料生物传感器,是将一定量的纤维素加入苯胺的盐酸盐溶液中,使苯胺氧化聚合制得一种导电聚苯胺-纤维素复合材料,再将导电聚苯胺/纤维素置于含有生物活性物质的缓冲溶液中,浸渍4～5H,使生物活性物质充分吸附在聚苯胺薄片表面,然后将一定量固定有生物活性物质的聚苯胺/纤维素复合材料与适量的导电墨水混合形成糊状物;最后以饱和AG/AGCL电极为参比电极,碳电极为辅助电极,涂敷有混合物的工作电极组成三电极导电聚苯胺/纤维素复合材料生物传感器。本发明提供的导电聚合物/纤维素生物传感器材料,具有成本低,合成方法简单,无污染,生产效率高,易于实现工业化。
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一种高效去除水中重金属离子和有机物的方法，涉及水处理技术，将纯化碳纳米管在无水乙醇中超声分散后与含有氧化石墨烯的无水乙醇分散液混合超声，然后抽滤、干燥制得氨基和硫醇基修饰氧化石墨烯/碳纳米管复合材料。将以上复合材料分散在含有无水乙醇、乙酸、丙酮、3-巯丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中，通氮气保护，反应后抽滤分离干燥后，再分散到无水乙醇溶液中，在氮气保护下加入联氨，反应后经水和无水乙醇洗涤，真空干燥后得到氨基和硫醇基修饰的石墨烯/碳纳米管复合材料，在外加磁场的作用下，将复合材料放入含有重金属离子与有机物的循环水中进行吸附。
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一种高强度、高模量可控降解速率的磷酸盐玻璃 纤维及其制备方法, 采用氧化钙(CaO)和五氧化二磷(P2O5)材料为主要原材料, 通过添加适量的阻降剂(MgO或ZnO)用熔融拉丝方法制备出可任意调控降解速率的磷酸钙(CaO—P2O5)玻璃纤维。它是一种具有良好的骨组织生物相容性和骨诱导性及骨结合性, 且对机体无毒性、无致畸和无突变作用医用材料, 可用作骨内固定复合材料、骨缺损修复复合材料、骨组织工程支架复合材料的增强材料和药物缓释载体, 还可用作降解环境复合材料的增强材料。
本发明公开了一种凹凸棒石/三氧化二锑杂化材料。该杂化材料是通过在凹凸棒石载体上原位生长三氧化二锑得到。与现有凹凸棒石、Sb2O3单独或者二者的物理复配相比，本发明原位生长的杂化材料能够有效地提高高分子材料的各种性能，使得高分子材料具有更高的阻燃性和力学性，并使高分子材料在燃烧过程中具有更低的烟密度和毒性，具有良好的市场应用前景。
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本发明公开了一种ZnTPP花形聚集体的制备方法，该方法包括：四苯基锌卟啉在三氯甲烷和甲醇的混合溶剂中自组装成ZnTPP花形聚集体。本发明方法所制备的ZnTPP花形聚集体能显著提升ZnTPP的电化学发光性能，该ZnTPP花形聚集体与还原氧化石墨烯复合后，可进一步提升材料的电化学发光性能，该材料可用于制备电化学发光器件。
本发明公开了一种石墨烯/g‑C3N4复合粉末，是将石墨烯和g‑C3N4细粉以1:1~1:5质量比混合后放入高能球磨机中，通过高能球磨法研磨而得。该石墨烯/g‑C3N4复合粉末包含石墨烯和g‑C3N4两相，石墨烯为片状结构，g‑C3N4纳米颗粒均匀分布在石墨烯片层上，且石墨烯和g‑C3N4之间存在明显的异质结构。由于g‑C3N4和石墨烯之间异质结构的存在，发挥组分间良好的协同效应，使得石墨烯/g‑C3N4复合粉末具有低摩擦系数、超长耐磨寿命的优异润滑和摩擦性能，作为新型固体润滑剂在润滑油添加剂、固体润滑涂层、聚合物自润滑材料等方面具有很大的应用前景和价值。
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本发明是一种沼气池浇铸用模具。采用不饱和聚脂树脂做为封闭剂,使用氧化镁、氯化镁、硅酸镁、农作物秸秆粉及玻璃纤维布做为主体成型材料复合成型,达到高强、耐水、质轻的物理性能,用于沼气池浇铸用模具。
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