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本发明涉及一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统及方法，属于金矿尾矿回收技术领域，解决了现有技术对磁选精矿的回收率低的问题。本发明的系统包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级；浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿；金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机；还包括依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机；浓缩旋流器与第一高梯度磁选机连接。本发明实现了金矿尾矿的资源化利用，生产成本低，经济效益与社会效益好。
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本发明公开了一种含金硫化矿物浮选过程的表述与控制方法，包括确定矿样及浮选过程产品中的金与硫的品位，计算各产品的金硫比数值（GSR）以及绘制GSR曲线。利用矿样GSR值来判断生产过程中矿样性质的变化；并利用获得的GSR曲线确定扫选段数或浮选终点以及生产中浮选时间的充裕性。
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本发明公开了一种基于矿石流的黄金矿山大数据分析方法，包括如下步骤：明确矿石流数据采集来源，进行矿石流分析；进行矿石流数据整合；进行矿石流数据关联和矿石流数据分析，形成黄金矿山大数据系统。本发明解决了黄金矿山智能化建设中存在的数据孤岛、系统封闭以及信息难以融合问题，形成了矿山大数据系统，实现了基于矿石流的大数据应用。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本发明涉及一种回收高锑王水渣中金银的方法，先将高锑王水渣投入钛反应釜中制浆，升至一定温度后，加入赶硝药剂，在一定温度下加入锌粉对金银进行置换，将置换完毕后的矿浆排至防腐搅拌槽中，添加浮选药剂对金银进行浮选，浮选精矿经过滤烘干后进行常规金银冶炼流程。本发明工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种高砷复杂金精矿多元素的提取方法,是将多元素复杂特高砷金精矿经过焙烧脱砷技术处理,多元素高砷金精矿中的部分硫转变为二氧化硫、砷转变为三氧化二砷进入烟气,烟气经收尘、收砷后,进入制酸系统,生产硫酸,焙烧脱砷得到的多元素烧渣与多元素低砷金精矿、返料、熔剂混合后采用富氧底吹熔炼造锍捕金工艺进行熔炼处理得到铜锍等;铜锍经吹炼、精炼后铸成阳极板,送电解系统精炼得到产品电解铜,电解所产生的阳极泥送贵金属精炼系统生产金、银等金属,熔炼渣及吹炼渣经过浮选处理后得到CU、FE精矿,产生的尾矿属于无害渣并可利用,具有原料适应范围广,有价元素综合回收效率高,经济效益与环境效益显著的特点。
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本发明涉及一种黄金生产污水的处理方法，包括：对黄金生产中形成的废水分别进行过滤预处理；将经过预处理的废水混合，然后将混合液的pH调节到6.7～7.2，随后混合液流入到横流沉淀池，分离为初级废水和横流沉淀；测定初级废水的pH值，用酸或碱将其pH调节到6.7～7.2，然后初级废水流入到竖流沉淀池，分离为次级废水和竖流沉淀；将次级废水排入到电絮凝装置进行絮凝，获得含絮凝物的三级废水；含絮凝物的三级废水流入斜管沉淀池，形成絮状沉淀和处理后的净水。本发明采用了焦亚硫酸钠出氰和电絮凝去除重金属的联合工艺，可以同时处理各种黄金生产废水，还可以有效的回收废水中的金银铜等贵重金属，处理废水的成本较低、操作工艺简单。
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本发明是一种低品位矿石贵金属负压多级干湿混合法富集工艺及装置，矿石原料在经过粗碎、细碎后，大部分成为粉体物料，在细碎、筛分的过程，这些粉体物料在密闭空间负压的作用下，悬浮在空气中的非金属颗粒就会被回收，而剩余含有密度大的金属和非金属粉体颗粒在沉降后与水混合，在水力旋流器的作用下，将贵金属与非金属混合物中密度大的组分进一步分离。通过这种多级负压干湿混合法分离工艺达到低品位贵金属富集的目的，使低品位贵金属资源能够充分回收利用，节约水、电资源，减少贵金属资源浪费。
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本实用新型涉及选矿厂分级机与球磨机闭路作业直流返砂装置，特别是一种改进的分级机返砂提升装置。所要解决的问题是背景技术存在：消耗设备功率，磨损返砂提升装置，并且勺头的固定方式容易造成螺栓松动导致勺头脱落，勺头的槽型结构和安装倾角限制了挖沙量，极大的影响分级机的返砂提升效果的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：支架环外部圆周上均匀分布若干勺头固定架和对应数量的勺头，勺头的安装倾角α为35～40°，勺头两个侧板的形状为三角形。应用于各种矿石的分级设备。
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本实用新型是一种组合型对辊式破碎机,机架(7)上安装有互相齿轮啮合的第一主动辊(12)和第一被动辊(13);机架(7)上还安装有与第一主动辊(13)传动连接的第一电动机(11);第一主动辊和第一被动辊正下方的机架上还依次安装有两组次级主动辊(10)和两组次级被动辊(9);第二电动机(8)分别与两次级主动辊(10)传动连接;三个主动辊具有相同的规格,三个被动辊具有相同的规格。三组辊轮安装在一个机架上,上下对应,进行粗、中、细连续粉碎作业,生产出合格的破碎产品。减少了中间筛分转运环节,减少了操作人员,节约了能源,提高了磨机效率,实现了矿山选矿厂“多碎少磨”的目标。
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本实用新型涉及一种水平方向充气的浮选机叶轮。所要解决的问题是背景技术存在：吸浆流与充气流在下叶片底部中心形成对立，极大降低了矿浆流吸入的能力。如果充气量和气压偏大时将导致矿浆无法吸入，反而会使XCF充气式浮选机的正压气流逆向进入中心筒，将原矿及中矿逆向吹回，使整个选矿流程完全紊乱的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：浮选机叶轮骨架与空气分配器铸成一体，其外面包裹橡胶层，若干排气孔分布在各叶片周边，而各叶片下的中心区域无排气孔。应用于各种矿石浮选设备。
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本实用新型公开了一种黄金尾矿综合处理系统，脱泥斗的底流口连接有受阻沉降机，受阻沉降机的溢流口连接缓冲池，底流口连接有圆筒除渣筛，圆筒除渣筛的底流口连接有高梯度立环磁选机，高梯度立环磁选机的第一排放管连接有第一旋流器，第二排放管连接有第二旋流器；第一旋流器通过溢流管连接有第一浓密机，通过底流管连接有带式压滤机，第一浓密机连接带式压滤机；第一浓密机还连接缓冲池；第二旋流器连接缓冲池并连接有高频振动筛；高频振动筛分别连接缓冲池。借助于各尾矿资源化利用与无害化处理子系统，将黄金尾矿多级利用，产出粗砂、长石精矿和磁选矿物等产品，提高了矿山企业的经济效益，实现了矿山尾矿的“零排放”。
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本实用新型涉及一种转筒造粒机，属于矿产资源选矿技术领域。其包括筒体、进料机构、喷水机构及动力机构，所述筒体的前端设有进料口，后端设有出料口，所述筒体前高后低倾斜设置，所述进料机构包括加料斗，所述加料斗的出口通向所述进料口，所述喷水机构包括供水管，所述供水管安装在供水支架上，所述供水管的进水口与水源连接，所述供水管的出水口处设有多个喷水管，所述喷水管设置在所述筒体内。本实用新型通过供水管喷水管的喷嘴洒向矿粉，随筒体的转动矿粉与水结合形成颗粒状，通过该造粒机加工的矿粉颗粒即便是堆在一起，相邻矿粉颗粒之间存在缝隙利于氰化钠溶液的渗入，节约药剂，降低金、银提炼成本。
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本实用新型涉及一种单螺旋分级机的传动装置，属于选矿设备技术领域。其包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，电机与减速机之间设有皮带传动机构，皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及传动皮带，电机带轮设置在电机的输出轴上，槽轮设置在减速机的输入轴上，小齿轮设置在减速机的输出轴上，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮安装在转轴上，支撑架上设有轴套，转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。本实用新型结构简单，操作方便，不但实现了对转轴的转动驱动及转轴的支撑，而且只需要定期供应润滑油即可，定期为转轴转动加注润滑油，解决了转轴转动磨损的问题。
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本实用新型涉及一种改进型的浓缩桶，属于改进型的浓缩桶技术领域，包括澄清桶，澄清桶中心设有固定连接的浓缩桶，浓缩桶顶端高度低于澄清桶顶端高度，所述浓缩桶上端中心设有进矿管，底端设有排矿口，所述澄清桶顶端设有溢流口，底端设有清渣口，本申请兼具结构简单、占地面积小、耗电量较小和浓缩效果优的特点，能够起到对低浓度矿浆的浓缩作用，优化了浓缩器结构，无需传动部件，减少了后期维修维护成本；通过缩桶将重力的颗粒物料经排矿口排出，通过澄清桶将细泥由清渣口排出，最终澄清后的清水由溢流口排出，提高了浓缩效率，缩短了建设周期和降低了资金投入；减少溢流水中夹带的细泥细砂含量，优化了选矿厂分选效果。
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本实用新型公开一种硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金法用辅助装置，属于黄金选矿技术领域，其包括底座，所述底座的上方设有驱动盒，所述驱动盒与所述底座之间固定有连杆，所述底座和驱动盒之间转动安装有柱体，所述驱动盒上设有带动所述柱体转动的转动组件，所述柱体上滑动安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有第一水平板，所述第一水平板的底部滑动安装有调节块，所述调节块的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有第二水平板，第二水平板上滑动安装有两个活动杆，活动杆的底部固定有倾斜设置的夹板；本实用新型在硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金法实施过程中实现电动化清理滤渣，无需人工手动清理，清理效率高，节省人工，操作方便。
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本实用新型涉及矿渣筛选技术领域，且公开了一种金矿井下开采矿渣筛选设备。该金矿井下开采矿渣筛选设备，包括外壳和开口，所述外壳的顶端与开口的底端连通，所述外壳的正面固定连接有联动框，所述外壳的底内壁固定连接有导柱导套。该金矿井下开采矿渣筛选设备，通过电机驱动皮带转动，使得凸轮在联动框内转动，继而使得联动框在水平方向左右移动，联动框通过带动第一横杆与第二横杆在第一滑套与第二滑套上移动，使得第三横杆在第三滑套与第四滑套上移动，继而套块辅助联动框带动外壳左右运动，使得外壳内部的矿渣盒中的矿石开始晃动，并在筛选网的作用下筛选出符合要求的矿石，解决了传统人工筛选矿渣效率低的问题。
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本实用新型公开了一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座、栏杆、爬梯及走台、池座上连接池底均为锥形的三层浓密池，上层设有与入料管切向连接的布料桶，中下层设有U型受料桶，三层浓密池设有溢流口；液压驱动提耙装置连接主轴，主轴连接三层与液压驱动提耙装置相连的耙架装置；浓密池连接洗液装置，下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。本实用新型占地面积小、自动化程度高，安装操作简单，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高，防止压耙事故，耙架装置不易扭坏，沉降速度加快，提高了处理能力；洗涤效果好，广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。
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本实用新型公开了一种具有除泥砂功能的破碎装置，属于选矿设备技术领域。解决了现有技术中破碎装置容易被矿石中的泥砂堵塞的问题。本实用新型包括破碎机壳体(1)，破碎机壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(2)，所述破碎机壳体(1)上设置有除泥砂机构，所述除泥砂机构包括振动筛和喷淋装置，所述喷淋装置位于振动筛的上方，所述振动筛的筛上物的出料位置与进料口(2)的位置对应。本发明首先通过喷淋装置对矿石进行冲洗，将矿石中的泥砂冲洗掉，然后再进行破碎，可以防止泥砂堵塞破碎装置，降低故障率，而且能耗更低，去除泥砂的效果更好。
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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域，尤其是一种设有分离处理装置的黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒，电机上驱动主动轮，通过传动齿带动螺旋筒旋转，筒体内部有若干斜向螺旋片，进料管道延伸到矿箱中；供水管安装在螺旋筒的另一端，螺旋筒前端和尾端各有一个出料口，其中不过一个出料口放置有硫精矿收集处理装置，所述处理装置包括沥水装置及烘干装置。本实用新型利用旋转的螺旋筒，对黄金选矿废渣进行分离，得到黄金尾矿和硫精矿，并对于硫精矿进行初步的沥水及烘干处理，便于后续运输及处理，降低生产成本，提高经济效益。
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本实用新型涉及一种履带式直接还原铁的窑炉设备，本实用新型的窑炉设备料池前后均设有地板连接轴，料池之间通过地板连接轴连接成履带状，设备前后两端设置有前主驱动机构和后主驱动机构驱动设备运行，料池下设置有多套由驱动托辊、托辊动力机构、托辊拖轮和石墨工业陶瓷轴套组成的动力装置，料池卸料后通过由回移驱动拖轮、回移驱动机构支撑基础和回移动力链轮组成的回移驱动装置归位，本实用新型的设备适用于各种高、低品位铁矿及各种难选矿、复合矿和工业含铁废渣等，提高了还原铁设备的自动化与机械化程度，同时降低了生产线的投资、生产运行成本等，且履带的速度可调，提高了还原铁设备的处理产能。
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