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本实用新型涉及一种制造复合材料件的抽真空装置，包括工装底座（1）、抽气接嘴（2）和底座型面（3），在底座型面（3）上表面周边开设有阶梯导气槽，阶梯导气槽上开有导气孔（7），导气孔（7）贯穿底座型面（3）；在底座型面（3）下表面焊接真空管（8），使真空管（8）的内径与导气孔（7）孔径对接，真空管（8）与总真空管（9）连通，总真空管（9）一端安装抽气接嘴（2）。本实用新型解决了在不需增加热压罐真空接嘴数量时，也能保证复合材料零件制造真空袋的气密性。
本发明公开了一种纳米复合材料石墨烯/Mn3O4的制备方法及其应用，本发明首先以石墨烯作为基底，使其锰离子以静电作用吸附在氧化石墨烯的表面，然后通过醇解回流得到氧化石墨烯/Mn3O4，最后水热处理180℃?12小时还原氧化石墨烯得到石墨烯/Mn3O4。本发明的优点是：1、本发明的吸附剂是首次采用醇解回流、水热成功制备出了纳米结构吸附剂石墨烯/Mn3O4；2、本发明的吸附剂分散性好且对水中Sb(V)具有很好的吸附效果。3、本发明提供的制备方法简单易行、生产成本低廉、纯度高，制备的石墨烯/Mn3O4纳米材料比表面积高、吸附性能好。
本发明提供一种制备自润滑轴承用多孔金属陶瓷基复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将陶瓷基复合粉体与水球磨混合，得到混合浆料；S2、向混合浆料中加入粘结剂、造孔剂，高速机械搅拌后转入模具中成型，将成型坯体加热、真空冷冻干燥，得到烧结前驱体；S3、将烧结前驱体升温至600～800℃；然后升温至1300～1700℃，于水中浸渍干燥，得到多孔陶瓷基体；S4、将多孔陶瓷基体、Cu‑Ag‑Sn润滑合金依次放入模具中，升温至700～800℃；然后交替抽真空‑加压，使Cu‑Ag‑Sn润滑合金熔渗到多孔陶瓷基体的连通孔隙中，得到一种机械强度高、且耐磨性能好的多孔金属陶瓷基复合材料，解决碳化硅难以均匀分散且润湿性差的问题。
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一种金属基复合材料触变塑性成形方法,其特征是将模具预热至280℃～300℃,模腔内喷涂润滑剂,将具有高固相率半固态组织特征的金属基复合材料在固相线以上10℃～25℃保温16min～45min后置于预热好的模具内,在模锻液压机中进行触变塑性成形。本发明不仅扩大了半固态技术的应用领域,而且可以降低能源消耗,提高产品质量,并推进半固态成形技术的实用化进程。
一种涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，先制备涂覆单质铜的多壁碳纳米管，然后将铝合金粉导入涂覆单质铜的多壁碳纳米管材料悬浊液中得到混合料，50～100℃真空烘干，再导入球磨坩埚，氩气保护下球磨；50～150MPa冷压压制成预制块；放入模具中，以10～15℃/min加热速率加热该模具至固相线以下10～20℃，然后再以5～8℃/min继续加热并控制其固相率于70～90%范围，得到涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强铝基复合材料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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本发明公开一种铝纤维吸声复合材料制备方法,在铝纤维中加入有机胶占纤维重量的1%～20%,搅拌混合均匀;在模具中将上述复合材料压制成厚度1MM～100MM的板材,固化工艺为10分钟～24小时、温度范围0℃～200℃。本发明的优点在于:用铝纤维作为吸声材料的基料,吸声效果好;生产工艺简单,制作成本低。
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一种镁基复合材料直接流变压铸成型方法，方法为：将制得的半固态镁基复合材料直接自动输送至压铸机压室。其特征参数为 : 半固态固相分数41%，压射比压40MPa，冲头压射速度2.5m/s，模具预热温度200℃。本发明的积极效果是：生产的半固态压铸件，微观组织呈球状，铸件气孔大大减少，而且工艺简单、安全可靠，无三废污染。
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本发明涉及一种材料特性测试技术领域，具体的说，是涉及一种有机‑无机复合材料界面收缩测试装置，包括待测试样，所述待测试样为有机材料体和无机材料体制成的一体式结构，所述有机材料体和无机材料体的界面处以及界面两侧设有应变片，所述应变片通过导线依次与电阻应变仪、应变仪控制器、装有测试软件的计算机连接。本发明利用自制模具制作的待测试样的特殊布点方式和计算机读取界面收缩应变值的直观、便利性，结合相应的静态应变仪和测试软件的精确性，通过应变片对微小应变的敏感性来实现对有机‑无机复合材料界面收缩的在线监测。
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本发明提供一种基于新型碳基复合材料的装载箱，涉及装载箱技术领域。该基于新型碳基复合材料的装载箱，包括：支撑机构，所述支撑机构用于对装载机构进行密封容纳，并且可将装载机构进行移动；第一装载机构，所述第一装载机构用于对板状物料进行容纳装载，并且防止物料之间碰撞磨损；第二装载机构，所述第二装载机构用于对块状物料和板状物料分别进行容纳装载，并且可根据需要自行进行组装。通过第一分隔板可将物料之间隔开并避免板状物料在运输过程中产生磨损，按照使用时放置工具的需求选择安装第一装载箱或第二装载箱，使用更加方便，对物料进行分类封闭存放可避免在运输时物料混乱，值得大力推广。
一种氧化镁/稀土氧化物核壳结构花状纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：根据氧化镁/稀土氧化物核壳结构花状纳米复合材料的制备量及其组成中稀土元素与镁的化学计量比，称取相应量预先制备的氢氧化镁模板，配制相应体积的浓度为0.01～0.2mol/L且pH值为3～7的稀土盐溶液，将模板加入稀土盐溶液中，在室温下，搅拌20～120分钟后，过滤、洗涤，在60～100℃下，干燥120～240分钟，然后在400～900℃下，煅烧30～240分钟，即得最终产物。本发明制备过程简单、快速、自发、不使用添加剂，模板易于大量制备，且模板的形貌、尺寸能够被良好地遗传给前驱体以及最终产物，产物分散性良好，粒径约为1～2μm。
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本实用新型公开了一种碳纤维增强镁基复合材料的制备系统，包括依次连接的混料装置、球磨罐、压制成型装置和烧结炉，混料装置的进料口分别与碳纤维预处理装置和进料装置连接；碳纤维预处理装置包括依次连接的真空热处理炉、浸渍槽、清洗池和烘干装置。本实用新型结构简单，可实现连续生产，大大提高了生产效率。本实用新型制备得到的复合材料是以镁为主，另外添加了碳纤维、碳化硼、氧化铝、氧化铅、氧化锆和氧化锡等成分，将各组分混匀后，球磨处理得细粉，然后压制成型得到坯材，最后烧结得到，经测试，具有力学性能好和抗热冲击性能佳等优点。
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一种复合材料多墙式共固化整体壁板成形模具，包括壁板成形模、膨胀橡胶软模、墙定位块、桁架，根据复合材料壁板结构设计，按照铺设一根预固化墙工序铺设所需墙，待所需墙铺设完毕后，在壁板成形模上铺贴壁板；壁板和预固化墙分别铺贴完成后，在预固化墙未固化时取出墙形铺贴模后，再在预固化墙的
形墙面放入膨胀橡胶软模，按三根墙的墙轴线将预固化墙与桁架定位固定；并在预固化墙的各筋条之间放入橡胶软模，最后将真空袋穿过墙定位块上表面设置的定位销孔进行组装气密；通过墙定位块施加外压和膨胀橡胶软模加压的双重加压方式，进入热压罐共固化成形；有效减少墙缘条产生的架桥缺陷，同时确保带有下陷的墙上缘条的外形质量。
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一种涂覆氧化铝的晶须碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，先制备涂覆氧化铝的晶须碳纳米管，然后将铝合金粉导入涂覆氧化铝的晶须碳纳米管悬浊液中得到混料，50～100℃真空烘干，再导入球磨坩埚，氩气保护下球磨；60～150MPa冷压压制成预制块；放入模具中，以5～10℃/min加热速率加热该模具至固相线以下10～20℃，然后再以1～5℃/min继续加热并控制其固相率于70～90%范围，得到涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强铝基复合材料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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本发明公开了一种复合材料水浸超声波检测方法，方法步骤为：对需要作防水处理的待检材料用压敏胶带进行包裹，在粘贴的过程中接缝处压紧，以达到防水效果；（2）将包裹有压敏胶带的待检材料放入水浸超声波检测系统，进行检测；（3）去除待检材料表面的压敏胶带后放回水浸超声波检测系统，经上述测试流程再次检测。本发明的有益效果在于：既达到防水效果，又不损失进入材料内部的声波能量，进行防水包裹后的待检材料可像常规材料一样用于水浸超声检测方法中，提高材料检测灵敏度，简化操作方法。
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本发明提供一种基于新型碳纳米复合材料的健身器材箱，涉及健身器材技术领域。该基于新型碳纳米复合材料的健身器材箱，包括箱体，所述箱体的顶部中端设置有过滤烘干机构，所述箱体的顶部中端两侧均设置有消毒清洗机构，所述箱体的内底部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有滑块，所述健身器材支撑机构的一侧呈三角形，所述过滤孔的下表面固定连接有梯形集液罩。通过滑轨和滑块可以方便对健身器材进行循环移动，每个健身器材均能接受到清洗消毒和烘干，两个活动框架可以打开或关闭固定框架，第二过滤罩和第一过滤罩对气溶胶有阻拦性，可防有毒物质，达到循环使用效果，防止细菌病毒污染，同时提高工作效率。
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本发明公开了一种MOF复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：将碳前驱体包覆于MOF材料的表面，之后进行热处理，从而在所述MOF材料表面形成含碳导电层，获得MOF复合材料。本发明还公开了一种高性能锂硫复合隔膜及相应的锂硫电池。本发明提供的高性能锂硫复合隔膜的制备过程简单、原料易得且环保，适合大规模制备；同时该高性能锂硫复合隔膜具有MOF面密度大、面载量小的优势，在锂硫电池中表现出更高的比容量、库伦效率和循环稳定性。
本发明涉及一种硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共同修饰溴氧铋复合材料的制备方法及应用，属于光催化剂技术领域，以硝酸铋和溴化钾为原料，采用溶剂热法制备尺寸均匀的溴氧铋；将溴氧铋加入贵金属盐溶液中，经还原得到贵金属负载溴氧铋；将硫化钨预处理得到硫化钨量子点溶液；将所述贵金属负载溴氧铋加入硫化钨量子点溶液中，室温搅拌下实现硫化钨量子点和贵金属纳米颗粒共同修饰的溴氧铋复合材料。本发明制备出的硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共修饰的溴氧铋复合光催化剂在光降解有机污染物方面具有良好的性能，可广泛用于催化废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域，大大提高了溴氧铋和硫化钨的应用范围。
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本发明提供了一种分子筛涂布的多孔复合材料及其制备方法和应用。该复合膜以多孔柔性膜材料为基材，基材的表面空隙中填充有分子筛颗粒。其制备方法为：将纳米或微米级分子筛研磨，并将研磨后的分子筛与溶剂、粘合剂混合，得到涂布液；将所述涂布液涂布在多孔柔性聚合物隔膜一侧或两侧，烘干，得到分子筛涂布的多孔复合材料。由于分子筛本身具备多孔结构，因此该复合多孔膜与传统陶瓷涂布膜相比具有更高的孔隙率，其电池也具有更好的循环寿命，可以作为一种循环性能优良的电池隔膜。
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本发明公开了一种用于损伤自修复复合材料的修复剂循环补给装置及工艺，它涉及复合材料损伤自修复技术领域。该系统主要包括阀a、阀b、阀c、阀d、阀e、泵、管网、修复剂储存箱及压力表。泵的出口管道分支为两路，一路通过阀与修复剂储存箱相连，另一路通过阀经压力表与自修复材料中的管网入口相连，同时阀后另有一分支通过阀与修复剂储存箱相连，管网出口通过阀与泵的入口相连，同时在阀后另有一分支通过阀与修复剂储存箱相连。本发明便于修复剂充满管网，且能实现管网中修复剂的更新，效率高，节省能耗，操作简便。
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一种高抗水菱镁复合材料大棚支架的制备方法,其组分(质量百分比)为:工业氧化镁38-48%,工业六水氯化镁22-25%,粉煤灰6-12%,竹屑4-6%,木屑3.5-4.5%,外加剂3-5%,水10-14%,增强用的竹筋4-6根。夏季生产可以添加0.1%-0.5%(以氧化镁质量计)的磷酸以减缓凝结速度;冬季生产可以添加0.3%-0.6%(以氧化镁质量计)的碳酸钠促进其凝结。制备方法为:将六水氯化镁溶于水制得卤水;进行搅拌和预水化处理;一次性快速布筋;将料浆快速浇模;常温下养护脱模;保湿控温固定养护。产品抗水性好,不返卤泛霜,强度高,成本低。
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本申请实施例提供了一种自动铺带机用复合材料预浸料适应性测试方法，通过设计特殊铺贴测试用基础图，铺贴测试基础图经自动铺贴机转化至铺贴路径图和相应机床代码，之后，根据预浸料在相应自动铺贴机中的多项铺指标，可以定性评判待测试预浸料与自动铺带机的适应性，从而指明复合材料预浸料存在的不足，对其优化和改进具有重要指导意义。
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本发明提供一种新型碳基复合材料工具箱，涉及工具箱技术领域。该碳基复合材料工具箱，包括支撑装置，所述支撑装置用于对装置进行支撑和对各机构进行收纳；第二放置装置，所述第二放置装置用于对大体积的工具进行存放；第一放置装置，所述第一放置装置用于调整间距；拼接机构，所述拼接机构用于将多个支撑装置之间进行拼接用于存放更多的工具。通过将一个箱体一侧的限位块滑入另一个箱体一侧的限位槽内，并且使得固定柱滑入锁紧环内，可将多个箱体之间拼接成一体式，第一电机工作带动第一丝杆转动，通过第一螺母副带动第二存放箱进行上下移动，调整第一存放箱与第二存放箱之间的间距，避免造成空间浪费，值得大力推广。
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本发明提供一种连续碳纤维聚醚醚酮复合材料的制备方法，将聚醚醚酮线材采用3D打印技术打印成网格状板材，将表面处理过的碳纤维经聚醚醚酮粉末包覆后均匀铺层在聚醚醚酮板材上，按需增加聚醚醚酮和碳纤维层数，将铺成的材料放在模具中使聚醚醚酮熔融后热压成型。本发明改善了碳纤维与聚醚醚酮基体的浸渍效果，使两者的界面结合良好，相比于模压成型、注塑成型、挤出成型碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，成型简单易行，制备成本低，有效解决了纤维和基体浸渍不佳的问题，而且材料内部无气孔、缩松等缺陷。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料脱粘缺陷检测装置及方法。该装置包括：激励构件，用于产生激励磁场，激励构件包括长方体磁芯和激励线圈，励磁线圈缠绕于长方体磁芯上；检测构件，用于检测受到扰动磁场影响的感应磁场，检测构件具有多个；检测构件均匀的排布于所述激励构件下方，检测构件的排布方向与长方体磁芯的长边相平行，且检测构件与激励构件相对布置，在进行检测时，检测线圈位于所激励线圈与待检碳纤维复合材料之间。本发明提供的检测装置及方法能够对局部进行快速、实时的检测，而且，检测范围不受检测装置的空间大小的影响。
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本发明提供了一种水泥基导电复合材料，涉及水泥材料技术领域，按重量份计包括以下组分：水泥80～100份；粉煤灰110～140份；硅灰80～100份；水70～120份；减水剂1～5份；橡胶粉10～15份；钢纤维1～5份；碳纤维1～3份；聚乙烯醇纤维1～3份；铁氧体30～50份，还提供了一种水泥基导电复合材料的制备方法，包括将水泥、粉煤灰、硅灰、橡胶粉混合均匀；加入水、钢纤维、碳纤维、聚乙烯醇纤维、铁氧体和减水剂，搅拌5～10min；倒入模具中，振动1～3min；加压排除气泡，刮平表面养护24～36h；脱模养护28～30d。本发明的材料在宽频率范围内具有较强的电磁波吸收功能，并具有较好地抗压强度。
本发明提供了一种通过Cu‑Ti混合镀层制备金刚石/铝复合材料的方法，包括以下步骤:（1）将Cu粉、Ti粉和金刚石粉按一定比例混合，在600℃‑900℃条件下进行盐浴镀，得到Cu‑Ti混合镀层金刚石颗粒；（2）将混合镀层金刚石颗粒与Si粉按一定比例混合，再加入复合粘结剂混合均匀得到混料；（3）将混料压制成形状规则的多孔预制坯；（4）将多孔预制坯放入干燥箱中进行干燥处理得到脱水预制坯；（5）将脱水预制坯放入管式炉中进行第一阶段高温处理，冷却后得到脱脂混料骨架；（6）将脱脂混料骨架与铝放入管式炉中进行第二阶段高温处理，冷却后得到金刚石/铝复合材料。
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本发明涉及碳纤维复合材料制作技术领域，且公开了一种利用树脂流动性制作碳纤维复合材料设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有齿链，齿链的内部活动连接有滚动轮，滚动轮的表面活动连接有柔性管，齿链的表面活动连接有活动连接有转轴，所述转轴的表面套接有挤压套，挤压套的表面活动连接有弹性囊。使弹性杆向上挤压弹簧夹，即给加压管施加压力，混合液从喷出口喷出，从而达到了利用树脂具有流动性的特点进行混合且无需转移的效果；当树脂通入完成后，齿链不再被带动旋转，即弹性囊失去挤压力而在充气包的作用下反向推动弹性囊收缩，弹性囊收缩抽吸气体，将混合液与模具接触时四处迸溅的液体抽吸回来。
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本发明公开了一种取向碳纳米管增强尼龙复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括：使未收缩的碳纳米管聚集体直接进入液相体系，并使所述液相体系所含的尼龙高分子与组成所述碳纳米管聚集体的碳纳米管充分接触及复合，形成碳纳米管聚集体与尼龙的复合体；使所述碳纳米管聚集体与尼龙的复合体收缩，以及使其中的碳纳米管取向，再进行固化处理，之后收集获得取向碳纳米管增强尼龙复合材料。本发明的制备工艺简单可控，适应规模化生产的需求，且所获产品力学性能优异，可以作为3D打印材料应用。
本发明公开了一种形貌可控的SiO2原位包覆SiC核壳结构纳米复合材料的制备方法，其制备方法为：以平均粒径为1.5μm和纯度为99.9％的SiC粉为原料，与一定量的PVA溶液混合搅拌、造粒；将混合了PVA溶液的SiC微粒放入压片机中于10‑40MPa的压力下轴压1‑5min，出模后得到SiC圆片；将上步骤所得的SiC圆片放入透明密封容器中，不添加任何催化剂，仅使用混合气体控制烧结气氛，使用Nd∶YAG激光作为加热源在一定功率密度下进行烧结得到形貌可控的SiO2原位包覆SiC核壳结构纳米复合材料，所用激光束直径为1‑5mm，功率密度为0.1‑10kW/mm2，扫描速度为120‑600mm/min，烧结时间为1‑60s。本发明优点：合成工艺简单，操作方便，成本低廉，可控性好，产率高。
本发明公开了一种原位Al3Ti颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料的制备方法，其工艺为：将1~2Kg的Al-Si-Cu合金放入电磁搅拌炉内的坩埚中过热至750~770℃，保温10~15min，接着精炼、除渣，然后保持此温度不变启动电磁搅拌，边搅拌边将K2TiF6粉剂分批加入熔体，此过程在3~5min内完成，时间一到，暂停搅拌，待温度降至635~625℃时再次施加电磁搅拌，当温度降至570~560℃时停止搅拌。本发明得到的半固态组织中α-Al相形貌较圆整，弥散悬浮于液相中，满足半固态成形要求，而且操作简便、无污染，便于批量制备。
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