本发明叙述了一种天然橡胶/铸造废弃物复合材料的制备方法。将铸造企业露天排放的铸造废弃物经筛分初磨—酸洗—碱洗—混合改性—真空热处理—磨细等步骤后得到具有对天然橡胶具有补强效果的填料;按照天然橡胶制品传统制备工艺可以获得天然橡胶/铸造废弃物复合材料制品。铸造废弃物填料对天然橡胶具有显著补强效果,添加量高于传统橡胶补强剂炭黑,而成本仅为炭黑的20%;此外,由于铸造废弃物在橡胶制品中的大量引入,为铸造废弃物的资源化利用提供了新的途径,有望解决我国铸造企业铸造废弃物垃圾的任意排放所产生的资源浪费和环境污染问题。
本发明涉及一种航空夹层复合材料PMI泡沫的热弯成型方法,实现多曲面PMI泡沫的整体成型,属于航空夹层复合材料制造领域。该方法步骤在于:(1)、制作成型平台及模具;(2)、根据模具尺寸裁剪PMI泡沫板;(3)、根据模具尺寸及PMI泡沫板尺寸,裁剪橡胶膜;(4)、将PMI泡沫板置于模具上,然后用橡胶膜覆盖PMI泡沫板和模具,用耐高温密封胶条将橡胶膜固定密封于成型平台上,通过真空接嘴与真空系统连接;(5)、成型过程中,当PMI泡沫板升温至软化点时,通过抽真空系统使橡胶膜与PMI泡沫板及模具贴合。
一种超声波制备SICP/AZ61镁基纳米复合材料的方法,属金属材料制备领域,将纳米SIC粉体加入到乙醇溶液中进行超声分散预处理,然后对预处理混合溶液进行烘干、碾磨处理;将AZ61镁合金放入坩埚内加热至熔化,并在640℃~650℃范围内进行保温,把变幅杆伸入到熔体表面以下,600W~650W超声功率下,超声5~10分钟;将预处理好的纳米SIC粉体按质量百分比为0.1-2.0%的量用锡箔纸包覆,加入到AZ61镁合金熔体中,相同超声功率下继续超声处理15~20分钟,浇铸取样,本发明纳米SIC颗粒在基体中的分散均匀,抗拉强度提高了13.5%~25%,维氏硬度提高了16.8%~42.4%,保持了基体较高的延展性,制备工艺简单、安全可靠、无三废污染。
本发明涉及一种光催化水泥基复合材料,包括水泥基体以及涂覆于所述水泥基体外表面的光催化剂复合粉体,所述光催化剂复合粉体包括粘结剂以及光催化剂纳米粉体,所述光催化剂纳米粉体与所述粘结剂的质量比为0.01~0.1,所述光催化剂纳米粉体为纳米二氧化钛、纳米氧化锌或纳米三氧化二铁中的一种,所述粘结剂为脂肪酸、有机硅表面活性剂、石蜡、橡胶或水溶性树脂乳液中的一种。本发明提出的光催化水泥基复合材料,保证光催化降解效果的同时,避免了光催化剂材料的浪费。
本发明公开了一种铺层递减变厚度结构复合材料制件预浸料的铺贴工艺,其特征在于:铺贴模和成型模分开,在铺贴模上刻出铺层递减位置刻线;在铺贴模上按铺层递减位置刻线及铺层顺序铺贴每层预浸料,并抽真空进行预成型得到预成型件;从铺贴模上取下预成型件,将其装入成型模中进热压罐加热加压固化成型,脱模后即可得到制件。本发明不但克服了阴模内部空间狭窄铺贴预浸料困难的问题,特别是解决了铺层递减变厚度双曲面大曲率外形结构复合材料制件预浸料的铺贴问题。
一种纳米氮化铝增强镁基复合材料的制备方法,首先将纳米氮化铝在无水乙醇中超声处理10~15min,静置、去除无水乙醇后在500~560℃下烘3~4h;将镁合金放入石墨坩锅内加热、熔化,在惰性气体保护下,在温度700~760℃时,将上述纳米氮化铝按镁合金熔体的2~7wt.%的量加入到镁合金熔体中,加入速率为1~1.5g/min,超声频率5~10KHZ、功率2KW,而后继续超声处理10~20min,超声频率20KHZ、功率1~2KW;将熔体温度控制在680~660℃,继续超声1~2min,浇入到经400~450℃预热处理的金属模型中,冷却。本发明工艺成本低、简单;安全可靠;操作方便,得到的镁基纳米复合材料组织中晶粒细小,且纳米氮化铝增强相分布均匀,无团聚现象。
一种同时去除砷和氟的基于磁性纳米复合材料,制备方法为:在氮气的保护下加80-120mL去离子水,在机械搅拌的条件下将其放入85-95℃的恒温水浴锅中,逐滴加入1-3mol/L的NaOH,直到溶液变为亮黑色为止,继续搅拌反应2-3小时,利用外加磁场分离即可得到磁性Fe3O4,密封存放于100-200mL去离子水中,将磁性Fe3O4悬浮溶液10-30mL和1-2mol/L的ZrOCl2·8H2O?100-200mL混合,逐滴加入1-3mol/L的NaOH,直到溶液由黑色变为深黄色为止,继续搅拌反应2-3小时,利用外加磁场分离即可得到磁性纳米复合材料,用Fe3O4@ZrO(OH)2表示。本发明的优点是:这种操作循环往复,不但实现连续反应连续出水,而且解吸后的吸附材料也实现了再利用,节约了成本也节约了时间;当吸附材料解吸后吸附性能太低时,通过再生池内回收出口回收处理。
本发明涉及一种整体成型复合材料正交筋连续承力结构,包括多个盒形件(2)、边框(3)、多个连续筋板(4)、面板(5),边框(3)固定在面板(5)上方,多个盒形件(2)正交排列在边框(3)内,在每两排相邻的盒形件之间布置一个连续筋板(4)。采用本发明的整体成型复合材料正交筋连续承力结构,在满足结构整体成型可行性的情况下,有效解决结构载荷无法连续传递的问题,减少了结构装配的工作量。
本发明涉及一种一侧有负角度的复合材料细长盒型梁的成型模具,属于热压罐成型技术领域。一种一侧有负角度的复合材料细长盒型梁的成型模具,所述成型模具包括梁成型模具、梁均压板成型模具,梁成型模具的贴模面为盒型梁的内型面,用于成型盒型梁,梁均压板成型模具的贴模面为盒型梁的外型面,用于成型盒型梁的均压板;梁成型模具包括凸模Ⅰ、凸模Ⅱ和底部支撑。本发明具有如下优点:1、保证了模具精度又降低了模具制造难度,提高了生产效率;2、解决了盒型梁负角度难定位、难成型的问题;3、让开槽方便车间工人把盒型梁从模具上取出;4、减轻槽和通风槽,保证了凸模的质量;5、提高了盒型梁的成型合格率。
本发明公开一种改性非晶合金纤维材料混凝土复合材料的制备方法,其制备工艺步骤如下:(1)混凝土+长度≤30MM的非晶态纤维或带,充分搅拌,使纤维与混凝土充分混合;(2)混凝土+长度≤1000M的非晶态纤维或带;非晶态纤维或带制成毡,毡的空隙率控制在10VOL%-80%;混凝土浆搅拌均匀后直接浇灌到毡上,然后流入毡的空隙中。本发明的优点在于:非晶态纤维,强度高达1900MPA以上,杨氏模量高达110GPA以上,所以制备的混凝土复合材料比强度高,比模量大,柔韧;耐碱性非常好;具有极好的断裂安全性;性能稳定,保证了产品性能参数的一致性,提高了质量合格率;纤维制作过程简便。
一种超声波焊接制备铝基智能复合材料方法,其特征是方法步骤为:(1)截取铝合金箔片;(2)光纤布拉格光栅金属镀层预保护;(3)四氟乙烯软毛细管防护接头;(4)调整超声波金属焊接设备参数;(5)超声波焊接埋入具有传感性能的光纤布拉格光栅。本发明的优点是:(1)超声波焊接下光纤光栅传感器埋入金属基体中增加了传感器的耐高温和耐腐蚀性能,对光纤光栅起到了更好的保护作用;(2)超声波焊接制造的金属基智能复合材料有效地抑制了光纤布拉格光栅(FBG)的交叉敏感性,起到了温度增敏作用,获得了更高分辨率和测试精度的温度传感器。
一种Al-Fe-Si金属间化合物/Al基复合材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:1)将100目~300目的Al粉、200目~400目的Fe粉和100目~300目的Si粉按一定比例混合,组成混合粉末,2)混合粉末在球磨机中球磨4小时混合均匀后,放置在40℃恒温干燥箱内干燥备用;3)然后将混合粉末冷压成型,在真空度Pf达到3×10-3Pa进行无压烧结,烧结功率80KW,升温速率为10℃/min,先升到300℃,保温30分钟后,继续加热到烧结温度450℃~550℃,保温2~6小时,最后随炉冷却到室温,本发明不仅工艺简单,成本低,还提高了材料表面的硬度及耐磨性。
本发明公开一种胶粉吸声复合材料的制备方法,在橡胶粉中加入有机胶占胶粉重量的1%~20%,搅拌混合均匀;在模具中将上述复合材料,并加入铝网,压制成厚度1MM~100MM的板材,固化工艺为在10分钟-24小时内,温度为0℃~200℃。本发明的优点在于:采用橡胶粉作为吸声材料的基料,价格便宜,吸声效果好;生产工艺简单,制作成本低。
本实用新型公开了一种新型复合材料快速组装走道平台,包括两个相互平行设置的主梁,所述主梁呈“L”型结构,所述主梁上等间距均匀开设有多个横梁卡槽,相对应的两个横梁卡槽内活动安装有同一个支撑横梁,所述主梁顶侧均匀开设有多个立柱卡槽,且多个立柱卡槽与分别与横梁卡槽相对应设置,所述立柱卡槽内螺纹连接有立柱,所述立柱上活动安装有两个护栏卡环,护栏卡环两侧分别活动连接有第一扶手和第二扶手。本实用新型结构简单,整个装置未采用金属螺栓连接,耐腐蚀性强,且采用复合材料和楔子卡槽限位设计,质量轻,安装稳固,使用安全,搬运安装拆卸方便,采用支撑横梁与格栅板设计,双保险,承载性能好,满足人们的使用需求。
本实用新型涉及高分子复合材料滑道技术领域,特指一种新型高分子复合材料滑道,包括承重柱,所述承重柱顶部设有支撑梁,所述支撑梁顶部设有固定板,所述支撑梁两侧对称设有斜梁,所述斜梁通过转轴也连接有固定板,所述固定板上方设有弧形滑道,且所述固定板与弧形滑道固定连接,所述弧形滑道顶部对称设有观光护栏,且所述观光护栏通过固定件与弧形滑道连接,所述弧形滑道一侧设有滑槽,所述滑槽内腔设有减速装置,所述减速装置上对称设有滚珠,所述滚珠之间对称设有刹车片,且所述刹车片一端固定连接有挡板,所述刹车片之间设有安全绳和制动绳,通过设有减速装置,可以在遇到紧急情况时进行减速操作,能够避免意外发生。
一种耐高温导热阻燃纳米复合材料的制备方法,包括:(1)碳纳米管的表面处理:将碳纳米管分散于无水乙醇和硝酸的混合溶液中,超声分散处理,去离子水洗涤至呈中性,用聚四氟乙烯微孔滤膜过滤出碳纳米管,将其放入真空干燥箱中干燥。最后,采用硅烷偶联剂KH‑560对酸化处理后的碳纳米管进行表面处理。(2)POSS的制备:将具有三官能团的烷氧基有机硅混合物,氢氧化钾催化水解反应,反应结束后得到白色粉末产物,经处理之后即可得到产物POSS。(3)将经表面处理的碳纳米管与POSS与预制的有机硅改性环氧树脂复合,经添加固化剂,加热固化制得碳纳米管/POSS/有机硅改性环氧树脂纳米复合材料。本发明产品适用于航空航天、电子电气及化工生产领域。
本实用新型涉及一种复合材料加工生产用反应釜送料装置。现有的反应釜在原料进入釜体内部时,往往含有杂质,会出现反应不均匀和反应过度等现象,直接影响到产品的质量,且出料口大小固定,不能与不同大小反应釜对接,实用性较差。本实用新型涉及一种复合材料加工生产用反应釜送料装置,其中:漏斗型进料箱固定在送料箱顶部与送料箱内部相通,电机固定在支撑板一侧,送料箱一侧设有清理口,支撑柱另一端设有滚轮,第一出料管顶部与送料箱底部固定连接,第二出料管通过与第一出料管螺纹连接固定在第一出料管内,第三出料管通过与第二出料管螺纹连接固定在第二出料管内。本装置能有效过滤杂质且易清理,能对不同大小反应釜送料,实用性强。
本实用新型涉及一种航空复合材料成型模具固定装置,工作台顶部一侧通过固定螺栓与螺栓孔配合连接有固定夹座,固定夹座一侧分布设有纵横交错的横向滑道与纵向滑道,横向滑道与纵向滑道分别通过横向滑块与纵向滑块连接横向夹板与纵向夹板,横向夹板与纵向夹板外侧均设有螺纹连接块,螺纹连接块分别连接横向液压杆与纵向液压杆,横向液压杆与纵向液压杆分别连接横向液压动力装置与纵向液压动力装置,使得能够根据航空复合材料成型模具的尺寸大小进行拆卸更换固定夹座,横向夹板与纵向夹板,操作方便,适用范围广,能够保证模具内材料成型过程中,实现横向与纵向双重固定效果,大大提高了模具的稳定性,提高成型后产品的质量。
本发明提供了一种石墨烯复合材料的制备方法及其应用,所述方法包括:步骤1,将氧化石墨置于容器中,加入蒸馏水后进行超声处理,得到氧化石墨烯悬浮液,向氧化石墨烯悬浮液中加入已经充分溶解的SnCl4·5H2O,所述氧化石墨与所述SnCl4·5H2O的质量比1.3:1~1.5:1,超声分散20~25min,得到配置好的溶液;步骤2,将所述配制好的溶液转移到聚四氟乙烯罐中,置于不锈钢的高压反应釜中,密封,恒温反应16~18h后自然冷却至室温;步骤3,将上述步骤中得到的产物用蒸馏水反复洗涤3~5次,抽滤,至溶液呈中性为止;步骤4,80℃恒温干燥后,充分研磨,放入到气氛管式炉中,通入保护气体N2,升温至680~700℃后保温l~1.5h,冷却到室温,即得到所述石墨烯复合材料。本发明能解决电学性能差问题。
本发明涉及一种航空大型复合材料泡沫塑料夹层结构件的制造方法,步骤如下:1)制造阴阳模;2)清洗模具,在模具上涂敷脱模剂;3)在模具上铺贴内、外蒙皮;4)合模,加热;5)塑料发泡;6)后处理;7)卸模并取出产品。航空大型结构采用复合材料泡沫塑料夹层结构形式可以整体成型,具有结构重量轻及结构刚度好等优点,满足航空大型结构件对强度、刚度、耐热性的要求和对重量控制的要求。
一种玻璃钢复合材料儿童自行车,它包括三角架、前叉、龙头、车座、卡头,三角架、前叉、龙头均为玻璃钢复合材料结构,三角架通过卡头与龙头和前叉连接,三角架的上部通过卡头连接有车座;与铁质或钢材制作的自行车相比,本实用新型可减重15%以上,降低成本20%左右,并且在自行车的安全性、制造工艺难度、舒适性以及外观等方面有较大改善。
本发明提供了一种α‑Fe2O3导电聚苯胺复合材料的制备方法,该方法以六水合氯化铁、乙酸钠、乙二醇等为主要原料,采用水热法合成粒状α‑Fe2O3,再将其与导电聚苯胺复合制备出具有微波、红外吸波性能的复合材料。通过XRD性能测试,证明了合成的材料具有结晶度高。通过SEM进行形貌表征,证明了合成的α‑Fe2O3是粒状的,α‑Fe2O3导电聚苯胺复合物是核壳结构。通过矢量网络仪对此复合物进行吸波性能测试,证明了本发明的复合物在微波和红外波段具有很好的吸波性能,具有较高的实际应用价值。在微波、红外吸收材料以及电磁防护等领域有很好的应用前景。
本发明提供了一种可用于降解四环素的g‑C3N4/BiOBr/GO三元纳米复合材料的制备方法。主要原料有硫脲、十六烷基三甲基溴化铵、五水硝酸铋,高锰酸钾,石墨粉。该制备方法首先利用高温煅烧的方法制备g‑C3N4,然后利用水热法制备g‑C3N4/GO两元复合物,最后在两元复合物的基础上加入合成BiOBr材料的物质制备成g‑C3N4/GO/BiOBr三元复合材料。利用光催化实验装置对合成样品进行降解实验,并用紫外分光光度计对降解后的溶液进行测试分析。将本发明的研究成果应用于降解四环素领域具有一定的价值。
本发明公开了一种利用自制的钌纳米粒子负载碳纳米管复合材料(Ru/CNTs)用于提高双室微生物电解池碱性阴极制氢效率的方法,归属于材料的制备领域和微生物电化学领域。即用水合三氯化钌和商用碳纳米管作为Ru源和C源,使用传统的硼氢化钠厌氧法制作了Ru0.12/CNTs复合材料,并应用于微生物电解池阴极催化阴极氢气的产生,并通过控制微生物电解池的启动步骤,改变阴极液中氢氧化钾的浓度,从而提高氢气产率。本发明优点:使用Ru0.12/CNTs‑CC做MECs的阴极,同时改变阴极液中KOH的浓度,极大地提高了氢气产率和效率,且材料的制备过程简单,产氢能耗较低,故该阴极具有较大的应用潜力。
一种高强高导氧化铝弥散强化铜基复合材料的制备方法,在不添加氧化剂的条件下进行外氧化生成氧化剂制备铜铝粉,所述方法包括铜铝合金的熔炼、雾化制粉、外氧化制备、真空内氧化烧结、热挤压成型、拉拔或旋锻加工成型等工艺过程。具有工艺流程短、生产成本低、适宜工业化生产等优点。制备的产品抗拉强度大于500MPa,导电率超过80%IACS,硬度大于80HRB,软化温度高于850℃,具有较高的力学性能,良好的导电性和抗高温软化性能。本发明制备的Al2O3/Cu复合材料可应用于点焊电极、电阻焊电极、导电弹性材料和集成电路引线框架、微波管结构和连续铸钢结晶器等场合。
一种银/石墨烯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)根据银在石墨烯上的负载量及目标产物的制备量,称取相应量的硝酸银和适量的有机燃料溶于少量水中,加入一定体积的浓度为0.5~5 g/L的氧化石墨烯水分散液中,搅拌超声得到均匀的混合分散液;(2)将步骤(1)得到的分散液加热浓缩至粘稠,放入温度为300~900℃的加热炉内引燃,燃烧完成后,即得到最终产物。本发明合成时间短,实施简单,无需添加有毒有害还原剂或稳定剂,银纳米粒子粒径均匀可控,在石墨烯上分散性均匀,是一种快速、高效、易于工业化制备银/石墨烯纳米复合材料的新方法。
本实用新型公开了泡沫复合材料介电性能研究用试验装置,包括操作台及安装在其上端的介电性能检测仪,所述操作台的上端固定连接有竖直设置的固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有安装板,所述安装板上设有取样机构,所述操作台的上端固定连接有操作箱,所述操作箱的内底壁上固定连接有对称设置的两个固定座,两个所述固定座之间固定连接有放置板,两个所述固定座靠近下端的侧壁上均贯穿设有开槽,两个所述固定座上均设有检测件,所述操作箱内设有控制检测件动作的控制动作,所述检测件与介电性能检测仪电连接。本实用新型可对待试验的泡沫复合材料进行快速取样,且样品固定方便快捷,进而提高检测试验的效率。
本实用新型涉及的一种玻璃钢复合材料道路防护栏,底座和底座杆连接,二个底座杆上部分和下部分分别通过弧形杆和长方体直杆连接固定,弧形杆和长方体直杆中间设置若干圆柱杆,所述圆柱杆、弧形杆、长方体直杆和底座杆材质采用不饱和聚脂树脂为基体材料和玻璃纤维为增强材料制作的复合材料。本实用新型的技术效果是:具备较高的抗腐蚀、耐老化性能,成本较低,不可回收,不易被盗,相对硬度小等优点,能够延长实用周期,减少因腐蚀和老化而定期更换维护的费用。并且能够在交通事故发生时,能有效保证乘客与车辆的安全避免二次伤害,对于提高道路安全防护栏的整体性能有了进一步的提高和改善。
本发明公开了一种新型异体羊膜复合材料修复导管及制备方法,涉及神经修复导管领域,本发明包括如下步骤:步骤一:获得产妇剖腹产胎盘后,进行血清检测,合格后加入保护剂进行保护,并进行冷藏,经洗涤液浸洗涤后,将羊膜剥离,并加入保护剂,以保持羊膜的活性;步骤二:选择经改性后符合抗拉强度、抗压强度、弹性、拉伸度、分子量、降解时间可控、粘附性能、安全性、代谢途径的聚乳酸、氨基聚乳酸等高分子材料,并带正电荷达,本发明中羊膜带卷成管状,分布在高分子材料内外,通过冷冻干燥后可牢固粘合在高分子管状材料上,制成以复合高分子材料为骨架的新型异体羊膜复合材料神经修复导管,可有效解决防止羊膜材料在体内遇水软化的难题。
一种纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制备方法,首先将纳米陶瓷颗粒与铝粉末按质量比1:1~2:3混合60~70rpm球磨50~60h;将混合粉末放入坩锅内加热至660~670℃;空冷、碾碎,过筛;将铝合金放入坩锅内熔化,700~750℃时,按纳米陶瓷颗粒的加入量为铝合金熔体的1~4wt.%的量,将混合粉末在5~10min中加入到铝合金熔体中,同时高能超声,频率20KHz、功率1~3KW,之后继续超声5~10min;将熔体降温至660~700℃后,超声处理60~120s,频率20KHz、功率1~2KW;浇入400~450℃的金属模型中。本发明得到的铝基纳米复合材料组织中晶粒细小,且纳米陶瓷颗粒分布均匀,无团聚现象。工艺成本低、简单;安全可靠;操作方便。
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