山东青岛有色金属理论与应用

废物利用环保型玻璃陶瓷 731     

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本发明公开了一种废物利用环保型玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：叶蜡石25-41份，绢云母30-38份，氟硅酸钠10-45份，氧化铬3-17份，钠铬辉石1-14份，粉煤灰34-59份，赤泥1-36份，钢渣37-49份，磷酸一铵1-18份，海螺壳粉5-21份，羟基磷灰石10-30份，尖晶石12-41份。本发明的有益效果是：本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。

和氯化稀土交换催化裂化废催化剂复活方法 755     

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本发明公开了一种和氯化稀土交换催化裂化废催化剂复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法为：(1)、将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物；(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗和过滤至过滤水的pH值保持不变；(3)将步骤(2)得到的催化剂与氯化稀土溶液混合搅拌；(4)将步骤(3)所得的混合浆液进行过滤后，干燥处理，干燥0.25-4小时得复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂进行气固混合反应、水洗以及稀土沉积处理，它的复活方法简单，操作灵活，复活后的催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。

小尺寸陶瓷废球作为陶瓷制品烧结用垫层的方法 853     

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本发明公开了一种小尺寸陶瓷废球作为陶瓷制品烧结用垫层的方法，本发明涉及陶瓷球及烧结技术领域。随着MLCC及锂电池领域对0.1mm及以下锆球需求量的增加，产生的废球量也随之增多，常规的处理方式是将陶瓷废球按照固体废弃物处理，严重降低了其利用价值，本发明最大程度发挥废弃物价值，找到了一种0.1mm及以下陶瓷废球二次利用的方式，主要是应用在陶瓷制品烧结过程中作为垫层使用，已通过实验证明，将陶瓷废球置于陶瓷制品与承烧板中间，并撒陶瓷粉填充到陶瓷废球中，两者配合起到支撑作用可将陶瓷制品排胶烧结过程中变形及有机物不易排出问题解决。

处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置和方法 789     

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本发明提供一种处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置和方法。处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置，包括：快速流化床、旋风分离器、沉降器、吸附剂再生器和催化氧化器。处理含有低浓度挥发性有机物废气的方法：将含有低浓度挥发性有机物废气送入快速流化床，在所述快速流化床内与吸附剂完成吸附后进入旋风分离器进行分离，固体进入沉降器沉降，气体净化后排入大气；沉降后的固体送入吸附剂再生器进行加热脱附，再生的吸附剂送回所述快速流化床；脱附得到的气体送入催化氧化器，在催化剂作用下进行降解排出。本申请提供的处理含有低浓度挥发性有机物废气的装置和方法，有效解决VOCs回收时耗能大、效率低和二次污染的问题。

利用叶酸酸溶废水制备生物质燃料的方法 746     

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本发明公开了一种利用叶酸酸溶废水制备生物质燃料的方法，属于生物质燃料的制备技术领域。该方法首先向叶酸酸溶废水中加入絮凝剂，进行搅拌反应，得混合液；然后将该混合液进行固液分离，得到固体渣与分离液，收集固体渣；将固体渣干燥处理，然后向其中加入木粉混合，固体渣与木粉的质量配比为1:1，进行造粒，得生物质燃料。本发明以叶酸酸溶废水为主要原料制备生物质燃料，实现了资源的循环利用，降低了污水处理的成本，减少了污染，具有良好的环境效益和社会效益。

利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产线 994     

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本实用新型涉及烷基化废酸处理领域，尤其是利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产线。包括反应器、混合槽、中和罐、压滤机、结晶塔、离心机和烘干机，反应器底部的出口位于混合槽的正上方，混合槽的出口与中和罐的进口连接，压滤机包括压滤机Ⅰ和压滤机Ⅱ，中和罐的出口与压滤机Ⅰ的进口连接，压滤机Ⅰ的出液口与结晶塔的进液口连接，离心机的固体出口与烘干机的进料口连接，离心机的出液口与混合槽的进液口连接；还包括化浆槽，化浆槽的固体进口与压滤机Ⅰ的固体出口连接，化浆槽的出口与压滤机Ⅱ的进口连接，压滤机Ⅱ的出液口与化浆槽的进液口连接，化浆槽设有出液口，该出液口与混合槽的进液口连接。其生产成本低，充分利用了烷基化废酸，制备的固体硫酸镁杂质少、纯度高。

利用废石膏分解钾长石生产钾肥的方法 703     

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本发明公开了一种利用废石膏分解钾长石生产钾肥的方法,将同等粒度的钾长石、废石膏、石灰石和煤按一定重量比混合均匀,在球磨机内粉碎至100目以上,然后放入高炉内,在1100℃-1280℃的温度下烧结,取出烧结物后,加水溶解烧结物并煮沸,离心分离沉淀后将清液浓缩至浆状,造粒即成钾肥,分离后沉淀提取偏铝酸钠及生产水泥原料。本方法具有工艺流程简单、助熔剂可采用工业固体废物——废石膏,生产成本低,且易于工业化生产。

用于废塑料连续裂解过程中的高效脱水干燥方法 587     

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本发明属于固体废弃物循环利用领域，涉及一种废塑料在连续裂解过程中高效脱水干燥方法，具体工艺过程包括预处理、初步脱水和进一步脱水共三个步骤，先对废塑料进行压实的预处理操作；然后，废塑料进入设置有Y型双锥螺杆的挤出机中，由于Y型双锥螺杆具有的变螺距、变螺径和变轴径的特殊螺纹结构，增强了双锥螺杆对物料产生的强烈剪切和挤压作用，保证了前期脱水效果，使废塑料的初始含水率从90％降至5％‑10％；最后，将高温烟气引入到锥形机筒中，通过高温烟气余热加热锥形机筒内的废塑料，对废塑料进行进一步的脱水，使废塑料中的游离水进一步蒸发，增强了脱水作用；在机筒设置真空泵连接口，通过真空泵抽真空，及时将水蒸气抽出，确保了脱水效果。

工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法 851     

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本发明属于海水养殖技术领域，特别涉及一种工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法。包括机械过滤池，移除水体中的大颗粒物至室外固体废弃物压榨池内；生物填料滤池，去除水体中溶解态的氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐、有机物等，过滤水体中微小悬浮物质，污泥排至室外固体废弃物压榨池内；工程藻养殖池和海水植物净化池，分别通过工程藻和海水植物去除水体中溶解的氮、磷营养盐，吸附微小悬浮物；臭氧杀菌消毒池，通过臭氧降低COD、氧化营养盐、去除水色、杀灭水体中微生物；排水监测系统用于检测系统排水水质；中央控制系统根据排水监测系统对各池进行实时操控。本发明自动化程度和可控性高、占地面积较小、单位时间处理养殖废水量大。

催化裂化废催化剂制备免烧砖的方法 747     

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一种催化裂化废催化剂制备免烧砖的方法，以FCC废催化剂为原料，石子为骨料，水泥为固化剂，加入适量的水，经过搅拌、成型、养护形成免烧砖。本发明利用FCC废催化剂中硅、铝含量高和重金属含量超标的特点，利用水泥固化重金属机理，形成的水泥混凝土可将重金属离子等有毒有害物质分割包围在其中，能够高效固化重金属离子等有毒有害物质，同时实现FCC废催化剂的资源化再利用，不但处理掉污染环境的FCC废催化剂，还得到了具有较高经济价值的混凝土块料。生产过程中无二次污染，工艺流程简单、成本低、无害化效果好，减少固体废物的产生量和危害性、充分利用固体废物和无害化处置固体废物，促进清洁生产和循环经济发展。

具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置 621     

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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的内侧壁固定设置有固定块，且固定块的左侧固定有输水管，而且输水管的底部设置有喷头，所述废气处理罐的外壁焊接有电机箱，且电机箱的内壁固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接皮带。该具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置，通过进气管可将废气输送到废气处理罐，同时打开输水管与电机，使得喷头能均匀的喷洒水，废气中的固体颗粒和溶于水的杂质能够随着水落到废气处理罐的底部，由排水管排出，此时风扇可将废气输送进废气处理罐的顶部，经过过滤网与活性炭吸附板的过滤吸附后，通过出气管排出，有效的避免了废气处理装置被杂质堵塞。

废木塑包裹再生集料沥青混凝土与其制备工艺及应用 576     

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本发明涉及一种废木塑包裹再生集料沥青混凝土与其制备工艺及应用，属于固体废弃物资源化及建筑材料技术领域。本发明废木塑包裹再生集料沥青混凝土主要由废弃塑料、废木粉、再生集料、沥青及再生矿粉组成，包括1份沥青，0～1份再生矿粉和20～25份废木塑包裹再生集料；结合热挤压制备工艺将熔融废塑料与适量废木粉混匀成废木塑热料，部分包覆在由交通建筑垃圾加工而成的再生集料表面，将废木塑包覆再生集料完全或部分替代普通集料，并结合沥青混凝土制备工艺，最后与热熔沥青进行拌合，摊铺成沥青混凝土路面，同步与沥青粘附性实现交通建筑垃圾、废弃塑料、废木粉等固体废弃物的循环利用，蕴含着巨大的经济与环保效益。

烷基化废硫酸的回收方法 776     

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一种烷基化废硫酸的回收方法，以双氧水和过硫酸盐为两种氧化剂，加入少量的改性活性炭或固体超强酸(MnO₂、TiO₂或SeO₂)做催化剂，在适当的反应条件下催化氧化剂氧化降解烷基化废硫酸中的有机杂质，使其转变为H₂O、CO₂等从废硫酸中分离出去，从而使烷基化废硫酸得到净化回收。烷基化废硫酸处理过程中曝入空气或氧气做氧化剂，可有效降低双氧水和过硫酸盐的使用量，在增加传质的同时，提高两种氧化剂的氧化效率。该回收方法可有效降低烷基化废硫酸中的杂质，同时提高氧化剂的利用率，解决了烷基化废硫酸中酸溶油、硫酸酯、硫化物等难降解物质难以通过其他处理方法彻底除去的问题。该工艺技术操作简单，无二次污染，装置占地小，具有良好的工业化应用前景。

废水热量回收装置 1021     

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本实用新型提供一种废水热量回收装置，所述废水热量回收装置包括壳体、布置在壳体中的多层换热板以及使换热板中的冷却水流体连通的多个冷却水连通板。冷却水在换热板内沿S形流道流动；废水沿着与冷却水的流动方向相反的方向在S形废水流动通道中流动。根据本实用新型的实施例的废水热量回收装置中的每层换热板被设置为与水平面具有倾斜的预定角度，使得废水中的固体颗粒等杂质不易附着在换热板上或者由于换热而产生在换热板的换热面上的固体能够随着废水的流通而脱离换热板的表面，从而提高了换热效率并延长了换热板的使用寿命。

中低放废物热化学处理系统 701     

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本实用新型属于中低放射性废物处理设备技术领域，涉及一种中低放废物热化学处理系统，用于处理医院、科研机构以及核电单位所产生的包含放射性物质的中低放有机可燃类废弃物，解决中低放射性废物堆积量大、存储难的难题，实现中低放射性废物的减容化和无害化处理；其主体结构中热解装置和燃烧装置且为一体式结构，热解产物通过炉排落入固体燃烧室中再次灼烧降低热灼减率；变径进料段实现料封功能；气液燃烧室的直径大于固体燃烧室直径，减缓烟气风速，降低飞灰量，其整体结构简单，原理可靠，设备紧凑，占地面积小，减容率高，固化效果好，二次污染低，应用环境友好，投资及运营成本低，节能环保，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

与SiCl4混合反应法催化裂化废催化剂的复活方法 637     

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本发明公开了一种与SiCl4混合反应法催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法为：1、将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物；2、用去离子水对步骤1所得的反应物催化剂进行洗涤至过滤水的pH值保持不变，然后用有机酸对洗涤后的催化剂进行酸洗处理；3、用去离子水洗涤步骤2中酸洗后的催化剂，然后进行过滤，过滤后于100-400℃下干燥处理0.25-4小时，得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂进行气固混合反应和酸洗处理，复活方法简单，操作灵活，复活后的催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。

从磷化废水中回收锌的方法 687     

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本发明公开了一种从磷化废水中回收锌的方法，首先向磷化废水中加入氢氧化钠或者氨水，调节磷化废水的pH直至pH为6.5～7.0，磷化废水中出现沉淀；然后将废水进行一次过滤处理，得到滤液A与滤渣A；然后将滤液A先烘干然后再煅烧，制得中间固体产物；然后将中间固体产物加入水中且搅拌均匀，然后进行二次过滤处理，制得滤液B与滤渣B；然后将滤渣B烘干，制得固体的且含有杂质的氧化锌；氧化锌中的锌元素的含量为74.6wt%～78.2wt%，锌元素的回收率为95%～99%，回收了磷化废水中的锌资源，减少了磷化废水中的金属离子含量，降低了回收锌后的磷化废水对环境造成的污染。

从甲壳质、壳聚糖生产废水中回收虾青素和蛋白质的方法 929     

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本发明公开了一种从甲壳质、壳聚糖生产废水中回收虾青素和蛋白质的方法,其属于海洋化工工程技术领域。该方法包括下述步骤:(1)甲壳质或壳聚糖生产废水调pH3-7,加入絮凝剂水溶液和聚丙烯酰胺,絮凝1-6小时,采用真空抽滤使固液分离,将抽滤后所得的沉淀用有机溶剂浸泡1-10小时,过滤,固体即为蛋白质;(2)将过滤后所得的有机相采用旋转蒸发浓缩,蒸发出的二氯甲烷可以回收再利用,将得到的浓缩液用KOH或NaOH醇溶液皂化,得到纯度较高的虾青素。酸碱法制备甲壳质、壳聚糖产生大量废水,采用本发明从这些废水中回收虾青素和蛋白质,不但会为企业带来更大的经济利益,而且对于减少废水色度、保护环境具有积极作用。

与SiCl4反应铵交换催化裂化废催化剂的复活方法 750     

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本发明公开了与SiCl4反应铵交换催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法：(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物；(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变；(3)用铵盐对步骤(2)所得的催化剂进行交换，铵盐，与催化剂干基质量比为0.002-0.04：1，再用去离子水对铵盐交换后的催化剂进行洗涤和过滤，再经干燥处理得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂气固混合反应、再经水洗和铵盐交换处理，复活方法简单，操作灵活，复活后的催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。

用于废弃物存储的环保池及其使用方法 1048     

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本发明涉及一种用于废弃物存储的环保池及其使用方法，其中所述环保池包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，在所述池体内布置隔板，所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域，在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。本发明所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成，并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫，因此拆卸容易，耐腐蚀，并且不会对土地产生污染。此外，由于池体被隔板分隔成多个区域，因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。

环保型焦油废水处理方法 1046     

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本发明公开了一种环保型焦油废水处理方法，具体包括步骤一，使用过滤装置对焦油进行分级过滤以去除固体杂质；步骤二，将所得的已进行分级过滤的废水输入缓冲池；步骤三，将缓冲池内的废水输送至焦油沉淀罐内，向焦油废水中加入破乳剂、二甲基硅油，搅拌混合、静置分层，得到上层二甲基硅油和下层水；步骤四，将二甲基硅油层和水层分别输入油体罐和水体罐，将油层进行缩聚反应、过滤得到固体初聚物；步骤五，将固体初聚物进行聚合反应，得到最终产物沥青；步骤六，在所得水体中加入乙酸酸化，再经过微生物处理、沉降和吸附后达标排放。本发明提出的方法提高了焦油废水处理效果，实现了固体物再利用，使排放水质达到了国家工业水污染物排放标准。

印花废液污染物提取及利用的方法 656     

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本发明公开一种印花废液污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向印花废液中加入阳离子交换材料，搅拌反应使废液中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换材料，持续搅拌，向废液中投加化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废液中的细小固体微粒，降低废液黏度；持续搅拌、超声波处理并加热至温度高于连接料软化点0‑20℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；超声波保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达480mg/g以上。

医疗废物环保处理装置 883     

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本发明涉及一种医疗废物环保处理装置，包括破碎室、分离筒、加酸室、加碱室、成泡室、滤清室、过滤室和固体压缩室。通过先将医疗废弃物进行喷水后破碎继而固液分离，从而将固体废弃物上的有害物质冲洗到液体中，然后将固体物质压缩后做二次处理，从而可以直接对液体进行处理来将医疗废物中的有害物质进行消除。通过设置先酸处理后碱处理的处理方式，将医疗废物中的有害物质更加深化的处理掉，然后通过压力成泡、滤清和过滤步骤，将液体纯净化，从而使得水体处理为达到国家标准的可使用的水体。

高浓度废水资源化利用的方法 897     

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本发明公开一种高浓度废水资源化利用的方法，包括以下步骤：向废水中加入阳离子交换剂，搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换剂，向废水中缓慢投加适量化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废水中的细小固体微粒，降低废水黏度；加热至温度高于连接料软化点0‑30℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将粉碎干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。

高浓度废水污染物提取及利用的方法 643     

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本发明公开一种高浓度废水污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向废水中加入适量阳离子交换材料，搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换材料，边搅拌边向废水中投加适量化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废水中的细小固体微粒，降低废水黏度；用超声波处理并加热至温度高于连接料软化点以上0‑20℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；超声波保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。

焙烧与SiCl4混合反应催化裂化废催化剂的复活方法 821     

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本发明公开了焙烧与SiCl4混合反应催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用技术领域。它的复活方法包括下列步骤：(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物，此催化裂化废催化剂的物料的温度为250-450℃；(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变，再进行干燥处理，干燥处理的温度为100-350℃，干燥时间为0.25-4小时，即得复活催化剂。它采用SiCl4与化裂化废催化剂进行气固混合反应和水洗处理，复活方法比较简单，操作灵活，所得的复活催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。

危险废物处理方法 971     

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本发明涉及一种危险废物处理方法，包括以下步骤：将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部；然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉；将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外；当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后，从进水口往燃烧炉内注水，让水与燃烧后的产物混合；最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内，然后经过长时间沉淀，让固体废料沉底，再将水排出，最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小，实现了危险废物的高效处理。

危险废物焚烧处理的系统 973     

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本实用新型属于焚烧处理技术领域，涉及一种危险废物焚烧处理的系统，包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统，所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐，低热值废液储罐、均质槽，所述焚烧系统包括回转窑，所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是，该危险废物焚烧处理的系统，具有一定的灵活性和调节余地，对液态危险废物，固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理，增大了处理范围，解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题，扩大了使用领域。

S-Zorb废吸附剂的复活方法 720     

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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，S-Zorb废吸附剂的复活方法，将有机酸溶液与S-Zorb废吸附剂混合搅拌，然后用去离子水洗涤和过滤，再经干燥、350～600℃下焙烧0.5～4小时，得到复活吸附剂。本发明提供的S-Zorb废吸附剂复活方法，采用有机酸处理S-Zorb废吸附剂，用化学方法对废吸附剂进行化学处理，可以从根本上改变废吸附剂的结构及化学组分，做到使吸附剂复活，复活方法简单，操作灵活，对废吸附剂进行高效回用，减轻企业“三废”治理的压力，复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。

废旧硫化胶的回收和再利用方法 803     

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一种废旧硫化胶的回收和再利用方法，属于废旧橡胶回收再利用技术领域。该回收方法为，采用氧化剂、相转移剂和碱降解氟橡胶的废旧硫化胶，获取固体产物和液体产物。将所获得的固体产物烘干作为新固体填料使用；将液体产物制备成液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物；将液体氟橡胶、液体氟橡胶与填充物共混物、新固体填料中的一种或多种作为新材料应用于固体氟橡胶生胶之中，部分取代固体氟橡胶生胶，制备成本低廉且性能优异的氟橡胶复合材料，实现废旧氟橡胶的高值化应用。