河北石家庄有色金属电冶金技术理论与应用

汽车用Fe-Mn-C-Al系钢及其制备方法 617     

 0

本发明一种汽车用Fe‑Mn‑C‑Al系钢及其制备方法，属于冶金技术领域，所述汽车用钢的化学成分及其重量百分含量为：C：0.1～0.8%，Si：0.05～3%，Mn：5～25%，P：0.001～0.02%，S：0.001～0.02%，Al：0.5～5%，N：0.003～0.009%，以及含有0.01%≤Ti≤0.3%，0.01%≤V≤0.3%任意一种或两种元素，当钢中含有Ti、V两种元素时，Ti、V元素重量百分含量之和满足：0.01%≤Ti+V≤0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明汽车用钢通过真空感应炉制备，具有较好的热塑性。

高氮304LN不锈钢盘条及生产方法 687     

 0

本发明涉及一种高氮304LN不锈钢盘条及生产方法，属于冶金行业不锈钢生产技术领域。技术方案是：高氮304LN盘条成分重量百分比为：碳≤0.03%，硅≤1%，锰≤2%，磷≤0.035%，硫≤0.035%，镍8%‑13%，铬18%‑20%，氮0.25%‑0.35%，其余为铁和其它不可避免杂质。其生产工艺包含原料均质化处理、锻造加工、轧制和盘条增氮处理，根据盘条直径，调整井式热处理炉内氮气的流量、盘条的加热温度和加热时间，使盘条内氮含量增加到0.25%‑0.35%。本发明的有益效果是：在高温条件下通过氮气扩散的方式向不含氮元素的不锈钢盘条内加入氮元素，生产更高氮含量的304LN盘条，其抗拉强度能够增加至580MPa‑700MPa。

棒材表面自动螺旋打磨装置 1039     

 0

本发明涉及一种棒材表面自动螺旋打磨装置，属于冶金行业特钢企业棒材表面修磨设备技术领域。技术方案是：包含上料台架（1）、挡板（2）、对轮辊道（3）、磨头（5）、过渡板（6）和收集槽（7），对轮辊道（3）的一侧设有上料台架（1），对轮辊道（3）的另一侧设有收集槽（7），所述上料台架（1）向对轮辊道（3）一侧倾斜布置，上料台架（1）上设有挡板（2），对轮辊道（3）与收集槽（7）之间设有过渡板（6），所述过渡板（6）与收集槽（7）转动连接，磨头（5）设在对轮辊道（3）的上方。本发明的有益效果是：能够对不同规格、不同螺距的棒材表面实现自动打磨，提高棒材打磨效率和外观质量，降低工人劳动强度。

精炼炉微合金加入装置及其加入方法 914     

 0

本发明涉及一种精炼炉微合金加入装置及其加入方法，属于冶金行业精炼设备技术领域。技术方案是：圆柱筒（1）的底部与圆锥筒（3）固定连接成一体结构，圆柱筒（1）的顶部设有端盖（4），所述端盖（4）呈圆盘形，端盖（4）上设有多个排气孔（5），手柄（2）固定在圆柱筒（1）上。精炼时，将微量合金加入到圆柱筒（1）和圆锥筒（3）内，利用圆锥筒（3）破开精炼炉内的顶渣层，并将圆锥筒（3）插入到精炼炉内的钢水中；圆锥筒（3）被熔化后，微量合金自然落入精炼炉内的钢水中。本发明的有益效果是：能够完全杜绝微量合金与顶渣反应，减少被空气氧化量，提高微合金的收得率，降低冶炼成本，而且圆锥筒熔于钢水内，不会对钢水造成污染。

高炉炼铁设备 871     

 0

本发明提供了一种高炉炼铁设备，涉及冶金炼铁设备技术领域，包括内层炉体、用于与内层炉体围合成用于炼铁的炉腔的外层炉体、底板以及若干个分别设置于内层炉体下部以及外层炉体下部的送风组件。本发明提供的高炉炼铁设备，利用内层炉体、外层炉体以及下方的底板围合成用于炼铁的炉腔，达到在环形的炉腔的内外两侧分别设置送风组件以提高送风效率的作用，避免了传统高炉内径过大造成的送风不力的问题，同时设置在内层炉体下部内侧以及设置于外层炉体下部外周的送风组件能够从环形的炉腔两侧对中部的炉腔进行有效的送风，提高了炼铁效率，避免了因炉内送风直径过大造成对中心处送风不力的问题，降低了送风要求，减少了生产成本。

非真空电磁感应炉测温取样装置及方法 593     

 0

一种非真空电磁感应炉测温取样装置及方法，属于非真空中频冶金试验炉设备及方法技术领域，用于在非真空电磁感应炉测温取样。其技术方案是：行走液压缸的液压推杆将测温取样车推动到取样位置，翻转液压缸、支撑液压缸、竖起液压缸联合运动，将测温取样液压缸垂直竖立在炉体上方，测温取样液压缸的液压推杆驱动测温/取样器下降到炉体表面进行测温或取样。本发明是非真空电磁感应炉测温取样装置及方法的首创，采用全液压传动的测温取样装置，利用电液控制技术实现远距离测温取样功能，进行自动化控制，可以进行远距离的测温或取样操作，快速、准确地完成测温或取样，消除操作中的安全隐患，缩短测温取样时间，提高工作效率。

棒材轧钢精整收集系统及其收集方法 802     

 0

本发明涉及一种棒材轧钢精整收集系统及其收集方法，属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是：在U型收集槽（26）内且位于U型收集槽（26）的上部设置棒材缓冲装置，在U型收集槽（26）的一侧设置棒材齐头装置；所述棒材缓冲装置包含左侧保持指（6）、右侧保持指（7）和保持指驱动气缸（9），左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的一端分别转动连接在U型收集槽（26）相对应的两个侧壁上；所述棒材齐头装置包含齐头挡板（13）、导向杆（15）和齐头挡板驱动气缸（16）。本发明的有益效果是：减小棒材落差，防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤以及棒材端部不齐等。

碳素材料与金属材料组合式活塞 884     

 0

本发明公开了一种碳素材料与金属材料组合式活塞。包括由碳素材料制成的活塞头部和由金属材料制成的活塞裙部,活塞头部和活塞裙部固定连接。活塞头部的顶面设计有燃烧室,外圆面设计有活塞环槽;活塞头部与活塞裙部的连接可以是螺纹连接、螺栓连接、冶金连接或者化学粘结的其中一种。活塞头部的碳素材料为碳基体材料或者碳纤维材料的其中一种。本发明采用的碳基材料具有重量轻、热强度高、摩擦系数及膨胀系数低、污染程度低和可再生性等众多优点,使活塞的使用寿命以及发动机的系统稳定性都得到了很大提高。

大线能量焊接EH460级船板钢及其制备方法 932     

 0

本发明属钢铁冶金领域，具体涉及一种大线能量焊接EH460级船板钢及其制备方法。钢板所含化学成分按质量百分比为：C：0.045～0.105%，Si：0.14～0.25%，Mn：1.1～1.7%，Nb：0.012～0.034%，V：0.01～0.05%，N：0.002～0.007%，Al：0.0005～0.005%，Ti：0.006～0.021%，Mg：0.001～0.005%，余量为Fe及其他不可避免杂质元素。船板钢钢板制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、VD精炼、连铸和TMCP轧制等。钢板屈服强度480～550MPa，抗拉强度590～680MPa，断后延伸率≥22%，‑40℃平均夏比冲击功≥230J；在焊接线能量100～300kJ/cm的条件下，钢板焊接热影响区‑40℃平均夏比冲击功≥120J。

低硅高镁铁矿球团制备方法 556     

 0

本发明涉及一种低硅高镁铁矿球团制备方法，属于冶金技术领域，具体方法为将铁精矿粉碎、细磨得到铁精矿粉，要求?200目细度≥65%；将铁精矿粉和粘结剂配成混合料，经过高压辊磨、烘干，再经过强力混合机混匀；混合料经圆盘造球机加水造球，经过振动筛，筛分出粒度9?15mm合格生球；输送到链篦机进行干燥和预热，然后进入回转窑中进行焙烧，焙烧后高温球团冷却降温，筛分除去爆裂粉化球团，得到合格低硅高镁球团。本发明使用低硅高镁铁精矿粉，不添加含镁物料，仅使用普通粘结剂可以生产三元碱度≥1.5，含MgO≥3.30%, 含SiO2≤3.5%的球团矿。

连铸机结晶器的多区域电磁搅拌装置及方法 798     

 0

一种连铸机结晶器的多区域电磁搅拌装置及方法，属于连铸设备及方法技术领域，用于改善整个结晶器区域的电磁搅拌效果。其技术方案是：本发明采用上部电磁搅拌线圈和下部电磁搅拌线圈组合结构和搅拌方法，保证了结晶器弯月面钢液的搅拌效果，延长了钢液的搅拌区域。本发明对表面质量要求高的钢种可以启动上部电磁搅拌线圈，对皮下、偏析要求严格的钢种可以启动下部电磁搅拌线圈，对要求铸坯表面质量又要求内部质量的钢种，则启动两组电磁搅拌线圈同时工作。本发明突破了常规的电磁搅拌装置的结构和搅拌方法，能针对性地改善结晶器不同区域对电磁搅拌的冶金要求，可以满足不同钢种对设备性能的要求，有效地提高铸坯的质量，具有显著的经济效益。

适于自动化生产用摩擦块烧结模具及使用方法 829     

 0

本发明属于粉末冶金摩擦材料制备领域，提供一种适于自动化生产用摩擦块烧结模具及使用方法，包括底板，压板，盖板，槽框；所述底板沿水平方向设置，所述烧结压板设置在底板上方，且压板与底板平行设置；所述盖板设置在压板上侧，且盖板与压板平行设置；所述压板上设有若干槽框；所述底板、压板、盖板为一个最小使用单元，既可单套使用，也可多套组合使用。本发明烧结模具可保证所有烧结摩擦块受力一致，烧结后摩擦块高度一致，保证摩擦块的产品质量以及产品一致性；本发明结构简单，功能易行，便于装模和脱模，特别适用于机器人自动装模和脱模，满足自动化生产的需求。

多层金刚石圆锯片制作方法 861     

 0

一种多层金刚石圆锯片制作方法,属粉末冶金技术领域,用于解决多层金刚石锯片制做工艺复杂、生产成本高的问题。所述方法包括基体制作、各层刀头粉料配制、生坯压制、高温烧结等工序,改进后生坯压制工序利用多层刀头压制模具实施,所述模具依靠下冲模的逐次位移,实现不同粉料层料腔,然后将不同配比的粉料层依次添加到料腔中,再将基体置入模具粉料层中部,通过一次压制使刀头生坯与基体结合为一体。本发明方法解决多层金刚石锯片生产成本高、工艺复杂的问题。具有工艺简单、工序少,生产效率高,生产成本低等特点。应用该方法制造成的多层金刚石锯片切削速度快、使用寿命长,切割效果好,具有很强的市场竞争优势。

钢坯翻转机 1024     

 0

本发明涉及一种钢坯翻转机，属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是：翻钢臂（1）为具有一个扇形缺口的圆柱形，翻转臂机芯（7）固定在翻钢臂（1）的扇形缺口处，链条（18）固定在圆柱形的翻钢臂（1）外表面上，翻钢臂（1）设置在翻钢臂支撑框架（3）上，翻钢臂（1）设有翻转机构和升降机构；主传动轴（9）和从动轴（15）分别通过主传动轴轴承座（2）和从动轴轴承座（6）固定在翻钢臂支撑框架（3）上，主传动轴（9）上设有与翻转臂（1）上的链条（18）相啮合的链轮（13）。本发明的有益效果是：能够使矩形连铸坯呈垂直状态进入加热炉，增加加热炉的装钢量，提高加热能力。

多性能油井钻头用的胎体配方及其制备方法 780     

 0

本发明公开了一种多性能油井钻头用的胎体配方及其制备方法，具体涉及石油、煤炭、地质钻井用工具领域，也涉及到金属粉末冶金材粉的制造方法。本发明一种多性能油井钻头用的胎体配方，其特征在于：是由胎体混料和硬质合金球以2 : 1的重量比配比而成，所述胎体混料是由下述成分按重量百分比配比而成：铸造碳化钨30～50％、碳化钨10～60％、雾化镍粉5～43％；所述铸造碳化钨由不同粒度配比而成。本发明对W2C粉末采用不同粒度、科学的比例配置；添加一定比例的WC粉末，提高了胎体性能；添加适量雾化镍粉，提高配方的流动性能和韧性；对制作的配方，加入硬质合金混磨，使粉料细化和均匀化。

低成本洁净钢的冶炼方法 1058     

 0

本发明公开了一种低成本洁净钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。其包括转炉初炼、LF精炼、VD真空处理工序。通过对转炉初炼、LF精炼系统脱氧、造渣、合金化等工序进行系统控制，保证LF终点精炼渣成分SiO₂质量百分数小于8%，LF精炼完毕进行扒渣，扒渣后渣量控制在10~15kg/t钢，VD真空处理前调整钢中Al_t含量在0.03～0.05%。通过上述措施，本发明炼钢过程综合Al耗不大于2.6kg/t，产品洁净度提高，钢板中T.O.含量不大于12 ppm，大尺寸夹杂物数量减少，轧材中大于5μm夹杂物数密度小于0.5个/mm²，面积百分数小于2×10^‑5。

机械泵RH真空过滤器除尘布袋烧损控制方法及装置 1070     

 0

本发明涉及一种机械泵RH真空过滤器除尘布袋烧损控制方法及装置，属于钢铁冶金方法及装置技术领域。本发明的技术方案是：每炉真空主阀阀前破空、真空主阀阀后破空和RH真空过滤器停机复产前使用低压氮气对真空过滤器除尘布袋进行反吹；设置RH真空过滤器入口烟气温度预警和RH真空过滤器出口粉尘浓度预警；RH真空过滤器锥形段下部增加电动振动器促进卸灰。本发明的有益效果是：能够有效的减少短流程下除尘布袋烧损的频次，同时对除尘布袋烧损做出预警，避免事故的扩大化。

加热炉的辅助定位装置及定位方法 846     

 0

本发明涉及一种加热炉辅助定位装置及定位方法，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：支承座（2）、支架一（5）和支架二（6）分别固定在底座（1）上，套管一（8）呈水平状态固定在支架一（5）和支架二（6）上，套管一（8）内设有同心的套管二（9），套管二（9）内设有同心的芯管（10），套管一（8）的一端与挡板（11）相连接，套管一（8）的另一端与支承座（2）相连接，套管一（8）的顶部设有与套管一（8）相连通的进水管（4）和与套管二（9）相连通的回水管（3）。本发明的有益效果是：采用水冷式挡板，避免挡板撞击后变形，影响坯料的精确定位，结构简单、施工方便，而且挡板还起到保护炉墙的作用。

铸铁用预处理剂及其制备方法 655     

 0

一种铸铁用预处理剂，由以下重量百分比的组分组成：硅：50‑70％，锆：1.0‑6.0％，铝：1.0‑6.0％，钙：0.5‑5.0％，钡：1.0‑5.0％，钇：0.5‑4.0％，余量为铁。本发明的有益效果为：预处理效果显著，抗衰退能力强，保证铁液性能的稳定性和一致性；适用性强，可应用于灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等铸件生产工艺；可有效净化铁水，脱氧、脱硫、脱氮效果明显；减少铁液过冷度，改善铁液冶金条件，增加铸铁石墨数量；减少铸件白口倾向，铸件断面均匀性良好；提高铸铁的机械性能；铸铁产品稳定性好。

等离子炬 744     

 0

本发明公开了一种可用于直流等离子体喷射法生长人造金刚石和等离子热处理、喷涂及冶金等领域的等离子炬。它是在内缩阴极和阳极喷嘴之间同轴相间地插入多个导电环和耐高温的绝缘环。阴极、导电环、绝缘环和喷嘴之间实行真空封接后整体装配到能冷却的绝缘外套中。它的特点是放电通道长、等离子弧电压高。可在较小放电电流下获得大功率、高焓值、大截面的等离子体流。

铁水脱硫剂用量的计算方法 653     

 0

本发明涉及一种铁水脱硫剂用量的计算方法，属于钢铁冶金技术领域。技术方案是：建立历史工艺记录的数据库；根据数据库中的数据进行神经元网络模型分析，计算各工艺因素对脱硫剂用量的影响权重；将数据库中所有数据组分别与待预测炉次工艺数据进行比对；数据组与待预测炉次之间的差异，用回归模型差值进行修正；将得到的修正结果进行数据分布分析，去除其中异常数据后求平均数作为脱硫剂用量最终的计算结果。本发明用以动态建立参照炉次为基础的对比计算模型，并采用神经元网络模型及多元回归模型进行参照炉次的选取和差量的计算，具有计算准确度高，结果稳定性好、能有效避免异常数据点的优点。

降低连轧机组堆钢损害程度的控制装置及方法 915     

 0

本发明涉及一种降低连轧机组堆钢损害程度的控制装置及方法，属于冶金设备自动控制技术领域。本发明的技术方案是：变频柜（2）为电机（3）提供变频电源，电机（3）驱动轧钢机械（4），堆钢检测装置（5）检测的堆钢信号通过电缆或通讯网络（6）与可编程控制器（1）相连，可编程控制器（1）通过通讯网络（6）控制变频柜（2）的启停并实时检测变频柜的转矩数值与堆钢故障信号。本发明的有益效果是：根据故障轧机的负荷状态和所轧坯料位置及时自动停止故障区域相关轧机转动，将堆钢造成的损失降到最低，减少事故处理时间的同时也提高了事故状态下的成材率，易于实施，稳定性好，效果显著，在行业内有良好地推广应用价值。

高强铁镍钼合金丝材及其低成本制备方法 739     

 0

一种高强铁镍钼合金丝材及其低成本制备方法，属于冶金技术领域，所述丝材化学成分及质量百分含量为：C:0.23～0.28%，Ni:35.5～37.2%，Mo:0.30～1.00%，V:0.60～0.90%，N:0.005～0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；其制备方法包括真空熔炼、电渣重熔、锻造、高温固溶处理、低温轧制、时效热处理、剥皮、冷拔工序；所述高温固溶处理工序，固溶处理的温度为1200～1250℃，时间为3～5h。本发明所制备的铁镍钼合金丝材具有高强度、低膨胀系数、高扭转等性能，且生产周期短，生产成本低。

高速列车刹车片的摩擦材料及制备方法 798     

 0

本发明公开了一种高速列车刹车片的摩擦材料及制备方法，具体涉及粉末冶金材料。本发明由以下百分比重量的组分组成：紫铜粉13.2?23.2％；青铜粉14.6?24.6％；紫铜纤维8.7?18.7％；还原铁粉8.5?18.5％；氧化铁2?12％；氧化铬0.6?1.6％；碳化硅1.3?2.3％；钛硅碳2.3?4.3％；硫化锑3.2?13.2％；煅烧氧化铝0.4?1.4％；鳞片石墨1.5?11.5％；锌粉0.8?1.8％；石油焦炭1.5?3.5％；芳纶浆柏0.4?1.4％。本发明方法针对现有半金属基合成刹车片摩擦系数不稳定、无法满足高速列车制动需要的问题进行了技术改进, 改进后抗热冲击性能好, 不开裂, 热冲击温度可达550℃。在摩擦升温的情况下摩擦系数平稳变化摩擦系数在0.50?0.55之间平稳变化，磨损率较低使用寿命长。

新型辐流式沉淀池 920     

 0

本申请涉及冶金污泥的除尘技术领域，尤其是涉及一种新型辐流式沉淀池。包括沉降池、污泥池，所述沉降池包括侧壁、底板，所述底板中心设置有排泥口；所述沉降池内设置重型刮泥机，用以刮动沉积在所述底板上的污泥；所述沉降池的所述底板底部设置有螺旋输泥机，所述螺旋输泥机的入口与所述排泥口连接，所述螺旋输泥机的出口延伸至所述污泥池内。本申请在冶金钢渣除尘污水处理过程中，使用辅流式沉降池处理，采用重型刮泥机，加大驱动功率和减速机，解决易于沉淀且容易板结，能顺利将底部污泥刮至沉淀池中心排泥口。采用在辐流式沉淀池底部安装螺旋输泥机，采用机械排泥，解决排泥不畅，易于堵塞的问题。

带反吹扫功能的底吹喷枪装置 1032     

 0

本实用新型涉及一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，属于冶金行业钢铁冶金技术领域。技术方案是：喷吹管道（6）与喷枪（10）连接，喷吹管道（6）上设有喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9），喷吹阀门B（9）靠近喷枪（10），喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9）之间的喷吹管道（6）上分别连接粉剂收集管道（8）和吹扫管道（7），粉剂收集管道（8）的另一端与粉剂收集布袋（4）连接，粉剂收集管道（8）上设有粉剂管道阀门（3），吹扫管道（7）的另一端与压缩空气气源连接，吹扫管道（7）上设有流量表（1）和吹扫阀门（2）。本实用新型的有益效果是：通过反吹扫功能将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落后收集二次再利用，提高底吹效果。

薄壁金刚石钻头 801     

 0

一种薄壁金刚石钻头,由钻管及上端盖和钻柄构成的钢体、烧结形成并与钢体之钻管下端口结合在一起的金刚石和金属粉粉末冶金制工作齿构成,是以均混的金刚石、金属粉粉料通过烧结的方式,于矩形钢板一侧边形成与矩形钢板结合为一体且厚于矩形钢板的粉末冶金边带,再将该矩形板材卷曲成管状,而后焊缝、焊接上端盖及钻柄制成的,工作齿厚于钢体之钻管,坚固耐用、寿命长、精度高,加工工艺简单、易生产、生产制造周期短、效率高。

高速钢轧辊辊套的制造方法 651     

 0

本发明涉及一种高速钢轧辊辊套的制造方法,属于冶金轧辊技术领域。其要点是先制造高速钢电极毛管,然后放在具有激冷结晶器的辊套电渣重熔设备中进行电渣重熔,制成毛坯,再进行热处理及机加工。本发明的优点是:轧辊辊套晶粒细小,组织均匀,夹杂物少,没有缩孔、疏松、元素偏析等缺陷,可使耐磨性、强韧性等综合性能大大提高,延长使用寿命,而且工艺合理,简单易行,投资少,制造方便,成本低。可克服目前离心铸造法和CPC法等制造轧辊或辊套的不足之处,进一步提高耐磨性和强韧性。可用于制造钢管轧机、高速线材预精轧机、窄带精轧机及小型轧机等辊套及轧辊。

惰性气氛下真空高温炉装置 714     

 0

本实用新型涉及一种惰性气氛下真空高温炉装置，包括密封室、物料仓和放空系统，密封室设有密封门。密封室内设有真空高温炉、进料器、真空泵、成品储罐和惰性气体控制器。真空高温炉与进料器、真空泵和成品储罐管路连接。密封室为全密闭结构，设有密封玻璃窗，密封室内填充惰性保护气体，惰性气体控制器控制惰性气体的浓度和压力。真空高温炉为立式或卧式加热炉，真空高温炉的两头有密封盖，外部为钢壳结构，真空高温炉的炉体内部砌筑耐火材料。物料仓通过输送设备连接到进料器，真空泵与放空系统连接。本实用新型可在高温和惰性气体的保护下，用煤粉作还原剂还原生产冶金硅，避免设备和产品的氧化烧蚀，降低冶金硅的生产成本。

提纯太阳能级多晶硅的方法 807     

 0

本发明公开了一种提纯太阳能级多晶硅的方法。所述方法主要通过对工业硅进行冶金法熔炼后，经过对提拉定向生长多晶硅进行多级电磁约束区域提纯的方法来获得太阳能级多晶硅。首先通过冶金法熔炼硅合金熔体，然后经过提拉定向生长多晶硅来初步提纯多晶硅后，在提拉出的多晶硅锭周围设置对称偶数个电磁约束熔炼器，实现多级电磁约束区域提纯，并进一步实现高纯度提纯多晶硅。