河北石家庄有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金压机的自动上料装置 824     

 0

本实用新型提供了一种粉末冶金压机的自动上料装置，属于粉末冶金生产设备技术领域，包括：安装座、第一环形件、第二环形件和驱动组件。安装座上设有支撑杆和丝杠，支撑杆与安装座固定连接，丝杠转动安装在安装座；第一环形件套设在支撑杆上，且与丝杠螺纹连接，丝杠用于驱动第一环形件沿丝杠的轴向做往复运动；第二环形件套设在第一环形件上，且具有绕第一环形件的轴向转动的自由度；第二环形件上安装有粉末桶，粉末桶侧面的底部设有出料管；驱动组件用于驱动第二环形件绕第一环形件转动。本实用新型提供的一种粉末冶金压机的自动上料装置，实现了金属粉末的自动化上料，消除了人工操纵存在的安全隐患，大大提高了生产效率。

粉末冶金用成型压机 634     

 0

本实用新型提供了一种粉末冶金用成型压机，属于粉末冶金设备技术领域，包括上模座和下模座。下模座的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有摇臂，摇臂的末端安装有成型凹模；模具合模前，驱动电机驱动成型凹模移动至成型工位；模具开模后，驱动电机驱动成型凹模离开成型工位。本实用新型提供的一种粉末冶金用成型压机，在下模座的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过摇臂带动成型凹模绕轴转动。在模具合模前，成型凹模位于成型凸模的正下方，保证成型过程的顺利进行，挤压成型完成后模具开模，成型凸模与成型凹模分离，驱动电机带动成型凹模离开成型工位，从而方便操作人员将制件从成型凹模内取出，大大提高了生产效率。

冶金熔渣回收利用装置 714     

 0

一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱，机箱的顶端中部贯通连接加料孔，机箱的内腔顶部设有与加料孔相配合的粉碎机构，机箱的内腔底壁中部设有磨筒，磨筒的底端贯通连接出料孔，磨筒的内腔设有固定磨盘和电机，固定磨盘的顶端设有导流孔，固定磨盘的底端设有研磨腔，导流孔的底端贯通连接引流孔，电机的电机轴固定连接转轴，转轴的另一端固定连接有与研磨腔相配合的活动磨盘，机箱的底端面边缘均匀的设有若干支腿，本实用新型通过设置粉碎机构和固定磨盘与活动磨盘的相互作用，实现两步粉碎冶金熔渣，分步粉碎不仅有利于降低设备的负载，提高设备的工作效率，且能提高冶金熔渣的粉碎质量，保证冶金熔渣被完全彻底的粉碎细化。

粉末冶金压制信号盘的成型模具 953     

 0

本实用新型提供一种粉末冶金压制信号盘的成型模具，属于模具设计技术领域。采用的技术方案是：一种粉末冶金压制信号盘的成型模具，包括阴模、与阴模型腔匹配的上冲和下冲及与下冲中空腔对应的芯棒，关键在于：所述阴模型腔的内凹槽底端为圆角连接；所述芯棒外径与信号盘内孔相当，粉末充填阴模、下冲及芯棒配合形成的空腔后借助上冲冲压形成信号盘压坯。有益效果是：本模具阴模型腔、上冲、及下冲配合处为圆弧配合，产品一次压制成型，无毛刺，压坯的光滑平整度高，质量好；生产效率由目前6件/分钟提高到13件/每分钟，效率提高116%；模具整体强度高，结构简单，安装快速方便，调试快捷。

粉末冶金用搅拌装置 629     

 0

本实用新型提供了一种粉末冶金用搅拌装置，属于粉末冶金设备技术领域，包括支撑架、搅拌罐和搅拌轴。搅拌罐转动安装在支撑架上；搅拌轴位于搅拌罐的内部，且与搅拌罐转动连接，搅拌轴上固定安装有搅拌叶片；搅拌轴与搅拌罐的转动轴保持垂直。本实用新型提供的一种粉末冶金用搅拌装置，搅拌罐在支撑架上绕轴转动的同时，搅拌轴带动搅拌叶片绕轴转动，由于搅拌罐的转动轴与搅拌轴保持垂直，所以能够快速的将金属粉末搅拌均匀，从而提高了搅拌效率，并且搅拌的更加均匀。

用于织布机的粉末冶金含油轴瓦 959     

 0

用于织布机的粉末冶金含油轴瓦,是一种采用粉末冶金技术制造的含油轴承,它是由两片粉末冶金轴瓦基体所组成,轴瓦外圆还有两端对称的轴肩,其中一片轴瓦外圆中部有一个定位销孔,两片轴瓦止口的角度在45°—90°角之间。上述轴瓦可连续使用一年以上不加油,千台布机年节油720公斤以上。且节省人工,不甩油,不产生油残疵布,还避免了油雾的大量产生,有利于劳动环境的改善。

粉末冶金齿轮去毛刺装置 772     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮去毛刺装置，涉及粉末冶金技术领域，所述台钻包括底座、与底座相连的立柱、设置在立柱顶部的连接支架以及设置在连接支架上且受电机驱动的夹头，在所述夹头上固定有打磨工具，其特征在于：在所述底座上设有固定支架、铰接在所述固定支架上的电机、固定在电机输出轴上的齿轮放置架以及设置在电机和固定支架间的角度调节组件，所述角度调节组件包括固定在电机底部的呈扇形的涡轮以及设置在固定支架上且与涡轮相啮合的蜗杆。本实用新型可有效地打磨粉末冶金齿轮有倾角的轮齿端面上的毛刺。

粉末冶金双层齿轮的成型模具 1067     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金双层齿轮的成型模具，属于粉末冶金技术领域，包括成型阴模、下一冲、下二冲、成型芯棒以及上冲，其特征在于：在成型阴模的内腔设有第一凹槽，下一冲和上冲的端部伸入内腔形成大齿轮型腔；在下一冲顶部的孔内设有用于形成小齿轮轮齿的第二凹槽，下二冲伸入孔内形成与大齿轮型腔相通的小齿轮型腔；成型芯棒的端部与上冲的孔配合形成轴孔型腔。本实用新型的有益效果是：通过上冲、下一冲和下二冲与成型阴模相配合，形成了相互连通的大齿轮型腔和小齿轮型腔，可以快速、高效地制造出双层齿轮；在下一冲上设置了立柱，通过立柱与上冲立柱孔的配合，实现在大齿轮型腔内设置减重孔，避免了后期的加工，进一步降低成本。

具备防护功能的冶金用转运车 1018     

 0

本实用新型公开了一种具备防护功能的冶金用转运车，包括转运车底座，所述转运车底座下表面私四角部均设置支撑架，本实用新型提供一种具备防护功能的冶金用转运车，工作时，驱动转运车，支撑架底部的车轮带动转运车在地面移动，移动到左侧支撑板侧壁的钢包底部，转动钢包将钢包内钢渣倒入钢渣槽内，前隔热墙与钢渣槽隔热墙通过墙壁内的转杆进行转动放倒，便于倒渣操作，转运车将钢渣转运回原地，通过支撑板侧壁上的气缸与伸缩杆将钢包移动至修复区，将吹气管由前隔热墙上的通孔伸出，对钢包进行清理，吹出的烟尘通过修复区上部的集尘烟罩吸收，通过通风管产送至除尘除烟装置内进行清理，提升装置环保性，防止烟尘影响人体健康，提升装置安全性。

用于制作连接板的粉末冶金模具 938     

 0

本实用新型提供了一种用于制作连接板的粉末冶金模具，属于粉末冶金技术领域，包括成型阴模以及与所述成型阴模内的腔相配合形成连接板型腔的成型上冲、成型下冲和成型芯棒组件，其特征在于：所述成型芯棒组件包括穿过所述成型下冲并与所述成型上冲相配合形成连接板中穿线孔的第一芯棒、穿过所述成型下冲并与所述成型上冲相配合形成连接板中连接孔的第二芯棒和穿过所述成型下冲并与所述成型上冲相配合形成连接板中螺纹底孔的第三芯棒。本实用新型的模具通过粉末冶金技术，能有效地提高连接板压制成品率，提高工作效率，减少工作强度和人工成本，使得经济效益显著提高。

冶金棒材计数器 657     

 0

一种冶金棒材计数器,属冶金机械技术领域,用于解决现有的冶金棒材计数器存在的机械结构复杂、对各种棒材适应性差、计数不准等缺点。它包括第一段链、第二段链、电机、光栅、脉冲编码器、可编程序控制器、计算机。可编程序控制器由电源、CPU、通信模板、输入模板、输出模板、计数器模板、备用板组成,分别与光栅、脉冲编码器、计算机相连接;脉冲编码器还与电机相连接;光栅位于第二段链的一侧,由光栅发射器和光栅接收器组成。采用这种结构的冶金棒材计数器,利用可编程序控制器和脉冲编码器计数,具有结构简单、计量准确、适用于多种棒材的优点,同时采用反射式光栅也使计数更为准确。

粉末冶金高速钢的制备方法、炉外精炼方法及精炼剂 917     

 0

本发明涉及一种粉末冶金高速钢制备用的添加处理剂，尤其涉及一种粉末冶金高速钢炉外精炼用精炼剂，其包括一次精炼的以脱硫脱氧的一次精炼剂，还包括在一次精炼后进行二次精炼用的二次精炼剂。同时本发明还涉及一种应用该精炼剂的粉末冶金高速钢炉外精炼方法，以及应用该炉外精炼方法的粉末冶金高速钢的制备方法。采用两次渣洗，即第一次渣洗采用一次精炼剂，以实现对钢水的脱硫脱氧，然后加入二次精炼剂以实现去除夹杂，有效的提高了钢水的纯度。

粉末冶金材料及制造金刚石钻头的方法 785     

 0

本发明公开了一种用于制作钢筋混凝土金刚石钻头胎体的粉末冶金材料,其组分及基于其总质量的质量百分比含量分别为:铜26%-32%,锡0%-3%,铁20%-30%,镍0%-4%,预合金40%-50%,其中所述预合金的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=68-74∶13-18∶11-16。本发明还提供了一种由该粉末冶金材料制造金刚石钻头的方法。由于本发明预合金粉烧结性能好,可使胎体烧结温度低,避免对金刚石的高温损伤;另外预合金粉对金刚石把持力高,可提高钻头钻切钢筋混凝土时的速度。

冶金炉钢结构 648     

 0

本实用新型涉及一种冶金炉结构技术领域。一种冶金炉钢结构，包括炉顶盖板、炉壳和炉底的支撑立柱，所述的炉顶盖板与炉壳之间设有拱脚圈梁，炉壳分为三段且相邻两段之间均设有承托圈，在炉壳的底部设有炉底圈梁，所述的支撑立柱包括位于冶金炉中部的中心立柱和用于支撑炉底圈梁的圈梁顶柱，炉底圈梁与中心立柱之间通过绕中心立柱均布的一定数量的钢梁固定在一起。本实用新型结构设计合理，承重性能强，大大增加了整个炉体的使用寿命，优化了整个炉体的结构形式，同时方便维护。

冶金冶炼用硅锰合金碎块设备 577     

 0

本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备。技术问题是：提供一种能降低工作着劳动强度，加工效率高、安全简单的冶金冶炼用硅锰合金碎块设备。技术方案是：一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备，包括有侧支板、支腿、横板等；侧支板对称设置有两个，横板固定连接在两个侧支板的内测，支腿设置有两个，支腿沿横板的一条中线对称设置，横板的另外两侧固定连接在两个支腿上。本发明的敲击组件一会将竖直的硅锰合金板陆续击碎，小块的碎屑会直接从横板上的一字通槽掉落，大块的会被推送至敲击组件二的底部，经过敲击组件二的再次击碎，这样便实现了代替人力将硅锰合金的击碎的目的。

金刚石工程薄壁钻刀头用粉末冶金材料及刀头的制备方法 912     

 0

本发明公开了一种金刚石工程薄壁钻刀头用粉末冶金材料及刀头的制备方法。所述粉末冶金材料包括预合金粉、铜粉、锡粉和铁粉，所述预合金粉包括铜、铁、锡、镍和钴。采用所述粉末冶金材料制造的刀头合金具有较强的韧性。所述制造金刚石工程薄壁钻刀头的方法包括如下步骤：1)预备粉末冶金材料；2)混合经包覆预处理的金刚石粉与粉末冶金材料；3)冷压压制；4)烧结；5)压制成型。采用本发明所述的粉末冶金材料及使用该粉末冶金材料制造金刚石工程薄壁钻刀头的方法能够减少模具数量，增加金刚石工程薄壁钻的使用寿命和钻削速度，降低生产成本，提高刀头的生产效率。

可提高冶金安全性的上料装置 889     

 0

本实用新型公开了一种可提高冶金安全性的上料装置，包括与地面通过膨胀螺栓联连接有支撑底座，所述支撑底座上方通过螺钉固定在存储罐体下端，所述存储罐体上端中部安装有安装横梁，所述安装横梁两侧分别安装有半月板封板，所述安装横梁上方中部安装有搅拌机构，所述存储罐体侧壁上方设置有加料机构，所述存储罐体下方一侧与上料机构通过螺钉连接，所述存储罐体侧壁与上料机构通过固定杆连接，本装置结构设计合理，可以自动添加冶金粉末料，控制冶金粉末料添加，通过存储罐体对冶金粉末料暂存，避免人工频繁添加冶金粉末料，冶金粉末料储料效果好，保持上料机构上料持续性，存储罐体侧壁与上料机构通过固定杆连接，保证上料机构的固定稳定。

冶金工业用尾气净化装置 1048     

 0

本实用新型提供一种冶金工业用尾气净化装置，涉及冶金工业尾气净化技术领域。该冶金工业用尾气净化装置，包括第一底座，第一底座的上表面设置有热量吸收水箱，热量吸收水箱的侧表面固定连接有冶金尾气进气管，热量吸收水箱的顶部设置有注水管，热量吸收水箱的外部设置有中间气管，热量吸收水箱与除尘水箱之间通过中间气管相连通。该冶金工业用尾气净化装置通过第一带轮、第二带轮、第三带轮、转动管、驱动电机的相互配合，使雾化喷头在喷水进行灰尘时进行转动，利用转动时产生的离心力使灰尘颗粒与雾化喷头分离，防止灰尘颗粒附着在雾化喷头表面，延长雾化喷头的使用寿命降低，有利于节省成本和合理利用资源的效果。

皮带轮的粉末冶金模具 818     

 0

本实用新型公开了一种皮带轮的粉末冶金模具，涉及粉末冶金模具领域，包括成型阴模以及与成型阴模相配合形成皮带轮型腔的上一冲、套装在上一冲内的上二冲、下一冲、套装在下一冲内的下二冲和套装在下二冲内的成型芯棒，上二冲的端部探出上一冲的端面形成皮带轮的第一减重腔；下二冲的端面探出下一冲的端面形成皮带轮的第二减重腔；成型芯棒的端面探出下二冲的端面并且与上二冲间隙设置形成皮带轮的轴承安装腔，在成型芯棒的端面还设有与上二冲的内孔相配合的凸台。本实用新型通过合理设计模具的结构，控制模具之间的匹配间距，通过粉末冶金技术使皮带轮的制造简单易操作，且成本较低，易于批量生产。

粉末冶金经编机中花梳针针杆保持元件及其制备工艺 998     

 0

本发明提供一种粉末冶金经编机中花梳针针杆保持元件及其制备工艺，属于纺织设备元件及粉末冶金技术领域，采用的技术方案是一种粉末冶金经编机中花梳针针杆保持元件，其原料由下述质量份数的组分组成：85‑97份铁粉、0.15‑0.6份石墨粉、0.4‑1份润滑剂、2‑6份铜粉、1‑4份镍粉、0.5‑1.5份钴粉和1‑3份钼粉。有益效果是：本发明以粉末冶金工艺制备花梳针针杆保持元件，原料利用率高，大大降低了生产成本；保持元件抗疲劳性能、韧性和强度优异，使用寿命是现有保持元件的10倍以上；生产工艺简单，大大降低了人力和劳力强度，易于自动化、大规模生产；对保持元件的结构进行了改进，提高了纺织工作效率。

高硬度高耐磨粉末冶金高速钢 819     

 0

本发明涉及一种高性能高速钢,尤其是一种采用粉末冶金方法制造的含AL的高硬度高耐磨粉末冶金高速钢。该高速钢由C、SI、CR、MO、V、W、NB、MN、CO、AL及铁和杂质组成。采用本技术方案制备的高速钢,淬回火硬度在67.5HRC以上,红硬性及耐磨性较好,抗弯强度较强,成本较低。

冶金基固废加固材料及制备方法 848     

 0

本发明提供了一种冶金基固废加固材料及制备方法，属于建筑材料技术领域，包括胶结固化组分30％‑50％、矿物稳定组分10％‑20％、结构稳定组分60％‑75％、矿物流动度调整组分5％‑10％；其中，所述胶结固化组分、所述矿物稳定组分、所述结构稳定组分以及所述矿物流动度调整组分中均含有50％以上的冶金基固废材料，整体冶金固废材料的利用量大于90％。本发明提供的冶金基固废加固材料，主要以冶金废弃物为原料，配置建筑结构加固材料，用于建筑结构的加固与修补，能有效解决环境污染的问题和增加冶金固体废弃物的再利用量。

冶金熔渣取样装置及该装置的使用方法 839     

 0

一种冶金熔渣取样装置及该装置的使用方法，属于冶金技术领域，用于生产现场高温熔融状态下冶金渣的在线取样。其技术方案是：冶金熔渣取样装置由纸质保护套管及玻璃真空取样芯两部分组成。真空取样芯安装在保护套管内，并由泥料固定。取样执行机构夹持保护套管伸入到钢水表面的熔渣中，静置片刻，然后将熔渣取样装置从熔渣中取出冷却，待渣样完全凝固后送检。本发明是冶金熔渣取样工艺的创新，改变了目前冶金熔渣取样的落后面貌。本发明的熔渣取样装置及该装置的使用方法简便易行，有效改善了现场作业环境及工人的劳动强度，提高了高温熔渣取样的质量稳定性与取样成功率，实现了冶金高温熔渣在线自动取样，有利于冶金自动化程度的进一步提高。

用于冶金原料干燥的冶金设备 681     

 0

本实用新型公开了一种用于冶金原料干燥的冶金设备，属于金属冶金技术领域。一种用于冶金原料干燥的冶金设备，包括干燥筒，还包括：振动筛板，由上向下交叉转动连接在所述干燥筒内，其中，最下方的所述振动筛板远离转动端的一侧贯穿于干燥筒；振动筒，倾斜设置在所述干燥筒靠近振动筛板的侧壁伸缩杆，滑动连接在所述振动筒内，且上端与所述振动筛板相抵；本实用新型在对金属原料进行加热去除水分的同时，还可以对金属原料进行快速抖动，从而将金属原料中的杂质分离出来，提高后续对金属原料的冶金效果，同时还可以使金属原料成回字形向下滚动，使金属原料可以与热气均匀的接触，有效的提高了干燥效果。