全部
▼
热搜：
1047
0
本实用新型涉及一种抑制结晶器铜管变形的设备及控制方法，属于冶金技术领域，包括：结晶器外壳，在结晶器外壳的内部设置有结晶器铜管；在结晶体外壳上设置有多组紧固螺母和铜管变形控制螺栓，其螺栓头与结晶体铜管的管壁相抵；在每组铜管变形控制螺栓之间的结晶体铜管管壁上均匀设置有多个铜管变形监测元件和温度感应元件；铜管变形监测元件与温度感应元件分别接入控制器的输入端，控制器的输出端连接显示屏幕。本实用新型利用铜管变形监测元件监测铜管在浇铸时所产生的形变量；通过温度感应元件测得铜管的温度变形值，将以上数据传入控制器计算得出修正值，显示在屏幕上，根据修正值调节铜管变形控制螺栓，实现抑制铸坯变形的作用。
687
0
本实用新型涉及一种后进顶出短型润滑三螺杆泵，包括泵体、包容主动螺杆及从动螺杆的衬套及安装在泵体和衬套一端部的填料箱，特征在于：所述泵体另一端设置有泵进口，在泵体顶部设置泵出口，所述泵进口直接联通油箱；所述主动螺杆、从动螺杆及衬套的轴向长度为120-265mm，所述凸凹平衡鼓楔合的主动螺杆和两对称布置的从动螺杆包容在横穿回油管的衬套三孔内，在主动螺杆上安装有滚动轴承和机械密封，填料箱顶部装有油杯。优点是：结构简化、重量轻、安装空间小且维修方便、安全可靠及进出口管口符合API614、676标准要求，特别适宜配套各种采用英制体系设计标准和理念的功能油系统，应用于石化、冶金、电力行业以及各类机械装置出口项目中。
643
0
本实用新型公开了一种用于焦炉砌筑炉头中心校准装置，包括炉头、一端设置有线坠的吊线，所述炉头的顶部上设置有固定板，所述固定板上设置有一对垂直于其表面的角架，所述固定板一端的中心处设置有第一校准孔，所述角架之间设置有连接杆，所述连接杆通过滚轮与所述吊线连接，所述滚轮上设置有从所述角架伸出的手柄，本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低廉，可以被广泛地应用在冶金行业。
952
0
本实用新型涉及一种防堵型低速管流量计,由取压导管、安装法兰、固定座、全压测量管、低压测量管及低压喇叭管构成,取压导管分别安装在全压测量管及低压测量管的上部,全压测量管与低压测量管为平行并排紧靠并固装,全压测量管与低压测量管共同固装在测量管道管壁所固装的安装法兰上,在测量管道内的全压测量管设置在迎水面且在其下端制有全压测孔口,低压测量管的下端垂直焊接固装并连通低压喇叭管。本流量计性能稳定、精度高、重复性好、安装简便、不易堵塞,具有压力损失小、运行成本低、结构简单可靠等特点,适用于测量低流速,特别适合冶金、电力、煤炭、环保行业大口径、介质含尘较高的气体流量测量。
612
0
本实用新型涉及冶金行业高炉的开口机装置。一种高炉开口机保护装置，采用角钢2通长贴焊在开口机大梁1两侧，角钢型号为6.3#，可起到筋板作用，增强大梁1的强度和抗冲击性能；在角钢2与大梁1形成的空间中通冷却水3，起到冷却作用，使大梁1温度保持在100℃之内，避免大梁1发生变形；在开口机大梁1下部两侧通长贴焊钢板4，两侧钢板4之间的间距为20mm，既不影响小车与链条7的连接钩头通行，又对链条7起到保护作用；在开口机大梁1后部使用无齿链轮8，将链条调节杆6加长至300mm，使用碟形弹簧5拉紧链条7至大梁1下部贴焊钢板4之内，避免了链条7受自重下垂和铁水喷溅烧断卡死；延长了开口机大梁1和链条7的使用寿命。
860
0
本实用新型涉及工业清洗领域，该产品专用于冶金、化工、石油、发电、煤炭、造船等工况，尤其涉及一种柱塞与柱塞接头连接结构。一种柱塞与柱塞接头连接结构，包括柱塞、柱塞接头、压套、球面垫和锁紧母。本实用新型的有益效果是：整套机构是由柱塞接头、球面垫、柱塞、压套、锁紧母组成，将球面垫与压套分开制作加工，并且只需将锁紧母从柱塞接头上旋出，就可以拆卸所有零件。因此当拆卸后球面垫发生损坏后只更换球面垫即可，大大降低了更换成本和提高了原柱塞的使用寿命。
861
0
本实用新型涉及一种高压炉干式脱硫焦油回收装置，其包括静电布袋除尘器、强碱性液体喷雾仓、吸烟塔和烟囱；静电布袋除尘器、强碱性液体喷雾仓依次连接至吸烟塔；吸烟塔内自下而上依次设有双切向气体分布器、浮阀塔盘、板波纹板填料、丝网填料；吸烟塔顶部设有强力变频吸风机，该强力变频吸风机和烟囱连接；于浮阀塔盘、板波纹板填料、丝网填料下方分别设有天井接油板和煤焦油接盒；吸烟塔一侧设有一伴热管，该伴热管一端连接煤焦油接盒，另一端依次连接至一水分蒸发器和一冷凝罐。本实用新型的高压炉干式脱硫焦油回收装置具有处理效果好，费用节约且回收利用率高等优点，其可用于冶金、火力发电、炼焦、铸造、塑胶、油炉排放改造等行业。
783
0
复合运动式电渣熔铸装置属于电渣重熔及浇铸设备,并涉及复合材料铸造。本实用新型是在电渣熔铸装置和复合式铸型之间设有导铸金属液的接受器。复合式铸型由内型体、外型体、下部承载体和导致各部分作水平旋转、机械振动、垂直升降和搅拌金属液的运动装置。利用本实用新型的装置可以生产梯度结合与细密结晶的表层复合轧辊和薄壁小口径难变形金属管和其它复杂形状的导型铸件,也可以有效地修复产品磨损表面,在冶金工业和机械工业领域中具有广阔的应用前景。
710
0
本实用新型环缝式无筛板沸腾氯化炉,涉及到冶金工业氯化法生产TiCl4的关键设备,是由五段炉体和钢壳(70)内筑耐火材料(21),炉体为圆状和圆锥状结合为一体,炉顶部位半圆形,顶中心部位设有人孔和孔盖(14),两侧分别设有测温口(13)和气体出口(15),一炉段(16)和二炉段(18)相连接,缝内填耐火填料(11),三炉段(19)为圆锥体形,四炉段(20)与五炉段(23)连接,五炉段(23)为炉底部分呈圆锥体,五炉段(23)中间部位装有环缝法兰(1)与炉底环缝法兰(2)连接,外连接缝内填耐火垫(10),两者连接后形成环形氯气贮槽(3),和氯气出口(4),环形氯气贮槽(3)两侧下部分别装有氯气进气口(6),炉底部中心装有排渣口(9)。本实用新型环缝式无筛板沸腾氯化炉,改变了原来有筛板通氯使用时间短和易堵塞,有利于环保。
982
0
本发明实施例公开了一种改进的海绵镉置换工艺，涉及有色金属冶金技术领域，所述工艺包括如下步骤：将镉液放置于反应槽中；称取浓硫酸和锌粉备用；其中，所述浓硫酸的量为镉液中镉含量的2.5‑3.5％，锌粉量为镉液中镉含量的58‑60％；在搅拌条件下，向镉液中先加入部分浓硫酸调整溶液酸度至pH值为2.5‑2.7，再同步、均匀、连续地加入锌粉和剩余浓硫酸进行置换反应，置换反应结束后进行固液分离得到海绵镉和镉含量为0.5‑1g/L的滤液。本发明实施例一种改进的海绵镉置换工艺明显降低了浓硫酸和锌粉的使用量，采取锌粉和硫酸同步添加的工艺能保证置换反应稳步地进行，防止溶液中微量砷的逸出，利于安全生产。
748
0
本发明提供了一种高性能中高温钠基组合物相变材料及其制备方法，由硝酸钠与氯化钠两组份按一定质量比混合或硝酸钠与硫酸钠两组份按一定质量比混合或硝酸钠与氯化钠与硫酸钠三组份按一定质量比混合制成，相变温度为280～308℃，相变潜热为170～200kJ/kg，储热密度为400～470MJ/m3。本发明的相变材料原料丰富，价格低廉，操作方便，可广泛用于化工、食品、冶金、材料、建筑等工业热能绿色高效利用。
891
0
本发明属于系统领域，尤其涉及一种高温真空直埋管道补偿固定装置，包括法以稀硝酸为溶剂对含低锡高铅高铁的难选共生矿进行酸浸，使铅浸出与锡分离。所得溶液控制pH值分级沉淀脱杂，直接得到化工产品硝酸铅；所得溶液也可直接以碳铵或氨水对其进行碳化沉铅，制得可转化生产多种铅盐产品的人造白铅矿。酸浸渣则选择盐酸作为铁清除剂进行铁锡分离，得到冶金和化工生产所需的锡石。产生的“废液”为硝酸铵和三氯化铁，均能以化工产品的形式回收。
1076
0
本发明公开了一种铝蜂窝板的中温自反应钎焊方法，该钎焊方法不使用合金钎料且不采用气体保护或真空保护，利用自制夹具将喷涂了自反应钎剂的铝蜂窝芯条及铝合金面板装配固定为铝蜂窝板结构，然后在已加热至570℃的箱式气氛炉中保温30min进行钎焊，获得连接良好的铝蜂窝板。有益效果是该方法成功地在中温段实现了铝蜂窝板的冶金连接，避免了钎焊温度过高造成的母材过烧及钎料溶蚀等问题，且摆脱了胶粘剂性能对铝蜂窝板的限制，为日后中温钎焊铝蜂窝板工艺的广泛应用奠定了基础。
646
0
本发明是关于冶金行业炼铁高炉停炉的操作方法。这种停炉的操作方法克服了高炉修补炉缸时采用炉顶打水降料面放炉缸残铁操作中易产生煤气爆震，损坏炉顶设备，损坏砖衬、炉皮和冷却壁，使修补炉缸的成本增加，时间延长等缺点，设计一种高炉修补炉缸不放残铁的停炉方法。即在高炉渣铁出净时，炉顶通蒸汽，将炉顶煤气压力降到常压，热风风压降到0kpa，座料。然后继续向高炉送风出铁，直至渣铁出净后休风停炉。最后清出炉料，修补炉缸。这种停炉方法，依靠高炉炉料自重将炉缸里的渣铁通过铁口挤出，使停炉后渣铁液面降至铁口中心线以下500mm左右，适宜高炉修补铁口中心线下500mm以上区域的砖衬。此操作方法利于维护炉顶设备、保护砖衬、炉皮和冷却壁，使修补炉缸的成本降低，时间缩短。
1003
0
本发明是一种数控插齿、铣齿复合机床,包括床身、数控回转工作台、复合功能立柱和安装刀架的滑板;床身的床面上具有水平运动导轨;立柱的底部与回转/进给滑板联接,回转/进给滑板坐落在所述床面的导轨上,具备水平运动和功能转化的旋转运动;立柱的垂直面对称安装滑板,滑板上安装功能性刀架;数控回转工作台上安装有可更换的制齿夹具,制齿夹具固定被加工工件并带动被加工工件在台面上旋转。本机床适用于矿山、冶金、船舶、能源等行业所需要的齿轮加工制造需要及特殊加工需要,一台机床上集合了多种加工功能,既适合用户的产品试制,又适合批量生产需要,减少用户的设备投资和占地面积,增加了设备的使用范围。
本发明公开了一种使用中低硅锰铁合金用于炼钢调温脱氧合金化生产工艺操作方法。本发明属于钢铁冶金领域。其特征在于采用一种中低硅锰含量的铁合金块,在转炉或电炉出钢前向炉内加入、或出钢过程中和出钢后的钢包中加入,利用钢水的高温,将铁合金块熔化,与钢水融为一体。本发明的优点是采用较低廉的中低硅锰铁合金作为炼钢冶炼的调温使用,可以代替白云石、石灰或烧结矿等原料调温,可以代替废钢坯切块调温,一是铁合金熔化变成了钢水,二是减少了使用白云石、石灰或烧结矿等原料的消耗以及渣量增加和金属铁的损失,三是铁合金中的有价的硅锰金属,减少了昂贵的硅锰铁合金用量,从而节省了炼钢成本,具有较好的经济和社会效益。
634
0
本发明提供了一种激光熔覆表面强化层制备工艺及新型球阀，涉及激光熔覆技术领域，包括以下步骤备粉,配置熔覆粉末并干燥；预处理,对待加工工件表面进行打磨清洁并干燥，对待加工工件整体进行预热处理；区域划分，对工件表面划分区域，包括区域1和区域2；激光熔覆,使用熔覆粉末在区域1和区域2进行分别熔覆，本发明避免了大型球阀产生缺陷后无法修补，直接报废的情况，大幅度延长了球阀的使用寿命，节约了生产成本，克服了传统加工手段进行修补后，由于冶金结合质量差、性能不达标而导致的无法使用的问题,填补了球阀乃至球体类工件表面强化的空白。
1019
0
本发明涉及冶金行业烧结矿及球团矿矿生产工艺技术领域，尤其涉及一种烧结矿生产原料制备方法，包括以下步骤：一、将烧结矿原料配方中的石灰下调26％、白云石下调15％、焦粉下调21％、煤粉下调21％、铁精粉上调1.18％；二、用皮带分别运送到各自的配料仓，并经过仓下配料盘按一定比例送到配料主皮带上；三、分层配好的原料用皮带机输送到破混机的上料溜槽内，在被喷水装置加湿的同时所有原料并被强制混均；四、再用皮带输送机送到滚筒式制粒机，在制粒机内原料被制成颗粒状物料；五、再用皮带输送机送到烧结机进行加温并烧制成烧结矿；六、最后用皮带输送机送到炼铁槽作为高炉炼铁原料进行冶炼。通过本方法生产出的产品质量好、成本低。
752
0
本发明为球墨铸铁表面抗高温氧化和耐磨涂层制备方法，该方法包括以下步骤：第一步、对球墨铸铁工件进行热浸镀铝处理，冷却后得到镀铝工件，镀铝温度为710‑770℃，在此温度下浸镀1‑10min；热浸镀铝用的助镀剂的质量百分组成为：氯化钠2‑5％、氯化钾5‑10％、余量水；助镀温度保持在90‑95℃，助镀时间为3‑5min；第二步、将第一步得到的镀铝工件再进行扩散处理，扩散温度为900‑1000℃，并在此温度下保温0.5‑3h，得到渗铝工件。该方法针对球墨铸铁基体进行设计，将热浸镀铝与扩散处理相结合，在球墨铸铁表面形成抗高温氧化和耐磨涂层，既能提高球墨铸铁的抗高温氧化性能，又能改善球墨铸铁的耐磨性能，且涂层与基体结合为冶金结合，工艺过程相对简单，成本较低，适合工业生产。
本发明属于金属铸造领域。为解决在国内外已有高压湿型造型线生产中，几十年來一直使用的湿型砂中都含有铸造用煤粉及其它有机物，造成浇注铸铁件时析出大量的气体污染物，使得生产车间的环保治理付出巨大能耗和投资。夲发明在造型砂中，根夲不加入铸造煤粉和任何有机物，加入煤粉和其它有机物的目的是传统理论认识，加入煤粉会在铸件型腔表面当高温铁液作用下，形成挥发份和CO2气膜、光亮碳等使铸件表面光洁。本发明是只加冶金渣无机添加剂及Fe2O3，型腔在铁液作用下型腔表面形成熔渣薄层，从而获得光洁的铸铁件表面。经几年的实践操作能做出合格产品。可满足近年在汽车、轨造交通、工程、矿山、炼油、石化、造纸、化肥、轻工、食品、能源、等机械制造和舰船制造等工业领域使用的各种牌号铸铁件技术要求，能做出质量高且经济效益好的优质铸铁件产品。同时降低了环保投入和节能。
846
0
一种铁铬钴变形永磁合金材料的磁场处理工艺,属于冶金金属材料及金属加工领域。它包括,冶炼工艺,其特征是,磁场处理工艺,在磁场强度为预设磁场进行磁场处理,加热至预设温度后保温。在传统的FE-CR-CO变形永磁合金材料基础上,降低钴的含量,在合金元素中添加金属元素,改进合金的工艺性能与磁性能。
950
0
本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于环式冷却机台车安装的调节装置，其特征在于：包括台车轨道、框架平台和调节组件，所述台车轨道分别连接台车和所述调节组件，所述调节组件远离所述台车轨道的端部连接所述框架平台，调整所述调节组件以对所述台车轨道和所述框架平台进行支撑，进而支撑所述台车。本实用新型的有益效果是，利用调节组件使台车轨道能够稳定的从一个轨道支撑辊移动至下一个轨道支撑辊，进而使台车避免台车轨道和台车旋出轨道支撑辊的部分产生下挠变形，减少了吊车台班的使用，提高了施工效率；该机构设计简单，操作方便，提高了安装效率和安装质量，且可以重复使用，实现降本增效的目的。
1006
0
本实用新型公开了一种电渣锭保温装置，包括外壁，所述外壁由钢板焊接形成圆筒，所述外壁的顶部焊接有第一封板，并且外壁的底部焊接有钢圈，所述钢圈的顶部且位于外壁的内部设置有内壁，并且内壁由钢板焊接形成圆筒，所述内壁的底部与钢圈的顶部焊接，并且内壁的顶部焊接有第二封板，本实用新型涉及冶金设备技术领域。该电渣锭保温装置，通过外壁的顶部焊接有第一封板，并且外壁的底部焊接有钢圈，在电渣重熔结束后，将电渣锭抽出，在不能够及时退火处理的条件下，利用该装置可保证电渣锭在缓冷过程中，尤其是恶劣气候条件下不会快速降温导致电渣锭开裂或者造成其他影响，结构简单实用，材料成本低，造价低廉。
953
0
一种本质安全型光端机，它由供电单元、以太网PHY收发器、RJ45接口、光接口组成。其特征在于以太网PHY收发器分别与供电单元、RJ45接口及光接口相连；供电单元包括一级过压保护电路、二级过流保护电路、隔离式电压转换模块和滤波电路。本实用新型用于不同接口光电信号间的转换，从而实现图像数据的远距离传输，光纤传输距离可达20Km，接口之间具有数据交换功能，传输速率100/1000Mbps自适应，抗干扰能力强，输入直流电压可在9‑18V之间，电源隔离电压为1500VDC，适用于煤炭、矿山、冶金等易燃易爆的工作环境。
764
0
本实用新型涉及一种大传动比垂直输出减速机,主要包括:电机、摆线减速机、输入大、小斜齿轮、锥齿轮轴、锥齿轮、锥齿轮减速机箱体、输出大、小斜齿轮、法兰盘、输出轴以及轴承构成,电机的出轴固连摆线减速机内的偏心套上,摆线减速机箱体与锥齿轮减速机箱体固连,摆线减速机的输出轴固连输入小斜齿轮,输入小斜齿轮啮合输入大斜齿轮,小锥齿轮啮合大锥齿轮,输出小斜齿轮啮合输出大斜齿轮。其优点是:可获得更大的传动比,其最大传动比为I=7895转/分,其减速比比原来的减速比提高了26.3倍;可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输和建筑等各种机械设备的减速机。
中冶有色为您提供最新的天津天津有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
