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本发明公开了一种用于钾盐回收处理的工艺，甲酸甲酯水解制备甲酸获得的废水处理工艺包括蒸馏分离工序和后处理工序；所述蒸馏分离工序的过程为：将甲酸甲酯水解制备甲酸获得的废水先进行预热，然后进行蒸馏；所述后处理工序的过程为：将蒸馏后的气相冷凝后输送至污水处理中的反硝化单元，使气相中的甲醇作为反硝化单元的碳源进行利用，将蒸馏后的液相进行回收。该工艺能够有效解决甲酸装置产生的醇水污染问题并将其回收利用。
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本发明提供了一种3-环己基硫代-1-丙基-三乙氧基硅烷及其制备方法和应用，制备时将环己硫醇、3-氯丙基三乙氧基硅烷和氢氧化钠在有机溶剂中混合，搅拌反应即可生成3-环己基硫代-1-丙基-三乙氧基硅烷。本发明合成方法简单、工艺流程短，产生极少量废水，环境污染小，所得产品收率高，纯度高，能提高白炭黑的分散性和在橡胶制品中的相容性，在一定程度上提高了二氧化硅与橡胶基体的化学键合作用，提高了橡胶制品的综合性能，作为橡胶助剂或白炭黑改性剂具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种造纸中水的净化处理方法,包括:过滤,沉砂,絮凝沉淀,以及分离回用步骤,其特征在于,在絮凝剂添加至待处理中水中进行絮凝沉淀之前,对占总用量70-90%重量的絮凝剂进行脱盐处理。采用本发明的方法能够以较低的成本处理高盐分含量的造纸废水,而且还能够达到令人满意的结果。
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本发明涉及一种无元素氯的漂白方法,所述方法采用D段加上P段的两段漂白,从源头上消除了二恶英和AOX,采用本发明所述的方法对草浆进行漂白,解决了污染最为严重的含氯漂白废水的问题,而且漂白流程简单可行。经漂白的浆料其各项指标可以与阔叶木浆相媲美。
本发明涉及一种环保、高效硫化交联剂1,6-二(N,N-二苄基氨基甲酰二硫)己烷的制备方法步骤包括：首先合成二苄基二硫代氨基甲酸钠，然后与1,6-二氯己烷反应，生成1,6-二(N,N-二苄基氨基甲酰一硫)己烷，该合成物与硫磺反应生成产品1,6-二(N,N-二苄基硫代氨基甲酰二硫)己烷。本发明制备的产品含无机盐少，纯度高，而且本发明提供的制备方法简单易行、绿色环保，制备过程中生成的废水少，减少了对环境的污染。
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本发明涉及一种无缝钢管酸洗废液制备聚合氯化铁系混凝剂的生产工艺，以无缝钢管酸洗含铁废盐酸液为原料，采用分步氧化方式，即初始阶段采用空气或氧气氧化、硝酸催化剂，后期采用三氯异氰尿酸氧化剂进行氧化，反应完全彻底，转化效率高；采用异丙醇胺为稳定剂，产品质量稳定、性能优良；由本法制备的产品铁含量达11.6％以上，盐基度16.8％以上，稳定性好，对模拟废水及城市生活废水进行絮凝试验，浊度去除率均达90.0％以上，具有较好的净水效果。本工艺在常温常压下制备聚合氯化铁系混凝剂，无需外部加热，能耗小，工艺简单，可达到“以废治废、变废为宝”的环保目的，实现了废物循环利用，并可产生良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种臭氧催化氧化装置及系统，包括罐体、催化剂填料层、至少两个隔板；其中，催化剂填料层设置于罐体的设定高度处的横截面上；隔板沿轴向设置于罐体内部，且均贯穿所述催化剂填料层设置，隔板间隔设定距离排列，形成废水折流通道。喷射器的高压流体进口通过进水管道与高压废水源连接，其引射流体进口通过管道与所述罐体的顶部连接。臭氧催化氧化装置顶部未反应的臭氧经由喷射器与废水混合重新利用，提高了臭氧利用率。
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本实用新型涉及一种含盐污水回用处理装置，所述处理装置至少包括：废水收集箱、加药单元、高密池、PH值调节单元、气浮滤池单元DAF、两级滤膜单元、频繁倒极电渗析单元EDR、浓水蒸发结晶单元以及产水回用单元；所述废水收集箱与用以实现废水初步预处理的高密池相连；所述高密池与用于分离水中密度接近于水的固体或液体微粒的气浮滤池单元DAF相连；所述气浮滤池单元DAF与两级滤膜单元相连；所述两级滤膜单元与频繁倒极电渗析单元EDR相连。
本发明公开了一种防焦剂N‑苯基‑N‑三氯甲硫基苯磺酰胺的环保型合成方法，步骤为：控制温度，向苯胺、碱、TBAB和水的混合溶液中滴加苯磺酰氯，然后分段升温制备中间体。反应后用有机溶剂萃取中间体，含有中间体的有机母液与碱、TBAB和水混合，控制温度向此混合溶液中滴加全氯甲硫醇，然后分段升温得到最终产品。本发明在中间体和产品合成过程中的采用分段升温的方式，同时结合碱和相转移催化剂，提高了反应转化率，降低了副反应的发生，所得产物外观为纯白色，纯度高，品质稳定，填补了国内的技术空白，废水COD和总氮含量也急剧降低，废水中全氯甲硫醇的强烈刺激性的气味大大降低，使废水处理难度降低，达到了清洁生产的效果。
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本发明涉及一种生物质改性的驱采油用聚丙烯酰胺的制备方法，属于采油工程技术领域。本发明针对氧化、膜过滤的聚合物采油废水处理工艺中，膜过滤过程容易受到聚合物废水粘度高而导致的通量不高的问题，提出了一种易于通过臭氧氧化而分解的聚丙烯酰胺驱采油剂，这种驱采油剂一方面具有较小的界面张力和较好的驱油效果，另一方面，含聚合物废水更易于膜分离工艺处理。
本发明公开了一种磁性四氧化三铁纳米粒子?石墨烯复合材料，所述复合材料的比表面积为60?65m2/g，复合材料中，四氧化三铁的粒子大小为10?35nm，四氧化三铁支撑石墨烯片状材料，使石墨烯片状材料堆积形成缝隙，缝隙大小为20?100nm。利用本发明复合材料进行废水处理，复合材料中的Fe3O4既可以有效的去除废水中的铬，又不会产生污泥，也不会造成二次污染。同时石墨烯极强的吸附性，又可以除去纳米粒子和悬浮物，更好的净化废水。为治理污水提供了一种既廉价又可靠并且能循环使用的方法。并且还可以将吸附过六价铬离子的复合材料作为电催化剂应用于染料敏化太阳能电池的对电极，从而实现对废物的再利用，减少了浪费，节约了资源。
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本实用新型公开了一种具有环保功能的钢管生产用喷水冷却装置，涉及钢管喷水冷却装置技术领域，本实用新型包括喷水冷却装置本体，喷水冷却装置本体的顶部固定安装有储水箱，储水箱的顶部连通有进水管，喷水冷却装置本体的顶部固定安装有第一抽水泵，第一抽水泵抽出端的外侧连通有第一出水管，第一出水管远离第一抽水泵的一端连通有四通水管，喷水冷却装置本体内腔的相对侧固定安装有安放板，通过设置的废水箱用于收集该喷水冷却装置喷淋钢管后的废水，由于喷水冷却装置本体喷淋室底部为斜坡式，废水经过过滤板的过滤进入废水箱内，经过第二抽水泵抽水端的抽取，再经过回收水管进入储水箱内进行再次利用，从而减少了水资源的浪费和污水的排放。
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本发明提供一种用碱废液生产腐植酸盐的方法,它是由以下工艺过程构成:收集碱厂、或电解食盐水过程中所产生的含可溶性碱的废水,凉晒浓缩,制成含碱浓度18～22%的碱废液;将风化煤,或褐煤,或泥煤加入到粉碎机中制成煤粉;按煤粉∶碱废液=1∶8～10的原料重量配比,将上述原料混合加入到反应釜中,搅拌均匀,加热,静置沉淀,待反应釜中的反应物静止分层后,得反应沉淀物和反应上清液;取反应上清液,加入盐酸溶液,取该上清液沉淀物,烘干得成品;取反应沉淀物,置于沉淀池中,按反应沉淀物∶腐植酸=1∶0.5～0.8的原料重量配比,将上述原料混合均匀,静置2～3小时,将混合料进行喷浆造粒,得可用作肥料的成品。本发明具有废水再生利用,不污染环境,工艺简单实用,提取成本低的优点,可推广使用。
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本实用新型提供了一种新型光学预氧化装置，包括废水池，废水池的内部设有悬挂支撑架，悬挂支撑架内设有若干个均匀分布的支撑杆组，支撑杆组之间设有出入平台，废水池的侧壁上设有若干个进出梯子；废水池内部的四周设有固定杆，支撑杆组通过固定杆连接，废水池的顶部设有若干个均匀分布的结构梁；结构梁上设有加强杆，加强杆与固定杆连接；支撑杆组上设有若干个均匀分布的灯组，灯组与灯组之间存在空隙。本实用新型所述的一种新型光学预氧化装置，本技术具有反应速度快，无需外加强氧化剂，节能环保，一次投入和运营成本低等优点，便于快速推广应用。
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本实用新型公开了一种纸质包装箱加工用切割设备，包括压合式切割装置、碎屑收集装置、降温组件和切割腔，所述碎屑收集装置、降温组件设于切割腔的底部，所述压合式切割装置设于切割腔内，且所述碎屑收集装置设于压合式切割装置的底部，所述降温组件设于压合式切割装置的一侧上。本实用新型属于包装箱加工技术领域，具体是提供了一种可实现对不同高度纸箱的精准切割工作，切割过程中降温保证刀片的使用寿命，同时可以收集切割产生的残渣，还能收集降温用的废水，过滤后达到循环利用的效果，较为环保的纸质包装箱加工用切割设备。
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本实用新型提供一种循环液泵的压力调节装置，涉及废水技术处理技术领域，包括种循环液泵的压力调节装置，包括泵体和进水口，所述泵体底部设有支撑底座，且支撑底座与泵体焊接，且支撑底座采用不锈钢板材成型，所述泵体一端固定有法兰，所述泵体一面均设有出水口，且出水口贯穿于法兰，且出水口直径均不同，所述法兰一端固定有密封框架，且密封框架与法兰密封，实现了降低水泵的压力减少用电和用电费用，环保，通过泵体一端设有的不同出水口，出水口越大压力越小减少用电就越少实现了可对不同大小的出水口进行做记号，方便操作人员操作调整。
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难本实用新型公开了一种新型玻璃磨边用冷却装置，包括基板，所述基板顶端的中部安装有电液推杆，所述电液推杆的推杆末端固定有机壳，所述机壳内壁的左侧安装有水泵，所述机壳顶端的右侧开设有凹槽，且凹槽的内部放置有收集管，所述收集管内部的底端安装有过滤网，所述机壳顶端的左侧安装有喷水头，所述机壳顶端的右侧包裹有挡罩，且凹槽位于挡罩的内部，所述机壳内壁的右端安装有导热片。本实用新型通过机壳内部安装有水泵，且机壳顶端设有挡罩，在对玻璃底部进行降温处理后，废水将再次流入机壳内，形成水的循坏使用，大大起到节省的效果，同时也利于带动废液和玻璃碎末进入机壳内进行收集处理。
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本实用新型公开了一种提氰加酸罐控制装置,包括盐酸储槽、烧碱储槽、加酸罐、酸度计和两个自调阀,其中,盐酸储槽通过其中一个自调阀与加酸罐连通,烧碱储槽通过另一个自调阀与加酸罐连通,酸度计位于加酸罐中,两个自调阀分别与酸度计连接。使用时,废水进入加酸罐后,即通过酸度计和连接盐酸储槽的自调阀控制加入一定量的盐酸,至PH值为6;反应一段时间后,使溶液中的氰根离子完全转化为氰化氢气体排出,再通过酸度计和连接烧碱储槽的自调阀控制加入一定量的碱,反应一段时间后保持pH为7.5,即反应完成。本实用新型的装置操作控制简单,pH值控制更加准确,且操作人员不必去现场控制,避免了与氰化氢气体接触,安全。
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本实用新型公开了一种用于阿胶生产的水循环清洗装置，包括保温箱；及通过底座放置于保温箱内侧的内胆；所述内胆一侧顶部设置有外换热箱；所述外换热箱内侧安装有进液斗；所述进液斗上部通过法兰连接有集水管；所述进液斗连通到内胆内部；所述进液斗内侧活动设置有大孔径滤网；所述内胆底部阶梯式设置有多块沉降板；所述内胆内侧顶部至低端的沉降板上方设置有隔离板；所述隔离板远离沉降板一侧上部和内胆内部正对设置有两横轨；本实用新型的用于阿胶生产的水循环清洗装置，对废水进行冷却后依次进行粗过滤、冷却过滤和下级沉降处理，其处理后的水源能直接作为普通清洗用水或后续二次处理前置水源。
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本实用新型提供一种纱筒加湿装置，通过内加湿构件和外加湿构件的设置能够同时对纱筒上的棉纱进行内外加湿，提升加湿效果，通过多个加湿口，既能够传递加湿雾气又能够将纱筒加湿过程中所产生的水滴及时排进回收室。包括：第一壳体、第二壳体、承载板、底座，雾化装置，雾化装置能够提供充足的雾气对纱筒进行加湿，第一壳体和承载板形成加湿室，第二壳体、底座和所述承载板形成回收室，回收室用于回收加湿过程中产生的废水，承载板上设置有多个外限位构件和多个内限位构件，外限位构件和内限位构件呈一一对应设置，外限位构件和内限位构件共同用于存放纱筒，内限位构件上设置有多个通孔，以实现所述纱筒的全面加湿。
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本实用新型公开了一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，包括工作台，所述工作台上端内部设置有升降机构，所述升降机构上设置有抛光机构，所述工作台下端内部设置有固定机构，两组所述固定机构之间夹持有无缝钢管本体，通过升降机构和抛光机构的设置，提高了抛光轮的升降范围，从而提高了此装置的适用范围，且抛光过程中，环形喷头喷出水流能够对抛光时的碎屑和灰尘进行处理，避免灰尘飘散影响工作环境，也避免了碎屑残留在无缝钢管内壁影响无缝钢管后续的使用，实用性更高，通过设置的固定机构，能够对无缝钢管进行固定，避免抛光过程中，无缝钢管晃动影响抛光质量和抛光效率，收集腔的设置，便于对废水和碎屑进行收集，继而便于后续的处理。
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本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫产品分离系统,其在现有的技术方案的基础上,将真空泵组还通过管路与密封水缓冲罐上的气液混合气进口相连,同时该密封水缓冲罐上的液体出口通过另一管路与真空泵组相连通;所述密封水缓冲罐内正常液位控制在所述真空泵组的水平中心线以上1米位置;所述密封水缓冲罐上的液位计与电动阀进行联锁;所述密封水缓冲罐上的液体出口还通过管路与原料液泵相连;所述密封水缓冲罐还设有排污口及用于排放气体的放空管。本实用新型涉及湿法烟气脱硫领域,充分利用原有或新增设备作为真空泵密封水缓冲罐,稳定了真空泵运行,延长了真空泵的运行周期,减少了废水排放,降低了维修费用、产品水分和环境影响。
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本发明公开了一种利用含醇盐酸制备氯甲烷的方法，包括以下步骤：将含醇盐酸与甲醇按质量比1：(1～2)连续加入塔式反应器中，进行两级反应，含有一氯甲烷的混合气从塔式反应器中采出，包含有少量的氯化氢，未反应的甲醇，水，二甲醚等物质，通入精馏塔，在塔顶采出纯净的氯甲烷，甲醇冷凝回流，加入到反应器中再利用；少量的氯化氢与水在塔底形成低浓度的盐酸废水，进行中和处理。本发明还公开了采用所述方法制备氯甲烷的装置，本发明的优点在于：可以将难处理的含醇酸变废为宝生产氯甲烷，使反应不彻底的氯化氢、甲醇得以回收利用，提高原料的利用效率，降低了废酸处理费用，从而降低了生产成本。
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本发明涉及稀硫酸提浓领域，具体涉及一种氯甲烷副产稀硫酸提供再生的系统、工艺及应用。为了解决现有技术中，没有一种能耗低、不产生废水废气废渣、硫酸品质高、且硫酸与副产稀硫酸中的有机物均得到循环利用的清洁高效连续化生产稀硫酸提浓再生技术的问题，本发明第一方面提供一种氯甲烷副产稀硫酸提浓再生的系统，所述提浓再生的装置包括顺次连通的副产稀硫酸稀释器、预热器、汽提装置、第一双氧水反应器、一段浓缩器、第二双氧水反应器、二段浓缩器、产品罐；汽提装置的出液口与第一双氧水反应器连接，双氧水反应器连接有双氧水入口，一段浓缩器的出液口与第二双氧水反应器连接。本发明的技术清洁高效、能耗低、可以同时利用稀硫酸与甲醇。
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本发明公开了一种粉煤灰回收利用新工艺。本发明所述方法以粉煤灰作为气化炉气化制取合成气的主要原料，以煤气为媒介采用气力输送方式输送，粉煤灰和煤气的混合物在气化炉喷嘴处与驰放气、H2O/O2混合气体混合后进入气化炉发生气化反应制取合成气。通过该工艺，可以对现有的高残碳煤灰最大化回收利用，减少煤炭使用量，对于生产中的驰放气充分利用，并且利用高残碳粉煤灰中的热量进行非催化转化反应，改变现有的煤气除尘方式，采用布袋除尘，生产过程不产生废水，比现有生产工艺更好的回收利用粗煤气废热。
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本实用新型公开了一种氧化铝自动除渣装置，包括传送带，传送带的外壁上通过螺丝安装有放置槽，放置槽的内壁与第三滤网卡槽连接，传送带的内侧支架上安装有挡水槽，挡水槽的下端焊接有第一连接管，第一连接管的下端与水箱焊接连接，水箱的下端通过管道与水泵的进口端相连接，水泵的出口与第二连接管螺丝连接，第二连接管的另一端与分布管焊接连接，分布管的下端焊接有喷嘴，喷嘴位于传送带的上方，本装置使用过程中，先将氧化铝放置到放置槽内部，在传送带运行过程中，喷嘴会对氧化铝进行清洗，清洗过程中产生的废水流入水箱，废水可以循环使用，整个清洗过程自动快捷。
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本发明公开了一种环己醇生产过程中含油废液回收系统及回收方法，包括蒸汽源、第一换热器、第二换热器、汽提塔以及油水分离器；第一换热器与第二换热器均包括热介质腔室和冷介质腔室；第一换热器的冷介质腔室入口通过废水管道与废水源连通，第一换热器的冷介质出口与汽提塔的顶端入口连通，第一换热器的热介质腔室进口与汽提塔的顶端出口连通，第一换热器的热介质腔室出口与第二换热器的热介质腔室入口连通；第二换热器的热介质腔室出口与油水分离器连通，第二换热器的冷介质腔室与冷凝介质源连通；汽提塔的下部气相入口与蒸汽源连通。本发明中对油水混合气进行二级冷凝，油水混合气得到有效冷凝，保证了汽提塔的大负荷稳定运行。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种沙漠内废弃物处理系统，包括反应池、第一沉淀池、加药系统、搅拌罐、发酵池、第二沉淀池、压滤机与污泥泵，所述反应池的通过污泥泵与第一反应池固定连接，加药系统设置在反应池的顶部，第一沉淀池通过污泥泵与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐通过污泥泵与发酵池固定连接，所述发酵池通过污泥泵与第二沉淀池固定连接，所述第二沉淀池通过污泥泵与压滤机固定连接。通过添加发酵液，将安恒营养物质的废水通过发酵，得到能够使用的有机肥，本发明解决了沙漠经济作物加工产生的废水不好处理，污水利用率不高的问题，达到降低成本，不会对环境造成二次污染的目的。
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