福建泉州有色金属理论与应用

含有氮化铝粉体的复合材料及其制备方法 783     

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本发明公开了一种含有氮化铝粉体的复合材料，以质量份计，该复合材料包括以下组分：氮化铝粉体5‑15份、二氧化硅粉0.5‑1份、铜85‑95份。还公开了制备方法，包括混料：以质量份计，将氮化铝粉体5‑15份、二氧化硅粉0.5‑1份、铜85‑95份混合均匀得到混合粉末；球磨：混料后加入防黏剂聚乙烯醇，球磨20小时，转速为300转/分钟；放电等离子烧结：将球磨完成后的物料进行放电等离子烧结，取出得到含有氮化铝粉体的复合材料。本发明公开了一种含有氮化铝粉体的复合材料及其制备方法得到了高强度、高硬度和高致密度的复合材料。

耐磨橡塑复合材料 611     

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本发明涉及一种复合材料,尤其是专门用于鞋材、体育用品、皮革等组件的橡塑复合材料,主要由胶粒原料、填充剂、偶联剂、金属氧化物、润滑剂、发泡剂、架桥剂按一定的比例混合组成,所述胶粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烃弹性体)和乙丙橡胶混合而成,本发明通过在配方中引入乙丙橡胶及用偶联剂改善各组分材料的相容性和结合性,从而提高了橡塑共混体材料的强度和耐磨耗性能,使得到的橡塑复合材料既保持了EVA材料的塑性又拥有橡胶材料的柔软、弹性、防滑和优良的耐磨耗性能。

无机增韧聚丙烯复合材料、制备方法及应用 913     

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本发明公开了无机增韧聚丙烯复合材料、制备方法及应用，属于材料技术领域，无机增韧聚丙烯复合材料，按重量计，包含以下组分：聚丙烯60‑80份，聚乙烯辛烯弹性体5‑10份，乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物5‑10份，白炭黑10‑20份，二氧化钛1‑2份，成核剂0.05‑0.15份，抗氧化剂0.1‑0.5份，硅烷偶联剂0.05‑0.5份。无机增韧聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：二氧化钛的活化，S2：二氧化钛的表面修饰，S3：预混合，S4：反应挤出，S5：注塑，将步骤S4获得切粒物料进行注塑成型，得无机增韧聚丙烯复合材料。本发明的无机增韧聚丙烯复合材料、制备方法及应用，其制品成型性能更稳定，成型收缩率明显降低，表面缺陷少，结晶速度快及拉伸强度和抗冲击性能明显增强。

磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法、应用 983     

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本发明提供一种磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法、应用，包括：获取Fe3O4微球；然后将Fe3O4微球和FeCl3·6H2O加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，超声后得到第一溶液；将对苯二甲酸溶于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，超声后得到第二溶液；最后将第二溶液倒入第一溶液中，超声后转移至反应釜中进行水热反应，收集，清洗、干燥，得到Fe3O4@MIL‑101复合材料。本发明制备的磁性金属有机骨架复合材料能够有效吸附有机砷，从而可高效去除水体中的有机砷，而且可通过外部磁场将吸附有机砷的Fe3O4@MIL‑101复合材料从污染水源中简单快速地分离回收，以解决MOFs粉末材料难回收和吸附后二次污染等问题。此外，Fe3O4@MIL‑101复合材料适用的pH范围广，可直接用于大部分自然水体中有机砷的去除。

用作锂离子电池负极材料的钼酸钴/二硫化钼复合材料及其制备 566     

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本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的钼酸钴/二硫化钼复合材料及其制备方法，其先以一定比例的钼源和硫源经水热反应生成二硫化钼，再将其与一定比例的钴源、含钼源的溶剂混合，经反应使纳米钼酸钴颗粒生长在二硫化钼的层状结构中，形成所述钼酸钴/二硫化钼复合材料。本发明复合材料可协调二硫化钼和钼酸钴之间的结构特性和电化学特性，其中，纳米CoMoO4颗粒可使锂离子以较高的速率来回脱出和嵌入，带来较高的锂离子通量；而以二硫化钼薄片充当支架，可以有效地缓冲在充电、放电过程中CoMoO4的体积变化，使其在高倍率充放电的情况下保持结构稳定性，故将其作为锂离子电池负极材料，可表现出较高的比容量和良好的循环性能。

碳量子点和石墨烯复合材料及其制备方法和应用 661     

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本发明提供一种碳量子点和石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该CQD/CF复合材料以无水柠檬酸为碳源，六水合三氯化铁为催化剂，通过简便的催化石墨法合成；所述CQD/CF复合材料由大比表面积超薄石墨烯状碳片和大量的碳量子点组成，所述石墨烯状碳片表面还分布有多孔结构；所述碳量子点分布在石墨烯状碳片上；混合钾双离子电容器的以碳量子点和石墨烯复合材料为正极，以纳米石墨作为电池行为负极，以0.8M六氟磷酸钾KPF6作为电解液，纤维素纸作为隔膜。本发明的制备方法简单，得到的碳量子点和石墨烯复合材料具有优异的阴离子存储能力、优异的结构稳定性及出色的电容器性能。

金刚石金属结合剂复合材料制件及其制造方法和应用 578     

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本发明涉及一种金刚石金属结合剂复合材料制件及其制造方法和应用，金刚石金属结合剂复合材料制件的制造方法，包括以下步骤：裁剪一定外形尺寸、轮廓的金属筛网作为制件支撑基本件；按特定比例混制金刚石金属结合剂产品粉末；将金属筛网和金刚石金属结合剂产品粉末置于成型模具中进行整体压制成型；脱模，对压制成型的坯料进行无压烧结，得到金刚石金属结合剂复合材料制件半成品；对金刚石金属结合剂复合材料制件半成品进行喷砂处理，将其与弹性垫、勾布按由上至下的顺序依次粘结在一起，得到金刚石金属结合剂复合材料制件。本发明的金刚石金属结合剂复合材料制件适合摊铺的大理石、花岗岩的剪口的高速磨抛处理，其磨削效率高，胎体抗压强度高。

热塑性聚氨酯/尼龙6复合材料的原位缩聚的制备方法 672     

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本发明公开了一种热塑性聚氨酯(TPU)/尼龙6复合材料的原位缩聚的制备方法,其原料包括己内酰胺、TPU、催化剂等,制备方法是将己内酰胺单体和TPU混合加热熔化,形成均相的TPU/己内酰胺熔体后,加入催化剂进行原位缩聚,即可得本发明方法制备的复合材料。用本发明制备的复合材料,在其拉伸强度和弯曲强度基本不变的基础上,冲击韧性与耐热性得到了大幅度的改善。

氢氧化钴/铌酸锡复合材料及其制备方法和应用 882     

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本发明公开了一种Co(OH)₂/SnNb₂O₆复合材料的新型制备方法及其光催化还原CO₂的体系探索，属于材料制备及二氧化碳综合利用的技术领域。所述的氢氧化钴负载铌酸锡复合材料是以铌酸锡作为载体，以硝酸钴和氢氧化钠作为反应物，通过络合配位‑静电吸附‑自组装策略在单层的铌酸锡表面一步法原位生成氢氧化钴后自组装为寡层的Co(OH)₂/SnNb₂O₆复合材料，该材料的制备过程简单方便，成本低。同时，本发明公开出一种基于该催化复合材料进行高效光催化还原CO₂的体系，以Co(OH)₂/SnNb₂O₆复合材料作为光催化剂，通过引入特定的反应介质的加入，获得可高效还原CO₂为CO的光催化反应体系。

减震橡塑复合材料 872     

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本发明涉及一种复合材料,尤其是专门用于鞋材、体育用品、皮革等组件的橡塑复合材料,由橡塑复合颗粒、填充剂、发泡剂、发泡助剂、润滑剂、交联剂按一定的比例混合组成,所述橡塑复合颗粒由氢化苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、氯化聚乙烯按一定的比例混合组成。本发明具有抗紫外性能优良、耐磨耐刮性能好、回弹性低,同时又便于与EVA复合材料直接硫化成型进行粘接。

云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料的制备方法 716     

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本发明公开了一种云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料及其制备方法。其原料包括木粉、氯化苄、氢氧化钠、马来酸酐接枝聚丙烯、云母等。首先将木粉洗涤干燥后放入反应釜中,加入NaOH溶液进行搅拌,润胀后再加入相转移催化剂和氯化苄进行反应;将反应液分别用乙醇和水洗涤,干燥制得热塑化木材。将所制备的热塑化木材与马来酸酐接枝聚丙烯用挤出造粒机共混挤出,造粒。然后与云母按一定的比率用挤出造粒机共混挤出,制备成云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料。用本发明制备的复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量都具有一定适用性。

高强度高阻隔TPU复合材料的制备方法 918     

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本发明公开了一种高强度高阻隔TPU复合材料的制备方法，属于高分子复合材料合成技术领域。该方法由聚四亚甲基醚二醇和4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯反应得到异氰酸酯基封端的TPU预聚体，将改性氧化石墨烯加入至TPU预聚体中，与1,4‑丁二醇一同作为复配扩链剂参与原位聚合过程，完成扩链反应，制得高强度高阻隔TPU复合材料。改性氧化石墨烯使得反应体系的反应位点增多，复合材料交联程度提高，所制备的TPU复合材料中存在大量的共价键和氢键，从而导致改性氧化石墨烯在TPU基体中分散性良好，与TPU基体的界面结合力增强，TPU复合材料的阻隔性能和力学性能都得到提升。

利用3D打印形成梯度复合材料的方法 747     

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本发明提供了一种利用3D打印形成梯度复合材料的方法，包括如下步骤：提供聚乳酸粉末；将聚乳酸粉末溶于乙醇，并向其中加入甘油，超声搅拌后干燥，得到改性聚乳酸粉末；提供醋酸纤维素粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须；将醋酸纤维素粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须放入硅烷偶联剂的乙醇溶液，搅拌得到混合物III；以第一配比将混合物III与改性聚乳酸粉末混合，得到混合物IV；以第二配比将混合物III与改性聚乳酸粉末混合，得到混合物V；将混合物IV挤出成型，得到第一类复合材料颗粒；将混合物V挤出成型，得到第二类复合材料颗粒；将第一类复合材料颗粒成型为梯度复合材料基体；以及将第二类复合材料颗粒成型在梯度复合材料基体上以形成梯度复合材料。

可降解的缓冲包装复合材料及其制备方法 986     

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一种可降解的缓冲包装复合材料及其制备方法,该可降解的缓冲包装复合材料,由以下基料和添加剂制成,基料由热塑性淀粉和高密度聚乙烯树脂组成,基料中热塑性淀粉配比为50～85wt%,高密度聚乙烯树脂配比为15～50wt%,添加剂包括偶联剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、发泡剂和发泡助剂,偶联剂配比为热塑性淀粉重量的2～7wt%,增塑剂配比为热塑性淀粉重量的7～15wt%,抗氧剂配比为基料总重量的0.5～12wt%,润滑剂配比为基料总重量的1～14wt%,发泡剂配比为基料总重量的4～12wt%,发泡助剂与发泡剂质量之比为1:4-6;本发明还包括可降解缓冲包装复合材料的制备方法。本发明弹性好,强度高,缓冲性能好,易降解,广泛用于缓冲衬垫、包装箱内衬、一次性饭盒。

二硫化钼/石墨烯复合材料的制备方法 1033     

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本发明公开了一种二硫化钼/石墨烯复合材料的制备方法，采用钼源，诱导剂，硫脲为合成原料，并以氧化石墨烯为基底，通过水热反应原位形成含高比例1T‑MoS₂的二硫化钼/石墨烯复合材料。本发明工艺简单、反应条件适中、易于实现规模化生产。本发明制备得到的含高比例1T‑MoS₂的二硫化钼/石墨烯复合材料含有被锚固了的1T相和2H相超薄二硫化钼片层，它们与石墨烯形成了结构稳定的三元异质结，1T‑MoS₂含量最高可达80％以上，材料的活性位暴露程度高，在电解水析氢和锂离子电池电极材料等领域具有广阔的应用前景。

多层高强度柔性复合材料及其制备方法 1001     

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本发明公开了一种多层高强度柔性复合材料及其制备方法，该多层高强度柔性复合材料由内到外依次包括：PET基材膜层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层、第三聚乙烯层、第四聚乙烯层、第五聚乙烯层以及PET外保护层，第一聚乙烯层上均匀分布有多个凹陷部分，第二聚乙烯层嵌入多个凹陷部分，其中，第一聚乙烯层所使用的聚乙烯具有根据ASTM D‑1238测试的第一熔融指数，第二聚乙烯层所使用的聚乙烯具有根据ASTM D‑1238测试的第二熔融指数，第一熔融指数I2a为0.5‑3.5g/10min，第二熔融指数I2b为4‑9g/10min，并且第一熔融指数与第二熔融指数满足I2a：I2b>1‑log10(I2b)。本发明的多层高强度柔性复合材料的结构抗撕裂性能强，同时抗刺穿性能显著提高。

碳/碳复合材料的制备方法 636     

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本发明属于碳/碳复合材料的制备方法，具体地说涉及一种催化炭化致密化碳/碳复合材料的方法。以碳纤维增强体作为增强相，煤焦油(或沥青等其它含有多环芳烃类物质)作为浸渍剂，并加入一定比例的路易斯酸催化剂，均匀混合后置于高压釜中，经过催化炭化后，即可得到碳/碳复合材料，为了提高该复合材料的密度，可以进行多次浸渍对其进行增密。与传统的在较高温度下由热引发自由基聚合、裂解等反应进行碳/碳复合材料的致密化的工艺相比，催化炭化法所需的加热温度低，并且选取低成本的煤焦油，因而从原料到工艺均大大降低了碳/碳复合材料的制造成本。

轻型经编间隔织物建筑复合材料及其制备方法 1017     

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轻型经编间隔织物建筑复合材料及其制备方法,涉及一种建筑复合材料。轻型经编间隔织物建筑复合材料为经编间隔织物,在经编间隔织物的上表面覆盖上表面树脂层,在经编间隔织物的下表面覆盖下表面树脂层,在经编间隔织物的四周覆盖周边树脂层。在经编间隔织物放入到闭合模具前,先将模具内表层喷涂一层脱模剂,在模具内表层形成一层清晰可见的薄膜为止,然后将经编间隔织物放入模具内;尺寸根据经编间隔织物的大小确定。在经编间隔织物上注入定型剂,得定型后的经编间隔织物;在定型后的经编间隔织物的上表层、下表层和四周注射树脂,使树脂充分覆盖粘着在经编间隔织物的上表层、下表层和四周,再加热固化,即得到轻型经编间隔织物建筑复合材料。

耐磨抗腐蚀编织陶瓷复合材料及成型方法、编织陶瓷制品 603     

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本发明属于陶瓷复合材料技术领域，具体涉及一种耐磨抗腐蚀编织陶瓷复合材料及成型方法、编织陶瓷制品。所述编织陶瓷复合材料包括纤维预制体骨架和通过粘结剂包覆在所述纤维预制体骨架上的陶瓷复合材料，其中纤维预制体骨架由碳纤维、玄武岩纤维、石英纤维、碳化硅纤维中两种或两种以上的复合而成，显著增强了编织陶瓷复合材料的强度、耐高温性、耐腐蚀性及耐磨性；纤维预制体上粘结的陶瓷复合材料包括氧化铝颗粒、二氧化硅颗粒、氧化锡颗粒、三氧化钼颗粒、碳化硅颗粒、氮化铪颗粒、硅酸锆颗粒和硅橡胶颗粒。本发明的编织陶瓷复合材料具有优异的耐磨、耐腐蚀性能，且制备成型过程较为简单、工期短，可大规模推广和产业化。

Fe基石墨烯复合材料的制备方法 603     

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本发明公开了一种Fe基石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：准备氧化铁粉末、多壁碳纳米管及氧化石墨烯粉末；将氧化铁粉末加入到去离子水中，随后加入多壁碳纳米管及氧化石墨烯粉末，得到悬浊液A；对悬浊液A进行超声分散，得到分散液A；在分散液A中通入氢气，并微波加热，得到分散液B；对分散液B进行磁力搅拌，得到高压气雾化液；对高压气雾化液进行高压气雾化，得到Fe基石墨烯复合材料粉末；对Fe基石墨烯复合材料粉末进行煅烧；对煅烧后的复合材料粉末进行分散处理，得到分散态的Fe基石墨烯复合材料粉末；对分散态的复合材料粉末进行冷等静压处理，得到Fe基石墨烯复合材料块；以及对复合材料块进行热压烧结，得到Fe基石墨烯复合材料。

模内发泡橡胶复合材料 871     

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本发明涉及一种复合材料,尤其是指用于鞋材等技术领域的橡胶复合材料,主要由橡胶原料、填充剂、活性剂、防老剂、偶联剂、硫磺、促进剂、可膨胀微球和颜料混合组成,本发明通过在配方中加入适量的可膨胀微球作为发泡剂,代替传统工艺中的化学发泡剂,从而达到在模内进行发泡的效果,因此可以制造出比传统硬橡胶密度低、尺寸稳定的橡胶复合材料,而且材料加工时对模具无特殊要求,不需要计算发泡倍率。

复合材料及其制备工艺 792     

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一种复合材料及其制备工艺，该复合材料包括与使用者肌肤相接触的上层打孔膜（1）和位于所述上层打孔膜（1）下侧的下层无纺布（2），所述打孔膜（1）的膜面上均布有经过真空吸附打孔的细孔（4），上层打孔膜（1）和下层无纺布（2）经过熔融压合点（3）复合在一起。复合材料中的打孔膜（1）在熔融压合点（3）处的50%-90%的细孔因压合而闭合。本发明利用真空吸孔的打孔膜（1）经二次打孔与无纺布（2）复合，即流延膜（6）通过滚筒型打孔网笼（7）利用真空吸嘴打制细孔（4），然后通过压辊（15、16）机械打孔，借助熔融压合点将打孔膜（1）与无纺布（2）复合，从而制造出一种表面干爽、柔软、纵向扩散好的复合材料。

细晶强化硅锡复合材料的方法 948     

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本发明公开了一种细晶强化硅锡复合材料的方法,涉及一种硅锡材料。其首先按配比所需重量的硅及锡,然后将配置好的硅锡原料混合,加入炉中,升温至1400℃以上,再以10～50℃/h的速度降温,得到硅锡复合材料;之后再将得到的硅锡复合材料放入铸锭炉中升温至800℃～1100℃,进行二次熔炼,再以5-20℃/h的速度冷却。本发明的方法可以提供一种新型复合材料-硅锡复合材料,该材料具有高强度和高韧性。

牡蛎壳粉表面负载不同粒径α‑Fe2O3纳米复合材料的制备方法 1004     

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一种牡蛎壳粉表面负载不同粒径α‑Fe2O3纳米复合材料的制备方法，本发明属于纳米材料与天然生物材料复合制备技术领域，该制备方法主要是利用废弃的牡蛎壳和FeCl3•6H2O作为原料，通过水热法在特定的时间和温度下合成复合物，通过扫描电子显微镜观察，可以看到原始的牡蛎壳材料表面附着一层紧密排列的、粒径均一的Fe2O3纳米颗粒，X射线衍射测试表明得到的晶型为α‑Fe2O3，不同浓度的FeCl3•6H2O与不同质量的牡蛎壳粉配比将得到不同粒径的α‑Fe2O3颗粒，其负载效果也不相同，该方法操作简单，得到的成品产率比较高，粒径大小易于控制，该技术不仅能将废弃的牡蛎壳重新回收利用，有效地解决海边环境污染问题。

酚醛树脂基复合材料的制作方法 932     

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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制作方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。

具有间隔层的稀土‑过渡合金复合材料的制备方法 910     

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本发明公开一种具有间隔层的稀土‑过渡合金复合材料的制备方法，将稀土贴片与铁钴合金靶相贴合形成复合镶嵌靶，先采用磁控溅射复合镶嵌靶或者三元合金靶，在基片上生长20～50nm厚的第一层稀土‑过渡合金薄膜(磁性薄膜层I)，然后溅射0.5～2.5nm厚的金属间隔层或氧化物间隔层(间隔层)，最后继续溅射复合镶嵌靶或者三元合金靶，在间隔层上生长7～15nm厚的第二层稀土‑过渡合金薄膜(磁性薄膜层II)，得到的是一种具有间隔层的同一种亚铁磁稀土‑过渡合金(TbFeCo或者DyFeCo)构成的复合材料。该制备方法制备得到的复合材料性能稳定，该复合材料的结构与垂直磁电器件完全兼容，可以作为一种新型的磁电子学器件材料用于垂直自旋阀或磁隧道结器件中。

酚醛树脂基复合材料的制造方法 718     

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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制造方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。

餐具用全生物降解复合材料与使用该复合材料的餐具 944     

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本发明涉及一种餐具用全生物降解复合材料与使用该复合材料的餐具，该复合材料从上至下由以下结构构成：由重量份数为PBS 80‑95份、PBAT 5‑20份、虾壳基粉体5‑15份、助剂0.1‑5份构成的上层生物降解复合材料；由重量份数为PLA 50‑70份、PBAT 30‑50份、改性竹基纤维10‑35份、助剂0.1‑5份构成的中间层生物降解复合材料；以及由重量份数为PBS40‑50份、PLA 20‑35份、PCL 15‑30份、虾壳基粉体5‑10份、改性竹基纤维10‑20份、助剂0.1‑5份构成的下层生物降解复合材料，通过多层挤出工艺复合而成。

酚醛树脂基复合材料的制取方法 559     

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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制取方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。

石墨烯-石墨球复合材料的制备方法 1066     

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本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种石墨烯-石墨球复合材料的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料。本发明可以大量地制备石墨烯-石墨球复合材料，所得到的石墨烯导电率高，对石墨球的包覆性好，避免了各种液相处理时污染和氧化过程，从而得到高导电率的石墨烯。