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本发明涉及电化学分析检测领域，且特别涉及一种碳纳米管/金纳米复合材料修饰电极在日落黄的检测中的应用。将这种碳纳米管/金纳米复合材料修饰电极用于对日落黄的检测，检出限(3S/N)为0.02μmol/L，低于单层MMB修饰的金电极测定S的检出限(44μmol/L)。通过使用这种碳纳米管/金纳米复合材料修饰电极对日落黄进行检测，能够有效地解决现有技术中对日落黄的检测，灵敏度低，装置复杂，成本高，不便于现场检测的问题。
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本实用新型公开了一种微发泡聚丙烯复合材料制备用原料熔融装置，包括工作箱组件，所述工作箱组件包括工作箱，所述工作箱的内腔下部固定设置有熔融室，所述工作箱的内腔底部固定连接有搅拌组件，本实用新型涉及聚丙烯复合材料生产技术领域。该微发泡聚丙烯复合材料制备用原料熔融装置，通过伸缩弹簧、承接板以及刮环的相互配合，便于将破碎齿板上齿粘附的蜡状原料及时刮掉，避免因粘附过多影响破碎齿板的作用，造成原料的浪费，保证蜡块粉碎的更加精细，通过分隔腔、第一搅拌杆以及第二搅拌杆的相互配合，增大蜡状原料与分隔腔的接触面积，充分均匀的对原料搅拌，熔融效果好，提高了熔融的效率，降低加工时间。
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本实用新型提供了一种碳纤维复合材料边缘打磨机构，属于碳纤维材料加工技术领域。它解决了现有技术中人工牵引碳纤维板进行边缘打磨不安全，且碎屑回收不集中导致生产效率降低，回收不便的问题。本碳纤维复合材料边缘打磨机构，包括工作台板、打磨组件、输送组件，所述的工作台板上开有贯穿的打磨方孔，工作台板下方固定有碎屑斗和清理气缸，碎屑斗内设有推料板，推料板与清理气缸的伸缩杆固定，所述的打磨组件包括打磨电机、磨盘、直线导轨、调整气缸、滑座，所述的输送组件包括输送电机、输送架，输送架设有安装板，安装板上设有条形孔一，该碳纤维复合材料边缘打磨机构自动化程度高，节约了时间和人工，并提高生产效率，回收效率。
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一种用于风力发电塔架的复合材料，包括内层芯、外层芯和夹芯层；所述的夹芯层设置在内层芯和外层芯之间；所述的内层芯和外层芯为树脂纤维层；所述的夹芯层由PVC、PET和轻木材料制成。本实用新型的一种用于风力发电塔架的复合材料，通过本复合材料制成的塔架，具有较高的剪切和弯曲强度，具有很强的抗风和抗震能力，具有良好的抗腐蚀性能和冲击性，而且制成的塔架的重量远远轻于金属焊接塔架，解决了金属塔架清洗除锈的工作。
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一种实验用镁合金及复合材料制备设备,由熔炼装置、保护气体装置、吹气装置和快速加料/测温装置组成,炉体连接保护气体装置和真空泵,且保护气体进气管和出气管在炉膛底部,在炉膛出气管处有防气体和碱液倒流拍门;吹气装置通过炉盖进入溶体内,设有吹入气体干燥器和加热设备,且气体种类可更换,也能携带粉状物料;在炉盖处设有块状料加入和快速测温管;在炉盖开启浇注时转换坩埚盖临时气体保护装置。本实用新型结构简单、功能齐全、经济实用,用气体精炼代替了镁合金的溶剂精炼,有效地提高了熔炼合金的纯净度;也可以制备气体注入反应增强或粉末颗粒增强的镁基复合材料,适合于实验室镁合金的熔炼和镁基复合材料的制备。
本发明提供一种氧化细菌纤维素增强蚕丝蛋白抗菌纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料由丝素蛋白，纳米银，聚乙烯醇和氧化细菌纤维素混合而成。本发明将再生丝素蛋白，纳米银，氧化细菌纤维素纳米纤维进行复合，以聚乙烯醇作为塑化剂，通过溶液浇铸法制备了氧化细菌纤维素增强蚕丝蛋白抗菌纳米复合材料。
本发明公开了一种基于ABAQUS的颗粒增强钛基复合材料切削过程仿真方法，包括建立钛基复合材料切削过程的仿真模型，将经过处理的仿真模型提交至ABAQUS仿真软件的求解器中进行求解运算，得到运算结果，在ABAQUS仿真软件的后处理模块中查看切削力、应力‑应变、材料破损，结合实验及实际切削，对运算结果进行分析和评价。本发明的本发明的仿真方法不同于实验的复杂、繁琐，操作简单，只需在软件中改变数值重新计算，计算结果准确性高，而且该软件使用方便，易掌握，进而可以减少真实车削颗粒增强钛基复合材料的实验次数，为工艺参数的选择提供一份简便的方法，加快加工工艺的优化进程。
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本实用新型提供一种复合材料织物卷上料装置，涉及复合材料织物生产用装置技术领域，包括第一叉板、第二叉板和支撑梁，所述第一叉板与所述支撑梁垂直且固定连接，所述第二叉板与所述支撑梁垂直且滑动连接，所述第一叉板底部设有丝杆，所述丝杆贯穿所述第二叉板，且位于所述第一叉板底部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一叉板底部还设有与所述丝杆垂直的转轴，所述转轴的一端设有第二锥齿轮，另一端伸出所述第一叉板外部，且连接有手轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。本实用新型的叉板距离可调且调节方便，能够适用于不同宽度的复合材料织物卷上料。
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一种改性活性炭纤维GACF复合材料口罩，由外到里分别为纺粘布或针织布制成的面层，GACF改性活性炭纤维复合材料，熔喷布，负氧离子层，纺粘布或针织布制成的里层；五层缝合或粘合后再在侧边另固定耳带。负氧离子层上再加一层银离子层。GACF活性炭纤维复合材料，厚度为1‑2毫米。添加过滤吸附层。并加上银离子层生物消毒层，克服了单用熔喷布过滤的不足，显然，本申请方案是防护能力更强的口罩。
本发明公开了一种单激发源下变色的室温磷光碳基复合材料的制备方法，利用碳量子点与常见室温诱导芳香化合物利用氢键作用共结晶复合策略，得到单激发源下变色室温磷光性能的碳基复合材料，产率为75.3%~90.7%。本发明有效克服现有变色室温磷光材料需要在不同激发源共同作用下或者多种化合物共混的条件局限，实现碳基复合材料在单激发源下肉眼可见橙色‑黄色‑黄绿色‑绿色范围内变色室温磷光，寿命为91 ms~582 ms。且本发明制备路线绿色环保、经济便捷、磷光颜色变化范围及寿命可调，在高级防伪及数字加密领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性液晶聚酯树脂复合材料及其制备方法。本发明改性液晶聚酯树脂复合材料由液晶聚酯树脂5‑20重量份、脂肪族聚合物30‑80份、乙烯共聚物弹性体0.5‑5重量份和填料15‑30重量份的原料制成。本发明通过在液晶聚酯树脂和脂肪族聚合物中添加乙烯共聚物弹性体，可以改善液晶聚酯树脂与脂肪族聚合物的相容性，所得改性液晶聚酯树脂复合材料具有良好的机械性能和热稳定性能。
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本发明公开了一种植绒复合材料自动冲切成型生产线，包括上料架、流转车、吸尘机构、分料机构、打卷机构、主机、输送带、双管夹紧机构、自动送料构件、送料装置、自动堆垛机构、自动循环送料机构、第二吸尘口、毛刷、基座和毛刷驱动电机，该发明对产品进行冲切的时候，通过上料打卷机构，在送料过程中，保证植绒复合材料全部进入主机，植绒复合材料的形状可以控制，减少废料的产生，整个冲切过程为连接结构，可以连续作用，提高生产率，在进行冲切时，增加清理的机构，在冲切时候，对产品本体的携带的灰尘进行清理，在冲切时候后对产品本体的携带的灰尘和余料进行清理，减少下一道工序的作业量。
本发明公开了一种钴掺杂硫化钼‑石墨烯‑碳复合材料及其制备方法和应用，通过在糖的水溶液中按比例加入钴盐、钼酸钠、氧化石墨烯水溶液以及硫脲，超声混合均匀后将之转移至水热反应釜中固定温度下水热反应，经由洗涤、干燥后烧结处理制备钴掺杂硫化钼‑石墨烯‑碳复合材料。本发明还公开了该复合材料及其应用。本发明根据硫化钼作为钠电池负极材料的特点，将导电性能优异的石墨烯以及碳作为复合介质，利用钴掺杂来大幅度提高复合材料的电子导电性以及储钠容量，一步制备具有高比容量和长循环寿命的硫化钼基复合电极材料。本发明制备原料便宜，操作工艺简单，收率高，材料的充放电性能优异，便于工业化生产，易于推广。
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本实用新型公开了一种大型碳纤维耐高温复合材料模具，本实用新型包括模具框架，通过螺栓安装在模具框架顶部的模具主体，通过螺栓安装在模具主体上的镶件；模具主体厚度为6‑15mm，模具主体为碳纤维复合材料；模具主体包括型腔原模；型腔原模包括原模框架，通过环氧树脂粘接在原模框架上的纳米球和环氧树脂代木。模具主体、加强筋均采用碳纤维复合材料，碳纤维复合材料具有热膨胀系数低，导热性能良好，重量轻的特点。解决了现有金属模具密度大、移动困难、热膨胀系数相对碳纤维产品热膨胀系数高的问题；玻璃纤维复合材料模具存在热膨胀系数与碳纤维产品的热膨胀系数不一致、易造成产品变形及精度损失的问题。
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本发明提供一种空气中醛类和苯系物净化复合材料及其制备方法和应用，所述空气中醛类和苯系物净化复合材料包括多孔复合载体和负载在所述多孔复合载体上的锰铈复合物、除锰外的过渡金属活性组分和助剂金属的化合物，所述助剂金属包括碱金属和/或碱土金属。本发明所述空气中醛类和苯系物净化复合材料比表面积大，可以在室温下完全催化分解空气中醛类及苯系物，性能稳定，实用价值高；本发明所述制备方法简单，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备，涉及轴承加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个固定板，且底板的上方固定安装有位于固定板右侧的固定架，所述固定板的内部活动套装有均匀分布的活动轴。该用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备，通过转轮和传动带以及传动轴和三角凸板的配合使用，使得该用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备在将管件轧制完成并输送至切割位置的过程中，右下方活动轴外部的转轮能够通过传动带的传动带动传动轮和传动轴旋转，继而带动三角凸板偏转，当管件输送至切割位置后，三角凸板的凸起端将卡板顶起，从而使得卡板与固定架将管件的末端夹持固定。
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本发明涉及一种晶须‑硅烷偶联剂‑地聚合物基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质材料，60‑80份碱激发剂，1‑9份晶须，0.5‑7份硅烷偶联剂水解液，0.03‑0.27份分散剂。本发明以高硅铝质材料、碱激发剂为主要原料，晶须、硅烷偶联剂和分散剂作为改性材料，实现了无机材料与有机材料的复合。该复合材料中，有机高分子与地聚合物的有效结合，形成有机高分子均匀分布穿插于地聚合物中的网络结构，晶须加入后能够填充在聚合物网状结构中，能够有效地填充地聚合物的有害孔，并起到桥接作用，且界面增加从而提高基体的表面能，进一步阻止了裂纹的产生与扩展。本发明的复合材料强度高、韧性好，耐高温。
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本发明提供一种氧化铜/石墨烯复合材料的制备方法。将石墨烯粉末与氯酸钠加入到浓硫酸中，冰浴状态下搅拌，在石墨烯表面修饰上微量羟基与环氧基，分散到碱性水溶液中；将二价可溶性铜盐加入石墨烯碱性水分散液，超声混合均匀，收集反应产物，煅烧后生成氧化铜/石墨烯复合材料。本发明所公开的方法制备的复合材料中氧化铜纳米颗粒均匀覆盖在石墨烯表面，解决了氧化铜材料导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题，并且避免了石墨烯的团聚，显著提高了氧化铜/石墨烯电极材料的电化学性能，步骤简单，便于操作，对设备要求简单，有利于实现大规模的工业生产。
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本发明公开了一种导电时效性的涤纶基纳米金属薄膜复合材料制备方法。以高纯金属铜（直径为100mm）为靶材，以涤纶纺粘非织造布为基材，首先采用低温氧等离子体预处理技术对基材表面进行预处理，然后通过高真空射频磁控溅射沉积技术，在涤纶基材表面沉积纳米金属铜膜，将制备的试样放置于室温大气环境下90天，分析其表面形貌、化学成分、元素含量及电阻值变化规律。利用本发明制备的涤纶基纳米铜薄膜复合材料具有一定的导电时效性，能实现在大气环境中放置时间的变化，不容易引起材料表面成分及化学状态的变化，导电性能从降低状态到逐渐趋向稳定的过程，说明了涤纶基纳米铜薄膜复合材料导电时效性。
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本发明公开了一种无石棉摩擦玻纤复合材料骨架及其制备方法。它解决了现有并绞制备方法制成的无石棉摩擦玻纤复合材料骨架和粘结剂、填充料粘结性差,用其制造的摩擦面片易碎裂、磨损快、易变形等问题。该方法是:混合玻纤束在与铜丝并合时,混合玻纤束自身不旋转,而铜丝环绕混合玻纤束作360°的旋转缠包,混合玻纤束的送给速度和铜丝螺旋前进速度相等,这样制成的材料骨架结构为铜丝呈螺旋状抱合于混合玻纤束的外部。用其制备的材料骨架与粘结剂、填充料一起制成的摩擦面片具有不易碎裂、不变形、耐磨损的特点。上述无石棉摩擦玻纤复合材料骨架可广泛用于制造各种摩擦面片。
本发明涉及一种添加MoSe2的高温耐磨自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料按质量百分比包括：MoSe2：1%~35%、水雾化轴承钢粉末：50％~70％，Cr：1%~30%、Ni：2%~35%、Cu：10%~30%、W：5%~10%。本发明采用粉末冶金法制备所述宽温度范围自润滑的合金材料。该复合材料具有较好的高温强度、耐热性、热稳定性和经济性，400~650℃下有优良的抗磨性能并且可实现自润滑，适应于高温设备滑动部件，实现了结构材料与润滑材料设计的一体化。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种PC/ABS复合材料，以所述PC/ABS复合材料的总质量为100％计，包含有20‑75％的聚碳酸酯，10‑60％的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯接枝共聚物，2‑11％的相容剂，2‑10％的增韧剂，5‑20％的填充剂，5‑15％的有机磷复配阻燃剂，0.3‑1％的抗氧剂和0.3‑2％的光吸收剂。本发明实施例PC/ABS复合材料通过PC、ABS、填充剂、有机磷复配阻燃剂、相容剂、抗氧剂等组分的共同作用，使PC/ABS复合材料具有高遮光性、高抗冲、高耐候。以及环保阻燃等优点，满足新版营运车国标内饰阻燃要求(JT/T 1095‑2016)。
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本发明涉及纺织材料领域，具体为一种蓖麻蚕丝复合材料及其制作方法。复合纤维网，所述复合纤维网由按重量百分比计的以下组分通过混合编织而成：蓖麻蚕丝51％～52％，涤纶31％～32％和Tencelsun纤维16％～18％；所述涤纶包括重量相同的第一涤纶和第二涤纶；所述第一涤纶的熔点为110℃～120℃；所述第二涤纶表面有镀银层。而且本发明提供了蓖麻蚕丝复合材料的制作方法。本发明提供的蓖麻蚕丝复合材料，具有防电磁、抗紫外线辐射和抗菌保暖的效果。
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本发明提供一种PbTe/石墨烯复合材料的制备方法。将石墨烯粉末与氯酸钠加入到浓硫酸中，冰浴状态下搅拌，在石墨烯表面修饰上微量羟基与环氧基，离心清洗后分散到强碱性溶液中，将Pb源加入石墨烯碱性水分散液，搅拌混合均匀后，再加入Te源和还原剂，置于温水浴中反应得到PbTe/石墨烯复合材料。本发明所公开的方法中石墨烯表面轻微的氧化对石墨烯结构破坏小，易于清除，可保持高的电导率，为复合材料提供更高的迁移率；Pb离子可以与碱溶液形成羟基Pb，其可逆的水解过程可起到Pb离子的缓释功能，使反应更为缓和，有利于更小的纳米颗粒的形成，对声子的散射增强，大幅度降低晶格热导率；反应条件温和，具备制备简单、成本低、易于工业化批量生产的特点。
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本发明公开了一种新型点阵结构复合材料及其制造方法，所述制造方法包括如下步骤：点阵结构的设计‑‑原料选择‑‑点阵复合材料预制件(织物)的制备‑‑点阵结构复合材料的制备。它具有轻质、高强、高模、隔热、保温、吸能、降噪、抗冲击、耐腐蚀等特点，市场应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种EPS复合材料模板的加工设备，包括底板、固定箱和工作台，所述底板顶部的两侧从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述固定箱的底部通过支撑架与底板的顶部且位于第一竖板的左侧固定连接，所述底板顶部正面和背面的两侧且位于第一竖板和第二竖板相对的一侧之间均固定连接有液压油缸，所述工作台的底部与液压油缸输出轴的一端固定连接，本实用新型涉及复合材料模板生产技术领域。该EPS复合材料模板的加工设备，可实现自动对工作台上模板进行限位夹紧，避免模板位置发生偏移从而影响后续的抛光精度，同时工作台的升高可有效根据模板厚度进行方便调整，大大提高了该抛光设备的实用性。
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本发明公开了一种石墨烯/碳纳米管/石墨膜复合材料及其制备方法，该复合材料由石墨烯层、碳纳米管层以及石墨膜通过复卷机进行复合成型，具有高导热性；该新型复合材料在三维方向上均有极高的导热系数，能快速把集中于一点上的热传导到复合导热片上，使电子装置中的热源温度降低，同时具有良好的柔韧性、可加工性、EMI屏蔽和吸收特性；并且制备工艺简易、成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种镍锌铁氧体/聚丙烯酸纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料为核壳结构，包括内核镍锌铁氧体以及包覆镍锌铁氧体的外壳聚丙烯酸，用Ni0.1～1Zn0.1～1Fe1～3O2～6/PAA表示。该纳米复合材料的制备方法主要包括：1、称量硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸镍配制金属盐溶液，并加入至草酸铵溶液中；2、调节混合溶液的pH，并分离干燥得到铁氧体前驱体；3、将铁氧体前驱体煅烧得到镍锌铁氧体；4、将镍锌铁氧体与丙烯酸混合反应后，分离干燥，即得到镍锌铁氧体/聚丙烯酸纳米复合材料。本发明的优点为该镍锌铁/聚丙烯酸纳米复合材料的比饱和磁场强度小，矫顽力较小，具有较高的软磁特性；本发明的制备方法简单易行，成本低。
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本发明公开了一种纳米荧光粉复合材料LED灯罩，由纳米荧光粉复合材料制成，该纳米荧光粉复合材料的组份为：聚碳酸酯树脂PC、纳米荧光粉、磷酸酯阻燃剂、抗氧剂、相容剂、着色剂、加工助剂；其重量百分比为：90～98%：0.1～3%：0.5～4%：0.1～0.5%：0.1～1%：0.2～0.5%：0.1～1%。本发明还提供该LED灯罩的成型工艺，包括如下步骤：1）制备纳米荧光粉复合材料的步骤；2）将上述纳米荧光粉复合材料经注塑机加热、挤压、成型、冷却，制得坯料的步骤；3）对上述制得的配料进行修整，制成LED灯罩的步骤。本发明延长LED的寿命、增加了能效利用、减小光扩散、降低了芯片温度和更小的热沉，用更低的能耗发出更多的光，提高了能效。
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本实用新型属于复合材料成形技术领域，具体涉及一种复合材料专用压机，包括机身和设置在所述机身一端的推料组件，所述机身内由上至下依次设有若干层热压板，当所述热压板相互分离时将所述机身由上至下分为若干层，所述推料组件包括若干与每层所述热压板一一对应的推板，所述推板两侧连接有滑柱，所述机身的内侧壁上设有与所述滑柱连接的滑道，所述滑道与所述热压板平行，所述推板的一面连接有气缸，所述气缸包括与所述推板连接的气缸伸缩杆。本实用新型提供一种能够辅助工人推出热压后的碳纤维复合材料的复合材料专用压机。
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