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本发明公开了一种基于La2Ce2O7与g‑C3N4的光催化复合材料的制备方法与应用。称取La(NO3)3·6H2O和Ce(NO3)3·6H2O溶于去离子水中，再加入柠檬酸磁力搅拌，调节pH值后，继续磁力搅至水分蒸发形成胶体，再将胶体烘干后在350℃下保温，最后于800℃下空气氛围煅烧，冷却后将混磨粉末与三聚氰胺及熔盐混磨，进行熔盐法得光催化复合材料。本发明成本低、效率高、环境友好，所得的g‑C3N4复合的La2Ce2O7材料是典型复合异质结结构，具有较多表面光催化活性区域和可见光响应，光催化性能稳定，因此在制备新型光催化剂上具有重大的潜在应用价值。
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本发明公开了一种功能化介孔氧化硅复合材料及其制备方法与应用，涉及功能材料技术领域。包括以下步骤：制备介孔氧化硅；将介孔氧化硅与香豆素衍生物均匀分散于有机溶剂中，获得中间物；利用紫外光对获得的中间物进行照射，使介孔氧化硅孔道中的香豆素衍生物发生二聚反应，即得功能化介孔氧化硅复合材料。本发明在介孔氧化硅的孔道内引入香豆素衍生物。借助于香豆素独特的光响应性质，在不同波长的紫外光照射下，香豆素分子发生二聚反应和裂解反应。香豆素二聚体结构与吸附质之间产生电荷的共轭效应，使其具有良好的吸附选择性。
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本发明涉及一种玻璃纤维增强型阻燃尼龙复合材料的制备方法，其制备方法为：以聚磷酸铵和苯乙烯在2,2,‑偶氮二异丁腈和氮气气氛下制得聚合物A，以马来酸酐、去离子水、引发剂和丙烯酸制得聚合物B，混合聚合物A、聚合物B和偶联剂制得复合聚合物并用于浸泡玻璃纤维，最终与尼龙66母粒开炼、密炼、挤塑制得复合材料；采用复合聚合物对尼龙66/玻璃纤维体系共混改性，改善玻璃纤维的分散性和结合性，充分利用玻璃纤维价廉易得的优势，提高尼龙基体力学性能，同时熔融混合时产生自由基嵌断或接枝共聚，增加化学键结合力，保证其韧性，使聚酰胺基体含有阻燃成分，用于制绳使用提高安全性。
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本发明涉及一种远红外复合材料的生产方法。本发明提供一种以竹炭、电气石复合生产成远红外材料的生产方法，配比竹炭50%、电气石50%，进行复合制作，具体方法为：（1）将电气石在500～700℃煅烧l～3小时；（2）将煅烧后的电气石与竹炭按配方充分混合进行研磨，使所得的混合粉体粒度达到0.1～lμm；(3)将混合粉体在90～110MPa下成型，然后在真空环境下于850～1000℃煅烧l～5小时，得煅烧物；成型后的大小为40～60mm×7～13mm；（4）将煅烧物冷却至常温，得复合材料。本发明的生产方法原料简单易得、生产工艺简便、生产能耗低，且生产过程符合环保要求，成本低廉。
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本实用新型公开了一种复合材料编织机吸除绒毛装置，包括：吸尘管、架体、过滤机构和离心机；所述吸尘管上设置有多个吸尘孔，且多个所述吸尘孔沿吸尘管的长度方向设置；所述吸尘管一端与所述过滤机构的进气端管路连接，所述过滤机构的出气端与所述离心机管路连接，所述离心机用于产生负压；所述吸尘管置于所述架体上，且所述吸尘管与所述架体可拆卸连接。上述技术方案通过所述吸尘管、架体、过滤机构和离心机设置，使得在编织复合材料的时候，能够吸除编织过程中产生的绒毛，来达到减少因为绒毛堆积过多而产生的纱线缠绕造成的纱线分布不匀和断纱情况；同时减少车间绒毛过多引起的电器故障，并减少操作人员吸入过多的绒毛对身体的损伤。
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本实用新型公开了一种复合材料高除尘效果负压导风筒，涉及复合材料导风筒技术领域，包括导风筒，导风筒端圈，骨架钢带，连接扣，水平连接杆，所述连接扣位于骨架钢带上方，所述连接扣固定在水平连接杆上，所述水平连接杆的直线度为0.1mm。通过连接扣位于骨架钢带上方，连接扣固定在水平连接杆上，所述水平连接杆的直线度为0.1mm这一设计，使得导风筒通过水平连接杆进行固定，避免导风筒出现下坠倾斜等现象，提高导风筒的吸风性能，提高导风筒的除尘效果，有效降低矿山灾害的发生几率，提高负压导风筒的使用寿命。
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本实用新型提供一种复合材料织物冷却装置，包括工作箱体，所述工作箱体两侧分别设有进口和出口，所述工作箱体内部的上端和下端分别设有冷却箱，两个所述冷却箱体之间形成织物通道，所述冷却箱内部设有换热箱，所述冷却箱内壁和所述换热箱外壁之间形成风道，所述换热箱内设有冷却水管，所述换热箱上还设有穿过所述冷却箱侧壁并延伸至所述织物通道处的若干换热片，所述风道靠近所述织物通道的侧壁上设有若干喷气口，所述风道的一端通过进气管连接有鼓风机，所述出口处的所述工作箱体顶部通过排气管连接有排风机。本实用新型中复合材料织物先利用冷却辊组件进行初步冷却定型，然后利用风道吹出的冷风对织物的上下表面进行持续冷却，冷却效果好。
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本实用新型公开了一种用于检测电力设备复合材料无损的装置，所述装置包括：激光器、分束镜、过渡平面镜、色散补偿器、控制单元、计算机控制及数据采集系统、太赫兹发射器、平移台、太赫兹接收器，其中：激光器，输出经过分束镜和过渡平面镜进入色散补偿器；色散补偿器，输出端与控制单元相连；控制单元，输出端分别与太赫兹发射器和太赫兹接收器相连；数据采集系统，与控制单元和平移台相连。通过本实用新型，可以准确检测电力设备中复合材料的有无缺陷，提高电网运作的安全性。
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本发明公开了一种稻秸秆复合材料纤维摩擦料刹车片，所述摩擦料包括如下成分：稻秸秆复合材料纤维25份、酚醛改性树脂6份、硅灰棉10份、钛酸钾晶须5份、硫铁矿0.5份、炭黑0.5份、氧化铝1份、配比：25:6:10:5:0.5:0.5:1。本发明提供的刹车片提升了刹车片的性能和制动效果,保证了刹车片摩擦系数的稳定,降低了摩擦时产生的噪音且环保无污染，同时拓宽了稻麦秸秆的利用渠道。
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本实用新型公开了一种易脱模的复合材料模具，包括设置在底座上的定模板和动模板，底座上固定有龙门架，定模板固定在底座上，动模板连接在固定于底座上的驱动机构，动模板上设置有脱模机构一，定模板上设置有脱模机构二。该种易脱模的复合材料模具，通过在动模板和定模板上分别设置脱模机构一和脱模机构二，从而使得无论成型产品是粘附在动模板或者定模板上，均能够使其顺畅脱模，从而降低工人的劳动强度，并且提高生产效率，降低产品的破损率。
本发明属于功能材料领域，具体涉及到一种二维Ti3C2/TiO2‑x纳米复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤1，二维层状Ti3C2的制备：将碳钛化铝材料置于HF溶液中，搅拌处理后离心洗涤，真空干燥得到二维层状Ti3C2；步骤2，将步骤1所得的Ti3C2加入到二甲基亚砜中并搅拌均匀，离心洗涤干燥；将干燥后的Ti3C2分散在水中，超声分散处理得到Ti3C2分散液；将TiO2‑x分散在水中，超声处理后加入PVA，搅拌均匀后与Ti3C2分散液混合，室温搅拌过夜，离心洗涤，真空干燥即得到Ti3C2/TiO2‑x复合纳米材料。本发明采用表面活性剂聚乙烯醇（PVA）辅助的方法在室温条件下实现Ti3C2和TiO2‑x材料的复合，制备得到的二维Ti3C2/TiO2‑x纳米复合材料的电化学性能得到了大幅度的提升。
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本发明公开了一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料，包括金属基体、Ni3Al过渡层和TiC颗粒增强Ni3Al表面涂层，金属基体、过渡层和表面涂层都采用粉末混料进行热压烧结反应并保温扩散制成。本发明还公开了一种金属基耐磨耐蚀表面涂层复合材料制备方法，包括以下步骤：S1、将重量百分比为9.3%Al粉、5.9%C粉、60.8%Ni粉和23.0%Ti粉混合均匀后制成表面涂层压坯；S2、将重量百分比为86.8%Ni粉和13.3%的Al粉混合均匀后制成过渡层压坯；S3、将金属粉制成基体压坯；S4、将表面涂层压坯、过渡层压坯和基体压坯放入石墨模具中，在真空环境下对压坯进行热压烧结反应并保温扩散制成。
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本发明公开了一种拒水性含氟聚丙烯酸酯/二氧化硅复合材料的合成方法，本发明制备的拒水性含氟聚丙烯酸酯/二氧化硅复合材料的合成方法，由于使得氟的表面富集和纳米复合膜表面粗糙，因此制得的氟化聚丙烯酸酯薄膜的疏水性显著增加。
本发明涉及一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（PVC）材料，以重量百分比计，其原料配方包括：聚氯乙烯50‑90%、抗冲剂5‑10%、润滑剂0.1‑1%、稳定剂1‑5%、阻燃剂5‑10%、玻纤5‑40%、抗氧剂0.1‑0.5%、偶联剂0.5‑1.0%所述长玻纤增强聚氯乙烯（PVC）复合材料与现有长玻纤增强聚氯乙烯（PVC）复合材料相比，制品且有耐热性能、强韧性能、阻然性能优良，可广泛应用于汽车工业、建筑业，市政工程等领域，且制造成本低等优点。
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本实用新型公开了一种复合材料成型的温度控制装置，包括壳体，所述壳体的中部设有物料腔，所述物料腔的底端面设有温度感应器，所述壳体的下端面边缘设有不少于三个且呈圆形阵列分布的支脚，所述壳体的下端面固定有电动机，电动机顶端的输出轴通过联轴器连接转轴的下端，所述转轴的上端延伸至壳体的内部并且连接有加热结构，本实用新型结构简单、使用方便，避免采用传统的空冷和液冷的方式对温度控制装置进行降温，极大的降低了温度降低的效率，同时避免了液冷方式所存在的能源浪费现象，具备相应的搅拌升温结构，不仅能够保证温度控制系统的升温，同时保证很复合材料升温的均匀性，设计更为人性化。
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本发明涉及一种碳纳米管‑多孔炭复合材料的制备方法，首先将片层状多孔氧化镁分散在水中，得到悬浊液，然后将硝酸镍溶液滴入悬浊液中，混匀后抽滤，将滤渣烘干后粉碎、煅烧，得到碳管模板剂，将碳管模板剂与碳前驱体按照0.5～10：1的重量比加入到溶剂中，混匀后烘干，然后在保护气下高温煅烧，降温取出，得到黑色粉末，酸洗后用去离子水漂洗至中性，最后抽滤、烘干，即得。该方法操作简单，成本低，利于规模化批量生产，并且可以实现碳纳米管‑多孔炭形貌和结构的同步调控。制得的复合材料保留了模板的片层状形貌，具有中孔‑微孔的多级孔分布，导电性较高、孔结构丰富，可作为电极材料、催化材料或催化剂载体用于储能、催化等领域。
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本实用新型公开了一种大型复合材料模具框架，本实用新型提供的大型复合材料模具框架，采用与模具主体相同的材质，从而保证模具框架与模具主体具有相同的热膨胀系数，避免模具因框架而变形；通过粘接组合而成的模具框架，设置多个减重孔与通风孔，在减轻模具重量的同时，保证模具上下热传导保持一致。
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本发明公开了一种层叠复合材料的孔加工设备，包括有支座板，位于所述支座板的左上侧设置有打孔组件，且打孔组件的右侧设置有调向固定组件，所述调向固定组件包括有液压缸一，位于所述液压缸一的输出端连接有撑板，所述撑板的左上侧设置有铸块，且铸块的顶部转动连接有立杆，所述撑板的右上侧设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端与立杆相连接，位于所述立杆的左侧设置有夹持护框，所述夹持护框呈长方体，且夹持护框的外部插接有用于夹紧复合材料的紧固结构，所述紧固结构包括有垫板，位于所述垫板的背面的中间位置设有插杆，且垫板的正面设置有若干个凸台，所述凸台的中间设置有柱状的腔槽。本发明边缘快速对复合原料进行孔加工，较为实用。
本发明公开了一种松香基vitrimer及其制备方法以及其在制备碳纤维复合材料中的应用，本发明首先制备富马海松酸并将其与过量的环氧氯丙烷进行反应制备FPE，然后将FPE和SA以不同摩尔比在高温时混合，在无外加催化剂的情况下，制备得到松香基vitrimer(FPE‑SA)；本发明制得的vitrimer是一个全生物基体系，而且反应生成的酯键‑羟基动态共价键在高温时可在断裂‑结合之间可逆可控，从而使材料具有优异的形状记忆、自修复以及易降解回收等优良性能。本发明通过将FPE‑SA用于制备碳纤维复合材料，可实现碳纤维的高效回收，不仅可减少垃圾的产生，也可以节约成本。
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本发明公开了一种基于复合材料的锚链及其制备方法，包括多个呈环形结构的链节；所述的多个链节依次穿接构成锚链；所述的链节包括外蒙皮层和内填充料；所述的内填充料填充在外蒙皮层的内部；所述的链节包括两个呈环形的单半链节；所述的单半链节封闭对接呈链节；所述的链节的一侧设有穿接缺口；所述的穿接缺口上填充有结构胶；将外蒙皮层包裹内填充料得到本发明的复合材料锚链，本发明减重、耐腐蚀、强度高。
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本实用新型涉及复合材料生产的技术领域，特别是涉及一种用于复合材料生产的裁切设备，其使切割受到自动化水平方向和竖直方向的控制，从而节省人力，且更加高效，提高可靠性；包括裁切架、裁切电机、裁切轴、裁切片、支腿、桌板、横移轨、横移电机、横移丝杠、横移块、支架、纵移轨、纵移电机、纵移丝杠、纵移块和升降油缸，横移丝杠输出端设置有裁切轴，裁切片安装在裁切轴外侧，横移丝杠经裁切架连接在升降油缸底端，横移块顶端与支架底端相连接，支架顶端与纵移轨底端后侧相连接，纵移轨后端连接有纵移电机，纵移电机输出端连接有纵移丝杠，纵移丝杠可转动连接在纵移轨内，纵移丝杠与纵移块内部螺装连接，纵移块底端与升降油缸顶端连接。
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本发明提供了一种空调风轮用的聚丙烯复合材料，包括如下重量份的组分：30～85.7％聚丙烯、2～8％茂金属聚丙烯弹性体、10～50％长玻璃纤维、0.1～2％热稳定剂、0.1～2％成核剂、2～6％相容剂、0.1～2％其他助剂。本发明采用聚丙烯为主体材料，添加茂金属聚丙烯弹性体来改性聚丙烯，使制备得到的复合材料具有耐高温，耐低温的性能优良；并添加长玻璃纤维，提高成品冲击强度。同时，还协同了热稳定剂、助剂、成核剂、相容剂的相互作用，提高材料的稳定性，更好的满足了空调风轮的生产需求。
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本发明公开了一种制备具有光催化性能的氧化铋复合材料的方法，包括，称取Bi(NO3)3，溶于乙二醇中，加入尿素；取SnCl2加入到乙二醇中溶解；将Bi(NO3)3的乙二醇溶液和SnCl2的乙二醇溶液混合均匀，搅拌；将得到的溶液倒入反应釜中，恒温加热；产物取出，室温下缓慢降温，放入真空干燥箱烘干；取出产物，煅烧；取硫脲固体，加入蒸馏水，加入所得产物，在磁力锅中加热，搅拌；再用离心沉淀器离心，烘干，得到黄色粉末本发明制备的氧化铋复合材料具有良好的光催化性能，成本较低，不会产生二次污染、对环境友好、操作流程简单。
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本发明公开了一种超低导热一次成型复合材料板，包括表面粘、第一复合毡、第二复合毡、气凝胶绝热板、导流复合毡；所述的表面粘、第一复合毡、第二复合毡、气凝胶绝热板、导流复合毡依次铺设；所述的第一复合毡为普通复合毡；所述的第二复合毡为具有导流作用的复合毡。本发明采用真空灌注的方法进行整个产品的一次成型。较大多数材料相比，本发明使用的气凝胶绝热板密度低，为≦250kg/m3，导热系数≦0.019w/（m2*k），具有高强轻质，隔热效果佳的特点。较聚氨酯材料相比，气凝胶绝热板燃点高、平整度高，能改善产品表面光滑度。
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本实用新型提供一种碳纤维复合材料用涂膜装置，包括上料机构，以及沿碳纤维复合材料传动方向依次设有的涂膜机构和包覆机构；上料机构包括相连的原料桶和过渡桶，过渡桶的体积为原料桶体积的1/4‑1/3，过渡桶设有加热装置，过渡桶连接有输料管，输料管末端设有喷嘴；涂膜机构包括位于同一水平面且相对设置的涂膜辊和调整辊，调整辊连接有调节机构，涂膜辊与调整辊间形成涂膜槽，涂膜槽位于喷嘴的正下方，调整辊正下方设有第一热压辊；包覆机构包括位于第一热压辊后方且相对设置的第二热压辊和挤压辊，第二热压辊的前端还设有隔离纸的放卷辊。本实用新型涂膜均匀性好，树脂与碳纤维结合良好，生产效率高。
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本发明提供一种三氧化二铁/石墨烯复合材料的制备方法。首先制备含氧基团层和三氯化铁交替插层石墨的材料，采用高温处理材料得到二氯化铁掺杂石墨烯纳米片粉体材料，浸入双氧水溶液中反应，将二价铁转变为三价，将三氯化铁掺杂石墨烯纳米片粉体材料浸入碱性溶液中得到氢氧化铁掺杂石墨烯纳米片粉体材料，高温处理后得到三氧化二铁/石墨烯复合材料。本发明所述方法剥离效率高，有效减轻石墨烯片层结构的破坏，有利于离子和电荷传输，铁离子均匀分布在石墨烯片层间，减小石墨烯片层堆积和氧化铁颗粒团聚，制备工艺简单，对设备的要求较低，适于工业或实验室操作，具有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种切割机械，尤其涉及一种复合材料在线自动切割机，属于切割机技术领域。它包含辅助切割装置、定尺系统、切割系统以及人机界面四个部分，设备切割系统在辅助切割装置和定尺系统的作用下，通过人机界面控制、操作，满足切割的要求。通过本设计，一方面实现了能快速在线自动切割，切割端面无毛刺，平整光滑，提高了产品质量和精度；另一方面解决了二次加工修端，降低了二次修端的人力资源、设备投入和二次损耗。本发明的优点是：（1）结构合理、传动平稳、生产效率高。（2）操作便捷、安全，易于修改所需各种复合材料的切割长度。
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本实用新型公开了一种复合材料保温板，包括板体，所述板体的一侧位置设置有V形卡条，所述板体的另一侧位置设置有V形卡槽，所述V形卡条上设置有中部圆形收纳槽，所述V形卡条上在位于中部圆形收纳槽的两侧位置位置设置有侧面收纳槽，所述侧面收纳槽内设置有中部连接板，所述中部连接板的一端设置有底板，所述中部连接板的另一端设置有内侧支撑板，所述底板上设置有内部弹簧。本实用新型所述的一种复合材料保温板，属于保温板领域，通过设置的中部连接杆、底部支撑杆等结构，使得板体横向之间通过中部连接杆和中部圆形收纳槽相互固定住，纵向之间通过上部连接头和底部支撑杆相互固定，从而使得保温板整体相互连接，使得安装结构更为固定。
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本发明公开了一种液相法制备亚纳米硅碳复合材料的方法，包括以下步骤：步骤(1)，将小分子硅烷和乙二胺按照质量比0.5:1到10:1范围溶于常规有机溶剂中，室温搅拌5‑10小时，获得黄色溶液；步骤(2)，将步骤(1)中的黄色溶液与格式试剂混合，室温搅拌2小时，提纯，获得得有机基团修饰的硅团簇混合溶液；步骤(3)，将步骤(2)中的混合溶液减压抽干，得到黄色固体，并置于管式炉中，流动高纯氩气保护下于500‑1000℃温度范围内热处理黄色固体，冷却后制备得到亚纳米硅碳复合材料。本发明的方法具有反应条件温和、易于放大和调控的优点，有望用于产业化制备亚纳米硅碳复合，在能源领域尤其是锂离子电池领域得以应用。
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