辽宁沈阳有色金属电冶金技术理论与应用

带有外加电磁搅拌的电渣熔铸装置及方法 1008     

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一种带有外加电磁搅拌的电渣熔铸装置及方法，属于特殊钢电渣冶金技术领域，包括结 晶器、结晶器水套和电磁搅拌器，结晶器外壁套有一个环形磁铁，环形磁铁位于结晶器的中 上部，环形磁铁的铁芯上绕有线圈，在环形电磁铁周围设有电磁搅拌器水套，电磁搅拌器水 套与结晶器水套连通；熔化的自耗电极形成钢液滴进入渣层，在外加旋转电磁场作用下，钢 液滴在渣层中呈现螺旋线方式下落，进入钢锭液池中，钢锭液池不断上升也进入电磁搅拌器 的有效磁场作用区，此时钢液中电流与旋转磁场作用产生电磁力驱动钢液旋转；本发明设备 简单，在改善铸坯的表面及皮下质量，改善铸坯凝固组织，提高等轴晶率，减轻中心偏析及 中心疏松等内部缺陷方面都有显著的作用效果。

激光成型电镀锌线导电辊及其制造方法 768     

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一种激光成型电镀锌线导电辊，包括基体，基体表面上覆盖有激光熔覆层， 激光熔覆层的厚度为3～10mm，激光熔覆层与基体为冶金结合，所述的激光熔 覆层为镍基合金粉末层或钴基合金粉末层或镍基合金粉末层与钴基合金粉末层 的结合体。其的制造方法工序如下：A.制作导电辊基体；B.激光熔覆中间过 渡层：先用横流连续CO2激光器在导电辊基体上熔覆一层镍基合金或钴基合金 粉末打底，作为中间过渡层；经机械加工去除表面激光熔覆氧化皮后，再用横 流连接CO2激光器在中间过渡层上熔覆耐磨性和耐蚀性能较好的镍基合金或钴 基合金粉末作为表面功能层；本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生 产成本较低，具有巨大的实用价值。

高密度金属化球团的还原方法 969     

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一种高密度金属化球团的还原方法，属冶金技术领域。按以下步骤进行：（1）将待还原铁矿粉、内配碳粉和粘结剂按比例混合均匀制成球团；（2）将球团与还原剂按比例混合制成待还原物料；（3）将待还原物料装入还原容器中再放入还原窑炉内，在温度为1220~1260℃条件下进行还原反应6~8h，（4）反应完毕窑车内的物料在自然冷却到200℃后将还原剂尾粉和金属球团分离，再进行表面打磨、清刷，获得密度3.8~4.2t/m3的高密度金属化球团产品。本发明的方法不改变原有的窑炉还原操作，无需将还原铁破碎在冷压块，能够降低生产成本，节省能源消耗，炼钢应用方便，生产过程稳定，且金属化率也有提高，本发明的方法具有良好的应用前景。

高炉风口小套装卸装置 1128     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种高炉风口小套装卸装置。本实用新型包括行走机构，所述行走机构上端设置有主机，所述主机与摆动机构相连，其特征在于：所述摆动机构上端通过折臂主轴与水平调节机构连接，所述水平调节机构下部设置有折臂液压缸，所述折臂液压缸一端与摆动机构连接，所述折臂液压缸另一端与水平调节机构铰接；所述水平调节机构上设置有拉拔机构，所述拉拔机构与涨紧机构相连。本实用新型通过提供一种高效、安全的风口小套装卸装置，能够实现安全、快速、准确的将风口小套安装、拆卸以及运输,提高工作效率，降低工作强度。

金属板带材辊式淬火机移动机架提升装置 834     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，提供一种金属板带材辊式淬火机移动机架提升装置。具体包括液压阻尼器底座、销轴、液压阻尼器、液压阻尼器罩、叉头、升降机丝杠、升降机底板、螺旋升降机。该提升装置用螺旋升降机来实现移动梁的上升和下降，根据钢板的厚度调节移动梁上喷嘴与钢板的距离，方便快捷。该提升装置具有机构简单、维护方便、故障率低、辊缝维持精度高等优点，能够满足辊式淬火机正常生产对高精度辊缝的需求。

用于钛合金粉末存储装置的过滤组件 1009     

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本实用新型公开了一种用于钛合金粉末存储装置的过滤组件，属于钛合金粉末冶金技术领域。该过滤组件包括过滤管道件和过滤网，所述过滤管道件内设有过滤网。所述过滤管道件包括快卸法兰、快卸法兰接管和过滤网固定板，其中：所述快卸法兰为两个，分别设置于快卸法兰接管的两侧，所述过滤网固定板固定在快卸法兰接管内。本实用新型过滤组件装卸方便、快捷，针对不同的钛合金及钛的金属间化合物，应用不同的滤网以达到最佳的效果。本组件延长了真空系统的维护周期，增大真空系统的使用寿命。

钢铁定碳仪 705     

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本实用新型涉及钢铁定碳仪。该钢铁定碳仪包括：气体量管、吸收器、四通活塞、水准瓶、蛇形冷凝管，所述四通活塞有三个支管，所述中间一个支管用胶管连接气体量管，另外两个支管分别连接吸收器和蛇形冷凝管相连，所述水准瓶通过胶管与气体量管下支管相连。本实用新型提供的钢铁定碳仪，适用于钢铁、冶金、机械工业科研单位对钢铁中的含碳量测定。

公用控制孔式转阀 849     

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公用控制孔式转阀是对普通转阀的重大改进。主要技术特征是采用一组公用控制孔对若干多位件进行到位组合控制,具有结构简单,尺寸小、制造与检测方便、控制性能可靠等特点。可广泛用于机械、冶金、化工等设备上,可对若干多位件进行到位组合控制。

双作用式陶瓷真空泵 1061     

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一种双作用式陶瓷真空泵,包括有侧盖、泵体、叶轮、主轴、配气盘等部件,其中侧盖和泵体由铸铁件和陶瓷组合而成,即铸铁件内衬有陶瓷件,中间注有填充剂,两端浇口处设有树脂封口,叶轮和配气盘均采用玻璃钢模压而成。由于该泵与介质接触的主要部件均采用耐腐材质制造,因此具有结构先进,节能耐腐的特点,适用于在化工、冶金、制药、印染等行业中抽送各类腐蚀性气体。

成球机 963     

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本实用新型涉及一种成球机,属于成球机的改进,是由回转盘体、传动、支承和刮刀四部分组成,它具有结构简单,重量轻30%可节省造价20%,刮刀使用寿命提高20倍以上,降低维修费用运转平稳等特点,特别适于水泥厂立窑,立波尔窑生料成球,陶粒厂成球和冶金厂球团矿造球工段使用。

复合同步振动圆锥破碎机 826     

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本实用新型属于冶金、矿山等行业中的一种复合同步振动圆锥破碎机。破碎机的工作机构由外破碎锥体和可动的内破碎锥体构成,可动的内破碎锥体和两激振器通过四根拉杆悬挂在外破碎锥体的立板上,该机采用了“双电机驱动复合同步理论”,电机通过轮胎联轴器驱动两激振器等速同向回转产生离心力,在离心力的作用下,可动的内破碎锥体绕机器中心线作圆运动。该破碎机可破碎不同硬度的物料,破碎比大,可带载启动和停车,无须设过载保护装置,不必配给料器和布料器,简化了工艺流程和设备投资。

减压式动密封真空电渣炉 1031     

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本实用新型公开了一种减压式动密封真空电渣炉。真空电渣炉的真空系统主要由电渣炉的动密封真空室(1)、真空表(2)、防爆装置(3)、除尘器(4)、真空阀门(5、6、11、12、13、14、15)、真空过滤器(7、9)、温度表(8、10)和真空机组(16、17)组成。本实用新型能使真空电渣炉的真空室在空载下30分钟内抽到100Pa，真空室内的空载极限真空度可达1Pa，使用时取得了显著的冶金效果，对于电渣钢质量的改善发挥了重要作用。

复合铸造联合轧制制备泡沫金属夹芯板的方法 1029     

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本发明属于层状复合材料制备领域，涉及一种复合铸造联合轧制制备泡沫金属夹芯板的方法。首先，在模具中放置的圆筒内和圆筒外壁与模具内壁的空隙内分别熔化低熔点和高熔点金属，降低温度并使高熔点金属处于半熔融或凝固态，低熔点金属处于液态，向低熔点金属中添加发泡剂，搅拌均匀后用压力限制熔体的体积变化，取出圆筒并冷却到一定温度后得到铸态可发泡夹芯结构；其次，对上述热态结构进行锻压；再对其进行热轧；最后，将上述轧制态可发泡夹芯结构切边后进行发泡，得到冶金结合的泡沫金属夹芯板。本发明首次引入复合铸造法将液态可发泡芯层与半固态或固态面板结合，将热态夹芯结构直接进行锻压和轧制，极大地降低了成本、提高了生产效率。

具有旋流作用的连铸中间包装置及工艺方法 790     

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本发明的一种具有旋流作用的连铸中间包装置及工艺方法，属于冶金技术领域。装置包括带导流孔异型塞棒、带旋流空腔中间包、滑动水口、带螺旋凹槽浸入式水口。导流孔均布在异型塞棒基座底部；异型塞棒、旋流空腔和浸入式水口中心轴线重合。方法为：滑动水口呈关闭状态，向中间包注入钢液，液面稳定后调节滑动水口开口尺寸，钢液由中间包注入结晶器，液面重新稳定后，异型塞棒下降至接触到中间包内腔底面；钢液通过导流孔进入到旋流空腔旋转进入浸入式水口后，钢液借助螺旋凹槽进一步做加速旋转运动；旋转钢液通过水口出口流入到结晶器内。本发明驱动连铸生产过程中浸入式水口内的钢液产生特定角度旋转，减少铸坯中心偏析缺陷，提高钢坯质量。

高拉速包晶钢板坯连铸保护渣及其用途 793     

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一种高拉速包晶钢板坯连铸保护渣及其用途，属于钢铁冶金连铸领域。该高拉速包晶钢板坯连铸保护渣，包括的成分及各个成分的质量百分比为：CaO：39～43％，SiO2：22～26％，Al2O3：2～4％，MgO：1～3％，Na2O：8～10％，CaF2：8～13％，B2O3：6～9％，C：2～3％；以上所有成分的质量百分比之和为100％，并且Al2O3+MgO≤5％；该高拉速包晶钢板坯连铸保护渣在保持保护渣高碱度的情况下，增强了保护渣的结晶性能，促进枪晶石等晶体析出，提高了析晶率，控制了保护渣传热能力，改善了包晶钢纵裂纹缺陷。

真空自耗炉结晶器冷却装置及其冷却方法 923     

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本发明涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种真空自耗炉结晶器冷却装置及其冷却方法。本发明包括坩埚，所述坩埚外壁由内至外依次设置有隔水套、分水套和结晶器壳体，所述坩埚外壁和隔水套之间为进水层，所述隔水套和分水套之间为存水层，所述分水套和结晶器壳体之间为回水层；所述坩埚下方设置有进水口，所述进水口与进水排出口相连；所述回水层的回水口的一端设置在结晶器壳体上，所述回水口的另一端与回水排进口相连。本发明通过提供了一种真空自耗炉结晶器冷却装置及其冷却方法，使坩埚内部的熔融态金属在结晶时，晶粒更加细小，排布更加规则，使金属锭的金相组织结构更加均匀。

从处理矿山酸性废水产出的中和渣中综合回收有价元素的方法 1087     

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本发明涉及有色冶金废渣综合回收利用技术领域，尤其涉及一种从处理矿山酸性废水产出的中和渣中回收有价元素的方法。该方法包括：中和渣酸性浸出→中和除铁砷→硫化收铜→蒸发结晶几个工序进行综合回收渣中富集的铜、铁及少量的砷、锌、镍等有价元素，铜、铁的回收率在95％以上，脱砷率达90％以上。利用本发明提供的综合回收有价元素的方法，浸出渣可作为一般固废稳定堆存避免重金属污染，同时渣中有价元素找到可二次利用的途径，提升资源利用率。工程流程合理，成本低廉，金属回收率高，“三废”处理成本低，对环境保护、资源回收利用及经济效益提升意义重大。

包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法 1089     

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本发明涉及冶金领域，尤其是连续铸造工艺方面，提供一种包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法。主要步骤包括：1.收集所研究包晶钢样的材料物性参数，及各成分的含量比重；2.基于多相场理论建立耦合溶质场、包含δ、γ、L三相且含各向异性的多相场模型；3.根据步骤1获得的各项参数值，求解多相场模型，获得包晶钢凝固枝晶组织相变行为数据，再将数据转化为更为直观的图像形式，实现可视化，预测包晶钢凝固枝晶组织相变行为。本发明可以再现包晶钢凝固过程中基于等轴晶(δ铁素体)的包晶(γ奥氏体)相变过程，为实际包晶钢连铸生产过程提供可靠的量化信息。

悬浮焙烧炉装置及焙烧方法 696     

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一种悬浮焙烧炉装置及焙烧方法，属于冶金技术领域。该悬浮焙烧炉装置包括悬浮焙烧主炉、旋风分离器、预沉降器、锁气阀和返料管；预沉降器包括上部箱体和下部锥体，上部箱体和下部锥体贯通；悬浮焙烧主炉的气固出料口和上部箱体气固进料口连接；上部箱体气固出料口和旋风分离器的气固进料口连接；下部锥体出料口和锁气阀进料口连接，锁气阀出料口通过返料管和悬浮焙烧主炉底部的进料口连接。其通过设置不合格物料二次焙烧，使得悬浮焙烧炉内的物料浓度增加，从而增加了焙烧高温区容量，提高了悬浮焙烧炉单位容积的热力强度，增加不合格物料在悬浮焙烧炉中的停留时间，降低焙烧温度，减少能耗，降低产品灼减，提高产品质量。

高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法 929     

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本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法，该方法对高铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题，有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率，避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率，并有效降低生产成本，节省能源，还提高了烧结速率，及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性，熔滴性能较好，成品率较高，具有较好的冶金性能，并且与现有技术相比，Fe与Cr的回收率有了较大的提高；且本发明方法对合理利用红格钒钛磁铁矿以及高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。

铝电解废阴极资源化处理方法及处理系统 856     

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本发明公开了一种铝电解废阴极资源化处理方法及处理系统，它属于铝电解技术领域。一种铝电解废阴极资源化处理方法及处理系统，将破碎后的废阴极与处理后的生物质废料按一定比例混合后进入连续式高温炉进行处理得到混合碳材料，将此混合炭材料与生物质胶粘剂进行混合成型、烘干制出不同规格形状的炭材料，用于替代或部分替代焦炭、石油焦、煅后无烟煤、石墨碎等冶金、铝用阴阳极、电极糊的生产用骨料。本发明实现了废阴极的资源化利用，通过将铝电解废阴极与生物质能源配伍，有效的利用了生物质能源，不仅使废阴极得到资源化处理，同时节省了焦炭、石油焦、煅后无烟煤、石墨碎这种不可再生资源，过程中产生的物料得到有效利用，不产生二次污染。

超高温连续式石墨提纯设备及方法 1077     

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本发明提供一种超高温连续式石墨提纯设备及方法，属于冶金工程非金属材料制备技术领域。其特征在于：石墨电极中的一根位于炉子中心，另一根中空环形电极环于中心电极其外，同心布置；石墨化区域位于环形电极与中心电极之间的区域；电极下端插入炉本体的深度为炉本体高度的2/3～4/5；集尘装置位于整个设备的最上方；炉本体底部开口处与炉底冷却设备相连通。生产的高纯散状人造石墨平均固定碳含量在99.95％以上，平均石墨化度高于95％，平均电阻率小于100μΩ·m，真密度大于2.22g/cm³，各项物性指标均达到高纯石墨的要求。

可调节单双向出料的矿石流态化焙烧装置及方法 865     

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一种可调节单双向出料的矿石流态化焙烧装置及方法，属于冶金技术领域。本发明主要包括预热器、热分离器和可调节焙烧炉主体。预热器顶端气料混合出口通过连接管与所述热分离器顶端蜗口连接；热分离器底端排料口通过立管与所述可调节焙烧炉顶端焙烧炉入料口连接；可调节焙烧炉包括还原腔和风室，还原腔包括入料口、烟气出口、出料管、流化腔、排料腔和取料口，风室位于还原腔下方，风室与还原腔之间设置有弧形布风板装置，且每个流化腔和每个排料腔均与一个对应的风室连通。可调节焙烧炉采用单双向出料腔的设计，增大了焙烧炉体积，扩大了气固接触面积，有利于提高还原效率，增强物料处理及可调节能力，同时可与多个冷却系统相连，增加冷却速率。

超高纯铼锭的制备方法 1124     

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本发明公开了一种超高纯铼锭的制备方法，属于粉末冶金技术领域。该方法首先将高纯铼粉筛选出40目和80目的铼粉，按比例制成混合粉，再将混合粉与高纯酒精混粉，混粉时间为10～60min；混粉后压制成坯料锭，采用还原气氛炉对坯料锭进行预烧结，再经高温烧结后，得到超高纯的铼锭。本发明的优点在于可以有效降低合金中的杂质元素，O含量可以达到小于100ppm、N和S元素含量小于10ppm，铼锭的纯度不小于99.995％。

无尾气排放的湿熄焦装置和方法 778     

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一种无尾气排放的湿熄焦装置和方法，属于冶金焦化环保领域。该装置的熄焦塔底部设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置；每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该方法为：将熄焦车推进熄焦塔，然后对熄焦塔进行封闭，不让空气进入熄焦塔，用冷却介质对熄焦塔换热器冷却，打开喷淋装置进行喷淋熄焦，翻板阀根据压力进行泄压。该装置可大大减少焦化企业的环保投入，缓解企业的改造资金压力，同时利于雾霾防治。

对汞尾矿进行脱毒处理的方法 903     

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本发明涉及一种对汞尾矿进行脱毒处理的方法，属于有色金属冶金领域和环境保护领域。一种对汞尾矿进行脱毒处理的方法，其特征在于：所述方法为渗滤浸出法，所述渗滤浸出法所用浸出液为含有二价铜离子和硫代硫酸根离子的溶液，其中，所述浸出液中的硫代硫酸根离子浓度为0.05～0.2mol/L，二价铜离子的浓度为0.01～0.05mol/L。本发明提供了一种操作条件温和，能耗低，试剂消耗量小，操作成本低的处理汞尾矿的方法，经脱毒化处理后，汞尾矿转变为一般工业固体废物，汞以硫化汞的形式得到回收，具有明显的社会效益。

利用氨气分解硫酸铝溶液制备氧化铝的方法 707     

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本发明是一种氧化铝的方法，尤其涉及一种利用氨气分解硫酸铝溶液制备氧化铝的方法。包括下述步骤：将粉煤灰用氨法焙烧得到的产物用水在60~95℃下浸出并分离；采用针铁矿法除去溶液中的铁离子；用焙烧产生的氨气分解硫酸铝溶液，用氨气进行前期溶液pH的调节；加入晶种；进行二段溶液pH的调节；然后进行终点pH值的调节；停留后得到氢氧化铝；制备的氢氧化铝进行煅烧得到冶金级氧化铝。本发明的优点效果：本发明采用焙烧过程中产生的氨气对除铁液进行分解，可使整个氨法焙烧过程中产生的氨气循环利用，分解生成的氢氧化铝易于固液分离，工艺简单，利于产业化。

钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法 1107     

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本发明属于稀土冶金技术领域，特别涉及一种钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法，按照以下步骤进行：稀土精矿的活化预处理→活化矿钙化转型预处理→转型渣酸浸→氯化稀土精液萃取，最后得到钍铁渣和氯化铈、氯化镧、氯化镨或氯化钕的溶液，将稀土元素、氟元素、钍元素等有价组元高效分离。本发明降低了能耗，减少了燃料消耗，500℃以下低温焙烧，仅有碳酸根分解，不但提供了稀土精矿的反应活性，同时避免了氟资源的浪费和排放污染，属于绿色清洁工艺。

高效综合利用高铁铝土矿的方法 1089     

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本发明涉及一种高效综合利用高铁铝土矿的方法。步骤是：将高铁铝土矿与盐酸混合，混合后加入到压反应釜中，加热反应；反应降温后固液分离，得到氯化铝与氯化铁溶液和高硅渣；溶液加入过量氢氧化钠碱液，得到铝酸钠溶液和高铁渣，电解后得到氯气、氢气、氢氧化钠溶液和纯净铝酸钠溶液；铝酸钠溶液引入晶种分解槽进行分解后固液分离，获得氢氧化铝产品和分解母液；经分级后，细颗粒做分解的晶种，粗粒子洗涤后经高温煅烧后获得冶金级氧化铝产品。该方法可使高铁铝土矿中氧化铝和铁有效浸出，整个过程能耗低、无废物产生，完全实现绿色化生产，有利于产业化。

应用在斗轮机上的锥型腔门座装置 693     

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一种应用于港口、冶金、电力、煤炭、建材领域中的应用在斗轮机上的锥型腔门座装置，由环形梁、支腿组成，在环形梁下部安装两个支腿，环形梁内环采用锥面和外环采用圆柱面相结合的特殊结构，常规门座装置环形箱梁的断面为矩形腔，锥型腔门座装置环形箱梁为锥型腔结构，内环腹板下部向外延伸形成一个倒置的直角梯形环形箱梁截面；倒置的直角梯形环形箱梁截面的斜线为锥面上的母线，增大门座装置的内环下部空间，满足因物料在空中转向而对门座装置内环的空间要求，解决在地面胶带机特殊的布置方式下，使得物料要在空中转向，需要门座装置内环下部有空间。该装置增大门座装置的内环下部空间，能满足物料空间转向，解决地面胶带机特殊的布置方式。