本实用新型涉及一种精确调整转炉二次除尘风机转速的装置,属于冶金除尘系统技术领域。技术方案是:除尘阀门(1)设置在转炉二次除尘点,除尘阀门(1)的输出端连接PLC(3),在除尘风机的入口设置风机入口压力传感器(2)和风机入口流量传感器(7),风机入口压力传感器(2)和风机入口流量传感器(7)的输出端连接PLC(3);PLC的输出端连接变频器(4),变频器连接除尘电机(5),除尘电机连接除尘风机(6)。本实用新型通过行程开关判定钢包车的到来,提前打开除尘阀门,提前做好除尘准备;根据除尘风机风压和流量的变化,无极调速方式进行调节,自动调整变频器频率,从而改变除尘电机除尘风机的转速,降低转速,节能降耗。
本实用新型涉及一种减速机连接杆紧固装置,属于冶金行业天车减速机连接设备技术领域。技术方是:包含左连接杆(1)、右连接杆(2)、左侧固定挡板(3)、右侧固定挡板(4)、连接销轴、左侧连接盘(7)和右侧连接盘(8),左侧连接盘(7)和右侧连接盘(8)分别固定在左连接杆(1)和右连接杆(2)上,左侧固定挡板(3)和左侧连接盘(7)固定连接,右侧固定挡板(4)和右侧连接盘(8)固定连接,左侧固定挡板(3)和右侧固定挡板(4)通过连接销轴固定连接。本实用新型的有益效果是:避免了连接杆由于减速机旋转扭力大而产生振动,杜绝了由于两减速机旋转不同步等原因使连接杆连接螺栓出现松动现象,消除了安全隐患。
本实用新型公开了一种新型铁水包包嘴,属于冶金设备技术领域。所述包嘴包括砖形的包嘴外壳以及内层的耐火材料预制件;所述包嘴固定在铁水包外壳上;耐火材料预制件的上表面设置呈圆锥面的铁水浇注通道,圆锥面直径较大的一端位于远离铁水包一外侧,圆锥面直径较小的一端位于靠近铁水包的一侧,所述耐火材料预制件固定在包嘴外壳上表面。本实用新型采用包嘴外壳和耐火材料预制件的双层结构,分别制作后固定结合在一起,制作工艺简单。本实用新型中铁水浇注通道的设置形式能够使该包嘴适用于窄小漏斗浇注系统、满足精确浇注的需求。
一种零位可调的塞棒驱动装置,属于冶金设备技术领域,用于解决塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时连铸生产无法正常进行的问题,其技术方案是,该装置构成中包括底座、驱动缸、固定缸座、移动缸座和六角双头螺栓,所述固定缸座固定在底座上,所述六角双头螺栓的两端通过方向相反的螺纹分别与固定缸座和移动缸座连接,所述驱动缸与六角双头螺栓同轴,驱动缸的一端固定在移动缸座上,另一端与塞棒相连。本实用新型在驱动缸与底座之间设置了位置调节机构,当塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时,利用位置调节机构可以重新调整塞棒的零位,从而避免了连铸生产的提前终止,提高了连铸生产效率,延长了中包的使用寿命。
本实用新型涉及一种预焙阳极熟块手持气动清理装置,属于碳素生产附件装置技术领域。一种预焙阳极熟块手持气动清理装置,包括一端与气泵连通另一端与尼龙接头螺纹连接的连接套筒,尼龙接头的中心设置通孔:还包括依次固定连接的加长臂、铲柄、铲头;所述加长臂为中空的钢管,加长臂与铲柄连接的一端使用设置通气孔的圆形钢板封闭,铲柄固定在圆形钢板上。本实用新型结构简单,易于加工制作。本实用新型实用方便,清理熟块上附着的冶金焦省时省力,清理干净彻底,极大的节省了人工成本,缩短了工人的操作时间。
本实用新型涉及一种回转窑窑身加料系统,属于回转窑炉技术领域。技术方案是:多个受料口沿径向布置在回转窑筒体(1)的窑身中间位置;在回转窑筒体窑身中间位置的外面,沿径向设置支架(3),支架(3)上设有弧形的轨道,轨道的弧形与回转窑筒体的外圆周相匹配;行走小车(7)设置在轨道上,行走小车上设有喂料装置,喂料装置与受料装置的位置相匹配。本实用新型的有益效果:解决加料过程中对物料的密封及回转窑本身密封的问题,在水泥回转窑中实现窑身加料,通过窑体的中间位置加入,可以提高产量,加料均匀,降低能耗。在冶金回转窑烧结、焙烧过程中,在回转窑中间位置加入煤粉等物料,增加反应时间,使得反应充分。
本新型涉及冶金行业吊装领域,尤其是涉及一种天车夹钳护套固定装置。钳护套固定装置,包扣夹钳(1)、焊接在夹钳(1)上的钢板(2)和垫板(3),其特征在于还包括横向固定钢带、纵向固定钢带,横向固定钢带位于夹钳底部,纵向固定钢带位于夹钳端部。通过第一横向固定钢带和第二横向固定钢带护套与底底部钢板连接,消除了天车夹钳夹紧、退位时的横向力,防止护套脱出。通过第一纵向固定钢带、第二纵向固定钢带直接固定护套,消除了夹钳起升时的纵向力,防止护套受挤压撕裂。天车夹钳护套使用周期明显延长,降低成本。通过卡扣实现了夹钳更换护套更加简单便捷,节省大量时间。
一种两辊轧机快速横移机构,属于冶金设备技术领域,其技术方案是,它包括轧机底座、锁紧油缸和横移油缸,所述轧机底座固定在地面上,其上设置有横移轨道,两辊轧机的机架通过滑块与横移轨道滑动连接;所述锁紧油缸固定在轧机底座上,其活塞杆与两辊轧机的机架上的滑块相对应,所述横移油缸固定在地面上并与轧机底座上的横移轨道平行,其活塞杆与两辊轧机的机架固接。本实用新型利用横移油缸驱动两辊轧机横向移动,用锁紧油缸实现两辊轧机的快速锁紧和释放,不仅可以保证轧机横移位置的准确性,而且大大降低了工人的劳动强度,提高了辊槽更换效率,从而降低了产品的生产成本。
本实用新型涉及一种半钢包工作衬浇注用的保护冲击圈结构,属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。技术方案是:包含半钢包包壳(1)、包底永久衬(2)、包底工作衬(3)、包壁工作衬(4)、包壁永久衬(5)和冲击保护圈(6),在半钢包包壳的侧壁内依次设置包壁永久衬和包壁工作衬,在包壳的底从下至上依次设置包底永久衬和包底工作衬,包底工作衬与包壁工作衬连接区域设置冲击保护圈,冲击保护圈为环状,覆盖包底工作衬与包壁工作衬连接区域。本实用新型减少了包底与包壁连接处的棱角和尖角,即缓解了冲击,又避免了钻钢的发生,从而延长了半钢包工作衬使用寿命,降低了半钢包包衬耐火材料消耗。
本实用新型涉及一种冶金行业板坯连铸机扇形段辊子轴承座快速拆装设施。技术方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、专用拉套(3)、辊子卡件(4)、台架(6),油缸杆外端设有拉板,专用拉套一端连接拉板,另一端连接轴承座,并与之相匹配,台架上设有辊子卡件。用专用拉套连接拉板与轴承座,操作液压缸即可实现轴承座的拆装,本实用新型的有益效果是:实现液压平缓操作,避免锤击损坏轴承,优化扇形段整备工艺,实现批量连续作业,提高整备质量,缩短检修时间,降低了工人劳动强度。具有结构简单,操作方便之特点。
大臂旋转式液压动力摘加盖装置,由铁水罐盖、伸缩液压缸、大臂、轴套、立柱、顶升液压缸、旋转液压缸组成,铁水罐加上罐盖,罐盖由大臂支撑,铁水罐盖上装有导轨,大臂装有四个车轮,铁水罐盖可以在大臂上滑动,大臂和套筒之间用法兰连接,套筒和立柱为同轴心,套筒和立柱之间可以轴向相对运动和相对旋转,立柱固定在铁水罐车上。应用在冶金行业炼铁厂“一包到底”铁水运输工艺的敞口铁水罐中,铁水罐加盖后由顶升液压缸顶升、落下大臂、铁水罐盖,铁水罐盖可以在大臂上横向滑移,大臂由旋转液压缸提供动力围绕立柱轴线旋转以完成铁水罐盖在罐车上超出车体200mm范围内完成摘加盖动作,不需要占用车间、厂房等其余空间位置。
一种钢坯割瘤去除装置,属冶金机械技术领域。提供了一种刀片浮动式的钢坯割瘤去除装置,以使刀片与行进的钢坯底面保持良好的紧密贴合接触。转轴水平安置在钢坯输送辊道下方,轴线相对辊道倾斜设置,转轴一端与液压缸游动连接,液压缸与液压站连接,液压缸水平安置,活塞杆通过游动机构与转轴传动连接,游动机构设有旋转臂、推拉杆、阻尼簧,旋转臂一端与转轴固接、另一端与推拉杆滑动连接,阻尼簧一端与旋转臂的滑动端头一侧接触、另一端与推拉杆上的预紧锁母接触,液压缸轴线垂直于转轴轴线。工作时,刀刃以浮动方式紧密贴合在钢坯底面上,钢坯往返一次即可清除钢坯两端的割瘤,适宜在连铸、热轧钢生产线中安装使用。
一种冷床导向装置,属轧钢设备技术领域。用于解决现有导向装置支承稳定性插,间隙调整不便之缺陷。构成中有支承座、固定导板和滑动导板,改进为,支承座为四个,相对间隔分布于冷床床体两侧,每一支承座由底座和调节座组成,调节座通过螺栓安装在底座上,调节座上的螺栓孔为长圆形螺孔。本实用新型将原两点支承改为四点支承后,增加了冷床运行时的导向长度,可使冷床在升降和水平步进运动过程中沿理想的运行线路稳定运行,从而提高了冷床系统的运行稳定性;同时,可利用调节座调节导向滑动间隙;进一步提高冷床的运行稳定性及工作可靠性;可作为冶金冷床设施中的导向装置使用。
一种橡胶软管用快捷接头结构,属管件技术领域,用于解决橡胶软管接头体积大、造价高的问题。所述结构由快捷接头和橡胶软管组合件组成,所述快捷接头包括第一接管、第二接管,连接套、开口卡套和锁紧螺母,第一接管与连接套一端螺纹连接,连接套另一端设有插接管;开口卡套上均布压缩卡齿,各压缩卡齿上设有锁紧锥台,锁紧螺母的内孔设有与锁紧锥台匹配的环形锥面;第二接管外径与插接管内径、开口卡套内径尺寸匹配,锁紧螺母与插接管螺纹连接。本实用新型结构简单、外形紧凑、造价低,现场使用具有连接牢固、承压能力高、耐用防脱、不松动、无渗漏、维修更换方便等特点。可以广泛应用于石化、冶金、供热等领域橡胶软管与工艺装备连接配管技术。
一种钢水、铁水取样器二次取样装置,属于冶金技术领域。包括:冷却水槽(1)、垃圾抽屉(2)、操作台(3)、夹压装置(4)、支架(5);其特征在于,在操作台(3)的一侧有冷却水槽挂孔、垃圾抽屉(2)的孔和4个螺丝孔;冷却水槽(1)吊挂在冷却水槽挂孔内,垃圾抽屉(2)安装在操作台(3)下部,支架(5)与操作台(3)焊接而成,固定在操作台(3)上,夹压装置(4)通过四条螺栓与操作台固定连接。优点在于,用来从取样器中获得固态样子,不但提供了专门的取样工具,还将冷却功能、垃圾回收功能集为一体,做到快速取样,并且减少了环境污染。
本实用新型属横流直接接触水淋冷却塔领域。现有的横流点滴填料塔填料用量少、安装体积大、风阻小、不易堵塞,但其边层填料易损坏,影响全塔配风配水的均匀;横流薄膜填料塔虽无上述优点,但占地面积小,填料使用寿命长,热力特性好,本实用新型提供一种薄膜与点滴填料混装的横流冷却塔,比现有的横流点滴填料塔提高冷却能力20~40%,风吹损失率减少到0.001%,且消除风机的震动与噪音。可广泛应用于化工、冶金等工业及民用领域。
本实用新型涉及一种钢水包包底切割装置,属于冶金加工设备技术领域。包括旋转臂(2)、轴承盒(3)、立柱(4)、吸盘(6)、牵引小车(7)、割嘴(14),所述立柱(4)为金属杆,固定连接在吸盘(6)上,所述轴承盒(3)装配在立柱(4)上,所述旋转臂(2)为金属结构,两根旋转臂(2)对称装配在轴承盒(3)上,割嘴(14)装配在一侧旋转臂(2)的端部,所述牵引小车(7)为动力牵引装置,与旋转臂(2)装配连接。本实用新型结构简单、操作方便,实用性强,能够保证钢水包包底的切割效率和切割质量,同时降低人工成本。
本实用新型公开了一种粘料自动清理装置,涉及黑色冶金烧结生产的技术领域,粘料自动清理装置包括:支架;刮料板,所述刮料板安装于所述支架,所述刮料板滑移至辊面的端部,所述刮料板用于刮除粘接于辊面端部的混合料;驱动件,所述驱动件安装于所述支架,所述驱动件与外部控制单元电连接,所述驱动件用于驱动所述刮料板滑移。在本实用新型中,当需要清理粘接于辊面端部的混合料时,驱动件驱动刮料板滑移至辊面端部处并停止,同时圆辊和挡料板转动,刮料板与辊面相对滑移,使得刮料板把粘接于辊面端部处的混合料刮落下来。
本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具,属于冶金行业材料测试技术领域。技术方案是:上夹板(11)的一端设有与上夹板(11)呈一体结构的上夹头(13),下夹板(21)的一端设有与下夹板(21)呈一体结构的下夹头(23),上夹头(13)上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口(14);上夹板(11)的两侧设有上夹板侧板(12),下夹板(21)的两侧设有下夹板侧板(22),上夹板侧板(12)和下夹板侧板(22)通过销轴(1)相连接,销轴(1)上设有与上夹板(11)和下夹板(21)相配合的夹紧扭簧(2)。本实用新型的有益效果是:方便小圆棒试样的安装,提高试验效率和检测结果准确性。
一种高炉风口小套用吊装装置,属冶金技术领域,包括行走架与吊装架,所述行走架包括底座、横梁与立柱,所述吊装架设置在行走架上,所述吊装架包括吊绳与托架,所述吊绳设置两个,分别固定在横梁上,吊绳底部设置吊板,吊板中央设有托架,所述吊绳上设有电动葫芦。本实用新型设置行走架与吊装架,行走架用于运送风口小套至高炉风口处,吊装架用于将风口小套吊起至装配的高度,行走架与吊装架配合完成风口小套的竖直方向与水平方向的位移。可以一人完成全部安装工作,省时省力。总之,本实用新型适用于工业化生产。
本实用新型涉及一种耐用的RH精炼浸渍管,属于冶金行业钢水精炼技术领域。技术方案是:钢胆(6)为一段钢管,钢胆(6)的上端通过连接法兰(7)与环流管(8)相连接,钢胆(6)的下端圆周方向上设有加固钢棒(4),钢胆(6)的内壁上砌筑有耐火砖(9),钢胆(6)的外表面和下端端面上均设有隔热材料(5)和加强筋(2),所述加强筋(2)为V型,浇注料(3)浇注在钢胆(6)的下端端面、外表面以及加固钢棒(4)上,构成浸渍管(1)。本实用新型的有益效果是:能够减少耐火层因钢胆膨胀带来的裂纹,避免钢胆内外耐火层的剥落及钢水精炼过程中受钢水冲刷出现的砖体掉落,延长浸渍管的使用寿命,提高铸坯质量。
本实用新型涉及一种处理双排链条断裂的辅助工具,属于冶金行业设备修复技术领域。包括移动架(2)、固定架(3)、导向杆(4)、螺母(5)、调节螺杆(6),所述固定架(3)的架板(8)上由上向下依次设置有螺纹孔(12)、固定孔(13),固定杆(7)一端装配螺母(5)将固定架(3)与固定杆(7)固定连接,将调节螺杆(6)由固定孔(13)传入,与螺纹孔(11)螺纹装配连接。本装置结构合理,制作简单,操作方便,在狭小空间,可实现单人进行链条断裂故障处理,减低故障处理时间,实现安全操作。
本实用新型提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置,所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。本实用新型所述装置通过锚钩钩除渣铁结壳,并设置供铁水罐输送装置行走的轨道,实现线上处理铁水罐罐口结壳,减少了铁水罐的装卸步骤,提高了钢铁冶金企业的作业效率,适合大规模推广应用。
本实用新型涉及一种炼钢上料漏料回收装置,属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是:料仓(7)位于皮带机尾(6)的下方,在皮带(1)两侧下方沿着皮带(1)的输料方向各设有一个漏料接收槽(4),所述漏料接收槽(4)的截面为梯形,漏料接收槽(4)的一端位于皮带机头(5)的下方,漏料接收槽(4)的另一端与皮带机尾(6)下方的料仓(7)相连通,漏料接收槽(4)的底部设有防撞条(11),漏料接收槽(4)向料仓(7)一侧倾斜布置,靠近皮带机头(5)一端的漏料接收槽(4)内设有振动器(9)。本实用新型的有益效果是:能够方便皮带两侧漏料的回收,避免不同原材料漏料后混在一起,节约原材料,降低生产成本。结构简单,易于安装。
本实用新型涉及一种提高炼钢软水站补充水水质的净化装置,属于冶金行业炼钢运行设备技术领域。技术方案是:水泵(2)通过进水管(4)与净水箱壳体(5)的进水口连接,净水箱壳体(5)的出水口通过出水管(8)与蓄水池(9)连接,蓄水池(9)通过软水站进水管(10)与软水站(11)连接;净水箱壳体(5)内部设置多块隔板,多块隔板将净水箱壳体分隔成多个箱体,每个箱体底部设有梯形筒体(12),多个梯形筒体(12)底部分别通过排污阀与排污管(18)连接,排污管(18)与污水池(19)连接。本实用新型降低了补充水中泥沙、漂浮物含量,提高了炼钢软水站补充水质量,有利于炼钢软水设备高效稳定运行,降低了员工劳动强度。
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