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本实用新型属于自动密封机真空处理球墨铸铁,应用上下密封压力机真空压铸无浇冒口的球墨铸铁的铸造生产,特别是大规模压铸无浇冒口球墨铸铁球代替钢球应用于冶金企业选矿厂和水泥工业、火力发电厂的设备。该设备上下压力机联接的压盘上各装100个至400个压杆,有上中下三个金属模,有两个装有薄膜的浇口,有真空抽气嘴。压铸出来的铸件无浇冒口、无缩孔、无气孔,节约了铁水,解决了清理浇冒口麻烦问题,极大地提高了生产率。
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本发明公开了一种多功能海洋工程合金的制备方法，通过多主元合金结构、结构熵及温度的耦合，利用粉末冶金和热处理，调控了元素间互溶度和合金系统自由能，消除了Cu晶界偏析，实现了防污元素Cu在耐蚀、高塑多主元合金中的均匀、弥散纳米析出。本发明操作简单、可控，制备的材料兼顾高于75％的塑性、高屈服强度、优异的耐蚀性和防污性能，在海洋工程领域具有重要应用前景。
本发明涉及湿法有色冶金萃取技术领域，公开了一种利用P204和N235在氯化镍溶液中联合萃取的方法，包括：调节氯化镍溶液pH为3.5‑4；将20％的P204和80％的磺化煤油配比混合均匀获得萃取除杂有机相，将萃取除杂有机相皂化处理后获得的皂化有机相加入到氯化镍溶液中进行萃取得到第一萃余液；将20％的N235、14％的异辛醇和66％的磺化煤油配比混合均匀获得镍钴分离有机相，将镍钴分离有机相酸化处理后获得的酸化有机相加入到第一萃余液中进行萃取得到第二萃余液。本发明现有溶剂萃取法以N235作为单一萃取剂进行镍钴分离回收时，对部分金属离子不能有效去除和容易由于“锌中毒”导致N235萃取剂性能被破坏的问题。
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本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹带氧喷粉喷枪寿命的方法，本发明的底部主吹气为氧气、氮气、氩气的混合气体，环缝保护气体为氮气，根据底吹带氧喷粉转炉的不同冶炼阶段，喷吹石灰石粉、白云石粉、石灰石粉和白云石混合粉、以及钝化石灰粉、石灰石粉和白云石粉，控制石灰石粉和白云石粉的喷吹比例，利用石灰石粉和白云石粉受热后分解吸热，降低底吹喷枪出口的温度，从而降低底吹氧气转炉喷枪的寿命，采用本发明可提高底吹氧气转炉喷枪寿命至400‑500炉。
本发明公开了一种利用硫化镍钴矿制备用于合成三元前驱体的镍钴溶液的方法，属于冶金领域，解决了硫化镍钴矿难利用，以及现有的合成三元前驱体的方法步骤繁复、成本较高的问题。本发明的技术方案包括以下步骤：磨矿；浸出；浸出液萃取除杂；除钙镁；再次萃取除杂。本发明的有益效果是：本发明最终得到的纯净的镍钴溶液可作为生产锂离子电池三元前驱体的原料，溶液镍钴不分离，处理工艺简单，省去了结晶再溶解的过程，简化了步骤，降低了成本；浸出过程中硫元素生成硫磺或硫酸根，不产生有害物质，对环境友好；浸出效率高，浸出过程直接除铁；硫化镍钴矿浸出过程为放热过程，能降低能量成本；本发明可操作性强，设备简单，流程短。
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本发明公开了一种红土矿加压浸出过程中抑制杂质元素的方法，属于湿法冶金领域，以解决在红土矿加压浸出过程中杂质元素浸出率高，增加杂质元素净化负担的问题。本发明用浓硫酸加压浸出有价金属后，在高温高压条件下用惰性气体顶入氧化，通过降低反应平衡酸度，不但降低了浸出液中的残酸，还能促使杂质元素的进一步水解，杂质元素水解渣渣型好，降低杂质元素的浸出率；在加压浸出末端加入氧化镁，借助工艺自身的高温高压条件，不需要额外增加热量，对有价金属镍钴的浸出率影响较小，而铁、铝、铬的浸出率下降幅度较大，从而减轻后续流程中杂质元素的净化负担，为回收镍钴有价金属创造良好条件。
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一种脱除稀贵合金吹炼炉渣中铅、砷、锑、铋的方法，涉及一种有色金属火法冶金方法，特别是铜冶炼过程中，铜精矿在火法熔炼过程中，部分铅、砷、锑、铋进入铜阳极板中，铜阳极板经电解生产阴极铜过程中进一步富集到阳极泥中，再从阳极泥中脱除铅、砷、锑、铋的方法。本发明的工艺过程：采用先将稀贵合金吹炼炉渣硫化熔炼，再将产生的硫化合金经真空蒸馏分离的方式脱除铅、砷、锑、铋的工艺，不仅渣中的贵金属进一步富集，还可以简化处理工艺，减少大量氧化渣物料、烟尘的产生，从而降低生产成本，提高资源的综合利用水平。
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本发明提供一种新型膜法金属氯化物电积精炼生产方法，利用阳离子选择性隔膜和阴离子选择性隔膜将电解槽依次分隔为阳极室、中隔室、阴极室，阳极与阴极、阳极液与阴极液分别对应置于阳极室和阴极室中，阳极液为稀硫酸溶液，阴极液为酸性金属氯化物溶液，中隔室盛有稀盐酸溶液，通入直流电电解时，金属阳离子在阴极还原并以单质形态析出，同时，阳极发生水氧化反应，得到氧气，中隔室可得到5％～10％盐酸溶液。本发明方法彻底解决常规金属氯化物电积工艺中氯气产生的问题，并且可得到高浓度盐酸副产品，回收再利用，经济价值高，所得金属产品质量好，是符合绿色冶金环保发展方向的一项新方法。
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本实用新型提供的一种高炉出铁口氧枪气源的控制装置，属于冶金设备领域，用于满足高炉开炉时铁口通道畅通，促使渣铁正常排放。该装置，包括压缩空气管、氧气管、氧枪，氧枪上设有压缩空气进气管和氧气进气管，所述压缩空气管上安装有压缩空气总阀、压力表，压缩空气管的输出端连接有压缩空气输送管的入口端，压缩空气输送管的输出端连接有压缩空气进气管，所述氧气管上安装有氧气总阀、压力表，氧气管的输出端连接有氧气输送管的入口端，氧气输送管的输出端连接有氧气进气管。通过本装置可以实现单独送氧、单独送风、或者混合送风多种模式，实现不同温度下对氧气、压缩空气的需求，满足高炉开炉时铁口送氧，促使渣铁正常排放。
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本实用新型公开了一种从赤泥中回收金属铁的装置，属于冶金固废资源化领域，解决了现有方法存在的原料处理工序长、金属回收率较低的问题。本实用新型包括烘干机、第一球磨机和磁选机，还包括还原炉、复合破碎机、滚筒筛、制氮机、管状皮带、压块机和第二球磨机，烘干机、第一球磨机、还原炉、复合破碎机、第二球磨机、滚筒筛、磁选机依次连接，管状皮带设在磁选机和压块机之间，制氮机的氮气出口通入管状皮带。本实用新型结构简单，利用本实用新型，经过干燥‑球磨‑氢气还原‑破碎‑再球磨‑过筛‑磁选‑氮气保护运输‑压块的流程，可实现赤泥中的有价金属铁的高效回收，有效解决了赤泥堆存带来的环境问题，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置，属于冶金技术领域，以解决大块矿石下落中冲击力大损坏皮带输送机、致使停机检修影响工作效率的问题。装置包括依次设置的料仓、重型板式给料机、下料溜槽、皮带运输机，下料溜槽内设有减震钢板，减震钢板下方设有减震弹簧，减震弹簧另一端设置在下料溜槽的一侧壁上，减震钢板向下倾斜设置；皮带运输机的托辊下方设有托辊减震弹簧。本实用新型结构简单、改造方便、成本低，改造后设备运转率大大提高，且降低了设备维修的劳动强度，实用性极强，值得推广。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置，属于湿法冶金领域，其特征在于限位固定法兰设置于导流管底部，出液口设置于导流管底端，导流管上部为旋紧螺纹，进液孔分布于旋转螺纹四周，紧固螺母通过旋转螺纹设置于导流管上，氟橡胶垫设置于紧固螺母之下，进液口设置于导流管顶端。本实用新型提供的树脂除锌槽过滤器管式固定放液装置，将浸出槽改造成树脂除锌槽，对闲置设备进行再利用，即固定了树脂过滤器，有实现了树脂除锌槽多种液相的外排，节省了项目投资。
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一种简易换热装置，涉及湿法冶金行业现场用换热装置设术领域，包括热交换罐1、混合罐2、冷却罐3，热交换罐1与蒸汽管道相连，热交换罐1与混合罐2的上部相连，混合罐2的下部与冷却罐3顶部相连，热交换罐1的上设有进水管4，热交换罐1内设有套管6，套管6的上部开口贴合在热交换罐1的内顶壁上，热套管6的下部穿出热交换罐1底部与混合罐2相连；蒸汽管道与支管7前端相连，支管7从顶部贯穿热交换罐1一直延伸至套管6内；套管6上设有分布均匀的通孔，支管7位于套管6内的部分，其侧壁上设有分布均匀的通孔；混合罐2上设有气体补充管5。
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本实用新型公开了一种高压水除磷泵过热保护阀阀芯取出装置，属于冶金辅助设备领域。该装置包括外径与阀芯内径相适配的尼龙套，该尼龙套底部设有若干缝隙，尼龙套内上部卡接第一锥形套，下部卡接第二锥形套，第二锥形套顶部设有调节螺杆，第一锥形套顶部调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆顶部设有吊耳。本实用新型装置能够简便、快速的将阀芯从阀杯中取出，减少了高压水除磷泵过热保护阀的检修步骤，降低了操作人员劳动强度，提高了检修效率；该装置结构简单，成本低廉，制作方便，具有可推广性。
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本实用新型属于有色湿法冶金设备技术领域，具体涉及一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置，包括除钙镁釜和循环泵，除钙镁釜一侧设有三通管，三通管一个端口与除钙镁釜下端部的出液口管道相连接，另一个端口与循环泵进液口相连接，第三个端口与设在三通管上方的下料仓的出料口相连接，下料仓上端连接有进料仓，循环泵出液口通过混合液管与设在除钙镁釜顶端的混液口相连接，三通管与除钙镁釜之间的管道上、三通管与下料仓之间的管道上以及混合液管与循环泵之间的管道上均设有控制阀，本实用新型改变了氟化钠传统直接加入的方式，改善了作业环境，安全本质化得到了提升。
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本实用新型公开了一种用于火法冶炼稀散金属的冷凝装置，属于冶金设备领域。其包括冷凝腔体，该冷凝腔体上部通过金属蒸汽导流管连通蒸发炉，底部与储锌槽连通，储锌槽一端密封，另一端部设有放锌口。本实用新型通过对现有冷凝器进行上述结构的改造，可以解决冷凝器由于压力不稳而造成的稀散金属损失，以及冷凝器换热效率低而降低稀散金属回收效率的问题。整个冷凝装置结构简单，成本低廉，具有一定的推广应用价值。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，公开了一种海绵钛反应器复合金属筒体，它包括筒壁、排氯化镁管、上法兰、下法兰、吊耳，排氯化镁管的出口端与连接管相连接，所述筒壁由碳钢内层与不锈钢外层爆炸复合而成，为上大下小的圆锥状，所述筒壁的底端连接有圆弧形的封头，筒壁外壁反应带上设置数条加强筋。本实用新型在实际使用过程中，反应器筒体壁被拉伸减薄量明显减少，海绵钛成品质量显著提高，能够有效解决设备在多次使用后产生“缩颈”现象，海绵钛坨无法顺利取出，而造成反应器报废的问题，关键焊接部位强度增加，提高了本实用新型的使用寿命，降低了生产成本。
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一种弧形铸铜水冷盖板，涉及一种适用于冶金过程熔体溜槽的高温防护铸铜水冷盖板结构的改进。其特征在于其结构为在铸造时预埋环形紫铜铜盘管，形成环形冷却水通道的弧拱形铸铜盖板。本实用新型的一种弧形铸铜水冷盖板，由于铸铜具有较好的热传导性不会轻易被烧损；其次弧形盖板采用循环水进行冷却这能保证其始终处于较低温度而不会发生软化变形现象；最后这种盖板的弧形形状增加了其与高温热渣间的距离、在一定程度上消除了弧形盖板受高温烘烤后发生变形泄露的隐患，同时它的这种弧形形状也会使熔渣所产生的高温有毒烟气沿着弧顶吸入渣排放口处的环保罩内，改善了岗位的操作环境。有效避免了漏水、滑落事故，安全性高。
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本实用新型涉及一种小规模金属浇铸的火法冶金装置，具体涉及一种金银锭浇铸坩埚的固定装置，其结构包括：坩埚固定套、两根拉杆和“n”形吊杆；在所述坩埚固定套的两侧分别设有一根连接轴，所述两连接轴的一端分别与坩埚固定套的外侧壁固定联接；所述两根拉杆的下端分别与两连接轴的另一端固定联接，所述两根拉杆的上端分别设有手柄；所述“n”形吊杆的两端分别套在两连接轴上，在所述“n”形吊杆上设有吊耳。本实用新型是采用普通铁材质制作的简易固定装置，结构简单可靠、实用性强、成本低廉。能够较有效地实现坩埚中的金银熔液倒入模具中，降低了生产劳动量，减少了人员的需求量，消除了生产中的安全隐患，杜绝了生产过程中物料的流失，提高了生产效率，符合安全文明生产及环境保护要求。
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一种配制稀硫酸的装置，涉及一种冶金化工生产，特别是硫酸镍生产过程中稀硫酸配制装置结构的改进。其结构包括：配酸罐、循环泵和循环管道；其特征在于其结构还包括：设置于配酸罐上方的高位槽；与高位槽排酸管联接的配酸罐进酸管，居中位于高位槽内腔上部、与配酸罐进酸管固定联接的喷淋头。本实用新型的一种配制稀硫酸的装置，浓硫酸通过高位槽及其配套阀门有效控制浓硫酸的加入量和加入速度，集中输入的浓硫酸通过喷头分散，迅速释放浓硫酸遇水瞬间产生的热能，防止液体喷溅，消除了安全隐患；同时降低了水表面温度，减缓配酸罐体受酸液的浸蚀，延长了使用寿命。
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本实用新型涉及冶金化工设备技术领域，特别是一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置。包括湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置；湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置之间串联。本实用新型将湿法收尘和循环淋洗设备相结合，设置多级循环淋洗装置，可有效降低进入淋洗系统的烟气中的含尘量，提高收尘冷凝效果，保障了高效的四氯化钛回收率，降低了生产成本，并且能为后续精制系统提供合格的粗四氯化钛。
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一种电解制备金属粉末的电解槽,涉及适用于湿法冶金中采用水溶液电解法制取金属粉末(金属板)的生产过程用的电解槽,特别是带有对槽内液体量进行控制的电解槽。其特征在于在进液管底端还联接有一带有液位调节阀的放液管,该放液管在电解槽体体外与溢流管相联通汇接为溢流总管。操作时打开液位调节阀,放出槽内液体直接通过溢流总管道排入低位槽,使溶液粉液分离时过滤量减少,减少作业时间,提高洗粉机效率、提高生产效率。
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本实用新型为用于电解精炼的环保PE电解槽。是冶金行业电解设备。通过排风通道良好的工作，有效的解决了电解过程释放的有毒气体的吸收和排放问题，改善工作环境，满足高纯金属电解工艺的要求。本实用新型的组成包括槽体、槽盖、进出液管口、进回水口、底流管口和排风通道，槽体由外壳、内壳、保温层和槽钢框架构成，槽体上设有进、出液管口，进、回水管口，导电母线进口，排风通道呈长方体，其上设有与槽体内腔相通的排气入口，一端有排气出口管，另一端下部有排风通道排液管及阀门，排风通道沿长度方向悬挂在槽体侧面的阴极和阳极导电母排支撑平面上。槽盖为组合结构，由多块盖板连接而成。本实用新型用作提炼高纯金属的电解槽。
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本实用新型提供一种装有断料自动报警装置的配料电子皮带秤，其特征在于：包括给料系统以及位于给料系统下方的配料秤皮带总成，所述配料秤皮带总成上安装有流量控制系统和断料自动报警装置；通过流量控制系统可保持配料皮带总成在传输物料时，流量保持稳定，减小了配料波动，保护冶金炉窑；通过断料自动报警装置，可以在皮带上没有物料时通过声光报警器及时报警，保证入炉物料的均匀和稳定。
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本实用新型属于卡尔多炉技术领域，公开了一种用于防止卡尔多炉炉口偏重下滑的制动延时装置，用于解决炉体在倾动至0°时，由于变频器输出力矩不够，操作上升时制动器接到信号打开，致使炉体下滑，致使熔体从炉口流出，导致包子房，烧坏平板车、轨道、滑线直接影响到安全生产及冶金炉窑安全，发生爆炸重大安全隐患的问题，该装置包括倾动电机、第一制动器、减速机、第二制动器、事故电机和炉体，所述倾动电机的主轴上配合安装第一制动器，所述第一制动器的主轴与减速机的第一动力输入轴配合安装，所述减速机的动力输出轴上配合安装第二制动器，所述第二制动器的主轴与炉体的转轴配合连接，所述减速机的第二动力输入轴上配合安装事故电机。
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本实用新型涉及真空炉脱蜡装置，具体为一种真空炉蜡质捕集装置，包括有脱蜡罐、底架、真空机组和低温冷冻机，脱蜡罐内连接有脱蜡挡板Ⅰ和脱蜡挡板Ⅱ，脱蜡挡板Ⅰ和脱蜡挡板Ⅱ上连接有紫铜管，紫铜管与两个制冷管连通；低温冷冻机连接两个制冷接管连通，还包括溶液罐，溶液罐连接在脱蜡罐顶面上，所述的脱蜡罐、溶液罐和底架均设有两个；本实用新型脱蜡罐在进行蜡质捕集的同时还可有效防止油扩散泵的返油，整个脱蜡过程无需人工操作，省时省力，蜡质捕集效率高，对已捕集的蜡质，清洗方便，实现了脱蜡与蜡质清洗的同步进行，提高了工作效率，本实用新型可广泛应用于真空冶金炉、真空干燥炉、连续式真空炉、低密度风洞等真空设备中。
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本实用新型公开了一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置，属于镍冶金领域，以解决了除铁后液pH不稳定、影响除铜效果和电镍化学质量的问题。一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置，包括依次连接的硫酸高位槽、铁后液储罐和除铜槽，在硫酸高位槽和铁后液储罐的管道上设有自动调节阀，在除铜槽的上方设有引流箱，引流箱的一端连接除铜槽，引流箱的另一端连接铜后液过滤储罐，在引流箱内设有pH检测探头，pH检测探头连接有pH转换器，pH转换器和自动调节阀联锁。本实用新型有利于除铜工序质量的提高和除钴碱耗成本的降低，同时降低了加酸的安全隐患和岗位人员的劳动强度。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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