本发明新型涉及一种化工、冶金行业小型换热器或反应釜加热套配套使用的热水介质电加热设备,公开了一种高效电加热器。该加热器包括安装在设备支架上的第一热水箱和第二热水箱,以及置于设备支架右外侧的变频水泵和换热器组成,第一热水箱3、第二热水箱2、变频水泵4和换热器5连成一个完整的水加热‑换热循环体系。原水和热交换后的回水首先在第一热水箱中一次加热后,进入第二热水箱2内进行二次加热,确保电加热器快速升温和出水温度基本恒定,并且电加热管具有安装和更换方便;该电加热器具有结构连续紧凑、设备简单、易于操作、加热高效的特点。
本实用新型公开了一种修磨台车车轮减速机更换的专用工具,属于冶金厂矿台车车轮减速机维修技术领域。包括可升降液压小推车(1),所述可升降液压小推车(1)上竖向设置有钢盖板(2),所述钢盖板(2)四角处各设置一个螺栓(3),所述钢盖板(2)中央设有过孔,所述过孔内设有丝杠(4),所述丝杠(4)上设有螺母(5)。本实用新型可以在不翻转台车的情况下实现车轮减速机更换,既节省了人力又降低了翻转台车的安全风险,便于推广使用。
本实用新型公开了一种采用酸性含碳金属化球团生产铁水的装置,属于冶金工程技术领域,装置包括给料装置、铁水生产装置、高炉煤气处理装置、还原装置和余热回收装置,铁水生产装置包括转底炉、冷却机构和化铁炉,转底炉与给料装置连接,转底炉与余热回收装置连接,化铁炉与高炉煤气处理装置连接,还原装置与给料装置连接。本实用新型采用转底炉直接还原、化铁炉熔分生产工艺,通过转底炉高温焙烧生产自熔性含碳金属化球团,由于自熔性含碳金属化球团中固入一定比例的碳,可使金属化球团在化铁炉内在不使用焦炭的情况下,生产出高温铁水,降低钢铁企业的能源消耗,减小碳排放对环境的污染,降本增效、节能降耗、绿色环保。
一种反应釜注入料液的防堵装置,涉及一种冶金化工过程生成固体产物的反应釜注入料液的装置结构的改进。其特征在于其结构包括:与反应釜料液注入管管口联接进料管座;同轴设置于进料管座的管状体中的搅拌棒;固定在搅拌棒的下部底端的叶轮。本实用新型的一种反应釜注入料液的防堵装置,安装在伸入反应釜内输液管的下底端部,利用反应釜搅拌桨搅动釜内液体的流动作为动力推动叶轮运动,叶轮带动伸入加液管内部的搅动棒运动,将输液管内部沉积的不溶反应物搅动随着新加入的溶液排出至输液管外至反应釜内,利用搅动棒疏通输液管,反应的料体能够顺利进入反应釜,有效减少了生产停车时间,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放器,属于湿法冶金领域,其特征在于其特征在于进液口设置于积液腔顶端,进液口法兰设置于进液口上;洗涤废水出液口设置于积液腔右端,洗涤废水出液口法兰设置于洗涤废水出液口上;除锌后液出液口设置于积液腔底端,除锌后液出液口法兰设置于除锌后液出液口上;洗镍液转型后酸出液口设置于积液腔左端,洗镍液转型后酸出液口法兰设置于洗镍液转型后酸出液口上。本实用新型提供的树脂除锌槽多种液相排放器,将浸出槽改造成树脂除锌槽,对闲置设备进行再利用,即固定了树脂过滤器,有实现了树脂除锌槽多种液相的外排,节省了项目投资。
本实用新型公开了一种用于针铁矿还原除铁工艺的气体混合装置,属于有色冶金设备领域。包括主进气管和混入气进气管;其中,主进气管和混入气进气管分别与管道混合器入口相连,管道混合器出口与旋流器进口相连通,旋流器顶部设有排气管。本实用新型气体混合装置的混合均一度可达到99%以上,可以做到直径小于1mm的气泡内主要气体与混入气体均一分布,做到微观混合,从而将混合气体与溶液反应的接触面积扩大10倍以上、混合气体上浮速度降为直径5mm气泡的十分之一,大大提高反应速率。
本实用新型涉及叶轮拆卸工具,具体为一种叶轮拆卸装置。尤其适用于大型单级双吸卧式离心泵叶轮的拆卸。液压千斤顶与叶轮支架分别连接在主架内两端,叶轮支架上放连接有叶轮,活动支撑棒连接在叶轮支架与叶轮之间。液压千斤顶对叶轮轮轴一端施加一定的顶推力,当顶推力超过叶轮和轮轴间的结合力时,就会使叶轮轮轴产生滑移,轮轴在液压千斤顶推力的作用下与叶轮脱离;叶轮支架能配合不同尺寸的叶轮使用,本实用新型可适用于大型提灌工程,电厂,冶金等行业所用的大型单级双吸离心泵叶轮的拆卸;本实用新型体积大,强度高、可固定在专用的拆卸场地,可供现场长期使用,叶轮拆卸中对轴等零部件的损伤极小,安全可靠,拆卸方便。
本实用新型公开了一种高炉顶压稳定控制系统,属于冶金自动化仪表控制领域,解决了顶压测量信号故障引起顶压失控的问题。本实用新型包括四个压力变送器、高炉炉顶计算机控制系统和顶压调节阀,高炉炉顶计算机控制系统包括顶压信号采集计算单元、一级平均值计算单元和顶压控制单元,四个压力变送器、顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元依次连接,顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元均与顶压控制单元相连,顶压控制单元与顶压调节阀相连。本实用新型能够将顶压波动维持在一个较小的范围,提高高炉顶压控制品质;在炉况不稳时,高炉炉顶计算机控制系统能够反应出每个上升管压力变化情况。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种尼尔森精矿火法冶炼系统。其包括依次连接的混料制料装置、卡尔多炉、中频炉和雾化装置。本实用新型的尼尔森精矿火法冶炼系统,缩短了处理尼尔森精矿工艺流程,减少贵金属损失,提高了金、银及铂族贵金属的回收率。
本实用新型公开了一种用于硝酸铜溶液喷雾热解的装置,属于冶金设备领域,解决了硝酸铜溶液综合利用难的问题。本实用新型包括雾化器、热解炉、加热器、收尘系统、进料系统和高压风机,进料系统包括相互连接的物料管路和供料泵,物料管路上设有物料阀门,供料泵的出料口与雾化器相连,雾化器位于热解炉上方,热解炉下端与收尘系统相连,高压风机的进风口与收尘系统相连、出风口与加热器相连,加热器与热解炉上端相连,高压风机的出风口设有外排管道,外排管道上设有烟气抽风机,高压风机与加热器之间的管道上设有烟气阀门。本实用新型能在一定温度下将硝酸铜溶液体系转化为铜氧化物和氮氧化物气体,整个热解过程不引入杂质、不产生废水废渣。
本实用新型提供了一种用于氧气顶吹铜自热熔炼炉的氧枪喷头,该氧枪喷头内设有圆管状空腔,空腔沿气体喷射方向分为收缩区和扩张区,收缩区的管径沿气体喷射方向逐渐缩小,扩张区的管径沿气体喷射方向逐渐增大;且气体喷射方向与空腔的轴线所在的平面与空腔管壁的交线在收缩区为曲线,在扩张区为直线线。本实用新型的氧枪喷头结构简单,安全可靠,有效增加了氧气利用率,减缓了冶金炉窑粘结。
本实用新型公开了一种移动式加料装置,以解决现有大规模处理固态物料生产时,加料作业率普遍偏低的问题。它包括移动式台车,在所述移动式台车的矿车轮上设有槽钢框架,它还包括加料车,所述加料车的前端设有前臂推板,在所述矿车轮和加料车的下方设有加料台车轨道,所述加料台车轨道的中心距与所述矿车轮的中心距相同,在所述槽钢框架顶面设有溜槽。本实用新型从冶金炉侧面加入固体物料,其核心内容是通过移动台车配置,采用将物料推入炉内的方式,达到提高加料效率、操作简单、缩短单炉作业时间的目的,能够满足大规模固态物料处理系统产能需求。
本实用新型公开了一种避免剐蹭皮带边缘的张紧装置,属于矿物及冶金技术领域,包括固定管和连接梁,连接梁之间设置的顶部固定杆机构包括顶部固定杆和连接板,连接板与连接梁连接,连接梁外侧设限位环;配重悬挂梁与连接梁连接,连接梁外侧设限位环;固定管穿设于限位环内;轴承座机构的固定板与连接梁连接;固定管顶端设皮带通廊底面和改向滚筒轴承包固定支架。本实用新型将目前坠坨滚筒轴承包的垂直固定方式改为水平反向固定方式,从而减少配重块对滚筒轴承包垂直的横向拉力,从而解决皮带跑偏后皮带在拉紧装置滚筒支架梁部位磨损;将连接梁外移至固定管的两侧并卡在固定管处并与之保持齐平,去除了原有剐蹭梁,有效拓宽了皮带的运动轨迹。
一种用于高空作业的穿绳装置,包括穿绳连杆和活动连接于穿绳连杆的穿绳支架;所述穿绳连杆为轴对称结构,中部局部空心,靠近两端设置定位销,其中一端部设有圆环,整体焊接成型;所述穿绳支架为U型,中间开设凹槽,穿绳支架顶部一端设有U型槽,与U型槽同侧的穿绳支架外侧设有一中空导向板,穿绳支架顶部另一端开圆弧槽,圆弧槽圆心与U型槽中心重合;穿绳支架底部设置有手柄,手柄长度可调。本装置主要用于高处位置绳索的快捷穿引,保证高处作业时人员的安全,主要应用于冶金、建筑行业施工、维修、安装等领域。
本实用新型公开了一种萃取澄清箱自动分离油水两相的装置,涉及湿法冶金萃取技术领域,包括油水分离箱和设置在油水分离箱内高度低于油水分离箱边缘的隔板,所述隔板把油水分离箱分为澄清区和油相区,所述澄清区内设置有缓冲挡板,缓冲挡板把澄清区分为靠近油水分离箱壁的缓冲区和靠近油相区的稳定区,缓冲挡板底部设置有连通缓冲区和稳定区的,还包括进液管,所述进液管与缓冲区上部连通,所述稳定区底部设置有与外界连通的水相输送管,所述油相区底部设置有与外界连通的油相输送管,所述稳定区内设置有检测水相界面和油相界面高度的界面液位计组件;本实用新型结构简单,施工方便,可很好的实现了萃取过程中,工业化有机与溶液的自动分离工作。
本实用新型涉及冶金行业烧结机技术领域,具体为一种烧结机点火器煤气分气包装置,包括有分气包本体,分气包本体一端设有法兰,法兰外侧连接有盲板,分气包本体另一端设有底板,分气包本体上不连接有出气支管和进气主管,出气支管设有多个,多个出气支管设在进气主管一侧,多个出气支管等高,所述的分气包本体上连接有压力表,所述的分气包本体上部连接有放散阀,所述的分气包本体下部连接有排污泄水阀,所述的分气包本体底板上连接有取样阀和蒸汽吹扫阀,所述的分气包本体下部连接有支架,本实用新型方便投用的排水、清洗污泥、系统压力查看方便,解决了煤气分气包维护清洗困难的难题,并且结构简单,造价低廉,安装使用方便。
本实用新型公开了一种电解阴极铜抽棒翻转装置,属于湿法冶金机械设备领域,解决人工手动抽棒作业劳动强度大、阴极铜倾翻过于粗暴的问题。本实用新型包括第一机架和第二机架,第二机架跨立于第一机架一端上方,第二机架上设有抽棒机构,第一机架上设有滑轨、推拉油缸和翻转机构,滑轨上设有滑动架,推拉油缸相连滑动架,翻转机构包括翻转架和翻转油缸,翻转架为L形,翻转架铰接在滑动架上,翻转架和滑动架之间设有翻转油缸。本实用新型使得抽棒和翻转工序衔接运转,改变了原有人工抽棒作业方式和“粗暴”的铜板翻转方式,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种用于板坯连铸机扇形段辊缝调整的定距块,属于冶金机械技术领域,以解决板坯连铸机扇形段辊缝调整过程中定距块锈死旋转不动、费时费力的问题。装置包括固定块和限位块,固定块和限位块固定连接,固定块下部安装在下定距块上,固定块上端顶在上定距块上,限位块卡在下定距块两侧,固定块侧壁设有压力传感器,压力传感器上表面与固定块上表面齐平,压力传感器连接有警报灯和电池盒。本实用新型通过加装活动的定距块来代替旋转坯连铸机下框架的下定距块,达到调整扇形段辊缝的目的,固定块侧壁设压力传感器及警报装置,在某一端活动的定距块上方的上定距块离开时,发出警报,节约检修人力,提高检修效率可达3倍以上。
本实用新型公开了一种简易起吊装置,属于吊装设备领域。其包括固定立柱,该固定立柱底部与地面间设有加强筋板,固定立柱中部外周设支撑板,支撑板底部与固定立柱间也设有加强筋板;旋转立柱套设于固定立柱外部后置于支撑板上,旋转立柱顶部固设承重梁,承重梁与旋转立柱底部之间设有斜支撑,承重梁远离旋转立柱一端端部设有吊孔,吊孔内穿设卸扣,卸扣上挂设倒链。本实用新型简易起吊工具可在冶金工矿企业现场制作,所需材料能够在工作现场快速得到,从而快速制作出该起吊装置,高效、安全的进行场地狭小、大型吊装设备无法靠近工矿下的吊装作业,降低了作业人员的劳动强度,提高了围管的检修效率。
一种液氨安全气化通入装置,涉及一种冶金化工过程向反应介质通入氨的装置。其特征在于其通入装置的结构包括:气化缓冲管,该气化缓冲管为密闭的空腔管体;固接在气化缓冲管的液氨进口上的液氨输入管,安装在气化缓冲管的压力表安装孔上的压力表,固接在气化缓冲管的氨气输出孔上氨气输出管,该氨气输出管,在输出管上设有流量控制阀和逆止阀。本实用新型一种液氨安全气化通入装置,采用气化缓冲管,气化器主管直径大,使氨气有足够的空间气化、缓冲;连接氨用压力表,在安全压力范围内平稳通入液氨;输出端采用流量控制阀,实现液氨数量化通入,其后加装逆止阀,解决了氨气发生倒吸的现象。
本实用新型涉及烟气的吸收技术,属于冶金、化工工艺技术类,具体涉及一种水合肼还原后产生烟气的吸收装置。所述装置结构包括:吸收罐体,位于所述吸收罐体上部顶端的带有排气控制阀门的排气管、进气管和带有抽气控制阀门的抽气管,位于所述吸收罐体的上部侧壁的液位管,位于所述吸收罐体的下部侧壁的排液管。本实用新型满足了铂族金属还原时的排风要求,提高金属的回收率;抑制了N2H4和氮氧化物的反应程度,改善了现场作业环境;加强设备维护保养,提高了风机使用寿命。
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种用于钢板控冷的边部遮蔽装置。本实用新型包括电机、与电机连接的传动轴、多个平行设置的遮蔽装置,所述遮蔽装置包括主动链轮、从动链轮、传动环链、第一遮蔽水槽、第二遮蔽水槽和滑轨;本实用新型设置于控冷设备的冷却水喷头和钢板输送辊之间,通过电机带动传动环链运动,调节第一、第二遮蔽水槽的间距,实现对不同尺寸钢板的边部遮蔽的目的。
本实用新型公开了一种钴始极片挂耳自动压钩装置,属于冶金设备技术领域。该钴始极片挂耳自动压钩装置主要由气缸、T型上模、U型下模和U型结构竖直部分底部设有的钴耳固定槽组成,实现了钴始极片挂耳压钩工作的自动化;根据两个始极片条形孔的距离在安装架上安装两套自动压钩装置,实现了一次性压制始极片上两个挂耳的目的,大大降低了工作人员的劳动强度,使钴始极片挂耳压钩工作省时、安全。该自动压钩装置结构简单、运行稳定可靠、适用性强,可在各种始极片挂耳的压钩工作中推广使用。
一种可拆卸式皮带防护罩,包括皮带机架与保护罩:所述皮带机架上端面固接有支撑管、侧面固接有倒钩;所述可拆卸式皮带防护罩包括固接有套管的倒U型支架,多个所述倒U型支架通过连杆穿过套管连接为一体;各个所述倒U型支架插入支撑管内;所述倒U型支架外表面铺设有保护罩;保护罩通过设在其两端通孔挂扣在倒钩上。本实用新型由倒U型支架通过连杆穿过套管连接为一体,保护罩两端通过将通孔挂扣在挂钩上来连接;便于安装拆卸;可广泛应用于矿山、冶金行业露天皮带的防护;解决了现有技术中存在的制作加工成本高,安装、拆卸不方便而造成的常年暴晒耗损、使用寿命不长的问题。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是一种流体输送装置。包括轴承定位套、轴承箱、轴承、密封箱和套管;所述套管分别为套管Ⅰ和套管Ⅱ,套管Ⅰ套装在套管Ⅱ内侧,套管Ⅰ的内部空腔形成流体通道Ⅰ,套管Ⅰ和套管Ⅱ之间的空腔形成流体通道Ⅱ。本实用新型设置有两条流体通道,其中一条流体通道将固定管道输送转化为旋转管道输送,将待反应的高压流体输送至反应釜内,便于提高反应速度和羰化率;另一条流体通道将旋转管道输送转化为固定管道输送,方便反应后气体的运输。本实用新型可以灵活置换固定管道输送和旋转管道输送,进料时提供高压旋进气体,提高反应速度和羰化率。出料时降低气体的压力和震动,运输更加平顺,设备使用寿命更长。
本发明公开了一种吊轨式智能多位开眼机,属于冶金设备技术领域,包括滑轨,所述滑轨上活动设置有若干个开眼机本体,开眼机本体包括吊轨滑行单元、液压升降调节单元、智能模块单元和开眼钻进单元,所述吊轨滑行单元底部固定设置有液压升降单元,液压升降单元底端可拆卸安装有开眼钻进单元,开眼钻进单元用于实现冶炼炉出铁口和出渣口的开眼作业,其有益效果在于:本发明结构合理,检修方便,简化了炉前设备,优化了开眼动作,保护了炉体,延长了出铁口和出渣口的寿命,降低了冶炼设备投入和生产成本,可以在圆形或矩形矿热炉周围,围绕弧形、圆形、直线轨道进行单机多位开眼作业,适用性强,特别适用于渣量大、出铁频繁的镍铁冶炼矿热炉。
本发明涉及冶金行业钢渣处理技术领域,公开了一种不锈钢钢渣分选装置及不锈钢钢渣分选方法。它包括料斗、棒条筛、斗式提升机、选粉机、旋风除尘装置、布袋除尘器,所述选粉机外接鼓风机,所述选粉机的底端设有粒料出口,与所述选粉机进料口相对置的侧壁上部设有粉料出口。本发明在对不锈钢钢渣原料进行初步筛分后,在微负压的工作环境中,由选粉机对不锈钢钢渣进行分选,有利于含有金属物料的粒度较大粒料的富集,粒度较小的粉料被旋风除尘器收集,布袋除尘器可防止粉尘排入大气;本发明减少了钢渣对设备的磨损,延长了设备的使用寿命,降低了生产成本,同时也降低了湿法处理用水量及水处理成本,实现了节能减排。
本发明公开一种内置换热系统和排气系统的PE电解槽及组合式盖板,属于冶金行业的电解设备。通过优选的技术方案来解决电解精炼过程中的废气、毒气的处理排放和生产过程中电解液和换热介质的热量交换问题,从而改善工作环境,提高生产效率。本发明由电解槽本体、换热系统、排气系统和组合式电解槽盖板组成。电解槽本体由槽体外壳、保温层、槽钢框架和槽体内壳构成,换热系统是氟塑料管式换热器,其主体是由多根氟塑料薄壁微管组成的U形换热管束,置与电解槽内。排气系统置于电解槽上部两侧,主体是排风通道,其上设有与电解槽内腔相通的排气入口和排气出口及排液管。电解槽盖板由一组分盖板相互搭接而组成。本发明为电解设备,用于电解精炼金属提纯。
本发明公开了一种利用氧化镍制备氯化镍溶液的方法,属于冶金领域,解决了现有生产氯化镍溶液的方法生产成本高、存在安全隐患的问题。本发明的技术方案是:在反应釜内加入盐酸,开启搅拌装置进行搅拌;加入氧化镍固体粉末,对反应釜内物料进行加热,使氧化镍被盐酸溶解生成氯化镍溶液,溶液温度达到55~65℃时停止加热;当溶液中的氢离子浓度达到0.001~0.0001mol/L时,停止搅拌,将溶液通入压滤机进行压滤,得到氯化镍溶液和滤渣。本发明工艺简单,易于操作,生产过程安全,降低了氯化镍溶液的生产成本;本发明得到的氯化镍溶液中镍含量高,金属总收率可达99%‑99.5%。
本发明公开了一种从铜渣氯浸渣中回收硫的方法,属于冶金工艺技术领域。本发明采用改性脱硫工艺处理铜渣氯浸渣,先将铜渣氯浸渣在加压条件下加热,使元素硫熔融,然后在改性剂的作用下使S8开环重组,形成稳定的短链硫而沉在釜底,使氯浸渣中元素硫与其他金属元素分离;然后将完成改性的物料中喷入冷水骤冷,温度降至120℃以下,硫开始固化析出,继续冷却,硫不断团聚,同时控制一定的搅拌强度和加水量,从而形成一定粒度的硫磺产品颗粒,然后通过与硫磺产品颗粒相应孔径的筛网分离硫磺产品和富集贵金属的脱硫渣。本发明方法硫磺产品收率高、纯度高,且工艺简单,设备要求低,能耗低。
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