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本实用新型属于矿石粉碎技术领域，尤其为一种防止碎屑飞溅的矿石粉碎装置，包括底座和安装筒，所述底座的上端安装有操作杆，且操作杆的外侧安装有杆孔，并且杆孔开设在定位杆的上部，所述定位杆设置在活动槽的内侧，且活动槽开设在底座外壁的上部，并且定位杆的下部安装在定位槽的内侧，所述安装筒的下部开设有定位槽，且安装筒安装在安装槽的内侧，并且安装槽开设在底座的两侧，所述安装筒的内侧安装有竖杆，所述粉碎机壳体的上端安装有橡胶缓震垫。该防止碎屑飞溅的矿石粉碎装置，设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便拆卸维护的问题，同时设计了具有缓冲防护功能的结构，解决了传统装置碎屑易飞溅和防护效果差的问题。
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本发明涉及电动汽车传动系统领域，特别涉及一种电动汽车传动系统专用油及其制备方法。按重量份数计，该专用油含有：组分A，至少一种合成油；组分B，至少一种粘度指数改进剂；组分C，至少一种极压抗磨剂；组分D，至少一种金属减活剂；组分E，至少一种抗氧剂；组分F，至少一种分散剂；组分G，至少一种清净剂；组分H，至少一种抗泡剂；组分I，氟碳材料；组分J，至少一种修饰剂。该专用油具有优良的绝缘性能、高击穿电压、同时具有良好的润滑、冷却、减磨等功能。
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本发明涉及电动汽车传动系统领域，特别涉及一种电动汽车变速箱专用油及其制备方法。按重量份数计，该专用油含有：组分A，至少一种基础油；组分B，至少一种粘度指数改进剂；组分C，至少一种极压抗磨剂；组分D，至少一种抗氧剂；组分E，至少一种密封材料容胀剂；组分F，至少一种降凝剂；组分G，至少一种无灰分散剂；组分H，至少一种防锈剂；组分I，至少一种金属钝化剂；组分J，氟碳材料；组分K，至少一种修饰剂。该专用油能满足电动车变速箱中齿轮和轴承的润滑要求，具有优良的低温性能、极压抗磨特性、抗氧化性、防锈防腐性，且成分简单、制造工艺简单。
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本发明属于光学薄膜制备技术应用领域，具体涉及一种自清洁折射率可调减反增透光学薄膜的制备方法，适用于各种显示器、电脑及电子显示触摸屏、相框及电子数码相框、汽车仪表、医疗显示器及字画的盖板玻璃等领域，生产具有低反射高透射率的非导电镀膜玻璃。非导电减反增透镀膜玻璃具有玻璃基板及沉积于玻璃基板上的交替的具有高折射率和低折射率膜层，减反增透薄膜通过溶液化学浸渍提拉法沉积于玻璃基板的表面，通过加热固化后，形成非导电具有高透射性能的镀膜玻璃。采用本发明制备的减反增透镀膜玻璃，具有在550纳米处透射率可达96％以上及优异的耐超声波清洗和耐物理钢化的性能。
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本发明公开了一种细颗粒磁铁矿选矿工艺，属于矿物加工技术领域。现有技术中存在药剂过量浪费严重、增加生产成本、大量细颗粒铁矿石随着尾矿流被扔掉、回收率低浪费的问题，因此提出了本发明。经过本发明的细颗粒磁铁矿选矿工艺，能够达到提铁增产的效果，特别适合于细磨至500目为95%方可达到单体解离的磁铁矿石的分选；本发明使用阶段磨矿单一弱磁选工艺，在矿物加工工艺过程中不使用任何药剂；由三次水力旋流器、一次浓缩机、三段球磨机构成一个提高铁精矿品位的循环磨矿系统，提高精矿解离粒度，提高铁精矿品位1%～1.5%；回收尾矿进行再选，增加金属回收率，降低尾矿含铁量，尾矿含铁量。
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本实用新型公开了一种衬板垫胶减震结构的球磨机，包括球磨筒体，球磨筒体的内部均布固定安装筒体衬板，且球磨筒体的两侧皆固定安装有两侧端盖，两侧端盖的内侧皆设有扇形衬板，扇形衬板上设有连接孔，且两侧端盖上皆设有固定孔，两侧端盖的内侧均布设有防滑槽。本实用新型设置有球磨筒体与筒体衬板、扇形衬板配合，可以对原料生产加工时进行球磨作业，提高了球磨机的实用性，设置有减振胶垫与缓振凸点配合，可以在球磨机作业对内部的衬板进行减振缓冲处理，从而延长筒体及端盖使用寿命，减少端盖衬板铁磨损甩货，减少对球磨机缸口磨损，减少磨矿下部积货，减少职工劳动强度，降低企业成本，提高了实用性。
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本发明提供一种带有内嵌式调速电机的立式球磨机，所要解决的问题是：现有带减速机构的立式球磨机无法满足变换多样的生产需要，浪费了大量能源；本发明的技术要点是：球磨机主体包括机架和主轴，机架上设置有筒形外壳，筒形外壳下方设置有主轴减速器，主轴减速器与电机连接；所述筒形外壳内设置有若干磨矿单元，磨矿单元由一个转动磨盘和一个固定磨盘组成，转动磨盘和固定磨盘之间设置有至少两个磨矿道次。本发明的有益效果是：有序多道次组合式磨矿介质机构制作的样机通过生产试验，五项磨矿技术指标都远优于原有运行的卧式球磨机。高效节能效果突出。同时运转噪音大幅度降低。
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一种回转窑窑头扒块装置，主要是解决现有人工扒块速度慢、效率低、安全性差及因扒块不及时造成的球团全线停产的问题。本实用新型提供一种回转窑窑头扒块装置，该扒块装置包括轨道，小车，液压控制系统，控制台，牵引孔，直杆摆臂，机械手，车轮，卷扬机，窑头固定筛及滑轮，所述控制台包括脚踏板及操作杆；所述卷扬机包括支架，滚轮，电机，支撑轮，挡轮，挡板及钢丝绳。本实用新型采用电动全液压控制系统的生产装置，具有安全、环保、低能耗、高效率的特点，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒块效率，并且每减少一名工作人员，就减少了一份安全隐患，是企业必不可少的先进扒块及采矿设备，是人工和其它机械的替代产品。
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一种多功能采砂石装置涉及一种多功能采砂石装置。本实用新型提供一种对河床砂石实现自动逐级筛选，贵重矿物资源有效回收的多功能采砂石装置。本实用新型包括原料锥槽，其特征在于：相应于原料锥槽的下方设置有第一传送带，第一传送带的末端设置有磁力轴，相应于磁力轴的下方设置有铁类受料槽；相应于第一传动带的末端设置有第二传送带；相应于第二传送带的末端设置有倾斜的滚筒，所述滚筒由至少两段的网状筒组合而成，由靠近第二传送带一侧开始，网状筒的网孔由小增大；相应于每段网状筒的下方，以及滚筒的末端均设置有受料仓槽。
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本发明涉及一种新型中间包覆盖剂，该产品是利用石灰石矿活性石灰生产过程中所产生的筛下物，再配加其它辅助原料制成能够满足炼钢生产需要的连铸中间包覆盖剂产品，属于炼钢技术应用领域。该中间包覆盖剂按照下列组分混合而成：按照重量比，活性石灰：40～70份、膨胀蛭石：15～30份、钠长石：15～30份、石灰石：5～10份。本发明活性石灰可有效提高产品碱度，另一方面可大大降低其它干扰元素(如碳)的加入量。本发明采用膨胀蛭石为铺展介质；以钠长石取代萤石为助熔辅料，无需对原料进行预加工，产品采用机械混合物的形式，特别是充分利用了活性石灰筛下物这种优质的“废弃资源”，加工成本相对较低，有利于降低炼钢成本。
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本发明公开了一种冶金厂炼铁用铁矿石多级粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域，解决了现有的冶金厂炼铁用铁矿石多级粉碎装置在使用过程中稳定性较低，同时该装置在过滤筛选过程中精度较低，导致该装置利用率不高，需要二次过滤，费时费力问题。一种冶金厂炼铁用铁矿石多级粉碎装置，包括支撑桌板，所述支撑桌板的内侧设置有方形槽，所述支撑桌板的下端面安装有二次过滤机构，所述支撑桌板下端面的四个端角处均安装有支撑脚，所述支撑桌板的上端面安装有粉碎机机体，所述粉碎机机体的两侧均安装有两个位于支撑桌板上端面的限位机构。本发明使用简单，操作方便，便于使用，稳定性较高，且效率高，利用率被提高。
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本实用新型公开了一种高频振动重金属选矿机用废料粉碎装置，包括外箱，所述外箱上端设置有漏斗，所述漏斗下端固定连接有输送管，且所述输送管贯穿所述外箱，所述外箱内部上端设置有粉碎辊，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊表面均固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿设置有若干个，所述粉碎辊下端设置有框架，所述框架内部设置有筛网，且所述框架的一端通过转轴二转动连接在外箱内部一侧，所述框架的另一端通过弹簧二固定连接在外箱内部的另一侧，本实用新型通过在外箱内部设置有框架，在框架内部设置有筛网，通过筛网可以对粉碎过后的废料颗粒大小进行筛分，将颗粒过大的废料通过输出口进行输出，并重新投入外箱中进行二次粉碎。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本发明涉及利用铁尾矿渣制作砂子的方法，该方法包括筛选、制备水化胶凝物、造粒、配制等步骤，利用本方法可使铁尾矿渣的利用率达到100%，而且经造粒以及配制后可形成不同规格的砂，可完全替代天然砂和机制砂，既能够解决砂资源枯竭等问题，同时又能够提升铁尾矿渣的综合利用率，解决铁尾矿渣堆存产生的一系列问题，在解决铁尾矿渣资源化以及砂资源枯竭等问题的过程中具有较强的可行性，能够产生非常理想的效果。
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本发明公开了一种铁精矿标准样品及制备方法，该铁精矿标准样品通过控制其中各成分的配比，在满足使用要求和相关标准的同时，也具备良好的稳定性。并且在铁精矿标准样品的制备方法中，通过二次磨矿工序，使得重选后的矿粉粒度更加均匀细致，保证了磁选工作的工作效果和质量。通过依次采用重选、磁选以及脱水槽筛选，进而获得粒度更加均匀的精矿，以确保制成的样品进行多次取样时，各个标准样品的成分含量偏差最小，更有利于钢铁质量检测工作，结果更加真实准确。除此之外，烘干后的精矿经过多次混合后，使得精矿的均匀性更好，该标准样品具有均匀性好、稳定性好、准确性高等优点。
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本实用新型涉及矿业加工工程技术领域，且公开了一种矿业加工工程用自动分料式的球磨机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有球磨机本体，所述球磨机本体的底部固定连接有出料斗，所述球磨机本体的一侧固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料斗。该矿业加工工程用自动分料式的球磨机，能够达到工作效率高的目的，能够对球磨完成的物料立即进行筛选，无需人工手动进行筛选，方便将不合格的进行二次球磨，节约了工作时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种硅石矿的磁力精选摇床，包括筛选床面，所述筛选床面为圆锥形，筛选床面固定在支撑框上，所述支撑框固定在支撑轴上，所述支撑轴与振动杆固定，筛选床面的上方固定有进料斗，进料斗上设置初分锥，初分锥的上方与进料管的出口对应；筛选床面的上方设置环形喷淋头；进料斗的下方设置磁铁。本实用新型的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本实用新型的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。
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本实用新型公开一种多层磁力选矿摇床，包括底座，底座上设置振动框，所述振动框的底梁一端与底座的支撑轴连接，另外一端与偏心轮抵接，偏心轮通过减速器与电机连接；所述振动框的竖粱上设置多层选矿筛，选矿筛的低端与废料口连接，选矿筛的筛孔下方设置与选矿筛在水平面上垂直的收集板；选矿筛的高端与进料漏斗连接，进料漏斗与进料端连接；选矿筛的高端下方设置电磁铁。本实用新型的优点是：(1)多层床面的设计，解决了原流程占地面积大的缺点；(2)同步联动的设计减少了生产现场电机数量，避免了能源浪费；(3)可调控电磁系统的设计，使磁性矿物在摇床头部快速富集，提高了选矿效率及磁性矿物的回收率，且有利于现场工人的操作与调控。
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本发明公开一种运用磁力摇床精选硅石矿的方法及装置，通过设置一个锥形筛选床面，在筛选床面的下方设置磁铁，将含铁杂质滑落至距离筛选床面下方的近端；筛选床面的上方设置喷淋头，将密度小的非硅石矿物杂质漂移至筛选床面下方的远端；精矿则滑落至中端；给矿方向和筛选床面的振动方向垂直。本发明的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本发明的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。
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一种低品位砂铁矿的选粉工艺，先用抽砂泵获得砂、土、矿石混合物，然后将筛选后的砂矿原料抽到溜槽内，用溜槽将重组份与轻组份分隔脱离，把铁矿与其它砂土分离开。经过磁选后的矿物质再次通过玻璃钢螺旋溜槽把尾矿中的铁粉回收利用，杂质进入尾矿坝。溜槽选出来的物质再经过4500?5500兆的筒式磁选机更深度提纯。磁选提纯后的砂铁输送到球磨机内进行研磨。研磨后砂铁的进入1800兆筒式磁选机，达到标准密度60?80目筛片下的铁精粉自动流出。初选的砂铁进入高频振动筛；从高频振动筛出来的砂铁再进入1800兆磁选机和2500兆磁选机进行连续磁选，最终达到65％以上标准铁粉。本发明的方法，投入小成本低，具有很好的市场前景。
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本技术方案涉及矿山生产分选领域，特别是涉及一种无需拆卸即可清理堵塞物的振动筛，并设有清理装置，清理装置与筛分装置的形状相同、大小相同；下通道与筛分装置的形状相同、大小相同；清理装置与下通道固定连接于同一平面之上；筛分装置、清理装置、下通道的倾斜角度、方向相等。清理装置包括清理装置本体和高压水枪，高压水枪喷水方向朝向筛分装置且垂直于筛分装置所在平面。在筛分装置的筛孔发生堵塞时，利用高压水枪的冲击力，将堵塞物清理出筛孔。清理装置与筛下物通道可以并存于振动筛的箱体内，且相互独立、互不影响。
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本发明涉及冶金采矿机械,特别是采金机械,在加工钢-橡复合筛板过程中,采用金属活柱摆孔入模,在一定的时间、温度、压力条件下一次硫化复合成型,此新方法制作的钢-橡复合筛板,具有扯离强度高,体轻、耐磨、堵孔率低、节能等优点,同时可以提高工效2～3倍,此方法适用于加工各种冶金矿山用钢-橡复合筛板。
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本实用新型提供了一种组合式有序多道次内分级筛分立式球磨机，解决了现有立式球磨机存在的上述研磨机构的维修拆装、调换不同轨道的磨盘和不同直径磨球工作费时费力以及粗颗粒的矿料重复研磨造成整体工作效率低的技术问题，该球磨机的研磨机构由多层研磨单元连接组成，研磨单元包括磨盘组、磨球、单元主轴和单元外壳，在交替设置的定磨盘和转动磨盘相对面延径向设置至少两个道次的凹槽形圆周轨道，承载磨球的圆周轨道边缘延径向开有用于筛分物料颗粒的多个沟道，该沟道内侧开口延沟道侧壁向外侧开口逐渐增大。其能够将不同直径磨球和不同轨道磨盘进行组合装配并对物料颗粒快速分级筛分，降低工作噪音，大幅提高磨矿工作效率，节省能耗。
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本实用新型公开了一种立式螺旋细筛，包括给矿均分器、防护罩和箱体，箱体的顶部皆安装有螺旋槽，螺旋槽的底部设置有出料口，螺旋槽的内部皆安装有筛网，螺旋槽的内部皆安装有振动器，螺旋槽的外围皆安装有防护罩，且防护罩的内部皆安装有紫外线灯管，螺旋槽的顶部设置有给矿槽，给矿槽的顶部安装有给矿均分器。本实用新型通过给矿均分器与给矿槽配合给矿的方式，并利用螺旋槽的特点使物料均匀分布，解决了传统固定筛给矿不均的问题，本装置螺旋形筛体的设计，可根据厂房高度及物料筛分难易程度控制槽体高度，解决了设备占地面积大的问题，提高了生产率，优化使用过程。
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一种破碎选矿系统，采用“两段闭路循环和两次抛尾”，由传输皮带、粗碎系统、细碎系统、筛分系统、干选系统、抛尾装置和产品收集装置组成；粗碎系统是由粗碎装置、中碎装置和第一微粉筛装置组成的循环破碎系统；细碎系统是由细碎装置和第二微粉筛装置组成的循环破碎系统。干选系统包括第一干选装置和第二干选装置，第一干选装置位于所述粗碎系统和细碎系统之间，第二干选装置位于细碎系统之后、产品收集装置之前。第一干选装置和第二干选装置之后均设有抛尾装置。
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