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本实用新型公开了一种新型家用养殖废水处理装置，设有细格栅、调节池、固液分离装置、沼气池、厌氧序批式反应器(ASBR)和曝气生物滤池(BAF)：固液分离装置设有废水进水口、固体废弃物出口，废水出水口；固液分离装置固体废弃物出口连接沼气池，废水出水口连接厌氧序批式反应器进水口；厌氧序批式反应器出水口连接曝气生物滤池进水口。采用上述方案，本实用新型提供一种具有处理效果好，能耗低，占地面积小，并且适应家用养殖废水排放量不规律的新型处理装置。
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一种处理甲胺和二甲基甲酰胺合成过程中所产生的废物的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)先用甲胺合成过程中产生的废水溶解二甲基甲酰胺合成过程中过滤出的固体残渣;(2)将第(1)步骤中所得的液体和煤粉混合制成水煤浆;(3)将第(2)步骤中所得的水煤浆作为燃料燃烧,将所得的水蒸气冷凝成水。本发明的优点为:二甲基甲酰胺合成过程中过滤出的固体残渣,该残渣是钠盐主要为碳酸钠,极易溶于水,可直接通过管道送入目的地,避免二次污染。
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一种酸解废气回收系统，属于废气处理和环境设备技术领域。更进一步说，是一个利用酸解不同时期废气特点，在酸雾爆发期，在流化床中应用硅胶吸收酸雾中水分，酸气再用浓硫酸吸收回收酸；在平时空气搅拌期，应用废气干燥硅胶，废气再送尾气处理；而在应用硅胶吸收酸雾中水分前先用浓硫酸洗涤酸解废气，洗涤浆液回钛白生产酸解工序回收原料的系统。本发明的有益效果是：(1)用硅胶吸收酸雾中水分达成除雾作用，再用浓硫酸吸收回收酸，达成酸的回收；(2)硅胶的吸湿与干燥是酸解不同时期分别完成的，不另消耗物料和能源；(3)废气裹夹的固体原料得到回收；(4)实施效果：SO3回收率≥99.0％。
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本发明公开一种聚氯乙烯固体药用硬片的加工装置及方法，其中加工装置包括支撑框体、从动卷硬片模块、硬片回收模块、主动卷硬片模块、硬片截取模块、硬片宽度裁剪模块、硬片收集盒。本发明能够根据实际聚氯乙烯固体药用硬片的宽度需要，通过双头丝杆控制修剪刀移动，进而达到控制修剪宽度的控制，整个过程不需人工参与，通过电机控制驱动，相比人工修剪，精准度大大提高；能够根据实际聚氯乙烯固体药用硬片的长度需要，通过气缸控制闸刀升降，实现聚氯乙烯固体药用硬片的自动截取，相比于人工截取，精准度大大提高；设有硬片回收模块，能够在加工的同时将修剪的边料进行自动回收，避免了废料污染加工车间的情况发生，实用性强。
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本发明公开了一种固废基复合锂渣超微细掺合料及其制备方法与应用，其原料包括锂渣、钢渣、煤矸石和粉煤灰，还包括由水、聚合多元醇、三异丙醇胺、三乙醇胺、木钙、糖蜜和甲酸钙构成的液体激发剂。本发明的掺合料用于替代水泥砂浆中8％～12％的水泥原料，在减少水泥用量的同时，使水泥砂浆28天强度提高4～6MPa。
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本实用新型涉及一种膏体充填装置，具体涉及一种煤基固废膏体智能匹配注浆装置，其特征在于，包括液压支架、监测环、液压柱、泵送管道、工作面泵站、喷料管、注浆管七个部分；所述的液压支架放置于工作面后方，监测环安放于液压柱上，工作面泵站放置于工作面端头即液压支架侧方，泵送通道接入工作面泵站，并输出喷料管及注浆管；液压柱支撑液压支架对顶板进行防护，监测环可对顶板压力进行监测，控制充填膏体浓度；监测环内置尾端处理器可进行简单的数据汇总分析，控制智能注浆进程。
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本发明公开了一种煤基固废协同重金属固化边采边充的充填方法，通过加入具有较好孔隙率和重金属固化功能的吸附材料，并且在充填液压支架后顶梁布置双运单充无停歇装置来分别运输承压材料和吸附材料，当采煤机开始割煤，同时充填液压支架后部的双运单充无停歇装置与相连的材料运输系统开始运行，通过切换第四滚轮和第五滚轮的位置，将承压材料和吸附材料无停歇依次输送到采空区，经骨料压缩系统夯实形成间隔循环的新型充填墙体。该方法在满足充填支护强度要求的同时，既能保证边采边充无停歇连续化做业，还能抑制重金属浸出，减弱地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响，为矿区带来良好的经济效益和环境效益，促进煤炭安全绿色开采。
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本发明公开了一种煤基固废运料充填一体机开采系统，包括充填液压支架(6)和采煤机(7)，所述充填液压支架(6)包括液压顶板和底座(601)，所述液压顶板包括铰接的前顶梁(602)和后顶梁(603)，在所述前顶梁(602)的前端连接有前探梁(604)，所述后顶梁(603)的后端与伸缩滑杆(1)相连，在所述伸缩滑杆(1)上固定有双运单充无停歇装置。采用本发明的系统进行充填的方法减弱了地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响，为矿区带来良好的经济效益和环境效益，促进煤炭安全绿色开采。
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本发明公开了一种大倾角综采面煤基固废似膏体充填成套装置与方法。将地面煤基固废处理成似膏体输送到大倾角综采工作面后方采空区，在端头液压支架前方安置膏体集中加压输送箱，在端头液压支架后方安置大倾角传送立柱和管口风力变形装置，各装置作用是为似膏体提供二次压力使似膏体能充分浸入采空区以及可以控制似膏体充填时的角度和时间。将煤基固制成废似膏体充填材料可有效解决此类产品带来的地面环境污染问题，膏体流量阀门的设计改变了传统输送方式中在大倾角综采面采空区内充填时膏体乱窜的问题，管口风力变形装置能有效解决膏体在采空区的充填方向不准的问题，大倾角传送立柱的上部旋转部件可根据不同倾角的采空区环境的变化旋转角度，膏体集中加压输送箱所提供的二次压力使似膏体能充分浸入采空区使采空区破碎岩石更加快速的固结。
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本发明公开一种煤系固废物生产猫砂的方法，包括如下步骤：S1：将流化床飞灰装入粉料仓待用；将膨润土入仓待用；将电石渣经破碎粉磨得到200目以下粒径的粉末装入粉料仓待用；S2：将所述S1中的流化床飞灰、膨润土、电石渣粉末按比例装入混合机搅拌，然后加水混合制成颗粒状猫砂；S3：将所述S2中的颗粒状猫砂堆放，自然养护干燥后装袋入库。本发明所述生产猫砂的方法采用流化床飞灰、膨润土、电石渣为原料制成，其结构密实，无有害化学成分，流化床飞灰含有尘细微孔，因此可以吸附环境中的有害元素和细菌，可以对有害物质进行活性生物降解，能够满足猫砂使用的要求，所采用的原料均是固废物，制作成本低，有效解决了流化床飞灰占用土地的问题。
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本发明公开了一种沿空留巷中低位顶板离层区煤基固废注充方法，其特点是在工作面正常采煤和常规沿空留巷的基础上，从开切眼推进至基本顶初次垮落后、上一岩层尚未变形下沉之前，充分利用垮落带与完整岩层之间形成密闭性良好的离层空间，采用煤基固废为主的膏体材料对基本顶和上一岩层之间的离层空间进行高压大流量快速泵注，使膏体材料充分填充垮落带岩块间隙和离层空间，阻止上覆岩层进一步弯曲下沉，从源头阻断离层空间向上传递和发展的趋势，始终将离层空间保持在采空区中低位顶板中，方便泵注充填，同时防止采空区垮落带影响范围扩大，进而减少地表沉陷。该方法具备充填开采和沿空留巷双重优点，同时利用膏体材料与垮落带矸石胶结形成的整体，形成对上覆岩层的支撑体。该方法成本低，施工简单，安全可靠，技术经济效益显著。
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本发明涉及采矿技术领域，公开了一种煤基固废材料井下充填装备，包括混合箱，混合箱的右侧壁上部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定连接转轴的背面端部，所述转轴的正面设有搅拌杆，所述混合箱的上部右侧设有第一进料口，所述混合箱的左侧壁下部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接转动盘，转动盘转动连接第一支撑杆左端。本发明适用于一种煤基固废材料井下充填装备，通过设置设置顶杆，使得第一转动板和第二转动板之间的转动可以相互联系，从而使得整个装置的控制更加的便捷，操作更加的简单，适宜推广使用。
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本发明涉及一种膏体充填方法，具体涉及一种煤基固废膏体智能匹配注浆方法，其特征在于，包括煤基膏体配置、液压支架移动、监测顶板压力、智能匹配膏体、采空区喷注浆五个步骤；选择合适的煤基固废充填材料，制备低浓度膏体，输送至井下储存硐室；井下回采工作面向前推进，后方液压支架随之向前移动，在后方留出采空区；液压支架四根液压柱上分别套有监测环，监控顶板砌体梁变化，将监测数据实时汇总分析；尾端处理器将评估结果进行比对，匹配顶板压力及膏体浓稠度关系，将命令发送至工作面泵站；工作面泵站接受命令，开启喷料管在液压支架后方采空区内喷洒吸水性材料，随后开启注浆管，喷送低浓度膏体，两者混合后调配充填膏体浓度。
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本发明公开了一种工业固废等离子气化环保处理器,包括预处理腔、等离子气化腔、废弃物腔和进料口，所述预处理腔、等离子气化腔和废弃物腔从上至下依次拼接连接，所述进料口位于预处理腔顶部中央并与预处理腔相连通，在预处理腔顶部、进料口两侧分别设有水蒸汽出口和可燃气出口，在水蒸汽出口和可燃气出口与预处理腔的连接处均设有开关门，在预处理腔内部设有干馏室，所述干馏室上下两端均呈开口状；本装置通过密封盘对相邻两个腔进行密封连接，保证了装置整体的气密性，并且方便进行装置内部的维护修理，并且通过预处理腔对固废进行预处理工作，避免了水蒸气和可燃气体混合，保证了处理后气体的有效分类。
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本实用新型公开了一种大宗固废资源化处理用污泥消除装置,由清洗池、装料篮和用于吊起、转运装料篮的吊车组成，同时还包括用于支撑清洗池的支架，其特征在于：所述吊车拥有一套相适配的轨道机构，所述轨道机构固定在厂房的顶部；所述吊车与装料篮通过钢索连接，所述吊车内置的绞盘带动钢索曳引装料篮的上下运动；所述装料篮进入清洗池清洗，完成污泥清除工作；本实用新型与现有技术相比具有非常强的针对性，能够清除大宗固废中的污泥，有利于大宗固废资源化处理，具有十分重要的社会意义。
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本申请公开了一种矿井下矿井水中固废物的处理装置。该处理装置包括：内进流格栅除污机、水池、切割单元及自清洗过滤单元；所述内进流格栅除污机、水池、切割单元和自清洗过滤单元沿着矿井下矿井水中固废物流向依次连接；所述自清洗过滤单元的第一出口与潜水电泵连接；所述切割单元包括至少一个切割泵；所述自清洗过滤单元包括至少一个自清洗过滤器。该设备能够在矿井下的狭隘空间中对井下水中固废物实现处理，经过处理后得到的水被吸入潜水电泵后排出到地面，保证进入泵体的水能够满足水质要求，降低对潜水电泵中轴承系统、叶片、泵体内部损害程度，延长潜水电泵使用寿命。
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环保型固废物料处理装置，机壳内进料口的下方设有一对碾压辊，两碾压辊的侧下方设有两对以上绞龙，一抽风管从各绞龙的上方穿过，抽风管上均布有若干通孔，抽风管的两端分别接有风机及旋风除尘器，机壳上的出料口处设有筛板，每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构，每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。启动驱动碾压辊及绞龙的动力装置以及风机，固废物料由进料口投入后，碾压辊会将固废物料碾压、剪切成碎块，随后，各对绞龙对碎块再次碾压、搓揉，使其成为颗粒状，颗粒状的物料通过筛板后落下，即可收集。风机启动后，由抽风管、旋风除尘器可对机壳内产生的粉尘进行收集，实现较好的除尘。
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本申请公开了一种矿井下矿井水中固废物的处理方法和设备。该处理方法包括，在矿井下的空间环境中，采用至少包括以下步骤的方法对矿井下矿井水中固废物进行处理；S100、将所述矿井下来自井下水仓中的矿井水通入内进流格栅除污机中，进行处理Ⅰ，得到水Ⅰ；S200、将所述水Ⅰ通入水池中，进行处理Ⅱ，得到水Ⅱ；S300、将所述水Ⅱ通入切割单元中，进行处理Ⅲ，得到水Ⅲ；S400、将所述水Ⅲ通入自清洗过滤单元中，进行处理Ⅳ，得到水Ⅳ；将所述水Ⅳ通入潜水电泵中。该方法能够在矿井下的狭隘空间中对井下水中固废物实现处理，经过处理后得到的水被吸入潜水电泵后排出到地面，保证进入泵体的水能够满足水质要求，降低对潜水电泵中轴承系统、叶片、泵体内部损害程度，延长潜水电泵使用寿命。
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本发明提供一种微波等离子体固废活性炭再生方法。所述微波等离子体固废活性炭再生方法包括以下步骤：S1、高温除杂、对废活性炭进行高温煅烧，煅烧的温度为500℃，煅烧的时间为5min，以去除废活性炭中的PCP杂质；S2、微波等离子再生、将所述步骤S2中经过清洗的活性炭、输送至微波设备中。本发明提供的微波等离子体固废活性炭再生方法通过采用微波处理对活性炭进行处理，使得活性炭中的PCP充分清除，通过BET比表面积，碘吸附值，PCP吸附等温线的比较，微波使活性炭结构发生了改变，致微孔更多，使PCP分子更加容易进入活性炭内部，不但可以更加高效充分的对活性炭固废无害化处理、再生和利用，而且提高了再生活性炭对PCP的吸附能力。
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本发明提供一种电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统。所述电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统包括以下步骤：S1：固废三苯基氧膦+5倍氯仿溶解；S2：过专用金属螯合树脂吸附柱；S3：吸附层析液MVR浓缩蒸；S4：浓缩物乙醇溶解重结晶精制。本发明提供的电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统通过采取逆向吸附由下而上进料，溶液循序渐进地通过树脂，使树脂有充分时间作用于溶液而达到充分吸附目的，由于树脂比重较轻，通过逆向多极吸附去除三苯基氧膦中金属离子，使之再生能循环使用，不但降低了生产成本，也可大大减轻处理工业固废带来的环保压力，可一次性除去电子业清洗剂三苯基氧膦中的多种金属离子。
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本发明基于挖深垫浅、边采边复的采煤塌陷区治理技术，提出一种煤基固废用于采煤塌陷区土壤重构的方法，在基于Logistic时间函数进行地表动态沉陷预测的基础上，将采煤塌陷区按照分层高度比例划分为防重金属污染层、第1充填层、夹心土层、第2充填层、心土层、表土层和阻隔层顺序进行分层回填，每个分层内按照设计比例铺设煤基固废、原始土壤，同时加入土壤调节剂、堆肥等辅料，构建“近自然土壤”结构，达到土壤重构目标。使重构土壤保水保肥，提供真实土壤的功效，可以最大限度增加耕地面积，降低采煤塌陷区环境恶化，同时消纳大量的煤基固废，降低煤基固废处理费用，减弱重金属对土壤和水系的污染，促进采煤塌陷区生态化治理和煤炭安全绿色开采。
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本公开公开一种基于煤基固废的采空区可控性膏体充填方法，属于采空区膏体充填领域；一种基于煤基固废的采空区可控性膏体充填方法包括：煤基膏体配置、预留出充填设备的移动空间、构建填充注浆空间、浓度调节以及膏体填充；对传统膏体充填设备进行升级，在工作面进行二次加工，可人工控制充填膏体浓度，提高膏体充填工作效率，合理利用煤基固废材料，既保护环境又有效提高充填材料性能，对未来膏体充填的可持续发展起到了战略性的支撑作用。
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本发明公开一种煤基固废充填膏体的制备方法及充填系统，涉及膏体充填技术领域，包括如下步骤：将煤基固废材料依据粉煤灰、气化渣、炉底渣、脱硫石膏进行筛选分类；将粉煤灰、气化渣、炉底渣及脱硫石膏各类废固材料分别投入振动筛进行筛选；将添加剂与水进行一级搅拌，再与粉煤灰、气化渣、炉底渣及脱硫石膏细颗粒进行二级搅拌；工作面产出的煤矸石在井下利用辊式破碎机进行破碎，破碎后的较细颗粒再投入浓密机中，与絮凝剂进行混合，形成高浓度渣浆；混合制备的煤基固废膏体经由地面泵厂输送至井下，再与煤矸石细颗粒进行三级搅拌；制备好的煤基固废膏体运至井下储存室，再送至充填工作面，完成煤基固废膏体充填工作。
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本发明公开采空区固废‑超高水膏体交替充填方法，同一回采工作面后方采空区内包含固废膏体充填和超高水膏体充填，两种材料交错式充填注浆，具体充填步骤包括：地面制备固废充填膏体及超高水充填膏体；回采工作面向前推进，液压支架移动完成后，气囊轻微泄气释放充填空间，悬挂充填袋并进行充气；工作面泵站根据顶板砌体梁压力大小选择充填膏体进行注浆充填；随充填工作的进行，气囊进行同步收缩。本发明采空区固废‑超高水膏体交替充填方法，解决现有技术中采用单一材料，不能充分发挥不同充填方式自身优势的问题，综合固废膏体充填和超高水材料充填的优点，在最大限度的保证地面充填效果的基础上，实现降低充填成本，提高充填效率。
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本实用新型公开了一种市政道路固废破碎转运装置，涉及市政道路技术领域，包括箱体，所述箱体的底部外壁固定连接有底盘，所述箱体的顶部外侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有碾碎轮，所述箱体的内壁中部设有第一传送带，所述箱体的内部上表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有顶板。该市政道路固废破碎转运装置，通过碾碎轮和电机之间的配合设置下，将固废粉碎为小物块，掉落在第一传送带上，然后通过第一传送带传送到顶板，通过第二液压杆和两个夹块的配合设置下能够将小物块进一步粉碎，该装置经过多次分解，使粉碎的固废能直接利用。
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本发明公开了一种煤基固废高效资源化利用方法，包括以下方法步骤：S1：制备吸附剂，所述吸附剂包括煤基固废、氧化钙和氧化铁；S2：获取重金属高效吸附剂，将吸附剂对重金属进行吸附，得到吸附重金属后的吸附剂；S3：将重金属吸附剂与煤基固废进行混合，然后加入碱激发剂、和水和适当比例的氧化钙，充分混合搅拌，得到混合物；S4：将混合物注入模具中养护，用作充填材料。本发明的煤基固废高效资源化利用方法可以有效避免吸附剂的二次污染，降低吸附剂的回收处理成本；还可以加大煤基固废的资源化利用，而且吸附剂本身煤基固废，硅铝酸盐，添加后对充填材料的强度影响较小。
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本发明公开一种用于多源煤基固废充填的筛选转运装置及其使用方法，其中包括支撑架、固废粉碎模块、振动筛选模块、固废转运模块、第一传送模块以及第二传送模块。固废粉碎模块包括第一电机、固废粉碎罐和引料槽；振动筛选模块包括振动翻转筛、圆杆、第二电机、转动块、筛板、第三电机、第一齿轮和第二齿轮；固废转运模块包括轨道、水平固废转运车、第四电机、第一丝杠、第二丝杠和第五电机。本发明将筛选模块以及转运模块合理的分布在不同的竖直空间，使得筛选模块以及转运模块独立工作又相互配合，增加了工作效率，减少资源浪费；解决了现有技术中多源煤基固废筛选转运不能同时进行，以及人工上料转运费时废力的问题。
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本发明公开了一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，右立板右侧通支撑架固定安装有驱动电机，所述右立板上水平固定安装有连接杆，右立板左端竖直固定安装有限位滑套，限位滑套内竖直滑动式设有竖直导向杆，限位支架上还转动式设有同轴固定连接的从动齿轮和从动半齿轮，主动半齿轮与从动半齿轮均和齿条啮合连接；本发明通过曲轴的转动实现冲击套头对破碎槽内的混凝土固体废弃物进行反复的冲击破碎作用，左推板和右推板的相向、相背运动交替进行，使得破碎槽内的混凝土固体废弃物能向破碎槽中部汇聚，便于受到冲击套头的充分冲压效果，破碎效率更高。
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本发明属于固体废弃物利用领域，具体涉及一种基于固体废弃物循环利用所制作的被动房。本发明所提供的被动房的基本组件包括室内地板、天花板、墙体隔板；主体包括钢结构骨架；还包括设置在屋顶的太阳能系统、涂布在内墙最外层的粉煤灰基自动调湿涂层、室内屋顶处的隔音保温调湿板、墙体薄层保温系统。本发明的被动房实现了固体废弃物的循环利用，通过对粉煤灰等废弃物的改性与复配制备得具有各种特殊功能的功能材料，并将其设计成无源节能环保、自适应调节湿度、智能捕捉有害物的结构，能为人们提供舒适并且节省资源、能源的生活方式，对人类社会健康发展以及社会发展均极具深远的意义。
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