本发明在于提供一种在铁基合金中引进含铌、钒、钼等金属,在一定条件下获得高饱和磁化强度和高矫顽力磁粉,再经快速成型制备含铌铁基稀土永磁体制备方法。由于本发明在合金中添加适量的Nb,并经过恰当的热处理来调整合金的金相结构,因而合金在渗X后可以不经二次破碎,或只进行适当的二次破碎,即可以在保留较高的剩磁的前提下获得可观的矫顽力,并且方形度得到改善,所以磁体具有较高磁能积。
本发明涉及一种粉末冶金工艺制造永磁材料的 方法,特别是通过在磁粉中掺加有机粘合剂磁场成型 制造铁基稀土永磁体的方法及此方法所直接制备出 的实用R2M17X3-δ永磁。本发明的目的在于加入 有机粘合剂磁场成型而不使R2M17X3-δ永磁体的 磁相性能降低,大大地提高磁体可加工性,便于磁体 实际应用;并且用Fe取代传统Sm-Co磁体中大部 分Co,从而降低成本。本发明用Fe、Sm为基质渗入 X,按Rα(Fe1-yMy)100-α-δXδ组成,经加温熔炼母 合金、破碎、渗X、掺加有机粘合剂、磁场成型、固化 制备出具有高磁能积的实用永磁体。
本发明属于固体废物处理。主要适用于冶金和 化工企业在生产金属铬、铬盐和V2O5时,对排出铬、 钒浸出尾渣的处理。主要特征是采用低温还原烧结 工艺,将铬、钒浸出尾渣烧结成自熔性烧结矿,并用该 烧结矿冶炼出生铁。既彻底消除了六价铬对环境的 污染,又回收了渣中Fe、V、Cr、Mn等有价值的元素, 具有重大的社会效益和经济效益。
永磁合金的湿压方法及其产品属于粉末冶金工艺领域,工艺流程包括配料,熔炼,制粉,压制成型,烧结,时效,后加工,磁性测量。本发明是粉料在有溶剂中压制成型的。操作简便,使用方便。产品性能明显提高。
属于用于煤岩体、井巷工程、隧道工程中破碎岩 石的加固、堵水用聚氨酯材料。本发明采用苯酚焦油 为混合聚醚组分的添加剂,并用有机硅偶联剂的乙 醇溶液来处理被加固、堵水对象的表面,不仅使材料 成本大幅度降低,还使粘结强度有了较大提高,因而 堵水、加固的效果较好。这种聚氨酯材料可用于煤 矿、冶金矿山等采掘工程中破碎岩石的加固、堵水。
本发明涉及一种高纯氧化钪的提纯制备方法,属于湿法冶金技术领域。本发明采用盐酸溶解粗氧化钪,多次沉淀分离其它杂质元素,提纯粗氧化钪,得到高纯度氧化钪产品,其中,氧化钪原料经过盐酸溶解,过滤,滤液氨水沉淀,纯水漂洗,过滤抽干,滤饼再次盐水溶解,过滤,滤液氨水沉淀,纯水漂洗,过滤抽干,滤饼再次盐酸溶解,过滤,草酸沉淀,纯水漂洗,烘干,煅烧,得到高纯度氧化钪。本提纯制备方法简单、经济、效果显著。?
本发明公开了一种无磁性织构Ni基合金复合基带及其制备方法,属于高温超导涂层导体金属基带技术领域。本发明拟解决合金基带立方织构、磁性能和机械性能整体提升的需求。合金复合基带分为三层,外层合金的组分及原子百分含量具体为Ni88~91at.%,V9~12at.%,芯层合金的组分及原子百分含量具体为Ni88~91at.%,W9~12at.%。其制备方法,采用粉末冶金方法,包括以下步骤:(1)初始粉末的混合与模具填充;(2)初始合金坯锭的制备;(3)初始坯锭的形变轧制;(4)冷轧基带的再结晶热处理。本发明的合金基带具有无磁性,高立方织构,强机械性能等特点。
一种连铸机二冷喷嘴水量分布的冷态检测方法,属于冶金检测分析技术领域,主要用于连续铸钢过程中二冷喷嘴水量分布的检测。检测设备与实际铸机尺寸比例为1:1,能够准确测量铸机二冷区域各扇形段单个及多个喷嘴喷水的水量分布。该检测方法操作方便、测量精度高、与生产参数结合紧密。与现有连铸机二冷喷嘴水量分布检测方法相比,本发明的优点在于能够设置与现场生产参数完全一致的工况条件,获得精准的、可直接指导现场生产的数据结果。
本发明属于冶金技术领域,涉及一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法。氧气从常温管道流入预热系统,通过炼钢的高温烟气、或电加热及燃料燃烧系统产生的热量预热氧气,氧气温度通过调节热量输入量进行控制,预热后的氧气利用氧枪喷头产生的超音速射流进行喷吹炼钢。本发明的特点在于对氧气进行预热,通过氧枪喷吹被预热的高温氧气,可显著增加氧气的射流速度,达到增强搅拌效果、改善熔池反应的动力学条件、和提高氧枪喷头寿命的目的。本发明适用于30-200吨电弧炉和30-350吨转炉炼钢工艺,与传统炼钢过程相比,脱碳及脱磷速度明显改善,冶炼周期缩短2分钟以上,金属收得率提高1%以上,渣料消耗减少10%。
一种G8SIMNMOVRE耐冲击高淬透性轴承用钢,属于轴承钢技术领域。其化学成分为:C:0.70~0.85,SI:0.6~1.2,MN:0.6~1.2,MO:0.1~0.4,V:0.1~0.4,RE:0.01~0.3,S≤0.025,P≤0.025,NI≤0.3,CU≤0.25,FE:余量;均为重量百分数。优点在于,该钢种具有很高的冲击韧性和淬透性,接触疲劳寿命和耐磨性都高于高碳铬轴承钢,冲击韧性比高镍、铬渗碳轴承钢还高。该钢种可以取代高镍铬渗碳钢用于制作承受高冲击负荷的冶金、矿山、汽车、火车和风电等类轴承,节省钢材成本,且该钢种不需要渗碳,可直接进行贝氏体和马氏体淬火,减少渗碳工序,降低了轴承的生产成本。
一种钢铁企业能源仿真场景编制方法,属于冶金的能源仿真技术领域。包括模型构造、钢铁企业建模、场景初始化、场景编制、场景结果输出。通过该方法,不仅可编制出钢铁企业能源仿真所需要的物流变化、产品工艺变化、异常工况、设备检修等情况的仿真场景,而且该场景可适用于多个钢铁企业的能源系统仿真,从而使仿真平台可模拟出各种场景下各个钢铁企业能源介质的使用、转换、输配、存储和放散的情况。
本发明公开了属于化工和冶金原料的制备技术 领域的一种利用水氯镁石脱水制备无水氯化镁的方法,首先利 用盐酸苯胺与水氯镁石反应生成盐酸苯胺-六水氯化镁复盐, 然后通过喷雾法将复盐干燥并造粒形成适合流态化的复盐颗 粒,最后依次通过流化床脱去结晶水和盐酸苯胺,得到无水氯 化镁产品。该方法的优点是:能耗低、流程简单、容易工业放 大、不产生有害污染物质、环境友好、工人劳动环境好,产品 质量稳定等。用该法生产的高纯无水氯化镁 MgCl2的利用率可达99.5%以 上,无水氯化镁中MgO的含量<0.5%,满足电解法炼镁的工 艺要求。
本发明涉及一种氢氧化铝焙烧收尘粉的处理方法,其特征在于其制备过程的步骤包括:(1)将电收尘粉进行筛分除杂,并对筛下物料进行均化处理;(2)根据烧结莫来石配方要求的配比分别称取收尘粉、高岭土和减水剂进行研磨;(3)研磨后研磨料脱水,再经真空炼泥;(4)将真空炼泥的泥段烘干、烧结;(5)将烧结块进行破碎,再将破碎得到的混砂进行磁选、分级,细砂通过酸洗除铁、水洗除酸根、烘干脱水后,与粗砂一起经检测后即为烧结莫来石产品。采用本发明的方法可制出符合国家标准的烧结莫来石M70产品。本发明的方法将氧化铝焙烧电收尘粉用于高级耐火材料生产中,能降低烧结莫来石生产成本。同时提高了冶金级氧化铝的品质。
一种铁矿石自动控制静态低温还原粉化试验装置及试验方法,属于铁矿石的还原粉化技术领域。设计一个一体多区还原管,在还原管内同时放多个试样,且保证试验过程每个试样区的温度传热和还原气体流要均匀一致。还原粉化试验用CO、CO2和N2三种气体的混合气体用自动配气装置准确配气,然后在气体混合罐内混合好后,通过流量控制器均匀分成几路,分别通入一体多区还原管的每个扇形区,一体多区还原管用试验炉加热,试验炉的温度用温控装置控制,把一体多区还原管放入试验炉内进行还原粉化试验。优点在于,不仅试验效率高,且自动配气和自动控温装置有利于试验过程的准确控制,为冶金高炉炼铁操作者提供及时可靠的试验数据。
本发明提供了一种从贫铀矿物资源中提取低浓缩铀的方法,并同步回收共伴生的稀有稀土有色非金属矿的综合利用技术方案。实施本发明的技术方案的要点是:采用聚磁永磁超强磁—射频介电分选—磁重一体技术的选矿流程,实现从含铀超低品位(0.0034%)的资源提取低浓缩铀(3‑10%),可将核铀工业品位0.05%以下至0.0034%的非铀资源开发利用。应用范围扩大到硬岩(花岗岩、火山岩)、砂岩、泥岩及褐煤等领域。具有显著节能、环保、低成本的特点。同步综合回收稀有(铌、钽、锆等)稀土、有色金属、非金属矿物。为我国核铀资源开发扩大储量、产能,并综合利用相关固体矿产资源,提供了一条全新的技术方案。配合冶金水冶提铀,实现资源全方位综合回收。
本发明公开了一种从含锂、铷、铯硅酸盐矿物中提取锂、铷、铯的方法,属于冶金技术领域。该方法首先将细磨后的含锂、铷、铯的硅酸盐矿粉与氯化钙、固氯剂按一定比例混合均匀,后将混合物料进行高温焙烧,最后将得到的焙砂进行浸出处理,通过化学沉淀法从浸出液中得到锂盐,通过萃取/反萃法从沉锂后液中得到铷盐、铯盐。本发明具有对原料的适应性强,流程短,工序少,铷、铯提取率高的优点,且固氯剂的加入增大了氯化钙的利用率,与传统氯化焙烧法相比大幅减少了氯化物的使用,添加固氯剂后的焙烧过程中无氯气尾气产生,解决了传统氯化焙烧中烟气含氯的问题,实现了绿色清洁生产。
本发明涉及选矿‑冶金联合回收提取有价金属技术领域,尤其涉及从低钴多金属硫化矿中同步回收钴、铁的方法。本发明从低钴多金属硫化矿的基本特性出发,通过深入研究后提出采用弱氧焙烧‑固态还原工艺对低钴多金属硫化矿中钴铁进行提取;其中通过对浮选所得钴硫精矿进行弱氧焙烧,可使主要矿物发生矿相重构,为钴铁分离创造矿物学条件;继而通过磁选对弱氧焙烧所得产物进行再次富集得到钴铁精矿;进一步巧妙地利用钴铁精矿中钴含量低而铁含量高、且都能够被还原成金属态的特点,通过还原焙烧实现金属钴以金属铁为载体回收提取得到钴铁金属固溶体产品。
本发明提供一种托盘式热轧钢卷运输线的托盘跟踪装置及方法,属于冶金自动化技术领域。该装置安装于托盘运输设置,包括仪表和仪表定位装置,以托盘支撑架底面作为托盘的被感应面,以仪表的开关量信号反馈作为跟踪装置的托盘检出信号。托盘检出信号实时反馈给PLC控制器进行逻辑处理。本发明提供的跟踪装置可获得高可靠性的托盘跟踪信号,调试方法简单,省时。在此基础上,采用本发明提供的跟踪方法,在运输线上划分若干跟踪区,由PLC控制器对托盘跟踪信号及其它相关信号执行跟踪程序,即可实现托盘式热轧钢卷运输线的托盘跟踪。
本发明属于粉末冶金技术领域,具体提供一种钼合金靶材及其制备方法和应用。所述钼合金靶材的制备方法包括如下步骤:配制原料:按照所述靶材各元素质量配比称取原料混合,以质量百分数计,所述靶材包括如下成分,Ni:10%~30%,Ti:5%~25%,W:1%~20%和Re:0.5%~5%,余量为Mo和不可避免的杂质,且Mo的质量百分比≥50%;冷等静压;热等静压;热轧;退火。本申请方法制备的靶材塑韧性好,变形能力好,晶粒细小均匀。用本申请制备的靶材溅射沉积的薄膜厚度分布更均匀,可通过溅射方式附着在电子部件用层叠配线膜的主导电层上形成金属覆盖层,用于平面显示器、薄膜太阳能和半导体装置等。
本发明提供一种利用生物质电厂灰渣预处理生产高硅型硫铝酸盐水泥的系统和方法,属于冶金、电力、化工、建材技术及生物质电厂灰渣的资源综合利用和环境保护治理领域。本发明提供一种经济效益较高的生物质电厂灰渣处理系统和方法,其可以综合利用生物质灰渣、脱硫石膏、电石渣等工业固废,通过低成本的生产过程利用工业固体废物生产高价值的产品,生产原料取材广泛、价格低廉,生产的高硅型硫铝酸盐水泥熟料可以生产特种水泥或者常规水泥的添加剂,可应用于抢修、抢建工程,冬季施工工程,抗腐蚀工程等,因此具有良好的实际应用特别是大规模工业化及产业化应用的价值。
本发明属于化工、冶金领域,公开了一种含钙镁的钛精矿改性‑浸出制备人造金红石的方法。通过流态化氯化改性处理含钙镁的钛精矿,同步实现矿物中部分二价铁的氯化挥发和剩余二价铁的氧化以及硅酸盐部分钙的氯化,得到钛铁预分相、结构多孔的利于后续浸出去除铁、钙、镁等杂质的改性矿物。改性矿物经过盐酸浸出‑煅烧后即可得到满足沸腾氯化工艺要求的人造金红石产品。氯化改性烟气经冷凝收集‑提纯操作得到无水氯化铁副产品,纯化残渣与浸出液混合后送喷雾热解,达到减轻喷雾热解负荷和补充盐酸的目的。本方法具有原料适应性强,工艺流程简单,可高效脱除钙、镁杂质,生产能耗和操作成本低,环境友好等优点。
本发明涉及一种调控次生硫化铜矿堆浸系统中溶液酸度的方法,属于湿法冶金堆浸领域,所述方法包括:破碎石灰石;经料仓缓冲后,将石灰石颗粒均匀给料至球磨机、并在球磨机中加水,调节石灰石矿浆浓度至15%‑30%;将球磨后石灰石矿浆通过输送泵泵送至水力旋流器进行分选,将搅拌后石灰石矿浆与二段萃取槽外排萃余液经液体连续搅拌机泵送至中和反应槽,待中和反应槽中溶液pH=1.2‑1.5时,自动联锁开启浆液输送泵;本发明发放有利于提高石灰石利用率,同时通过在线监测pH值,精准中和系统中的自由酸,减少三价铁沉淀产生,降低石灰石消耗量,从而降低中和渣量,减少氢氧化铁胶体夹带铜导致的损失。
一种双金属铁路贯通地线及其短流程生产方法,属于双金属层状复合材料及制备技术领域。本发明以纯铜绞线为芯材和黄铜为包覆层材料,采用综合应用反向凝固原理和热冷组合铸型连铸原理的连铸复合成形工艺,实现在高导电性纯铜绞线外表面连续包覆高耐蚀性黄铜合金层,制备黄铜包覆纯铜绞线双金属复合线材,根据需要可后续轧制或/和拉拔加工、成品退火等工序,生产包覆层无缝、组织致密、表面质量高、复合界面达到冶金结合的黄铜包覆纯铜绞线双金属复合铁路贯通地线。本发明的贯通地线包覆层无焊缝、导电性能和耐腐蚀性能好、使用寿命长,有利于提高铁路运行安全性和稳定性;本发明的方法具有生产超长规格产品、工艺流程短、成本低等优点。
本发明提供了一种钨弥散强化铜基复合材料及其制备方法,属于粉末冶金技术领域。本发明中钨弥散强化铜基复合材料通过均匀分布在基体内的5‑50nm的钨弥散相颗粒强化铜基体,所述材料中钨弥散强化颗粒的质量分数为3%‑10%,其余为铜。以可溶性铜盐与可溶性钨酸盐为原料,与柠檬酸共同溶于去离子水中混合均匀后蒸干得到凝胶,经煅烧、还原获得钨弥散强化铜粉末,随后经成型、烧结制备出钨弥散强化铜基复合材料。本发明提供的钨弥散强化铜基复合材料在具有优异力学性能的前提下,具有比ODS铜更优异的导热导电性能,应用前景更为广阔。
本发明公开了一种无卷气铝‑氮化硼半固态浆料的高效搅拌方法及装置,属于冶金、铸造等材料加工研究领域,本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铝‑氮化硼半固态浆料进行搅拌;利用变体积石墨坩埚,通过减小石墨坩埚的体积,排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体,并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下,即没有气体源的条件下,进行半固态浆料的搅拌,进而从根源上避免半固态浆料卷气;利用高速电磁搅拌,在无卷气束缚的情况下,使铝‑氮化硼半固态浆料产生周向高速搅拌运动,利用石墨坩埚内壁上的直叶片,不断地将内部的铝‑氮化硼半固态浆料移到周围、将上部的铝‑氮化硼半固态浆料移到下部,进而阻止氮化硼颗粒的上浮和中央偏聚运动,从而高效率地得到无卷气的氮化硼颗粒均匀分布的铝‑氮化硼半固态浆料,搅拌时间可缩短到2分钟,解决了铝‑氮化硼半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
本发明提供了一种从中性气氛的脱砷烟气中收集硫化砷的方法及系统、应用,涉及冶金的技术领域,包括以下步骤:将中性气氛的脱砷烟气进行冷凝,得到液态硫化砷。本发明的方法将烟气中的气态硫化砷以液态形式间接冷凝收集,工艺简单且操作运行稳定,便于灵活控制。本发明得到的硫化砷产物不易散落飞扬,便于运输和储存。
本发明提供一种精炼渣协同高泥尾砂固化处置与全固废充填采矿法,该方法利用LF精炼渣替代熟料,与脱硫石膏和高炉矿渣制备冶金渣基胶凝材料;针对高泥尾砂开展不同胶砂比和料浆浓度的胶结体强度和料浆流变试验以及胶结体膨胀率与浸出液pH值测试;建立胶结体强度、膨胀率、料浆流变参数和胶结体浸出液pH值与胶砂比和料浆浓度的关系;以高泥砂料浆成本作为优化目标,以胶结体强度、膨胀率、料浆流变参数和浸出液pH值作为约束条件,建立和求解高泥尾砂料浆优化模型。该方法为工业固废资源化、减量化和无害化处置探索出一条途径,从而提高充填采矿的经济效益和环保效益,促进充填采矿技术推广应用。
本发明涉及湿法冶金技术领域,提供了一种协同强化黄铜矿硫酸浸出的方法,包括:S1、将黄铜矿矿块破碎、研磨、得到浸出矿样;S2、在浸出矿样中加入于0~9g/L的Fe2+溶液,随后添加0.1~1mol/L的NH4Cl和10~120mg/L的溴化十六烷基吡啶(吡啶杂环季铵盐型阳离子表面活性剂),采用稀硫酸调节浸出液初始pH为1.5~3.5;S3、在一定温度、转速条件下,将浸出液置于振荡器中振荡浸出10~15天。NH4Cl和溴化十六烷基吡啶的加入使黄铜矿中铜离子浸出量提高了0.63~2.75倍,本发明的方法能够显著提高黄铜矿的浸出率,对低品位黄铜矿资源开发利用具有重要意义。
本发明公开一种低碳抗疲劳风电用钢板及制备方法,属于钢铁冶金的技术领域。所述风电用钢板的化学成分及其质量百分比为:C:0.08‑0.12%,Si:0.25‑0.35%,Mn:1.45‑1.60%,Nb:0.02‑0.03%,Al;0.03‑0.05%,Ti:0.01‑0.02%,Ni:0.10‑0.20%,V:0.02‑0.03%,Cr≤0.10%,N≤0.008%,P≤0.012%,S≤0.005%,O≤0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括钢坯加热、粗轧工序、精轧工序、冷却工序和回火热处理。本发明提高风电用钢板的屈服强度和疲劳强度,焊接性能优良,增加了风电用钢的使用寿命。
本发明属于化工、冶金领域。具体地,本发明公开了一种钒钛磁铁矿钒钛资源综合利用的方法。通过将吹钒工序得到的钒渣返回电炉熔分工序,使钒从钛渣开路,改变钒的提取路径,实现钒钛共提,彻底解决了提钒尾渣处理难题。通过控制含钒钛渣破碎粒径,配加细粒碳粉、粘结剂造粒,强化矿/碳接触,并耦合催化氯化,降低氯化反应温度,解决高钙镁钛资源的利用难题。通过四氯化钛除钒干渣配加还原剂和钢屑直接冶炼钒铁合金,从而省略了五氧化二钒中间品的制备,大大缩短流程,降低生产成本。本方法可实现钒钛磁铁矿中钒钛资源的综合利用,分别得到四氯化钛和钒铁合金产品,具有资源利用率高,节能降耗,环境友好,产品附加值高等优点。
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