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本实用新型属于石墨筛选技术领域，尤其是一种具有筛选功能的锂电池石墨过滤装置，针对现有的锂电池在搅拌混合时，并没有对锂电池石墨进行过滤和筛选，很难保证石墨颗粒的均匀性，容易造成石墨颗粒不均匀，影响产品质量的问题，现提出如下方案，其包括主壳体、过滤板、转轴和加料口，过滤板设置在主壳体内，转轴与主壳体转动连接，所述主壳体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有筛选箱，筛选箱与主壳体之间连通有同一个连通管，主壳体内设置有筛选结构，筛选箱的一侧固定连接有电机，转轴的顶端与电机的输出轴固定安装。本实用新型可以在混合前对石墨颗粒进行过滤，可以提高石墨颗粒的均匀性，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产加工的切边设备，包括切边机，切边机内设置有导辊，导辊的外壁轴向安装有若干数量的切割机构，切割机构被装配为通过切割机构上设置的锁止件使每两个切割机构锁止于任一距离间隔。本实用新型提供的用于锂电池隔膜生产加工的切边设备，能够随着客户需求，改变刀片的间距，切割出不同宽度的锂电池隔膜，同时生产线换线方便，只需改变该设备内设置的切割机构的间距，就可以生产不同型号的隔膜，旋转旋转管,转动圆环和施力块随之转动，施力块给凸起和弹板施加一个向着圆心的力，卡牙离开凹槽，锁止件解除锁止导辊，并沿导辊的方向滑动切割机构，使每两个切割机构锁止于任一距离间隔。
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一种用于锂电池负极材料加工水冷冷却器，包括框体装置、设置于所述框体装置右侧的进水装置、收容于所述框体装置内的集中装置、移动装置、设置于所述框体装置下方的电缸装置。本实用新型能对锂电池负极材料进行充分的冷却，使得冷却的效果好，同时能使得冷却水与导热框充分的接触，亦可以使得冷却水充分的流动，进而使得冷却的效率较高，同时能使得水资源被得到充分利用，减少水资源的浪费。
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本发明公开一种人造石墨的合成方法、负极材料及锂离子电池，所述人造石墨的合成方法包括以下步骤：将各向同性焦粉碎、整形，得到整形料；对所述整形料进行造粒处理，得到造粒产物；将液相包覆剂与所述造粒产物混合，得到复合前驱体；将所述复合前驱体碳化，得到碳化产物；将所述碳化产物石墨化，得到人造石墨。本发明提供的人造石墨的合成方法能够制备得到在循环、安全等性能表现优秀，且满足锂离子电池在储能上的超长循环寿命要求的人造石墨。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子负极材料混合机，包括筒体，筒体上方设置开口，开口上方设有若干分料斗，筒体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴周向固定有搅拌桨，筒体底部安装有连接搅拌轴的电机，其特征在于：所述搅拌轴顶部设置有半球型伞盖，伞盖表面分布有若干导向凸筋；所述筒体上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗内，所述集料斗的出料口位于伞盖的正上方。本实用新型提供的锂离子负极材料混合机，通过将分料斗集中在搅拌轴上方，并利用半球形的伞盖将下落的材料分散开，使得各种材料混合更均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池原料混合装置，涉及锂电池生产技术领域。包括混料筒，所述混料筒顶部固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮由第一电机进行驱动转动，所述混料筒的顶部侧壁方向固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一转轴，所述第一转轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶片，且所述搅拌杆与所述转杆的转动方向相反。本实用新型由于搅拌杆与转杆的转动方向相反，则能从侧面提高搅拌效率，使原料达到快速的混合，有利于提高锂电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池回收用除氟效果好的处理设备，包括操作箱，所述操作箱顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述推板的底部固定连接有破拆刀，所述操作箱内腔中端的四周之间固定连接有放置台，所述放置台的顶部放置有放置箱。本实用新型通过液压杆、推板、破拆刀、放置箱、金属网格板、放置台、排液口、操作箱、螺纹杆、螺纹块、推杆、密封板、弹簧、循环风机、处理箱与活性炭颗粒以及活性氧化铝颗粒之间相互配合的作用下，实现了本设备便于对磷酸铁锂电池进行破拆的目的，且具备对电解液进行密封存储以及对含有氟元素的有害气体进行净化的功能，降低了对外界环境的污染。
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本发明公开了一种锂离子电池不间断电源，其包括控制中心及多个不间断电源单元，该控制中心与每个不间断电源单元均通过工业以太网联结；该控制中心包括数据交换机及与该数据交换机连接的计算机，每个所述不间断电源单元通过工业以太网，所述计算机上设有BMS远程监控系统，该BMS远程监控系统对每个多与所述数据交换机相连数不间断电源单元的运行参数进行实时监控。本发明的锂离子电池不间断电源具有网络拓扑结构清晰明了、线缆布置简单、故障排查容易等优点，同时还有不间断电源单元带电量精准合理，可靠性强、使用寿命长、绿色环保、搬运方便、带载工作时间长等优点。
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一种石墨烯基底以及具有其的薄膜锂电池。石墨烯基底的厚度为0.5～10μm，且石墨烯基底的方块电阻值为0.1～2Ω/sq。由于石墨烯基底具有极高的导电性能、优良的机械强度和力学性能，还具有优越的热稳定性以及超级的化学稳定性，因此，当应用于薄膜锂电池时，能同时实现与固态的正极材料和负极材料的完美匹配，可以避免发生其他金属集电极在电池多次充放电过程中的电化学腐蚀缺陷。作为固态的正极材料和负极材料的极好的附着基底，本发明的石墨烯基底能够提供与正极材料和负极材料之间的超强结合力，不会对薄膜锂电池的正极材料、固态电解质材料、以及负极材料的正常气相沉积产生任何影响。
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一种稀土镁锂合金板材及其制备方法，属于金属加工领域。其特征是：镁合金板材的成分按重量百分比为：Li：11~15%，Y：0.5~2%，Gd：0.5~2%，Sc：0.1~1％，Al：7~9％，其余为镁；采用工业用中频或工频感应熔化炉将镁及中间合金熔化，调整炉温进行保温处理，保温时间达到后从炉子中取样进行快速炉前分析，检测成分是否合格；浇注轧制板材进行热轧和冷轧，经T6处理后制作力学试样，测定力学性能。本发明既保证了镁锂合金的强度，同时大幅提高了其塑性变形能力，降低了变形镁合金板材的生产难度，提高了生产效率。合金熔炼过程简便可靠，操作方便，无需特殊的处理工艺及合金加入方法。铸锭组织细小、均匀，无网状、粗大片状的Mg17All2相，析出相均匀。轧制工艺简便可靠、切实可行，板材具有好的综合力学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置，包括上盖主壳体，所述上盖主壳体内部设置有控速室，且控速室内安装有伺服电机，所述上盖主壳体底部设置有绝缘涂层，且上盖主壳体下端两侧内部均安装有上盖螺纹通孔，所述绝缘内腔主体内部连接有内壁清理杆，且绝缘内腔主体底部安装有定位间隔壳体，所述下腔主壳体顶端内部设置有下腔密封槽，且下腔密封槽内部安装有密封垫圈，所述密封垫圈上端外部连接有上盖密封槽，且上盖密封槽外部安装有上盖主壳体。该锂电池负极材料生产装置能够对负极材料进行再次混合，且在加温时能够使粘合剂不粘在内壁上，方便取放与清理，并且能够使负极材料在加温过程中不会出现上下温差过大的情况。
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本发明公开了一种矿用锂离子蓄电池电源，其包括箱体及设于箱体内的电池模组、电池控制及监控单元、显示单元以及接线单元；电池模组设于箱体内的电池腔内，电池控制及监控单元与显示单元设于箱体内的控制腔中，显示单元电连接该电池控制及监控单元并通过箱体外部进行显示，该接线单元设于箱体内的接线腔中，相邻两个腔室之间通过绝缘隔板隔开，其中电池模组的正负极通过电源线连接至接线单元，为外部设备进行供电或由外部电源对其充电，该电池模组通过控制线并经由接线单元连接至电池控制及监控单元，并由显示单元显示电池模组的温度、电压及电流。本发明的矿用锂离子蓄电池电源在使用中不产生氢气，更加安全，有效增加适用范围。
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本发明公开了一种掺杂钒的钛酸锂负极材料的制备方法，将二氧化钛、钒化合物与锂化合物水溶液混合均匀，于120℃水热反应10小时，得到前驱体产物，所得前驱体经干燥、研磨后在650℃恒温热处理4小时，得到Li4Ti5?xVxO12材料。该方法制备的Li4Ti5?xVxO12材料振实密度达到1.35~1.8g/cm3，具有优良的电化学性能，在0.2C电流放电下，首次放电比容量达到171mAh/g，平均每循环一次容量衰减率小于0.5‰，以10C倍率放电比容量仍有145mAh/g，是理想的高功率锂离子动力电池用负极材料，而且制备方法简单实用，成本低，适合工业化规模生产。
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本发明公开了锂电池硅碳负极材料节能制备系统，包括粉碎箱和进料口，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的内部转动安装有粉碎辊，所述粉碎箱的内壁对称固定连接有安装板，两个所述安装板之间对称固定连接有固定板，两个所述安装板的表面固定连接有转动装置，两个所述固定板与转动装置固定连接，所述转动装置与粉碎辊滑动连接，两个所述安装板的上方固定连接有横板，所述转动装置与横板转动安装，此锂电池硅碳负极材料节能制备系统中对硅和硅的氧化物的粉碎结构具有适应性，能够在一定范围内适应不同块状大小的硅和硅的氧化物的粉碎，结构简单，实用性强。
本发明公开了一种适用于低温磷酸铁锂电池的复合固态电解质，包括30wt％～60wt％NH2‑MIL‑125(Ti)和40wt％～70％sPIM‑1，它的制备方法包括如下步骤：步骤1：制备NH2‑MIL‑125(Ti)，步骤2：制备PIM‑1，步骤3：对PIM‑1进行璜化和磺酰氯化反应，步骤4：制备NH2‑MIL‑125(Ti)/PIM‑1复合固态电解质。本发明能解决磷酸铁锂电池在低温下存在性能衰减的问题。
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本实用新型提供了一种锂离子电池负极材料原料输送系统，涉及锂电池生产设备技术领域，解决了现有技术中输送系统效率低下、易堵料的问题，筛分设备的出料端设置有粉料出口和块料出口，筛分设备的粉料出口衔接输送设备，筛分设备的块料出口连接破碎设备的入料口；破碎设备具有破碎料出料口，破碎设备的破碎料出料口衔接输送设备；筛分设备的粉料出口与输送设备的衔接点位于破碎设备的破碎料出料口与输送设备的衔接点的上游位置。本实用新型将细粉颗粒和块状大颗粒分开并对块状大颗粒单独破碎后一同输送，可有效避免物料因水分高而导致堵料，可降低系统能耗、人工清堵率和系统磨损程度，提高产能和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用便于排气的中心管，包括中空的卷制而成的圆柱型管，在圆形型管的管壁上设有若干排通气孔，在中心管的管壁上设有内凹的凹槽，在凹槽内也设有通气孔，在圆柱型管的两端一体设有导引部，导引部纵截面为圆台形，导引部远离圆柱型管一端的半径小于与圆柱型管连接一端的半径。本实用新型通过在圆柱型管上设置凹槽，即使其与极片组贴合紧密，气体可通过凹槽以及凹槽内的通气孔快速进入圆柱型管的内部，避免了使用传统中心管时气体无法及时排入中心管内而导致的爆炸，因此该中心管既起到了支撑作用，也有效保证了锂离子电池的安全使用，提高了圆柱型锂离子电池的安全性能，具有极大的实用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐结构，本实用新型涉及锂电池隔膜涂覆浆料加工设备技术领域，包括底座桶，所述底座桶的顶部固定有安装框，所述安装框的中部活动贯穿有转动杆，所述转动杆的两侧均设有矩形框，所述矩形框的内部固定有过滤网，所述矩形框的侧面通过连接块与转动杆相固定，所述安装框的顶部固定有安装盖，所述安装盖的顶部固定贯穿有输入管与吹风管，所述底座桶的内桶底固定有分隔板，所述分隔板的一侧设有排料机构，所述分隔板的另一侧设有收集机构，所述安装框的侧面固定有动力机构。本实用新型使得过滤网上的杂物及时清除并更换干净的过滤网，节省时间，防止过滤网堵塞，起到良好的使用效果。
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本发明公开了一种自调温式钛酸锂电池模组，包括外置的外柜体及其内部安装的内柜体，且外柜体的内部边角位置与内柜体的外部边角位置之间固定连接有弹性绳；电池模组本体，设置于所述内柜体的内部等间距均匀分布；其特征在于，还包括：流通孔，设置于所述内柜体上；调温组件，固定于所述外柜体的底部；温控组件和电机，分别固定于所述外柜体的右侧外壁顶部及底部；进气管，其下端贯通连接于所述调温组件的顶部边缘位置。该自调温式钛酸锂电池模组，极大的提高恶劣环境下的电池模组抗冲击防护效果，并且在利用液体的流动性进行防护同时，进行工作环境温度的调控改变。
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本发明公开了一种锂离子动力电池所用负极材料及其制备方法，涉及电池材料制备领域，尤其涉及锂电池的负极材料制备领域，其特征是，负极材料是由多孔二氧化硅和包覆层复合沥青组成，制备多孔二氧化硅的材料有：多晶硅粉、盐酸、碳酸银、氢氟酸和双氧水；制备复合沥青的材料有：纳米碳酸钙、沥青、石墨烯、氢氧化钠、粘结剂、蒸馏水；多孔二氧化硅和复合沥青按5:3～5的比例混合均匀后，再碳化制成硅碳负极材料；本发明制备出的硅碳复合材料具有在提高其锂离子的传输数量、降低锂离子的堆积，从而提高倍率性能和安全性能，同时还具克容量高、循环性能优异、吸液保液能力强、成本低、膨胀率低的优点，尤其适用于高比能量密度电池对负极材料的需求。
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本发明公开了一种石墨烯负载碳包覆锡锑的锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨烯和富勒烯投入到溶剂中形成混合溶液；(2)采用锡源、锑源为辅料；(3)将锡源、锑源辅料溶解于N‑甲基吡咯烷酮中并倒入混合溶液中，得到混合料浆；(4)将混合浆料放入冻干机中，形成混合粉末；(5)将混合粉末投入雾化器中，然后载入氩气，形成前驱体；(6)将步骤(5)中的前驱体放入压力机、烘干机中，得到所述锂电池负极材料。本发明得到的材料首次充放电效率高、比容量高，解决了现有技术中碳在实际制备锂电池负极的应用时存在的不可逆容量损失大、比容量较低的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产线的边料传送机构，包括传送座和边料传送带，边料传送带传动轴杆的两端固定安装有驱动轴，驱动轴的另一端贯穿并延伸至传送座的外侧，传送座的内壁上轴接有位于边料传送带下方的第一清理辊和第二清理辊，传送座的外壁上设置有呈对称分布的清理机构，驱动轴被装配为通过清理机构驱动第一清理辊和第二清理辊逆向转动；传送座的内部设置有位于边料传送带上方的拨动块，且设置有用于驱动拨动块做往复运动的震荡机构。该用于锂电池隔膜生产线的边料传送机构，可以在边料传送带传送锂电池隔膜边料时，通过第一清理辊和第二清理辊对边料传送带进行清理，同时通过拨动块对收集箱口进行清理。
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本实用新型公开了一种溴化锂机组利用氯乙烯转化余热的系统，其特征在于，其包括氯乙烯转化器、热水储罐、蒸汽回收装置和溴化锂机组。本实用新型的优点在于，有效利用氯乙烯转化过程中产生的蒸汽，一方面利用蒸汽热量为氯乙烯精馏所用的溴化锂机组供能，保证溴化锂水温度保持在7℃，提高氯乙烯精馏效果，另一方面有效回收氯乙烯产生的蒸汽，避免资源浪费，防止冬季出现厂房边沿挂冰现象，保证厂区人员安全。
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本实用新型涉及锂电材料除磁设备技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，包括除磁灌和支撑架，所述除磁灌装设于支撑架上，所述支撑架底部固定连接有若干支撑柱，所述除磁灌上端设有进料口、下端设有下料口，所述下料口一侧固定连接有排渣口；所述除磁灌内部中部位置转动连接有电磁筛网，所述下料口内部中部位置转动连接有挡板；本实用新型可以实现磷酸铁锂产品的自动筛分和除磁，同时可以对筛分后的筛上物和除磁料进行回收；现有工艺的筛分和除磁由独立的设备完成，进而影响了生产效率和使用成品，而本实用新型极大的提升了磷酸铁锂产品的筛分除磁效率。
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本实用新型提供一种磷酸铁锂材料烧成用坩埚，属于磷酸铁锂材料制备技术领域，该磷酸铁锂材料烧成用坩埚，包括坩埚底板,坩埚底板的顶端固定连接有坩埚本体，坩埚底板的顶端固定连接有十字板，十字板的顶端固定连接有内底板，内底板的顶端固定连接有坩埚内壁，坩埚内壁内开设有坩埚空间，坩埚本体的圆周表面套设有安装环，安装环的顶端固定连接有多个连接杆，多个连接杆的顶端均固定连接有顶板，多个连接杆的圆周表面滑动连接有连接板，连接板的内壁固定连接有滤网，滤网滑动连接于坩埚空间的内壁，顶板和安装环相靠近的端部之间转动连接有螺杆，将底层物料产生的气体及时排出，避免底层物料因排气不及时造成过硬或板结。
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本发明公开了一种低温电池用正极多孔磷酸铁锂材料，它包括20wt％～30wt％多孔Fe3O4/C，10wt％～30wt％碳酸锂和20wt％～30wt％磷酸二氢铵、20wt％～40wt％葡萄糖，本发明利用Fe基MOF材料自组装和结构可调控等特性，采用模板剂策略设计与制备得到多孔Fe3O4/C，基于多孔Fe3O4/C最终制备成一种多孔磷酸铁锂P‑LFP。
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本实用新型涉及打胶机技术领域，且公开了一种室内装修装饰用充电式锂电动硬胶枪打胶机，包括主体，所述主体的左侧通过固定块连接有胶嘴，所述固定块的内部开设有通孔，所述通孔的内部连接有截断块，所述截断块的底部固定连接有限位板，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位板通过第一弹簧与限位槽的内底壁连接，所述限位板的底部固定连接有拉杆。该室内装修装饰用充电式锂电动硬胶枪打胶机，通过主体、固定块、胶嘴、通孔、截断块、限位板、限位槽、第一弹簧、拉杆、第一导轮、防护管、第二导轮、固定环和拉绳之间的相互配合，达到了防止胶嘴漏胶的效果，解决了打胶机停止加压后，胶嘴仍有胶水外流的问题。
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本发明涉及一种钕生产电解质中氟化钕和氟化锂含量的测定方法，包括步骤：制定锂标准工作曲线和钕标准工作曲线、将钕生产电解质制备为可溶解化合物、制备样品溶液和采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测定分析。本发明利用电感耦合等离子体发射光谱仪进行工作曲线比对和自动分析检定，具有线性检测范围宽、分析速度快、准确度高等优点，由仪器分析软件自动核准锂和钕溶液的标准工作曲线，使试样与标准曲线的线性相关系数大于99.99％，可快速、准确地提供可靠的数据分析。
本发明公开了一种利用石墨化坩埚表面料回收再生锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下重量份的组分配制而成：石墨烯10‑20份、生物炭1‑5份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸1‑11份、四氟化锡1‑6份、碳二亚胺8‑12份、钛酸丁酯6‑10份和乙酰丙酮二羰基铱1‑6份。本一种利用石墨化坩埚表面料回收再生锂离子电池负极材料的制备方法，由对不同组分配比进行调整检测，得出通过最佳一种利用石墨化坩埚表面料回收再生锂离子电池负极材料的制备方法，从而达到具有提高放电比容量和振实密度，同时稳定性能，可以循环使用的效果。
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