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本发明公开了一种控压型矿浆多位点同步取样装置及方法，涉及矿物加工学科矿浆取样技术领域。该取样装置由多个并行的取样单元体系组成，每一个体系均包含独立的气压控制系统、防吸浆罐、样品壶、矿浆控制阀、吸浆管和取样杆精准控制系统。通过控制多单元组合体系能够对大型选矿设备内部矿浆进行精准多位点同步获取，为选矿设备参数设计与优化提供可靠试验分析样本。本发明的装置结构简单，操作简便，采样灵活，同时保证了取样过程的稳定性、准确性和代表性。
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本发明公开了一种全尾砂料浆的处理利用方法及装备,其中全尾砂料浆的处理方法包括如下步骤:A.将选厂排出的全尾砂料浆排入砂仓,在全尾砂料浆排入砂仓的同时添加絮凝剂;B.全尾砂料浆在砂仓内分级沉缩后,向沉砂界面以上的废水中添加明矾;C.全尾砂料浆在砂仓设施内混凝沉淀4～12小时后获得高浓度的用于矿山充填的全尾砂沉砂料浆和回用于选矿作业的净化水。本发明的装备,包括砂仓,在所述砂仓中设有能向上喷射明矾溶液的喷射装置。本发明能在砂仓设施内集中处理全尾砂料浆,能快速同步获得用于充填作业的高浓度全尾砂充填料浆与回用于选矿作业的适度净化出水。
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重介质悬浮液是重介质选矿法的核心和关键，本发明公开了一种用于石膏采矿后分选围岩的重介质悬浮液，该悬浮液采用不同密度和颗粒级配的加重质进行复配，并对加重质进行表面改性，平衡加重质密度、颗粒和悬浮液粘度、稳定性的内在关联，拓展了分选粒度范围，有效降低了摩擦力和固相比，改善流变性能，提高了分选效果，实现该四项参数的最优解，并通过在溶剂中添加抑制剂的方法，减少石膏在重介质悬浮液中的溶解损失，从而针对性的用于天然石膏的采选矿，其中，使用的各类添加剂兼具来源广泛、价格低廉、绿色环保、容易回收等特点，具有良好的推广价值，促进了天然石膏采选矿的发展。
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本实用新型公开了一种市政建材，用于铺设道路的路面砖——步道石。该楔形尾砂步道石包括由尾砂制成的步道石本体1，该步道石本体1呈楔形形状，即呈一侧面相重合的两个平行四边形块体，且步道石本体1关于重合面对称。本实用新型的尾砂步道石为尾砂混凝土料浆通过步道石模具一体化浇注成型，其中尾砂混凝土料浆由选矿尾砂、石粉、改性水渣微粉及环保凝胶按一定比例混合搅拌而成。将选矿尾砂用于生产步道石，不仅实现了选矿尾砂的减量化、无害化及资源化处理处置。并且降低了步道石的生产成本，同时生产的步道石具有多种铺设方式，起到美观大方的效果。且本实用新型的步道石具有耐磨、使用寿命长的特点。
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一种冶选联合分步回收渣中有价金属的方法，本发明将铜钴锰渣经过球磨后用水浆化，加入硫化钠进行一次硫化转化，保持温度反应一段时间后液固分离，一次转化后液用于废水中和，一次转化渣经过一次浮选过程产出硫化铜精矿；一次浮选尾矿控制条件进行二次硫化转化，二次转化渣通过二次浮选产出硫化钴精矿，二次选矿尾渣回收锰。本发明同时采用硫化转化和选矿相结合分步回收渣中有价金属，这些过程紧密关联，单独过程都不能达到溶液中有价金属选择分离的预期效果。铜钴锰渣不经过溶解即可实现有价金属的相互分离；采用分步硫化转化技术实现了浮选过程铜和钴的分离回收，铜和钴的回收率达到98.0%以上。
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本发明为一种浓密池底阀,用于选矿矿浆浓密池的排放调节。由阀杆(1)、阀头(2)和手轮(3)构成,阀杆(1)上端穿过阀座(4)由手轮(3)通过丝纹上下调节,阀头(1)正对阀底座(7)上方;阀杆(1)为空心的管状结构,上端顶部加工成管咀接口(5),下端接中空的仿锤形阀头(2),该阀头距底尖的一段侧面四周开有数个喷射孔(6)。本发明具有调节矿浆浓度,解决了浓密池排放口浆砂板结堵塞的难题,且操作简单合理,操作阻力小等优点。同时本发明除用于选矿浓密池外,还可以拓展应用于沉淀池、污水池等领域。
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本发明公开了一种微细粒一水硬铝石的浮选方法，包括以下步骤：1)向微细粒一水硬铝石矿物中依次加入水、pH调节剂和捕收剂，搅拌调浆后，得到初级矿浆；2)将初级矿浆转入射流循环空化系统中进行空化处理，得到浮选矿浆；3)将浮选矿浆导入浮选机中进行浮选，得到一水硬铝石泡沫产品。本发明采用射流空化对微细粒一水铝土矿矿浆进行处理。射流空化处理时形成的高速射流，使目的矿物脱除矿泥的罩盖，促进浮选药剂与矿物颗粒的直接作用。射流空化处理使疏水化矿物表面直接生成纳米气泡，并在矿浆溶液中生成体相微纳米气泡，促进微细粒颗粒间疏水聚团，同时也促进浮选气泡对矿物颗粒的捕收，提高微细粒一水硬铝石的浮选效率。
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本实用新型公开了一种直线振动筛冲洗装置，其包括一台直线振动筛（1），该直线振动筛的进料端设置分料箱（2），所述直线振动筛的筛面（11）上方安装一根主水管（3），所述主水管上安装用于冲洗直线振动筛筛面上物料的冲洗支管（4）。所述冲洗支管有多根，且沿矿浆运动方向，冲洗支管的长度依次均匀增加，使冲洗支管的出水口布满整个筛面。本实用新型可以使直线振动筛上板结的筛上物料分散成矿粒，为直线振动筛筛分创造有利的条件，提高了直线振动筛筛分效率，减少了流程内循环负荷，从而提高选矿厂处理量，减少选矿单位成本，增加了选矿厂经济效益。
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本发明公开了一种锑的低温熔盐清洁冶金方法,属有色金属冶金领域,其特征在于将锑精矿和一种与硫亲合力比锑大得多的金属的氧化物在低温惰性熔盐中进行还原固硫熔炼,产出液态金属锑和固硫金属硫化物,后者与未反应物作为固态物形成熔盐渣。大部分惰性熔盐与固态物分离后热态返回熔炼过程,熔盐渣则经“水浸-碳酸化沉淀”过程再生NaHCO3回用,浸出渣经选矿回收固硫金属硫化物精矿出售,或将其焙烧脱硫进行热能利用和烟气制酸,氧化物焙砂则返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低锑冶炼温度,一步产出粗锑,实现硫的回收和硫化物能源利用,在简化流程、降低成本、大幅提高锑直收率的同时,彻底消除低浓度SO2烟气的环境污染,具有低碳、清洁、高效的优点。
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本发明公开了一种氧化铍矿组合活化剂及其应用,属于选矿与稀贵金属综合利用领域。该组合活化剂为氟化钠(NaF)、硫化钠(Na2S)与六偏磷酸钠[(NaPO3)6]按质量比为0.8-1.5∶2.4-4.5∶0.04-0.75组成;优选1∶3∶0.05的比例。使用时,在磨矿过程中加入氟化钠800-1500g/t矿石,接着加入硫化钠2400-4500g/t矿石与六偏磷酸钠40-75g/t矿石,进行20-40min的搅拌调浆,再进行后续的浮选捕收,使用该活化剂不但可以清洁氧化铍矿表面,还可以有效的活化氧化铍矿,有利于氧化铍矿的浮选捕收,提高铍精矿的选矿指标。
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙二次尾矿复垦土壤的方法，包括以下步骤：(1)将0.1‑0.4mm的粗粒风积沙进行分离，细粒部分在原沙位置进行回填备用；(2)将粗颗粒风积沙进行磨矿选矿提取长石和石英，选矿提取中各步骤的剩余物作为尾矿集中处理，加入絮凝剂进行搅拌浓缩脱水；(3)将步骤2的尾矿压滤后制成滤饼产物；(4)将滤饼产物平铺在步骤1中0.1‑0.4mm筛分剩下的细粒部分上面，通过机械旋耕的方式进一步混合均匀。本发明通过这种方法，既从沙漠风积沙中提取了有用的长石和石英产品，形成了经济效益，又能降低风积沙整体细度，提高了风积沙的保水能力，使大面积的风积沙治理成为可能。
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本发明公开的属于矿物质泡沫浮选的消泡技术领域，具体为一种消泡方法，包括以下操作方法：S1：将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内，S2：添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫，本发明通过连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果，让大部分泡沫互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量，解决了浮选过程中泡沫多、泡沫黏、跑槽现象的发生，快速稳定了浮选操作过程，有利于降低金属流失，提高工作效率和工作质量。
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一种双季铵盐类化合物在硅酸盐矿物浮选上的应用，将具有式I结构式的双季铵盐类化合物用作铝土矿或铁矿石反浮选脱硅的捕收剂。式I中：R1和R2为具有6～18个碳的烃基；R3、R4、R5、R6分别为甲基、乙基、－(CH2CH2O)nH或为－(CH(CH3)CH2O)nH，其中n＝1～6；R7为含2～6个碳原子的亚烃基；X为Cl、Br或I。本发明的捕收剂对石英、高岭石、伊利石、叶腊石具有强捕收能力，适合于从铝土矿或铁矿石中反浮选分离出硅酸盐矿物，适宜的浮选矿浆酸碱度范围为pH5～13，根据矿石中硅酸盐矿物含量的变化，其用量在50～500g/t之间。
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本发明涉及一种浮选钨矿选矿废水处理方法，其步骤如下：向浮选钨矿选矿废水中加入工业盐进行脱稳，得到脱稳废水后，再加入适量的聚合氯化铝及重金属捕收剂去除剩余的硅酸钠、重金属、有机物，最后加入聚苯烯酰胺混合均匀后静置，经自然沉降后得到净化水。本发明提供的方法对硅酸钠的去除率在95%以上，SS去除率在95%以上，COD去除率在85%以上，出水水质稳定，完全达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》，从而实现废水的达标排放。本发明的方法处理效果稳定，操作简单，成本低，适宜推广使用。
本发明是一种以低品位含钒硅质页岩为原料，综合回收其中钒、铝、钾、硅有价组分的选矿冶金领域。其步骤是以低品位含钒硅质页岩为原料，先将含钒硅质页岩用浮选方法脱硅，钒精矿与过量的石灰石、碳酸钠均匀混合后在回转窑中高温焙烧，得到铝酸钾、铁酸钾、偏钒酸钙、原硅酸钙、二氧化碳等产物，将烧结产物在稀碱溶液中进行溶出，溶出液经脱硅净化后，在密闭容器中通入回转窑产生的二氧化碳气体进行碳化反应，析出Al(OH)3沉淀，脱铝溶液在酸性条件下水解沉淀得到粗钒，将粗钒用碱溶解，加入氯化铵得到偏钒酸铵，最后溶液为富钾、富钠溶液，经分步蒸发得到钾碱、钠碱。本发明彻底解决了石煤浸出渣堆存产生的环境污染问题。
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本发明属于有色金属选矿技术领域，特别涉及一种硫化矿中回收伴生金银的方法。本发明的技术特征在于通过在硫化矿调浆环节中通入一定量的氧化性气体，调节矿浆中的溶解氧含量和/或矿浆电位，从而扩大含金银硫化矿与不含金银硫化矿之间的可浮性差异，使其浮选分离，达到预先富集金银的目的。本发明采用来源广泛的氧化性气体来调节矿浆环境从而浮选回收金银，具有操作简单、成本低、绿色环保、适用性广泛等优点，解决现有技术对伴生金银硫化矿选矿效率低，成本高等突出问题，具有广阔的工业化应用前景。
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一种用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置，包括粗矿仓、振动给料机、第一水冲洗装置、颚式破碎机、导料装置、螺旋分级机、球磨机，其特征在于：振动给料机安装在粗矿仓的左下侧，第一水冲洗装置安装在粗矿仓与振动给料机连接处的上方，颚式破碎机安装在振动给料机的左侧，螺旋分级机放置在振动给料机的前侧，导料装置安装在振动给料机下方，并与螺旋分级机连接，导料装置的槽体坡度不小于30%；球磨机通过喂矿带式输送机与螺旋分级机连接。本发明提供的用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置能有效节约选矿厂占地面积，对处理矿石的适应性强，可大大降低工艺能耗，并且结构简单、投资省，特别适用于场地小、资金短缺的选矿厂。
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本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选银的生产工艺方法，采取湿法炼锌酸浸矿浆直接浮选银生产工艺方法，先将带选矿制成锌酸浸矿浆，再直接对锌酸浸矿浆进行浮选，通过浮选产出银精矿和尾矿。所述的先将带选矿制成锌酸浸矿浆，再直接对锌酸浸矿浆进行浮选是采用公知的湿法炼锌工艺，将锌精矿粉经沸腾焙烧得到的焙砂进行酸性浸出，制成酸浸矿浆；然后再采用公知的浮选技术，将酸浸矿浆给入搅拌槽进行调浆，在调浆过程中加入调浆浮选药剂，调浆完毕后再将矿浆给入浮选槽中进行浮选，并在浮选过程中添加浮选药剂，经过浮选后产出银精矿和尾矿浆，尾矿浆再按照公知的湿法炼锌工艺经压滤洗渣制取电解液。
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本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。
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本发明提供了一种基于重浮联合预先脱泥的氧化锌浮选回收方法，包括将待选氧化锌矿石预处理后与水混合得到一次矿浆；对一次矿浆进行硫化锌浮选工艺，得到硫化锌精矿和硫化锌尾矿；对硫化锌尾矿进行旋流器串联分级重选脱泥，分离得到重选矿泥和沉砂；对沉砂进行加水调节得到二次矿浆，对二次矿浆进行浮选脱泥工艺，得到浮选矿泥和浮选脱泥尾矿；对浮选脱泥尾矿进行氧化锌浮选工艺，得到氧化锌精矿和尾矿。本发明通过在氧化锌浮选回收工艺中，采用旋流器串联分级重选‑浮选联合脱泥工艺，实现了矿泥的高效稳定脱除，为难选氧化锌矿的浮选回收创造了良好的矿浆环境，极大限度地回收了矿石中的锌资源，对难选氧化锌资源开发利用具有重要的实际意义。
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本发明提供一种降低选金尾矿金品位的方法，浮选，将金矿选矿通过浮选回收，形成尾矿；重选，将尾矿利用离心选矿机进行重选回收；分离，将重选后的尾矿分离成重选精矿和重选尾矿。与相关技术相比，本发明提供的降低选金尾矿金品位的方法其工艺简单，运行成本低，提高回收率。
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本发明公开了一种金矿预富集浮选工艺，包括如下步骤：S1、选矿：将原矿粉碎充份混匀、取样、供各项分析测定用，并按每组供浮选试验使用；所述步骤S1中采用球磨机进行研磨，且研磨到至3毫米直径，通过筛选机进行分离，所述步骤S2‑S6中浮选药剂为碳酸钠、硫酸铜、黄药、25#黑药、草酸、GYB和硫酸中的一种或多种，本发明结构科学合理，使用安全方便，实现正常的闭路试验，通过酸浸以后，特别是硫酸加到10Kg/t时把矿物中的脉石矿物得到有效的抑制，降低了原矿中的碱性物质，从而便于后期的浮选，浮选尾矿可以达到一个理想值，并且提高了回收率，便于了金矿的回收，且提高品位，从而将难选矿进行了选取，便于了回收。
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一种跳汰机，包括动力装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接，驱动装置带动杠杆装置的运动。杠杆装置包括前后两组杠杆装置(8)，每组杠杆装置(8)由杠杆支点(84)、驱动连杆(81)、吊臂连杆(82、83)和支承杠杆支点的三角架(85)构成，其中吊臂连杆(82)与选矿箱(9)的端部连接，吊臂连杆(83)与水箱(23)上的横梁的端部连接。采用上述方式制成的跳汰机具有生产成本低，能耗少，选矿粒度大，入选粒度范围宽，分级甄选、单台设备处理能力大，上下双层动水气混合的优点。
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本发明公开了一种锆英砂伴生独居石矿加工成氯化稀土的方法，采用永磁选矿机对锆英砂伴生独居石矿进行选矿，再通过负压风送至超细环辊磨粉设备磨粉，按氢氧化钠：超细独居石粉末为0.55:1‑1.5的质量比，利用负压风送至含有回收碱液的反应釜中进行高温分解，制得独居石料液；将独居石料液放料经两次洗水、静置沉淀，将沉淀经过三次压滤澄清，除渣后，将氯化钡与硫酸铵混入氢氧化稀土料液中，在50‑70℃温度中进行搅拌，边搅拌边加入盐酸溶液，调pH值制得氢氧化稀土溶液，再将氢氧化稀土溶液输送至石墨蒸发器进行蒸发浓缩6‑10h，制得氯化稀土。本发明使伴生独居石矿回收率高，提高副产品磷酸三钠产量，结晶时间极大缩短，氯化稀土收率提高。
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本发明属于选矿用的浮选设备,它由柱体、给矿器1、泡沫槽2、排矿口3、清洗水给水器4等组成,其特征在于:柱体的上端设置泡沫槽2,下端设置接触器7与柱体内的矿浆循环管8相通;柱体内上部富集区安装清洗水给水器4;柱体内的分选区安装给矿器1,其下方设置稳流板9;栏式分散器10、11分别设置在清洗给水器4与给矿器1之下;本发明在实际应用中减少了水硬铝石因受泡沫夹杂的损失,提高了铝土矿精矿的铝硅比,提高了三氧化二铝回收率。
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一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。
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一种同步分选分流重选方法及装置,采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法,使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中,其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集,产出一种以上轻质矿浆;其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集,产出至少一种重质矿浆,来完成重选。本发明以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程,提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案,实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标;装置结构紧凑、简单、体积小,但同步分选分流级数、范围广多,分选质量和分选效率高,为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。
本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种基于pH调控Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿分选的方法，采用式A化合物作为抑制剂用于包含辉钼矿、方铅矿、闪锌矿中的至少一种的待选硫化矿的浮选，并通过调控浮选矿浆的pH调控矿物的浮选行为；其中，通过提高浮选矿浆的pH，提高辉钼矿的浮选抑制作用，降低方铅矿的浮选抑制作用；或者，通过降低浮选矿浆的pH，增加方铅矿的浮选抑制作用，并降低辉钼矿的浮选抑制作用；并且在pH调控过程中使闪锌矿持续富集在尾矿中。本发明方法，可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下，即可实现Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿物的浮选分离。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括：给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法：将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣；在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物，将浸出液输入喷淋单元，沉淀物输入分级筛进行筛分，筛上物输入给料预处理单元，筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液输入喷淋单元；沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑；浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法，将砷碱渣处理与脱硫结合，不使用硫酸，实现锑资源循环利用和安全处置，环境和经济效益好。
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