湖南有色金属理论与应用

利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法 837     

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本发明公开了一种利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法,包括以下步骤:a)将镍钼原矿进行一段破碎,粒度控制在25mm～200mm;b)将破碎的原矿送入X射线分选系统的传动系统上,经过辐射系统完成选别,再由截取系统分离,即可完成抛尾过程。特别是适应于低品位镍钼矿。将X射线分选机用于黑色页岩镍钼矿预选抛尾。原矿经一段粗碎后,通过X射线分选机的选别,可提前丢弃大量的低品位或无用脉石尾矿,从而提高原矿品位,减少入磨废石,降低选矿成本,可大幅度地提高选矿厂综合经济效益。

分选细粒弱磁性矿物的湿式电磁强磁选机 948     

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一种分选细粒弱磁性矿物的湿式电磁强磁选机，包括内装有磁介质板的立环，磁介质板装于立环内径和立环外径之间，立环通过传动轴与传动系统连接；立环上部装有精矿斗，给矿斗装在立环下部60°的磁包角内径的起始点处，尾矿斗装在立环下部60°的磁包角的外径，立环下部60°磁包角的两侧均装有磁极头、磁轭和励磁线圈，励磁线圈产生的磁场方向垂直于矿浆流方向。本发明适用于分选矿石粒径-1.5mm的弱磁性矿物的，既不产生机械堵塞和磁堵塞，也能使粒径-30ｕm矿粒的回收率达到85％以上。

高效搅拌槽 890     

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本发明是一种装有导流筒、下掠式搅拌轮和导流 器组成的高效搅抖槽。它的特点是：对于矿粒粒度为 0.3mm时，任何比重、浓度的矿浆搅拌强烈、均匀、不 沉槽、动力消耗低，耗件使用寿命长等。它广泛适用 于选矿厂、湿法冶炼厂和矿浆管道输送等冶金工程中 的矿浆制备与贮存。

自然崩落法放矿计划编制方法 967     

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本发明公开了一种自然崩落法放矿计划编制方法，首先计算放矿水平上全部放矿点的担负矿量并进行品位估值，得到所述担负矿量及分层矿量的品位分布；计算活动放矿点的存窿矿量和可放矿量建立基于出矿品位均衡的自然崩落放矿计划编制的数学模型，所述模型中目标函数是确保日出矿品位波动趋于小值，约束变量包括每日出矿量、排产指数和存窿矿量等；使用遗传算法二进制与实数混合编码，在所述编码方案基础上设计选择、交叉和变异算子，通过调节活动放矿点的出矿量进行迭代求解得到出矿品位均衡的放矿计划，进而编制放矿计划。该方法可以确保日出矿品位均衡，大幅降低选矿厂的选矿成本。

高效射流浮选机 1049     

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本实用新型是一种应用于有色金属、黑色金属、稀有、稀土矿物及非金属矿物浮选的高效射流浮选机。由进矿室(1)、矿浆喷头(2)、气室(3)、下导管(4)、选矿槽体、精矿接收斗(5)和矿浆传递口(6)构成,进矿室(1)上端连接砂泵的软管(7),下端依次接气室(3)、下导管(4),气室(3)侧面接有空气管(8);选矿槽体分分级浮选槽(10)和储浆槽(11)两部分,分级浮选槽一侧接辅箱(12)和液面控制箱(13),上壁周围为倾斜结构的精矿接收斗(5),两槽中均设有矿浆液面自动控制调节装置;下导管(4)出口有矿浆泄流器(17)。本实用新型在运行过程中能自动控制和保持槽体尾矿液面和浮选桶内精矿液面,无翻花和因粗砂堵塞而死机的现象,结构简单,回收率高。

重选机传送装置 846     

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本实用新型公开了一种重选机传送装置，属于选矿技术领域，包括重选机本体和支撑架，重选机本体上部设置有进矿槽以及进水槽，重选机本体一侧连接有驱动机构，重选机本体底部设置有导水槽，导水槽的底部开设有导水口，导水口下部底部设置有循环箱，循环箱上部开设有进水口，循环箱内部设置有输送机构以及循环机构，水流在经过输送机构与循环箱箱体上下两侧内壁的形成的导流道时，通过过滤网带将矿物与水进行分离输送，矿砂经过输送后流到储砂箱内的挡砂板上，水经过分离后存储在储水箱然后经过吸水泵吸出后，经过导水管重新输送至进水槽进行作业处理，解决了选矿过程中用水浪费严重无法循环利用，水中矿石无法得到分离的问题。

用于浮选的抑制剂配置装置 886     

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本实用新型公开了一种用于浮选的抑制剂配置装置，依次包括相通的混合腔、缓冲腔和溢流腔，混合腔中设置有进药口和进水口，溢流腔底部设置有出药口，所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述搅拌器前端至少为两个扇叶。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时，通过在混合腔内增加搅拌器，可以对配剂起到一个充分混合的作用，通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀，还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间，达到反应充分，从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度，大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。

含硫化锰的复合锰矿提取锰及硫的方法 1088     

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本发明公开了一种含硫化锰的复合锰矿提取锰及硫的方法，该矿主要由含量为70％-75％的硫化锰、含量为15％-20％的碳酸锰、含量为2％-3％的氧化锰组成，该方法具体步骤为：将该矿破碎研磨并选矿得复合锰精矿，置于反应器中自氧化还原浸出，硫酸溶液的加入量与复合锰精矿的重量比为2～10∶1，浸出温度为30℃～100℃，浸出时间为30min～120min；再加入氧化剂进行氧化浸出，过滤，对浸出液进行除杂，得到的滤液电解得电解金属锰，浸出渣加入脱硫剂中，将含有单质硫的溶剂冷却，使单质硫析出。本发明的方法提供了处理新的锰资源工艺并同时提取锰和硫，具有流程短、降低能耗、节省资源、产品回收率高且绿色环保等优点。

高方解石型低品位白钨萤石共生矿高效利用方法 621     

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本发明公开了一种高方解石型低品位白钨萤石共生矿高效利用方法，首先浮选脱硫化物，然后在弱酸性条件下优先浮选萤石和白钨，再加入白钨和方解石抑制剂进行萤石精选，并将精选Ⅰ和精选Ⅱ的中矿通过摇床选出一部分品位较高的白钨精矿，最后将摇床尾矿在碱性条件下浮选细粒白钨。该工艺采用浮选‑重选‑磁选联合工艺流程，在有效抑制剂的共同作用下，实现了白钨矿、萤石和方解石三者的高效分离，有效提高了白钨和萤石的回收率。与现有选别技术相比，该工艺浮选萤石前无须脱药，并降低了捕收剂和酸的用量及摇床设备的给矿量，生产成本低，选矿回收率高，稳定性高。

复杂光环境下双目矿带检测及矿浆接取装置 905     

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本实用新型属于有色金属选矿领域，公开了复杂光环境下双目矿带检测及矿浆接取装置，包括复杂光环境矿带采集单元和摇床矿浆自动接取单元，所述复杂光环境矿带采集单元用于获取清晰有效的摇床床面矿带分布影像数据，所述摇床矿浆自动接取单元用于对矿带识别处理，并进行自动接取调整，所述复杂光环境矿带采集单元包括支架、工业CMOS相机、辅助光源、遮光罩和支架。本实用新型通过遮光罩避免外界光线干扰，以双目CMOS相机、辅助光源提高采集影像清晰度、准确度，实现对摇床床面矿带的精确识别，大大提升系统在不同外界环境下的抗干扰能力，提高选矿的精确度。

从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法 1011     

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本发明涉及一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法，该方法包括以下步骤：(a)预先分级；(b)再磨；(c)调浆；(d)分段加药；(e)钼铅硫混合精矿粗选；(f)精选与扫选分别得到钼精矿和铅硫精矿。该方法使用乳化煤油和HY抑制剂作为选矿药剂，选矿效果好，成本低廉，实现了钼矿与铅硫矿的有效分离。

硼镁石化学分选工艺 1013     

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一种硼镁石矿的化学分选工艺,其特点是将原矿粉经高温煅烧后用二氧化硫进行分解,反应在常温常压进行,反应结束后将分解液进行浮选得含量在80%左右的粗硼酸,再经结晶提纯可得纯度为99%以上的硼酸产品,母液循环使用。本发明的突出优点是对高、中、低品位的硼镁石及富矿中的粉矿皆适用;同时工艺简单,流程短,将选矿与化学加工融为一体,易于产品分离提纯及副产回收;在常温常压下反应,能耗低,易于实现工业化生产。

自流槽式节能高效浮选设备 743     

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本发明公布了一种自流槽式节能高效浮选设备，涉及选矿浮选设备领域，因现有浮选设备存在占地面积大、生产能耗较大和不能同时有效回收粗细粒级物料等问题。本浮选设备结构包括矿浆自流至U型槽、槽内嵌入多孔介质(充气器)、以及与之配套的搅拌桶、砂泵、高位槽和风机等。矿浆通过砂泵扬送至高位槽后，自流进该浮选设备浮选，浮选矿浆自流返回搅拌桶调浆后，经砂泵再次扬送至高位槽，矿浆再次自流浮选设备内浮选，经过多次浮选循环后，最终将尾矿外排，同时再次处理调浆好的矿浆。

基于Adaboost机器学习的矿石可见光图像分选方法 868     

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本发明公开了一种基于Adaboost机器学习的矿石可见光图像分选方法，属于自动化矿选技术领域，包括如下步骤：(1)矿石初选分类；(2)图像预处理；(3)机器学习模型训练；(4)目标预测。本发明利用Adaboost的机器学习方法，对矿石可见光图像进行学习、训练、预测，可充分模拟经验较丰富的选矿技术人员进行矿石分选，使每台机器都具备同一的、准确的矿石分选经验，有效避免了人工分选矿石的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。

微细粒铁矿的细磨分选方法 856     

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本发明涉及铁矿的选矿方法,具体公开了一种微细粒铁矿的细磨分选方法,包括以下步骤:首先,将微细粒铁矿调制为质量浓度30%～70%的矿浆,然后送入立式搅拌磨机进行细磨,细磨后出料进入微细粒分级器进行分级,分级底流返回调浆重新进入立式搅拌磨机细磨,分级溢流经过磁选或磁浮联合分选后获得铁精矿。采用本发明方法对微细粒铁矿进行细磨分选,能显著提高铁精矿的品位和回收率,并降低选矿成本。

适宜于粗重矿物颗粒浮选的浮选机 967     

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适宜于粗重矿物颗粒浮选的浮选机,属于选矿领域的专用设备。该设备的特点在于设计了一个圆锥形底盘上装有螺旋叶片的叶轮。当它旋转时,可造成很强的搅拌作用,形成倾斜向下的浆气混合流射向槽底的四周。故能克服比重大,粒度粗的矿物在浮选槽内出现“沉槽”现象。该机设计一个单层叶轮,中矿可自吸返回,是一个具有吸浆能力的充气搅拌浮选机。

基于图像特征分析的浮选回收率预测方法 913     

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一种基于图像特征分析的浮选回收率预测方法,本发明以工业摄像机获取选矿过程的泡沫图像基础,通过采用相对红色分量提取颜色特征,结合形态学与分水岭方法分割泡沫图像并提取尺寸特征,利用像素分析方法提取承载量特征,采用图像对的相关性分析方法提取泡沫速度、破碎率等动态特征。采用最小二乘支持向量机(LSSVM)建立回收率预测模型,以图像特征作为模型输入,并采用动态堆栈的野值数据剔除方法,通过10折交叉验证实现模型参数优化。本发明可用于矿物浮选回收率预测,实现浮选生产操作优化,进而可提高矿物回收率,减少矿物资源浪费。

应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺 716     

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本发明公开了应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺。针对硫化矿浮选中,由于硫化矿易粉碎、过磨,气泡与硫化矿矿物颗粒碰撞较难,浮选捕收效果不佳的问题。采用液体二氧化碳浮选工艺,通过减压阀(2)将液体二氧化碳(1)经过进气口(4)与进料口(5)进入的浮选矿浆一起通入浮选柱(3)中,二氧化碳气化,在疏水矿粒表面长出气泡,在浮选柱(3)内与磁力气泡发生器(6)产生的气泡进行逆向碰撞,实现硫化矿浮选。该方法在浮选柱内实现矿浆充分矿化均匀,浮选时间足够,具有气泡量大、尺寸微细,分散均匀,浮选捕收效果佳,无污染等优点,可用于金属矿山,化学化工,环境保护等领域。

碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法 634     

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本发明公开了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，属于选矿技术领域。该方法是将部分疏水性较强的碳质优先脱除，避免或减少了对铅锌分离过程的干扰，提高了铅锌的分选效率，优先获得铅粗精矿，后精选得到铅精矿；再针对浮选矿浆中不断富集的可浮性较差的碳质进行抑制，浮选分离得到锌粗精矿，后精选得到锌精矿。本发明提供了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，针对可浮性差异的碳质，采用优先浮选和添加抑制剂的方法分别进行处理，降低了药剂的消耗量，减少了工艺流程中碳质的循环量和矿泥含量，实现了铅、锌矿物的高效回收。

制作低速碾压式破碎机衬板用的高铬抗磨白口铸铁 1065     

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本发明公开的一种制作低速碾压式破碎机衬板用的高铬抗磨白口铸铁,涉及建材和矿山机械领域,该铸铁的化学成分的重量百分比为:C:2.9～3.2、Si:0.6～1.0、Mn:0.8～1.2、Cr:20～23、Mo:0.25～0.3、Ni:0.4～1.2、Cu:0.3～0.5、B:0.001～0.003、Re:0.2、S:≤0.05、P:≤0.07,其余为Fe和不可避免的杂质;具有强度和硬度高、韧性和耐磨性较好、且耐热性和耐蚀性也较好、性价比较高等特点,可用于制造建材、选矿和煤炭等行业中破碎设备的衬板、锤头等易损件以及球磨机的衬板和磨球等。

独居石渣有价成分的分离方法 631     

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本发明公开了一种独居石渣有价成分的分离方法，特别是一种将独居石渣中有价成分分离成液相（含有铀、钍、稀土的溶液）和固相（含有独居石、锆英石、金红石等有用矿物的滤渣）的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗，本发明对独居石渣采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，还可循环利用萃取余液废酸，减少废水排放，降低硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低生产成本，有价元素铀、钍、稀土的回收率可大于97﹪，可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。

萤石矿浮选捕收剂 1047     

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本发明公开了一种萤石矿浮选捕收剂，由以下重量份的原料混合而成：油酸10-20份、2号油5-10份、煤油1-5份。其制备方法：在搅拌釜中按上述重量份依次加入油酸、2号油和煤油，在常温常压下搅拌0.5-1小时，搅拌均匀即可。本发明的捕收剂其捕收性能明显优于普通油酸等现有捕收剂，其温度适应范围广，最低浮选矿浆温度可至5℃，同等温度条件下优于普通油酸的选矿指标。本发明的捕收剂制备、使用方法简单方便，安全可靠，成本低。

独居石渣中铀、钍、稀土的分离回收方法 1000     

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本发明公开了一种独居石渣中铀、钍、稀土的分离回收方法，即从独居石渣中分离回收有价元素铀、钍、稀土的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗、有价成分的提取，本发明采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，循环利用萃取余液废酸，减少了废水排放，降低了硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低了生产成本，有价元素铀、钍、稀土回收率大于97%,可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。

淘金方法及淘金机 1070     

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本发明涉及一种重选方法及其重选机械,特别是一种用于选别含金矿物的重选方法及重选机械。本发明所述的重选机械由顺向给水器、角向给水器、选别床面以及分布在选别床面上形成漩流槽的漩流条等部件组成,矿物在选别床面上同时受到顺向给水器和角向给水器的给水冲击并在漩流槽中产生漩流。本发明所述的重选方法及重选机械有如下优点:既可用于粗选,也可用于清选;无动力部件,结构简单、成本低;回收率高,选矿后精矿品位高。

波形挡边毡面胶带 1079     

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本发明涉及一种可以应用于选矿行业的波形挡边毡面胶带,包括基带(1),波形挡边(2),波形挡边位于基带两边缘一体成型,基带内有增强层;其特征在于:基带的工作面上连接有一层毛毡(3)。使用本发明可以实现连续生产和提高所选矿物的精矿品位回收率和生产效率20%以上。同时本发明与水,酸,碱,盐的物料接触,不腐蚀,不老化,使用寿命长。

磷酸分解白钨矿的方法 690     

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本发明公开了一种磷酸分解白钨矿的方法,其具体操作如下:将白钨矿和磷酸溶液按一定比例加入到反应槽中进行反应,反应结束后过滤所得的滤液提取钨,提取钨后的母液再补入磷酸到初始水平返回浸矿,反应后过滤所得的滤渣采用硫酸分解来回收磷酸,又可以返回循环利用。本发明的优点在于对白钨矿含磷量没有严格要求,省去了选矿过程中的除磷工序成本;反应后提取钨的后处理方式简单,所剩的溶液基本都可以循环利用,不会产生污染;克服了传统的酸分解工艺中Cl-的腐蚀和HCl挥发严重的问题;实现了白钨矿的常压浸出,节省了能耗,而且其分解率可达98%以上。

“准球形”硅微粉一体化制备工艺 801     

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本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。

由旋转磁场驱动外筒的磁选机 723     

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本发明公开了一种由旋转磁场驱动外筒的磁选机，包括磁轮，所述磁轮由可旋转的外筒和静止的磁辊组成，所述磁辊设于外筒内部，所述磁轮下方设有用于支撑磁轮的支撑架，所述磁轮电性连接有外部供电系统；所述磁辊包括磁轭，所述磁轭等距排列在磁辊外圆周边上，所述磁轭内均设有励磁线圈，所述励磁线圈由相邻设置的A相励磁线圈和B相励磁线圈组成，所述磁辊上设有多个由软磁材料构成的齿状凸起，所述软磁材料构成的齿状凸起与励磁线圈构成多个磁极。本发明通过机械结构的重新设计，进而达到降低系统能耗、提升选矿效率、提高矿物的回收率、提高选矿品位、大幅降低外筒的磨损速度、简化生产工艺和大幅降低生产成本的目的。

铋的低温熔盐清洁冶金方法 790     

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本发明公开了一种铋的低温熔盐清洁冶金方法,其将硫化铋精矿于低温惰性熔盐中进行熔炼,一步炼制粗铋。用金属的氧化物作固硫剂,熔炼产物包括液态金属铋和固态固硫金属硫化物,后者与固态未反应物统称固态物。大部分惰性熔盐与固态物分离后以热态返回熔炼过程,被固态物粘结的少部分惰性熔盐经湿法处理再生回用。浸除熔盐后的固态物经选矿回收固硫金属硫化物,将这种硫化物焙烧脱硫,烟气制酸,氧化物焙砂返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低铋冶炼温度,一步产出粗铋,并实现硫的回收和硫化物能源的利用,流程简单、成本低、大幅提高铋直收率的同时,彻底消除低浓度SO2烟气对环境的污染,避免传统高温炼铋工艺存在铍对周边土壤和地下水的污染。?

自动加球机 661     

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本发明公开了一种自动加球机，包括：钢球仓（1）；钢球计量装置，其称重斗（7）位于所述钢球仓（1）的钢球出口下方，并通过称重传感器（9）安装于机架（2）；加球执行机构，位于所述称重斗（7）的钢球出口下方并且与所述称重斗（7）吊挂连接。该自动加球机解决了目前各种型号自动加球机普遍存在的钢球仓较小，人工补球频繁以及困扰自动加球机的小规格钢球计量的问题，其运行可靠，计量准确，适合选矿厂的球磨机特别是细磨球磨机钢球的自动添加，保证了球磨机的充填率始终处于最佳的状态，同时也是实现选矿厂磨矿自动化控制的关键设备。