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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种地埋式一体化废水处理方法，包括机体，机体内腔顶面的左侧固定连接有一级沉淀池，且一级沉淀池的顶端固定连接有进水管，一级沉淀池内腔右侧的底端固定连接有过滤网，机体内腔左侧的中部固定连接有二级沉淀池。本发明通过将废水通入一级沉淀池内进行过滤去除大体积杂质，废水中的水分进入二级沉淀池与微生物反应，将废水中的污染物去除形成沉淀，最后将剩余的废水进入三级沉淀池进行活性炭吸附，将废水中的无机物去除，避免了设备只对废水进行简单的过滤处理，未对废水中的有害物质去除，有害物质随废水排入到环境中，造成环境被二次污染严重，导致设备的环保性差，处理效率低的问题。
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本发明提出的是一种丙烯酸酯水洗废水的综合利用工艺方法，主要步骤包括中和水洗废水除去无机铜类阻聚剂，活性炭吸附过滤除去少量有机物，螯合树脂进一步吸附金属离子，电渗析分离酸液、碱液和脱盐废水，甲基磺酸和丙烯酸回收等。本发明通过对丙烯酸酯水洗废水的综合处理，使得水洗废水中的各组分能够有效分离，该工艺在丙烯酸酯废水处理领域明显优于其他现有技术，使得最终排放的废水COD大大降低，减轻了后续污水处理难度，完全满足废水排放及回收标准；同时废水中的甲基磺酸、丙烯酸和碱液等原料得以回收和利用，对节能降本和废水排放均有重大意义。
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本发明涉及一种负载型二氧化锰吸附剂及利用其预处理苯胺废水的方法，属于废水处理技术领域。该吸附剂包括纳米片状水钠锰矿型二氧化锰及过渡金属氧化物载体，述载体的粒径为100~3000nm，片状二氧化锰的厚度为1-100nm，其含量为15-20wt.%。利用其预处理苯胺废水的方法为：该方法所用材料的形貌特征为：采用水热法制备负载型二氧化锰吸附剂，将其加入到pH值为3~14的苯胺废水中，充分震荡，离心分离。本发明的吸附剂附容量大，不易团聚，吸附效率高，可实现循环利用，可将高浓度的苯胺废水的浓度降至至5-700mg/L。本发明的方法具有操作方法简便、回收处理方便、原料廉价易得。
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本发明涉及一种高层楼宇智能式废水回收再利用装置系统，其特征在于：包括中间楼层废水箱、废水滤网、水轮式发电装置、低位生活水箱、生活水泵和高位生活水箱，该中间楼层废水箱的进口与中间楼层以上楼层的废水出水口连接；废水滤网的出口与水轮式发电装置的进口连接，水轮式发电装置的出口与废水处理系统的进口连接，水轮式发电装置的电能输出端与生活水泵电机电能输入端连接，中间楼层废水箱的出口与废水滤网的进口连接；低位生活水箱的进口与废水处理系统的出口连接，低位生活水箱的出口与生活水泵的进口连接，生活水泵与生活水泵电机相连，生活水泵的出口与高位生活水箱的进口连接。本发明还涉及该装置系统的使用方法。
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本发明涉及一种快速降解电厂柠檬酸锅炉清洗废水的处理方法，包括以下步骤：向电厂柠檬酸锅炉清洗废水中加入吸附饱和的活性炭；调节电厂柠檬酸锅炉清洗废水的pH值为3.00～3.10；将调节好pH值的电厂柠檬酸锅炉清洗废水置于太阳光照下，并以200～300r/min的转速搅拌；逐滴向电厂柠檬酸锅炉清洗废水中缓慢加入30wt％的过氧化氢；每隔1h测定电厂柠檬酸锅炉清洗废水的pH值并将其调节至3.60～3.80；电厂柠檬酸锅炉清洗废水的C0DCr在光照4～8h后下降45～55％，电厂柠檬酸锅炉清洗废水得到快速降解。与现有技术相比，本发明向电厂柠檬酸锅炉清洗废水中加入少量的过氧化氢和电厂水处理系统吸附饱和活性炭，同时调节废水的pH值，大大加速有机物光降解过程。
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本生活废水二次利用装置,与洗浴等出水管连接的集水管通入集水箱。水泵出水管接入蓄水箱。回收水管连接水泵与集水箱,回收水管与集水箱之间装有滤网。回收水管上装有止回阀。溢水管上端接入于蓄水箱最高水位处,下端连接便池冲洗阀下游的冲洗管。集水箱底部通过清淤阀与污水下水管相连通。供水管连接便池冲洗管。集水箱内传感器与水泵开关相连。集水箱废水达一定量时传感器信号接通水泵将水抽入蓄水箱,集水箱内的水位降低时,传感器信号让水泵停机。蓄水箱内的废水可用于冲厕或冲洗拖把。当蓄水箱内的废水达到最高水位时自动从溢水管排入便池。本装置回收生活废水再次利用,节水近80%;装置结构紧凑,成本低廉,占空间小,自动运行,使用简单。
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本发明提供含油脂废水的处理装置及处理方法。该方法利用油脂分解菌来处理高浓度的含油脂废水,并且可获得产生的剩余污泥较少、且澄清的处理水。该废水处理装置对含油脂废水进行处理,其中,该装置至少由自上游向下游方向串联配置的油脂分解槽、生物处理槽和固液分离槽构成,该油脂分解槽通过油脂分解菌的作用来分解上述废水中的油脂,并且,在上述油脂分解槽中设置有固定载体、或者浮游有流动载体;该装置还包括将上述固液分离槽的污泥送回到上述生物处理槽中的送回部件。
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本发明涉及一种酵母废水深度处理的方法。一种酵母废水深度处理的方法，其特征在于它包括如下步骤：经生化处理后的酵母废水生化出水中加入无机絮凝剂，快速搅拌，快速搅拌过程的搅拌转速为300～600rpm；所述的无机絮凝剂为铝盐或铁盐，无机絮凝剂的加入量按：每1gCOD的酵母废水生化出水中加入11～15mM Fe3+或Al3+；然后加入有机絮凝剂，搅拌，有机絮凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺，每升酵母废水生化出水中加入2～10mg的有机絮凝剂，搅拌后进入澄清池进行固液分离，絮体沉降，上清液直接排放或通过活性炭吸附进一步去除COD和色度。本发明具有COD和色度去除率高的特点。
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本发明提供了一种基于内碳源高效利用的焦化废水处理装置和方法，属于生物法污水生物处理技术领域，该一种基于内碳源高效利用的焦化废水处理装置，包括厌氧序批式反应器和序批式生物膜反应器，在不添加任何外碳源条件下利用生物法处理焦化废水，实现了有机物和总氮的去除，厌氧序批式反应器厌氧处理原焦化废水高浓度有机物，厌氧序批式反应器水混合原焦化废水混合调配合适的碳氮比废水排进序批式生物膜反应器，序批式生物膜反应器采用“厌氧搅拌阶段+同步硝化反硝化反应阶段+内源反硝化阶段”三阶段，微生物利用内碳源，且不外加碳源和碱源，通过短程硝化反硝化和内源反硝化去除焦化废水中的总氮和有机物。
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本申请涉及废水处理技术领域，具体涉及一种养殖废水的菌藻共生处理剂及其制备方法和应用。本申请的菌藻共生处理剂，每升包括以下组分：吸附载体100‑150g、微藻20‑50mg、菌种液50‑80mL，用蒸馏水定容至1L；所述菌种液取自养殖废水，所述菌种液中菌种的浓度为107‑109CFU/mL。该菌藻共生处理剂利用微藻与取自养殖废水的细菌配制成一个相对稳定的菌藻共生体系，其可以直接投入养殖废水中进行废水处理，能有效去除养殖废水中的COD、总氮和总磷，实现了资源的循环利用，具有良好的使用便利性和净水效果。
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本发明公开了一种基于化学再生减氯的高盐废水回用减量零排放系统，锅炉补给水离子交换再生系统的出口及精处理离子交换再生系统的出口与再生废水中和系统的入口相连通，再生废水中和系统的出口经预处理系统与湿除渣系统的入口相连通；#1硫酸加药系统的出口及#1氢氧化钠加药系统的出口与锅炉补给水离子交换再生系统的加药口相连通；#2硫酸加药系统的出口及#2氢氧化钠加药系统的出口与精处理离子交换再生系统的加药口相连通；再生废水中和系统的加药口与#3硫酸加药系统及#3氢氧化钠加药系统相连接，该系统能够消除化学品带入的氯离子，通过减少全厂氯来源，减少高盐废水水量，高盐废水由湿除渣系统全部消耗，实现低成本的高盐废水零排放。
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本发明提供了一种焦化脱硫废液与烟气脱硫废水的综合处理方法，包括：对烟气脱硫废水进行曝气，同时对焦化脱硫废液进行除油除杂处理；将活性炭、硅藻土、片碱及熟石灰按一定比例配制成浆液；将所述浆液与曝气后的所述烟气脱硫废水混合并充分反应，形成第一混合溶液；向所述第一混合溶液中加入所述焦化脱硫废液并充分反应，形成第二混合溶液。通过对焦化脱硫废液与烟气脱硫废水预处理后进行充分反应，能够同步且有效的去除烟气脱硫废水中的重金属及焦化脱硫废液中氰化物、硫氰化物及硫化物，实现了焦化脱硫废液与烟气脱硫废水的协同处理，不仅解决了两者处理成本高的问题，同时还解决了环境污染问题，实现了废水废液的资源化利用。
本发明属于放射性废水回收处理领域，具体地讲，涉及一种羟基磷灰石的制备方法及其应用，还涉及羟基磷灰石在废水中除铀的方法。本发明提供羟基磷灰石的制备方法，采用溶胶‑凝胶法制备羟基磷灰石，所述羟基磷灰石应用于废水中除铀。本发明还提供羟基磷灰石在废水中除铀的方法，所述方法能高效处理放射性铀废水。本发明利用溶胶‑凝胶法制备一种高效除铀剂‑多孔羟基磷灰石，所制备得到的多孔羟基磷灰石能有效净化废水中铀酰离子，实现铀污染介质的控制，对废水重金属污染治理具有重要意义。
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本发明公开了降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法。在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，获得两级处理后的废水。用本发明方法处理酸性废水，其石灰使用量和污泥产出量均比传统方法减少3倍以上。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种离子型稀土矿废水处理装置及工艺。离子型稀土矿废水处理装置包括依次接通的部分反硝化反应组件、短程硝化反应组件、厌氧氨氧化反应组件以及，深度脱氮组件，以供废水依次进行部分反硝化反应、短程硝化反应、厌氧氨氧化反应、深度脱氮反硝化反应，通过先利用部分反硝化技术将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，再与铵态氮进行厌氧氨氧化反应脱除，充分利用了废水中含有的硝酸盐氮，变不利为有利，使得氨氮、硝酸盐氮和总氮的去除效率高，不仅节约了处理废水过程中的供氧能耗，还可以将废水脱氮所需的外加有机碳源降至最低，显著节省了废水脱氮处理的成本。
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本发明公开了一种生物医药生产用废水处理剂，包括以下原料：聚丙烯酰胺、硅酸钠份、改性高岭土、氧化钠、氧化磷、氧化铝、硫酸钡沉淀、花生藤、壳聚糖、改性活性炭、聚合三氯化铁、聚合硫酸铁、改性粉煤灰、白炭黑、地肤子、重金属螯合剂，本发明还公开了所述生物医药生产用废水处理剂的制备方法，本发明制备的处理剂能有效降低废水中的COD、SS含量，对重金属废水中的重金属阳离子具有良好的去除效果，沉淀快速，废水治理效率高，治理成本低，治理后的废水水质好，处理后的废水能够达到排放标准，无臭味，疏水性能好；无毒性，对操作工人无影响，无二次污染等问题。
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本发明提供了一种烧结脱硫废水零排放系统及其方法，包括依次连接的废水生产段、混合调节段和雾化段，所述废水生产段包括依次通过管路连接的除尘装置、鼓风机和湿法脱硫装置，所述混合调节段包括废水调节池、脱硫废水抽水泵和压缩空气输入装置，所述雾化段包括雾化混合装置和连接于所述雾化混合装置输出端的喷洒管路，所述喷洒管路与环冷机的低温段进风风箱相连接，所述雾化混合装置分别与所述脱硫废水抽水泵的输出端和一抽风机的出风端相连接，所述抽风机的进风端与大气相连。本发明具有既能实现脱硫废水零排放，又能降低烧结矿的低温还原粉化率的优点。
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发明涉及一种三维电化学高浓度废水处理一体化装置，在钢制底座上依次为酸碱投加操作区、酸混合区、过滤反应区、三维电化学反应区、碱中和区；废水由废水进水口进入酸混合区与酸液充分混合，调废水pH至2-5；然后废水进入过滤反应区，经石英砂无烟煤混合滤料过滤后进入三维电化学反应区，在多孔电极板和铁碳合成填料构成的三维反应体系的共同作用下，废水中的污染物质得以去除；清洁的水进入到碱中和区与碱液充分混合，使水体的pH值升至6-9后排出。本发明提供的三维电化学高浓度废水处理装置具有工艺简单、操作方便、高效降解等优点。
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本发明提供一种煤气化废水处理方法，包括步骤：(1)将废水隔油、气浮，得到气浮处理后的废水；(2)将气浮后的废水作生化处理；(3)将生化处理后的废水作第一高级氧化处理；(4)将第一高级氧化处理所得废水作第一膜处理；(5)将第一膜处理得到的浓排水作第二高级氧化处理；(6)将第二高级氧化处理得到的废水作第二膜处理；以及(7)将第二膜处理得到的第二膜处理浓排水作蒸发处理，得产水及浓缩液，浓缩液作进一步结晶处理。本发明的方法解决了传统工艺所存在的运行稳定性差、出水水质差等缺点，具有运行成本低、系统运行稳定、出水水质优的特点。
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本发明提供一种柠檬酸氢钙洗涤废水的处理方法，所述柠檬酸氢钙洗涤废水为洗涤柠檬酸氢钙固体所产生的废水，以一水柠檬酸计，所述柠檬酸氢钙洗涤废水中柠檬酸的含量小于1重量％，其中，该方法包括将所述柠檬酸氢钙洗涤废水用于洗涤柠檬酸发酵液固液分离后的固体酸渣。还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括使用所述柠檬酸氢钙洗涤废水洗涤柠檬酸发酵液固液分离后的固体酸渣。根据本发明的方法不仅可以有效地对柠檬酸氢钙洗涤废水进行处理，并且还可以降低柠檬酸生成过程中对环境的压力，减少柠檬酸生成成本，提高柠檬酸收率。
本发明涉及高浓度有机废水深度处理技术的发明。高浓度有机废水泛指污染物成分复杂、COD浓度高的有机废水,现有高浓度有机废水处理大多采用常规的生化处理工艺,出水的COD、SS、色度指标很难达到《废水综合排放标准》的要求。为了解决上述问题,发明了三元药剂与高效澄清技术。所采用的技术方案为:(1)一元吸附:针对SMP,增加生化处理末端吸附;(2)二元氧化:针对难分解有机物,增加深度处理前的氧化;(3)三元混凝:针对SS,采用高分子混凝剂与高密度滤池工艺。本发明解决了高浓度有机废水出水不达标的问题,也保证了出水的稳定性,实现了高浓度有机废水的达标排放。
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本发明公开了一种石煤提钒产生的余热废水综合利用治理增值方法。为了克服现有在石煤提钒中的燃烧脱碳和浸提过程中排放出大量的热量和提钒废水,产生浪费和环境污染,造成资源浪费,成本上升,效益下降等不足,本发明将石煤燃烧脱碳,得到用于提钒的脱碳石煤和热量;将所述的脱碳石煤用于提取钒,得到提钒废水,将所述的热量用于热电厂发电,得到余热蒸汽;将所述的提钒废水输入多效真空蒸发器,将所述的余热蒸汽输入作为多效真空蒸发器的热能源,将提钒废水蒸发,得提钒废水残渣,收集再利用。本发明用于石煤提钒产生的余热废水的综合利用与治理,具有显著的经济效益和环保效益。
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本发明涉及一种光伏废水微电解芬顿预处理工艺，该工艺包括以下步骤：⑴吸附处理：将光伏废水通入装满锯末的容器，依次经吸附处理、格栅过滤，重复若干次直至滤液中无黏状物和悬浮物；⑵铁碳微电解处理：将所述步骤⑴所得的滤液调pH值至2~4后，注入铁碳填料罐中进行微电解处理，得到微电解后的废水；⑶芬顿氧化：将所述微电解后的废水注入芬顿反应罐，先调pH值至2~4，再加入体积浓度为27~30%的H2O2进行氧化反应，得到氧化后的废水；⑷絮凝处理：将所述氧化后的废水先调pH值至7~8，再加入PAM，经压滤即得处理后的光伏废水。本发明处理成本低，效率高，处理后的水清澈透明，COD大幅度降低。
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本发明公开了一种蒽醌类染料废水处理方法，包含以下步骤：A、将废水原液倒入生物膜反应器中，B、从生物膜反应器中得到的废液进入沉积室进行过滤；C、沉积室取出的过滤液加入蒸馏水进行稀释；D、稀释后的过滤液加入双氧水和氧化铜对过滤液进行处理，得到处理后的液体，本发明先将废水通过设计出来的生物膜反应器，再将氧化铜作为催化剂，双氧水作为氧化剂处理蒽醌废水，使蒽醌废水得到降解。并能够使成本降低。
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本发明公开了一种热回收利用的方法,尤其是涉及一种印染业中废水的热回收利用的方法;本发明的目的提供一种充分利用废水中的余热,无需经常清洗热交换设备,热利用率达到90%印染业废水的热回收利用的方法及印染业废水处理时所用到的二级过滤装置;该方法经过一级过滤后的废热水经过二级过滤装置、平板式热交换器、热水至保温热水箱备用,交换后的废水至污水处理;它具有操作简单、投资回收成本快等特点。
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本发明的电镀废水回收利用方法及设备，是将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类；向含铜废水、含铬废水、含氰废水各自的pH调节池中加入沉淀剂、调节pH值，再依次经斜管沉淀池、离子交换柱、厢式压滤机、反渗透机和蒸发器处理；前处理废水经过滤器的过滤处理后，再经反渗透机处理；向含镍废水的pH调节池中加入沉淀剂、调节pH值，经过滤处理，再经离子交换处理；处理过程所产生的再生液返回pH调节池循环处理，同时回收RO清水和固相金属。本发明用于电镀废水的处理，工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、处理成本较低。
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本发明公开了一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将三嗪酮农药制备工艺中废水进行分开收集及处理，其中中间体二氯频呐酮生产工段废水采用微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理及UASB和好氧活性污泥联合处理，而三嗪酮生产工段废水采用树脂吸附处理并回收氯化钠，最终将两者方式处理后的出水合并接入园区管网进行园区接管。本发明提供的一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法能够实现了高盐、高COD、难生化降解废水的高效稳定处理，使得三嗪酮农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、低耗、稳定性高、维护方便等优点，且废水中氯化钠实现了资源化回收利用。
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本发明公开的有机废水的湿式电催化处理装置包括直流电源,反应釜控制仪和反应釜,反应釜中心设置搅拌桨,反应釜内设有阳极和阴极,阳极和阴极的引出线分别与直流电源的正、负极相连,反应釜中有与外接水源相连通的冷却水管,反应釜的上部设置废水加入口,反应釜盖上安装有压力显示器和温度传感器,并设有通气管,压力显示器和温度传感器与控制仪相连。处理废水方法:在废水中加入电解质,调节电解质浓度0.1～10g/L,然后将其加入反应釜中,先通入氮气赶尽釜中的空气,升温至100～200℃,再压入氧气或者空气到0.1～5MPa,接通直流电源,控制电流0.1～2A。本发明能实现在较短时间,温和条件下对高浓度难降解有机废水的处理。
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本发明涉及一种回收利用一体化的磁性催化氧化废水处理系统，包括前处理单元、若干个废水处理单元、若干个催化剂回收单元、后处理单元和控制单元，前处理单元通过管道并联若干个废水处理单元，每个废水处理单元对应连接一个催化剂回收单元；控制单元通讯连接其它各个单元；催化剂回收单元包括磁力回收传送带、催化剂收集池和集水池，磁力回收传送带的下方的一侧设置催化剂收集池，另一侧设置集水池；后处理单元通过管道并联若干个催化剂回收单元的集水池，用于接收与催化剂分离后的废水；下一级废水处理单元连接上一级催化剂回收单元的催化剂收集池，用于利用上一级废水处理单元使用后的催化剂。
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本发明涉及一种用于处理脱硫废水的高温旁路蒸发装置，属于脱硫废水技术领域，解决了滤液回流导致三效闪蒸系统效率低、能耗增加、设备腐蚀等技术问题。解决方案为：一种用于处理脱硫废水的高温旁路蒸发装置，包括蒸发塔、废水雾化装置、若干组贴壁风装置、若干组振打除灰装置组、温度监测系统和控制系统；蒸发塔的塔壁上从上至下依次设置有废水雾化装置、贴壁风装置和振打除灰装置组，控制系统分别与废水雾化装置、贴壁风装置、振打除灰装置组和温度监测系统之间电气连接。本发明在SCR脱硝装置和除尘器之间引出一个旁路进行废水的处理，利用原有的高温烟气，无需另外单独处理，节省空间，提高了效率，节省了成本。
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