本发明公开了一种降低选矿废水中重金属离子的方法,该方法包括向经酸溶液调节pH值后的选矿废水中加入还原剂,再向溶液中三次加入碱液进行中和反应,静置沉淀后过滤,除去溶液中的Fe3+、Cr3+、Cu2+、Zn2+及Pb2+等重金属离子,达到排放标准。本发明所述的方法使废水中的Cr6+还原成Cr3+,通过中和反应使Cr3+沉淀,同时调节溶液不同pH值分次中和沉淀其它重金属离子,从而达到分离废水中重金属离子的目的。本发明所述的工艺方法操作简便,处理量大,原料易得,成本低廉且不会造成新的环境污染问题。
本发明公开了一种混合电化学废水处理装置,包括带有电氧化功能的电絮凝组件、带有电絮凝功能的电氧化组件以及带有电还原和电絮凝功能的电氧化组件三种组合方式。本发明是创新电化学废水处理设备的制造方式和极板组合模式,不同极板在装置中的不同运用能够使处理的污染物范围扩大,提升了电化学处理设备在废水处理中的综合运用,对于电化学技术在废水处理中的发展有重大意义。
本发明提供了一种含有聚丙烯酰胺废水的处理方法及处理系统,其中处理方法主要包括以下步骤:1)将生物负载颗粒放入废水中浸渍,吸附废水中的聚丙烯酰胺以及土著微生物;2)向步骤1)得到的生物负载颗粒中加入微量元素溶液,促进所述土著微生物对聚丙烯酰胺进行厌氧降解;3)对步骤2)中得到的活性炭及生物污水臭氧氧化,处理完成。系统包括依次连接的厌氧降解装置、臭氧氧化装置及出料装置,以及生物负载颗粒的还原装置。本发明实现了生物法与物理吸附及化学反应的有机结合,降低了聚丙烯酰胺废水直接通入反应器发生堵塞的机率,能够从根本上减少聚丙烯酰胺对生态的破坏,本发明对活性炭进行重复利用,达到绿色经济,节能环保的处理效果。
本发明涉及一种利用复合微生物制剂处理高盐废水COD的方法及复合微生物制剂,本发明中复合微生物制剂,按重量百分比,包括地衣芽孢杆菌固体粉剂15~25%、里拉微球菌固体粉剂15~25%、弗氏柠檬酸杆菌固体粉剂15~25%、枯草芽孢杆菌固体粉剂15~25%和解淀粉芽孢杆菌固体粉剂15~25%。五种微生物利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖,当生长到一定浓度后,快速降解废水中的大分子有机物;解淀粉芽孢杆菌分解含氯有机物,降低对菌体毒害作用,提高COD去除率。各组分相互配合、协同工作,使出水的COD明显降低。
本发明涉及一种固体废弃物与镀镍废水的综合处理方法,其包括如下步骤:S1.固体废弃物经热解过程转变为焦炭和热解气体,焦炭经表面改性处理得炭基吸附材料;S2.将镀镍废水预处理至合适浓度,投入适量炭基吸附材料,调节pH至碱性,充分吸附后,固液分离,得到的固体物质经煅烧和还原处理得镍基催化剂;S3.取镍基催化剂适量置于反应器中,通入水蒸汽和S1得到的热解气体,一定温度下发生水蒸汽重整反应及水气转换反应得富氢气体。有益效果为,将固体废弃物热处理制氢和镀镍废水吸附处理两者耦合起来综合处理,降低了镍基催化剂和吸附材料两种原料的成本,具有以废制废的特点,实现了固体废弃物和镀镍废水的高效资源化利用。
本发明属于污水处理技术领域,提供了一种化肥废水处理方法及处理设备。该处理方法包括如下步骤:在化肥废水中投入镁离子和碱液,调节PH值在8‑11之间,进入一级沉淀器中完成沉淀反应,去除大部分氨氮和部分磷酸根,同时生成鸟粪石沉淀;经一级沉淀后的化肥废水流出所述一级沉淀器后,再次投入碱液,调节PH值在8‑11之间,进入二级沉淀器中完成沉淀反应,去除大部分磷酸根和氟离子,同时生成氟磷灰石沉淀;经二级沉淀后的化肥废水流出所述二级沉淀器后,再次投入碱液,调节PH值在8‑11之间,进入三级沉淀器完成沉淀反应,去除氟离子,同时生成氟化钙。本发明能够有效地将氨氮、磷酸根以及氟离子去除,其具有去除效果好的优点。
本发明公开了一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺,包括如下过程:(1)将首次洗涤水投入石灰反应,上清液进入调节池;(2)生产过程中的所有其它废水直接引入调节池,经均质均量后进行一级Fenton试剂反应;(3)废水经水解酸化后进入UASB厌氧,后进行一级好氧反应,再进行二级Fenton试剂反应;(4)出水经沉淀处理后上清液进行二级好氧反应;出水经沉淀处理后上清液进行三级Fenton试剂反应;(5)出水经沉淀处理后上清液进入清水池,泥泵入污泥干化系统。本发明先对醛、酮树脂生产的首次洗涤排废水进行石灰预处理消除绝大部分硫酸根和絮凝拦截树脂,再通过多级Fenton试剂反应和多级好氧反应处理,最终出水COD:200~500mg/L,出水清澈透明,符合间接排放要求。
本发明公开了一种塔式水性树脂生产用的废水处理设备,包括塔体,塔体的内腔自上而下依次设有喷水装置、缓水板、超滤膜层、反渗透膜层、聚水斗和电机,喷水装置的进水端贯通连接进水管,缓水板上均匀的设有若干通孔,电机通过连接杆固定连接在塔体的内壁上,电机的顶端电机轴固定连接上搅拌轴,上搅拌轴的另一端固定连接有与聚水斗相配合的甩水板,电机的下端电机轴固定连接下搅拌轴,下搅拌轴上均匀的设有若干搅拌叶,塔体的侧壁底部设有消毒液腔;本发明通过设置超滤膜和反渗透膜进行多次过滤,去除废水中的杂质,且利用混合板和搅拌叶的相互配合,使得过滤后的废水能有消毒液进行充分的混合,保证废水被完全处理,提高消毒质量。
本发明涉及水处理应用技术领域,提供了一种含铀废水高效处理系统,包括依次相互连接的螯合剂添加池、pH调节池、电解池和沉淀池。该系统能够有效去除废水中的铀,且该系统占地面积小,操作运行简单。本发明还提供了一种通过本发明提供的含铀废水高效处理系统实施的含铀废水高效处理方法。其对铀的去除效率高,运用灵活,处理流量大,不易形成二次污染。
本发明涉及一种高浓度镍废水的处理方法,由以下步骤组成:⑴首先,先加入氢氧化钠调节废水pH值至9.5—10.5;⑵再加入200-1000ppm的硫酸亚铁搅拌5分钟;⑶加入2-10ppm的阴离子搅拌,沉淀,过滤;⑷然后,加入HCl调节废水pH值至2.0—3.0;⑸再加入200-1000ppm硫酸亚铁搅拌5分钟;⑹加入氢氧化钠调节废水pH值至9.5—10.5;⑺最后,加入1-5ppm阴离子搅拌15分钟,沉淀15分钟;⑻过滤。本发明有益效果为:该方法药剂用量少、费用低、无二次污染、无有气味的气体产生、除镍率高、性价比高。
本发明涉及表面活性催化剂处理冶金废水中高浓度氨氮装置,属于污水处理领域,本发明装置由药液箱(1)、管道混合器(2)、旋转喷射管(3)、布气装置(4)、鼓风机(5)、脱氮塔(6)、循环水溢流装置(7)、重金属催化剂(8)、排气口(9)、废水出口(10)和原水入口(11)构成;本发明装置所用的旋转喷射管身上布满喷射孔,呈螺旋式上疏下密分布,使废水与空气充分混合反应,操作简单可行,运营成本低,去除率高,经本发明装置处理后的高浓度氨氮废水中的氨氮率从以往的67.8-82.4%上升到了99.9%以上,不会产生二次污染,减轻了对环境的负担。
本发明实施例公开了一种从含磷霉素废水中回收磷的方法。本发明利用光电催化氧化协同羟基磷酸钙沉积的方法;将石墨阳极和不锈钢阴极连接在光电催化反应装置中,并以紫外灯为光源,NaCl的水溶液为电解液;在搅拌下,含磷霉素废水进入反应装置,同时将多孔水化硅酸钙投入反应装置,控制反应电压、温度和时间,实时监测水质指标,反应完成后收集磷回收产品。本发明的回收磷的过程中能耗低,无二次污染产生,且回收磷之后的产品-羟基磷酸钙可以作为磷肥或含磷矿物加以利用,在处理污染水质的同时实现了磷资源的有效回收。
一种水下低温等离子体废水处理方法及装置,由预处理装置(即过滤池和调节池)、高压脉冲电源、内置导电电极的低温等离子箱体等组成,一对导电电极的两个放电端的间距位于固定导流板中心孔的正上方或正下方。利用高压脉冲电源通过导电电极直接对预处理后的污水进行放电,放电产生高温高压的冲击波、臭氧、紫外线、高能电子、原子及活性自由基等使大量难降解有机物得到充分降解。同时可根据废水处理规模及处理程度,选择多个反应器采用串联或并联。本发明能有效去除废水中有毒难降解有机物,并对废水进行杀菌消毒和除味除藻,具有结构简单、氧化充分、等离子体稳定、成本较低等特点。
本发明提供了一种甲醇制芳烃厂区内废水零排放处理的方法,厂区内产生的生产废水和事故池来水首先进入中和池,再经过隔油池除油处理后进入综合调节池,生活污水经格栅过滤后同样进入综合调节池,调节池废水依次经过气浮池‑中间水池去除悬浮物质,经UBF厌氧池‑UBF沉淀池去除大部分有机物,再经缺氧池‑好氧池进一步去除有机物,出水由MBR处理后实现泥水分离,最终通过消毒池处理排放,排放水达到回用标准,本发明实现了厂区内全部废水的零排放,系统运行稳定,处理成本低。
本发明公开了一种处理贵金属生产含氰废水的吸附剂及其制备方法,该吸附剂由以下重量份的原料组成:沸石分子筛60~80份、氯化钙10~20份、聚丙烯酰胺3~5份和壳聚糖2~4份。本吸附剂是以氯化钙、聚乙烯酰胺和壳聚糖负载在沸石分子筛上,其“空腔”十分丰富,具有很大的内表面积,吸附性能较强,对氰化物的吸附效果显著,同时对金、银、镉、铜、铬等金属离子的吸附效果也较好。用于处理贵金属生产的含氰废水时,每升废水仅需加入本吸附剂3~10g,废水中氰化物和重金属的浓度即可达到国家的排放标准,用量较少,成本低,经济效益、生态效益和社会效益好。
本发明公开了一种电镀废水固液分离方法,主要由化学法预处理、陶瓷膜分离、重金属回收、陶瓷膜清洗四个工艺单元组成。本发明解决了对废水中悬浮物重力沉降性能要求高的缺陷,大大提高了固液分离的效果及浓缩倍数,固液分离过程中不需要投加混凝剂及絮凝剂,药剂消耗大幅度降低。本发明克服了现有沉淀法高场地占用以及沉降速度慢、耗时长等缺点,提高了固液分离的效果,在固液分离过程中无需投加混凝剂及絮凝剂,因而药剂消耗大幅度降低。由于实现了重金属化合物的回收,因而也没有需要单独处理的固体废弃物产生,在减少环境污染的同时降低了废水处理过程中的污泥处理费用。因此,本发明是一种适合电镀废水固液分离的理想方法。
本发明公开了一种高浓度有机物中药废水预处理工艺,包括以下步骤:(1)酸碱性调节;(2)曝气反相破乳处理;(3)沉淀;(4)混合絮凝处理;(5)二次沉淀;然后将经过上述步骤处理后的废水送往生化车间进一步处理。本发明通过对大量中药废水成分、污染物在水中存在的形式以及污染物浓度分析,采取反相破乳、絮凝沉淀、物化处理预处理后,再送入后续生化处理系统,解决了高浓度、有机物含量高、乳化程度高的中药废水处理难度大等问题,对中药生产过程污水及类似产生的高含量有机物的废液,具有很好的预处理效果。
本发明涉及一种含磷含油废水的处理方法,属于水处理技术领域。步骤:第1步,将含磷含油废水先进行预过滤,再通过湿式氧化处理;第2步,将氧化处理后的料液的pH调节至9~11,再在超声辅助的条件下,加入钙盐沉淀剂和聚丙烯酰胺絮凝剂进行沉淀反应,去除沉淀后,得到第一料液;第3步,将第一料液的pH调节至3~5,加入聚合氯化铝,进行絮凝沉淀反应,去除沉淀后,得到第二料液;第4步,将第二料液送入反渗透膜中进行过滤,得到处理后的产水。本发明提供的废水处理方法可以较好地对同时含磷和含油的废水进行处理,具有工艺简单、处理效果好的优点。
一种含锌废水膜法处理回用方法,锌的加工或电镀废水首先在第一容器内加入碱反应处理,碱反应的水在第二容器内加入絮凝剂,絮凝后水进入浓缩容器即废水浓缩槽,浓缩后再经循环泵进入管式膜微滤装置,管式膜微滤装置处理的水由反渗透给水泵进入保安过滤器后再经高压泵进入反渗透装置,反渗透装置产水进入反渗透产水箱,水进行回用。采用本发明的处理系统,采用管式膜微滤装置,处理效果稳定,操作运行简便,能减少占地面积,对含锌废水处理非常好。
本发明涉及一种处理奥克托今生产废水的装置及其方法,属于废水处理领域。本发明的装置包括:中和池A、厌氧池、好氧池A、沉淀池A、酸化池、电催化氧化池、中和池B、沉淀池B、好氧池B、沉淀池C、中间水池、机械过滤器、活性炭过滤器。本发明的方法先通过厌氧+好氧的生化处理工艺去除绝大部分污染物,然后通过电催化氧化处理单元提高废水可生化性,再通过好氧生化处理单元去除大部分污染物,最后通过机械过滤和活性炭过滤工艺进行把关,保证出水达标排放。本发明工艺处理效果好、工艺成本低,采用本发明的装置及方法处理奥克托今生产废水后的各项指标,COD(化学需氧量)可降至50mg/L以下,奥克托今小于0.5mg/L。
本发明属于利用松属或者落叶松属植物树叶进行废水除臭方法。例如,用松属植物的樟松树叶,落叶松属植物华北落叶松进行废水除臭等。将松属或者落叶松属植物树叶作为除臭剂对恶臭废水进行除臭,可以得到很理想的除臭效果,特别适用于制药工厂,化学工厂,食品工厂,印染工厂等在生产过程中产生的恶臭废水处理,由于使用的树叶为天然物,具有对环境无害,没有二次污染,成本低廉,原料易得,操作简单,效果好,后处理容易,不需要大量投资的优点,是对环境友好型的除臭方法。
本发明涉及煤焦油加工废水处理回用技术领域,特别涉及一种煤焦油加工废水处理回用的方法,其特征在于,是包括预处理、生物处理和后处理的组合工艺方法,其中具体包括如下工艺步骤:1)预处理设备包括隔油池、气浮池和水解酸化调节池依次连接而成;2)生化处理设备包括短程硝化池、厌氧氨氧化池和好氧生物炭池依次连接构成;3)后处理出水水质COD<70mg/L、SS<1mg/L/、色度<15倍。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在调节池内完成水解酸化,提高了废水的生化性。将短程硝化池、厌氧氨氧化池与好氧生物炭池有效组合,强化了生化处理;既解决了煤焦油加工废水出水达标难的问题,又达到了回用的目的。
本发明提供了一种含铬废水在线循环处理装置,包括通过管路顺次连接的除渣装置、过滤装置和吸附装置,所述除渣装置用于除去含铬废水中的沉淀和悬浮物;所述过滤装置用于除去含铬废水中的颗粒物;所述吸附装置用于吸附铬金属离子。以及使用该装置进行含铬废水在线循环处理方法。该装置和方法处理效率高、成本低廉、操作简单,同时实现铬金属离子的分离与纯化,是目前最具应用前景的电镀铬废水处理方法。通过技术路线的设计与优化,可实现废水近零排放、金属资源的回收与循环利用。
本发明公开了一种处理废水的方法和系统,该方法包括:(1)将块料清洗机和/或硅芯清洗机酸洗所得的废酸与碱液进行中和处理,以便得到中和后废水;(2)将所述块料清洗机和/或所述硅芯清洗机水洗所得的含酸废水与所述中和后废水、沉降剂混合沉降,过滤后得到废渣和废液;(3)将废碱进行沉降处理,以便得到上清液和沉降渣;(4)将所述上清液与含碱废水、所述废液混合,以便得到配置碱液,并将所述配置碱液返回至步骤(1)作为所述碱液使用。采用该方法可减少酸洗废水处理量达60%,节约用水量达50%,减少新碱使用量达50%,具有优异的经济和环保效益。
本发明涉及一种柚子皮基低浓度含铬废水吸附剂的制备方法,属于吸附剂制备技术领域。本发明首先利用菠菜和甜菜酶解发酵液中具有还原性的草酸、维生素和有机酸,将废水中的六价铬还原为三价铬,降低废水毒性,再利用发酵液中的有机羧酸和鱼肉焖炖后的离心液中的氨基酸具有亲水性羧基、氨基的原理,将废水中铬离子周围的水分子吸附,使铬离子裸露出来,最后具有巨大比表面积的柚子皮瓤将铬离子吸附富集,提高了吸附效率,最终达到处理含铬废水的目的。本发明制得的复合吸附剂处理工艺简单,原材料易得,且对低浓度含铬废水的脱除率高,还原能力强,结合了物理和生物法的优点,投加量小,处理成本低廉,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种选择性处理复杂废水的菌丝滤膜装置及处理工艺,所述装置由一个选择性废水处理装置或多个串联组成的选择性废水处理装置构成。所述选择性吸附废水处理装置包括菌丝滤膜反应罐、浓缩富集系统、梯级回收系统和可变直流电源,且菌丝滤膜反应罐内包含能选择性吸附特定污染物的菌丝滤膜。废水中污染物通过菌丝滤膜、填料层吸附和电场的共同作用在菌丝滤膜反应罐内沉积富集;脱附浓缩通过带电污染物在淋洗液和反向电场的驱动下脱附至淋洗液中,淋洗液浓缩后资源化利用。本发明利用污染物与基团的选择吸附性协同电场驱动实现了废水的处理和副产物分类,处理过程无二次污染,具有较高的经济及应用价值。
本发明提供了一种人造金刚石废水中触媒金属离子的回收方法,包括以下步骤:过滤人造金刚石废水得到滤液,向滤液中加碱,调整滤液pH为6.5-7.0;在超声条件下,将滤液加入碱液和水合肼的混合液中,并进行反应,得到沉淀物;将沉淀物过滤、水洗,并在还原气氛下干燥,得到触媒金属粉体。本发明提供的人造金刚石废水中触媒金属离子的回收方法具有直接、高效、且工艺相对简单等优点。金属离子回收率达到95%以上,其中,Co2+的回收率接近100%。并且,得到的是纯度为99wt.%以上的亚微米级的粉体,其粒径可以达到103-120nm。
本发明公开了一种硫化钠废水脱硫的方法,属于电子电镀废水治理及资源化综合利用领域。其包括如下步骤:(A)调节含硫化钠的废液的pH值,使其处于6.0-9.0之间;(B)将步骤(A)中pH调节后的含硫化钠的废液引入曝气反应池内,开启曝气机,同时加入质量含量0.1%-10%的催化剂,反应0.5-2h;(C)将步骤(B)中得到的混合溶液自流至沉淀池内,静止沉淀1-2h;(D)将步骤(C)上清液作为出水,进入下一个污水处理单元中,沉淀池内的剩余沉淀物取出,装包外运。催化剂为一种金属及其氧化物或多种金属及其氧化物的混合物。它具有氧化效率高、脱硫彻底、工艺简单等优点,能够实现废水中硫化钠的有效脱除。
本发明公开了一种高浓度含氨废水循环电解处理工艺,包括如下步骤:S1、高氨氮浓度的废水送入缓冲水箱,进行氯根浓度和温度调节;S2、用稳流输送泵以稳定的流量输送高氨氮浓度的废水至电解装置,进行电解;S3、从电解装置出口处流进停留水箱,继续反应;S4、进行循环电解,脱除氨氮;S6、最后当第二氨氮测定仪的测试值<1mg/L时,流出循环电解处理后的溶液;S7、重复步骤S2至S6,或重复步骤S1至S6。采用发明的高浓度含氨废水循环电解处理工艺,具有设备投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点,通过循环电解使高氨氮浓度(>500mg/L)的废水达到排放标准(<1mg/L),在不增加设备成本的前提下,最经济地实现高浓度氨氮废水的处理;且效率高。
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