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实验室马弗炉焙烧收尘集气装置，它包括马弗炉、集气收尘室、尾气处理装置，马弗炉上端设置有进气管，进气管设有进气管气体闸阀，进气管与集气收尘室相连，集气收尘室设有三个分室，分室由收尘斗和气室组成，收尘斗下部设有取尘口闸阀，集气收尘室出口设置排气管，排气管设有滤布片、排气管气体闸阀及气体取样口，气体取样口上设有气体取样口闸阀，排气管与尾气处理装置相连。本实用新型结构设计合理，通过收集马弗炉焙烧试验过程中产生的烟尘和烟气，可实现实验室火法设备的收尘和烟气收集，完善火法试验研究，在冶金火法试验中应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种盾面形钻头，属于冶金炉钻具领域，解决了现有钻头使用寿命低的问题。本实用新型包括钻头体，钻头体顶面沿周向均布有多个合金基座，每个合金基座的顶部均设有盲孔，盲孔中焊接有柱齿合金；从钻头体顶面中心处均匀延伸出多条合金槽，合金槽呈弯曲状，多条合金槽沿相同方向弯曲，每条合金槽中焊接有弯曲状合金，弯曲状合金的形状与合金槽相适配。本实用新型中的柱齿合金和弯曲状合金分别形成冲击式和剪切式破碎相结合的破碎方式，能够准确定位，阶梯式分级进尺，防止开铁口过程中钻头跑偏和移位，将冲击力和破碎任务分解到每一个柱齿合金和弯曲状合金上，提高了钻头上合金的利用率和钻头的使用寿命。
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本发明新型涉及湿法冶金行业一种电解槽加热配套使用的以热水介质电加热器及其加热系统技术领域，公开了一种电解槽外循环高效电加热器及其加热系统。该电加热器及其加热系统包括安装在设备支架上的第一热水箱和第二热水箱，以及置于设备支架右外侧的变频水泵和电解槽组组成，第一热水箱、第二热水箱、变频水泵和电解槽组连成一个完整的水加热‑电解槽组换热的外循环加热系统。原水和电解槽组热交换后的回水首先在第一热水箱中一次加热后，进入第二热水箱内进行二次加热，确保电加热器快速升温和出水温度基本恒定，并且电加热管具有安装和更换方便。该电加热器及其加热系统具有结构连续紧凑、设备简单、易于操作、加热高效的特点。
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本实用新型公开了一种粉矿漏斗积矿自动清理装置，包括粉矿漏斗，在粉矿漏斗内其中一对相对的侧壁上安装皮带，分别在两侧壁的下部与其上的皮带之间安装旋转凸轮，旋转凸轮转动使皮带进行有规律的波动。本实用新型通过凸轮轴转动使皮带的进行有规律的波动，让进入粉矿漏斗的粉矿无法牢固的沉积附着，靠自重自行脱落至其下方的输送带被运送到下一工序，适用于冶金、煤炭、建材、电力等行业皮带输送作业过程中粉矿漏斗积矿的自动清理。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种用于难导热金属的水平连铸棒冷却装置。其包括水平连铸结晶器，还包括连铸棒冷却器，所述连铸棒冷却器设置于水平连铸结晶器的出料口处，连铸棒冷却器包括壳体、设置于壳体内的冷却通孔，所述壳体与冷却通孔之间设置有冷却水腔，冷却通孔内壁上均匀排布有与所述冷却水腔连通的冷却喷水孔，所述壳体上设置有与冷却水腔连通的进水孔。本实用新型通过水平连铸结晶器对难导热金属进行表面冷凝成型，再通过连铸棒冷却器对表面冷凝成型的金属棒材持续喷水，进一步降温，使得难导热金属得到充分冷却，解决了难导热金属连铸时中心疏松、中心偏析、表面热裂纹等问题。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种用于减速机的密封端盖，以解决现有技术中由于长期高温及酸雾腐蚀造成减速机的油封硬化及开裂现象且影响减速机的使用寿命的问题，该密封端盖包括端盖本体，端盖本体的上端环面上设有第一定位环形台，第一定位环形台上设有第二定位环形台，第二定位环形台的内侧设有密封环板，端盖本体的下端环面上设有定位凸肩，端盖本体的下端面还可拆卸连接有密封压盖，密封压盖与密封环板之间设有密封腔密封腔内装有第一油封、第二油封。本实用新型有效地降低了因减速机油封实效造成的漏油现象，达到延长减速机使用寿命的目的，降低了检修的劳动强度，在定期维护保养配合下能够使减速机的使用寿命长达两年以上。
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本实用新型公开了一种生产金属化球团的装料罐，属于冶金和矿物工程技术领域，装料罐包括装料罐本体，所述装料罐本体内设有防止氧化层和设置于防止氧化层下方的料层，防止氧化层包括盖面炭层和盖面炭层下的篦子层，料层由外向内依次设置围边炭层、氧化铁红料块层和还原煤层，所述还原煤层为柱料，设置于装料罐本体的中心位置，氧化铁红料块层和还原煤层均为料环。本实用新型在氧化铁红隧道窑直接还原过程中，通过将氧化铁红进行造块，料块与还原煤在反应罐内进行多层环状布料，可使氧化铁红在隧道窑内高温作用下进行碳氢联合还原，并在较短还原时间和较低还原温度下，达到较高的金属化率。
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一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置,涉及一种在火法冶金、水泥等行业生产过程中含尘浓度较高气体的烟尘的气固分离及固体尘粒的输送的烟道。该炉窑烟道装置包括下列结构:排烟烟道—该烟道为蓬船形结构,顶部为截面为半圆形、下部截面为倒梯形结构,两头设有封板;固体烟尘集尘槽道—该槽道为断面为方形,其槽宽与排烟烟道倒梯形结构的下底连相等的凹形槽体;固体烟尘输送装置—该装置为一链条式托板传送装置,轴向设置于固体烟尘集尘槽道内;固体烟尘烟排放口—该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘槽道凹形槽体下部。本实用新型的装置在烟气的输送的同时解决了所收集烟尘的及时输送。
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本实用新型涉及一种冷却高温烟气的装置,用于铜、镍等有色金属和钢铁冶金过程的冶炼烟气冷却过程。其特征在于该装置包括下列结构:装置壳体—该壳体为一垂直的夹壁式筒形壳体结构;在下底部的封板上开有联接有排污管的排污口;在筒形壳体下部侧壁上设有冶炼烟气入口;在筒形壳体上部侧面壁上开有烟气出口;在筒形壳体上中部侧壁上径向均匀分布有若干通孔;喷淋装置——该喷淋装置由固定于筒形壳体中部侧壁通孔上的端头带有法兰的通管、与通管法兰联的带有固定孔的法兰盖、穿过法兰盖并由法兰盖固定的喷淋液进液管和位于进液管出液端的喷淋头组成。本实用新型通过雾化喷淋将1000℃的烟气温度降至300℃以下,保证了事故烟道的安全。
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离心式风机转子粘结物水喷淋清理装置,涉及一种在冶金炉窑排烟收尘系统中的配置离心式风机的清理装置。其特征在于该水喷淋清理装置为一管体穿过离心式风机进风口前方烟道、出水端管头的管体轴线与离心风机和烟道轴线一致的弯头管体,出水端固接有一喷化喷淋喷头。本实用新型的装置通过水喷淋装置对风机转子粘结物进行清理。采用上述结构的水喷淋清理方式,装置结构简单、实用高效。
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电炉系统电极升降缸密封装置,涉及一种用于有色冶金等领域电炉系统电极大缸密封的装置。其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套;其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽,下铜套上开有出油孔;在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。采用上述新型结构电极升降缸密封装置结构使用方便,调节灵活、精确,安全可靠。
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本实用新型公开了一种苛化反应釜，属于冶金技术领域，以解决苛化反应进程中观察不便、污染大的问题。装置包括釜体，釜体内设有第一搅拌装置，釜体下部侧壁设有第一出料口，釜体外壁设有罐体夹套，釜体内还设有至少两个第一挡板，第一挡板沿釜体圆周竖向均布在釜体的内壁上，釜体顶部的入料口上设有加料盖，加料盖顶部中央设有钢化玻璃板，钢化玻璃板中间设有开孔，开孔内上下贯通地安装有转轴，转轴下部设有至少3个除雾刷，除雾刷沿转轴的轴向均布，转轴顶部连接有上固定部，转轴底部连接有下固定部。本实用新型结构简单，定制成本低、安装方便，降低了车间反应物的蒸汽污染，减轻了巡检人员作业强度，防止物料盖烫伤巡检人员，实用性强，值得推广。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体公开了一种提高钢包上水口烘烤质量的装置，包括钢板，所述钢板上端设有挂钩，钢板下端设有销轴，所述钢板上部、装置重心处设有把手；该设备通过钢板上设置挂钩、插销及手柄的形式，利用从钢包上水口处溢出并将火焰分散至上水口子母扣外沿处，以确保上水口烘烤质量，其设备制作简单，成本低廉，但是其用处特别大，解决了上水口和座砖之间耐火胶泥的烘烤质量差等问题，其配备了手柄，使用方便。
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本实用新型公开了一种L型高炉铁水测温枪，属于冶金设备技术领域，具体涉及高炉测温枪设备技术领域，以解决现有的测温枪是直杆且过短，人员测温时，距离铁沟过近造成渣铁烫伤的人身伤害事故的问题，包括L型枪头，所述L型枪头包括横管，所述横管的头部直角朝下弯曲，所述头部可拆卸的安装有竖管，所述竖管底部可拆卸的连接有测温热电偶，所述横管的尾部可拆卸套接有枪头夹具，所述竖管及横管内贯穿有测温线束，所述L型枪头的一侧设置有测温主机。将横管进行加长，并安装与横管呈直角的竖管延长段，使枪头整体呈L型，竖管及测温热电偶与横管呈90°并垂直于地面，即测温热电偶垂直于铁水沟，使深入铁水沟便于操作，安全可靠。
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本实用新型提供了一种自动增压阀，包括阀门本体，所述阀门本体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将阀门本体分隔为第一气仓、第二气仓和第三气仓，所述第一气仓、第二气仓和第三气仓的直径依次增大，所述第一隔板通过第一弹簧和阀门本体连接，所述第二隔板通过第二弹簧和阀门本体连接。本实用新型结构简单，适用范围广，使用方便，可实现自动增压、稳压效果，避免因压力波动或压力不足造成停产或在管道吹扫时发生安全事故，大大降低了企业生产运行成本，提高了安全系数，可用于石油、化工、冶金等领域管道、缓冲罐等的增压。
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本实用新型属于冶金、建筑行业钢结构制作安装技术领域，公开了一种焊接用角度校准固定器，该固定器包括壳体，且壳体为轴对称结构，壳体上设有安装腔，安装腔内装有磁系，磁系及壳体的一侧可拆卸装有压盖。本实用新型的焊接用角度校准固定器的外形设计为六边形轴向对称结构，可准确实现母材之间0度、45度、90度、135度角度的校准。本实用新型设置壳体空腔及压盖空腔，方便操作人员操作使用。本实用新型的三部分组件通过连接螺钉连接，安装拆卸及更换磁系均比较方便。
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本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种沸腾焙烧炉升温点火装置。该装置包括油枪，油枪上远离油枪喷嘴一端设有若干喷嘴螺丝；油枪外周距离油枪喷嘴60‑70mm处套设套管，该套管靠近油枪喷嘴一端端部均布至少2个焊接点，其中任一焊接点位于套管内壁，用于油枪与套管之间的连接，其余焊接点均通过连接杆与喷嘴螺丝固接。且套管内壁一侧与油枪喷嘴外壁一侧焊接，套管内壁另一侧与油枪喷嘴外壁另一侧之间预留间隙。沸腾焙烧炉点火时采用该装置可以达到操作安全、点火成效高、油耗低的目的。
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本实用新型属于冶金化工领域，公开了一种硫酸铜晶体均匀下料的过渡装置，以解决现有技术中生产硫酸铜产品中存在的问题，该装置包括槽体，槽体的顶部固定有支架，槽体的上部设有母液出口，槽体的底部设有放料口，槽体内设有活动螺杆，活动螺杆的上端设有螺纹段，螺纹段与设置在支架上的螺纹孔连接，活动螺杆的下端设有挡板，挡板设置在放料口的顶部。本实用新型结构简单，实现了硫酸铜晶体均匀下料至离心机，保证下料量的稳定，确保了离心机稳定运行。离心机产出的硫酸铜晶体含水稳定，可满足后续工序生产需要；离心机布料均匀，振动减小，无需停止结晶机放料，可实现连续生产，系统产能可得到充分发挥；且离心机故障率降低，减少了检修频次。
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本实用新型公开了一种白银炉炉内外物料转运装置，属于冶金辅助设备领域。其包括倾角与炉墙相当的三角形炉内支架和呈直角三角形的炉外支架，炉内支架和炉外支架由炉墙分隔相背而设，炉内支架远离炉墙的斜边底部、中部及顶部均设有水平托辊，炉外支架的斜边底部设有由电机驱动的双向传动滚筒；炉外支架的斜边中部及顶部均设有槽型托辊，炉外支架的斜边顶部设有回程托辊，转运皮带在双向传动滚筒的带动下，经由水平托辊、炉墙人孔、槽型托辊和回程托辊绕于炉内支架和炉外支架外侧。本实用新型通过炉内外支架、转运皮带和传动装置的共同作用实现炉内外物料的快速转运，提高了白银炉的检修效率，降低了人员工作强度。
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本实用新型属于冶金机械设备领域，具体涉及一种自热式回转窑，可用于冶炼高含硫尾料的脱硫处理。一种自热式回转窑，包括回转窑窑体，所述回转窑窑体外部设有鼓风机；所述鼓风机上的进风管由回转窑窑体尾部伸入回转窑窑体内；所述回转窑窑体内前端的墙壁上设有布气板，回转窑窑体内壁上固定设置有空气通道，空气通道两端分别与布气板和进风管连通。本实用新型利用窑内温度场的分布及热辐射效应，将空气从窑尾沿窑壁进入，逐渐升温后再从窑头进入与物料接触，减少了冷物料进窑后的升温时间，加快燃烧，同时充分利用燃烧放出的热量，减少热散失。
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本实用新型为一种自带排气系统的PE电解槽及槽内换热系统，是冶金行业电解设备的一种。以自带的排气系统和换热系统来进行电解液的加热、冷却和有毒气体的吸收排放问题，从而提高热交换效率，改善工作环境，提高电解精炼工艺水平。本实用新型由电解槽本体、排气系统和换热系统组成，电解槽本体包括槽体、进出液管口、进回水管口和盖板，所述槽体由槽体外壳、保温层、槽钢框架和槽体内壳构成，所述排气系统包括排气入口、排气出口管、排风通道、排液管及阀门，排风通道置于电解槽上部两侧。所述换热系统主体是由多根氟塑料薄壁微管组成的换热管束，换热管束有垂直和水平保护框架、上端保护盖和限位板，其两端分别为进水管和回水进口管和回水管口。本实用新型用于电解精炼提纯金属。
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本实用新型公开了一种锂矿石洗矿前端调浆装置，属于冶金技术领域，以解决锂矿石磨矿后粗颗粒均化不完全，影响苛化反应进程的问题。装置包括料仓、球磨机、调浆槽，还包括互相连接的过滤箱和溢流槽，调浆槽设有第二搅拌装置和第二出料口，过滤箱设在球磨机下方，溢流槽内设有第一搅拌装置、至少两个第一挡板，第一挡板沿溢流槽圆周竖向均布在溢流槽内壁上，溢流槽下部侧壁设有第一出料口和第一清渣口，第一出料口高于第一清渣口，第一出料口通过溢流管连接调浆槽的入料口。本实用新型利用锂矿浆中含有可溶性盐的特性，通过加装的溢流槽和高位料槽实现洗矿前矿浆中颗粒的细化，使其更好的满足苛化反应的要求，通过均化矿浆粒度，提高苛化反应效率。
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本实用新型涉及冶金原料技术领域，具体为一种除尘灰人造微粒的配料系统，包括有输送装置和配料装置，输送装置连接在配料装置上方，输送装置包括有螺旋给料机，配料装置包括有皮带给料机和总输送带，皮带给料机连接在总输送带上方，螺旋给料机上端设有进料口，螺旋给料机下端设有出料口，出料口连接在皮带给料机上方，皮带给料机下端设有下料管，下料管连接在总输送带上方；本实用新型能够将除尘灰等超细粉料实现稳流输送、定量控制，有效解决了配料过程中结饼、喷料问题，实现稳定、连续、精确配料；减少输送过程中的粉尘污染，改善输送环境，保证系统运行安全可靠，最终获得物流畅通、配料稳定、环境良好的多重效益。
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本实用新型涉及冶金原料加工技术领域，具体为一种除尘灰人造微粒的干燥系统，设置有螺旋给料机，使除尘灰人造微粒能够实现均匀稳定输送，解决了输送过程中的粘结和下料不稳问题；在干燥炉内设置有锥型干燥床，能够实现人造微粒仅靠重力就能自由下落、流畅排出；在锥型干燥床上设置有微孔，实现干燥气体经干燥床微孔送入干燥炉，与干燥炉内的除尘灰人造微粒实现充分均匀的热交换，而散落的除尘灰也不致漏下；在废气流经的集气管路上设置了旋风分离器，完成了粉尘与废气的顺利分离，实现了粉尘回收的再循环利用和达标废气外排，最终形成高效环保的除尘灰循环利用干燥系统。
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