四川遂宁有色金属理论与应用

用于锂离子电池正极及负极材料的混料方法 581     

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本发明公开了一种用于锂离子电池正极及负极材料的混料方法，包括：用于锂离子电池正极材料的混料方法，先在一个搅拌釜中将溶剂和粘结剂混合得到胶液，在溶剂和粘结剂混合的同时，在另一个搅拌釜中将粉状的导电剂和主材进行高速分散，待粉状材料分散充分后，将胶液加入粉体材料中混合；用于锂离子电池负极材料的混料方法，先在一个搅拌釜中将溶剂和增稠剂混合得到增稠液，在溶剂和增稠剂混合的同时，在另一个搅拌釜中将粉状的导电剂和主材进行高速分散，待粉状材料分散充分后，将增稠液加入粉体材料中混合，待粉体和增稠液混合充分后，再加入负极材料胶液。本发明的混料方法具有时间短、溶剂量少、分散效果佳的优点。

矩形锂电池 880     

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一种矩形锂电池，由壳体、盖帽、壳体内的正极片与负极片、正负极片之间的隔膜、电解质溶液组成；盖帽上设一帽顶作为正极触点，帽顶与盖帽间衬以绝缘薄膜，以降低高度；所说的正负极片与隔膜为多层间隔相叠的叠片式结构。本发明可使锂电池单位体积内的能量密度增大许多，因此可将锂电池做得很小，适用于无线耳机等矩形电子产品作电源，且具有结构简单、紧凑的特点，产品符合使用者对微型化电池容量大、体积小的需求。

锂离子电池正极边角料的回收方法 603     

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本发明涉及锂离子电池正极边角料的回收方法，属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供锂离子电池正极边角料的回收方法。该方法包括以下步骤：将锂离子电池正极边角料充分粉碎后，升温到450～650℃保持90～150min；冷却，筛分，得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒；将正极材料粉末用碱性溶液洗涤，静置分层，倾滗上层液体及漂浮物，将底部浆料过滤，洗涤，干燥，即得正极材料。本发明流程短，操作简单，可降低能耗；碱性溶液可反复使用，节约资源；不带入其它可能会影响电池性能的粒子，未破坏材料本身化学结构，避免了高成本的二次合成，回收过程安全无毒，对环境友好，环保压力小。

包含密封箱的锂电池烘干箱 589     

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本发明公开了一种包含密封箱的锂电池烘干箱，包括密封箱；所述密封箱的顶部设有微波发生器；所述密封箱的底部设有烘干台；所述烘干台包括安置台和烘干板；所述安置台上开设有容纳腔且所述容纳腔内固定设置有电动伸缩杆；所述烘干板固定于电动伸缩杆的支杆且所述烘干板滑动连接于容纳腔内；所述烘干板上开设有若干与锂电池一一适配的烘干槽；所述烘干槽均贯穿于烘干板且所述烘干槽内均设置有用于锂电池固定的托块；所述密封箱外设置有用于控制电动伸缩杆升降的升降按钮。本发明可以根据需求调节烘干台与微波发生器之间的距离，提高微波发生器对锂电池的烘干效率，同时能够有效节约能源。

用于聚合物锂离子电池电芯的封装方法 731     

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本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池电芯的封装方法，包括以下步骤：在铝塑膜上冲压形成电芯铝塑膜冲压件；将聚合物锂离子电池电芯被包裹置于电池电芯容纳腔体中；对折叠后的电芯铝塑膜冲压件，沿电池电芯容纳腔体和气囊槽外围进行封边处理，形成上边密封线、下边密封线A、左边密封线和右边密封线，得到初级锂离子电池电芯封装壳；对聚合物锂离子电池电芯充电，将气泡挤压到气囊槽内，并进行再次封装和裁剪。相对于现有技术，本发明所使用的方法简单高效，其操作更加方便，更好地实现自动化封装生产，大大提升了产品的合格率和生产效率。

利用废旧锂电池材料制备三元正极材料前驱体的方法 786     

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本发明提供了一种利用废旧锂电池材料制备三元正极材料前驱体的方法，采用加酸浸出正极材料得到溶液，再加入抗坏血酸进一步将溶液中的Co3+、Ni3+和Mn4+还原为二价的离子态，再用碱液调节pH并除去杂质铝、铁等，加入适量的镍钴锰硝酸盐调节溶液中镍、钴、锰和锂的摩尔比，加入络合剂，最后调节pH值并加入沉淀剂沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明针对前驱体沉淀中可能有微量高价镍钴锰离子、三元材料前驱体颗粒团聚和不能有效的调控三元材料的粒径和形貌等问题，提供一种利用废旧锂离子电池材料制备粒径分布窄和混合均匀的三元正极材料前驱体的方法。

电渗析分离锂同位素的方法 1064     

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本发明涉及一种电渗析分离锂同位素的方法，属于材料技术领域。本发明的电渗析分离锂同位素的方法，包括：将锂盐溶液进行两次以上电渗析，直到得到的⁶LiOH溶液含量符合要求；所述两次以上电渗析包括至少一次双极膜电渗析，其余为均相膜电渗析。本发明的分离系数1.19～1.45，若想以此得到⁶LiOH占LiOH总量80％左右的溶液，仅需分离几十至几百次。

磷酸铁锂正极材料循环寿命快速检测装置 1027     

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本实用新型公开了磷酸铁锂正极材料循环寿命快速检测装置，涉及锂电池技术领域。包括检测箱，检测箱侧面安装有消耗机构，检测箱正面安装有可调电源，检测箱顶部和底部分别贯穿设置有密封块，可调电源的顶部和底部分别固定连接有充电导线，充电导线分别与两个密封块相连接，消耗机构顶部和底部两侧分别固定连接有消耗导线，消耗导线另一端分别与两个密封块相连接。本实用新型通过设置的检测箱能够以可控的密闭环境进行检测，并能够通过加湿器控制湿度，依靠消耗机构对需要进行检测的锂电池进行电量的消耗，并利用可调电源对检测的锂电池进行充电，从而能够实现以可调节的湿度环境进行锂电池正极材料循环寿命快速检测。

锂电池摆放工装 863     

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一种锂电池摆放工装，包括基板、输送机构、下压机构及摆放机构；输送机构包括支撑腿，每对支撑腿的上端均安装有输送上板，输送上板之间设有输送侧板，输送侧板之间两端均设有输送轮，输送轮设有输送带，输送轮连接有输送电机，输送侧板的出料端之间设有出料底板，出料底板的另一端安装有下料件，下料件的上端设有凹形护板，下料件贯穿地成形有下料孔；下压机构设于下料件的端部，其作用于位于下料件处的锂电池，以使锂电池向下运动至摆放机构上；摆放机构，其设于基板上，用于多个锂电池的摆放操作。当在进行电解液的注液操作时，能够自动地进行锂电池的摆放操作，从而降低了操作人员的工作难度，并显著的提高了注液时的自动化程度和效率。

除去电池级无水氯化锂生产中杂质钠的精制剂及制备方法 967     

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本发明提供了一种在电池级无水氯化锂生产中除去杂质钠的精制剂，精制剂按以下组份合成(％)：Li2CO37.0～8.5，TiO2或SiO24.5～11.0，CeO29.0～12.50，ZrO28.0～17.5，Al2O32.0～3.0，NH4H2PO4余量。本发明中的精制剂在电池级无水氯化锂工业化生产中可深度除去杂质钠，使所制得电池级无水氯化锂产品中钠含量小于30ppm。本发明还提供了这种精制剂的工业化制备方法。本制备方法简单可靠，经济可行。

3D打印制备金属锂带的装置 637     

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本实用新型涉及金属锂技术领域，公开了一种3D打印制备金属锂带的装置。该装置包括打印机主体、金属锂墨头、支撑平台、打印护罩和气锻机构，金属锂墨头连接于打印机主体上并与支撑平台相对应，打印护罩设置于支撑平台上，金属锂墨头位于打印护罩内；气锻机构包括驱动连杆、气锻头和惰性气体输送管，所述驱动连杆连接于3D打印主体上，气锻头连接于驱动连杆上，所述气锻头上设置有若干气锻孔，所述惰性气体输送管与气锻孔相连通。该3D打印制备金属锂带的装置在传统的3D打印设备的基础上增加了打印护罩，用以填充惰性气体进行保护，防止打印过程中金属锂的氧化；并设置有气锻机构，利用恒温惰性气体对新打印的锂带进行锻压，从而提高锂带的平整度。

磷酸铁锂煅烧炉吸尘装置 799     

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本实用新型涉及煅烧炉吸尘技术领域，公开了一种磷酸铁锂煅烧炉吸尘装置，包括磷酸铁锂煅烧炉，所述磷酸铁锂煅烧炉的前壁下方开设有掏灰孔，所述磷酸铁锂煅烧炉的前方固定安装有限位架，且限位架下端固定安装在移动车体上，所述限位架上固定安装有下灰槽，且下灰槽的底部固定安装有漏斗，通过在移动车体的顶部固定安装有收渣槽，便于将掏灰孔位置的灰渣通过下灰槽和漏斗进入到收渣槽内部进行收集，在收渣槽的右壁固定安装有贯穿连接的螺旋输送机，便于通过螺旋输送机可将收渣槽内部的灰渣进行输送，在移动车体的顶部放置有盛渣桶，便于通过螺旋输送机可将收渣槽内部的灰渣输送到盛渣桶中进行存放。

电池级磷酸二氢锂的制备方法 830     

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本发明是利用磷酸与氢氧化锂复分解反应制备电池级磷酸二氢锂方法，包括(1)原料预处理，分别得到氢氧化锂精制液和磷酸精制液；(2)复分解反应：将磷酸精制液置于反应釜中，再缓慢加入单水氢氧化锂精制液，得到磷酸二氢锂溶液；(3)在磷酸二氢锂溶液中加入活性r－三氧化二铝，反应后过滤分离，得到磷酸二氢锂一次精制液；(4)在磷酸二氢锂一次精制液中加入精制剂，反应后过滤，得到磷酸二氢锂二次精制液；(5)蒸发浓缩；(6)冷却结晶：得到磷酸二氢锂冷却浆液；(7)产品分离、干燥、密封包装，得到磷酸二氢锂产品。本发明制备方法简单可行，产品质量稳定，杂质含量低(产品中Na、Ca、Mg、SO42－均小于30ppm)，对环境不造成任何污染；生产成本低。

回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法 915     

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本发明公开了一种回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：步骤1，配强酸氧化溶液，其中强酸：氧化剂：亚铁离子的摩尔体积比为（1.05~1.15）：（2~3）：1；步骤2，按液固比为（2~5）：1将磷酸铁锂废料加入强酸氧化溶液中，边搅拌边加热到25~50℃反应15~120min后分离得磷酸铁粗品和含锂浸出液；步骤3，将磷酸铁粗品经物理除杂后在300~500℃下煅烧后转入高能球磨机，以20‑50rpm的速度磨碎得2‑6微米的磷酸铁；步骤4，将步骤2中得到的含锂浸出液调节pH除去杂质得到锂盐产品。本发明方法不需通常的沉淀步骤，一次得到磷酸铁粗品，因此耗酸少，成本低，不会对环境造成二次污染。

锂渣混凝土 903     

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本发明公开了一种锂渣混凝土,该混凝土是在浇筑时,将锂渣作为掺合料掺入其中,其锂渣既可以单独掺入,又可以与粉煤灰联合掺入。该锂渣混凝土不仅使锂渣变废为宝,而且提高了砼的强度,明显改善了砼的抗冲磨、耐久性能等技术指标。同时还节约了水泥,降低了工程造价,有较好的经济效益和社会效益。

动力软包装锂电池化成夹具 905     

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本实用新型公开了一种动力软包装锂电池化成夹具，属于锂电池技术领域，包括底座，所述底座四角分别垂直安装导向杆，所述底座上方通过所述导向杆从下往上依次水平安装多层夹板、压板、导向板和顶板；可以保证电池内部正负极和隔膜紧密接触，在充放电过程中，有利于锂电池负极脱嵌锂，同时，解决锂电池在化成过程中产生的胀气，外形改变，起到整形作用，且改善了电池一致性，循环寿命以及安全性能。

磷酸铁锂正极材料的表面改性方法 576     

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本发明公开了磷酸铁锂正极材料的表面改性方法，涉及磷酸铁锂电池技术领域。包括以下步骤：步骤一、按照Li:Fe:P摩尔比3:1.5:0.5的比例分别称取LiOH·H2O、FeSO4·7H2O和H3PO4。本发明使用水热法控制LiFePO4的产物粒径大小，并采用在LiFePO4外设置碳包覆和LiFePO4减少粒径的方式来对磷酸铁锂正极材料的表面进行改性，通过在磷酸铁锂正极材料水热过程中添加葡萄糖来对溶液C进行包裹，使得葡萄糖内的碳离子能更好的和LiFePO4内的离子相结合，形成LiFePO4包裹材料，完成对磷酸铁锂正极材料的表面改性。

检测磷酸铁锂中碳含量的设备和方法 629     

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本发明公开了检测磷酸铁锂中碳含量的设备和方法，涉及磷酸铁锂电池材料检测技术领域。包括碳硫分析仪，所述碳硫分析仪的采集端处安装有筛分机构；所述筛分机构包括加热罐体，加热罐体的顶端安装有带有气体排放管的密封上盖，加热罐体外部的一侧固定连接有注氧管。本发明通过将磷酸铁锂电池终端负极材料先导入到带有搅拌功能的反应罐内，再向反应罐内填充硫酸溶液，使得负极材料内和酸溶液反应的物质被提前剔除，接着通过将反应后的溶液渣烘干处理，并投放到加热罐内通过填充纯氧与其反应，使得磷酸铁锂电池负极材料中的碳元素和氧气反应生产二氧化碳，并最终导入碳硫分析仪内进行分析的设置，提高了实际检测数据的精准度。

锂渣加气砖及其制备方法 1070     

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本发明公开了一种锂渣加气砖及其制备方法，由以下组分按重量份数配比组成：锂矿渣20～30份、粉煤灰25～30份、水泥5～10份、改性助溶剂4～6份、草木灰5～10份、陶瓷土5～10份、重钙粉5～10份、石灰10～15份、三乙醇胺1～5份、石膏4～5份、铝粉2～8份、有机醇胺为为铝粉重量的1～4份、碳酸氢钙0.01～0.02份、火山岩2～3份、纯碱0.3～0.5份、茶皂素1～2份、羟丙基甲基纤维素钠1～2份、氧化石蜡皂1～2份，稻草杆2～3份，柚子皮3～5份，艾草1～2份。有效减少了环境污染，变废为宝；减少了能源消耗；增加了锂渣的附加值，产生了经济效益；本发明制得的锂渣加气砖轻质、隔音效果好、导热系数低、抗压性能好。

回收锂离子电池正极边角料的方法 731     

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本发明涉及回收锂离子电池正极边角料的方法，属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供回收锂离子电池正极边角料的方法。该方法包括如下步骤：将锂离子电池正极边角料浸泡于有机溶剂中，浸泡后粉碎，过滤，取滤渣，干燥，筛分，得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒；将正极材料粉末用碱性溶液洗涤，静置，倾滗上层液体及漂浮物，得到底部浆料，将底部浆料过滤，洗涤滤饼，干燥，即得正极材料。本发明方法流程短，操作简单，可降低能耗，节约资源；不带入其它可能会影响电池性能的粒子，未破坏材料本身化学结构，避免了高成本的二次合成。

利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法 896     

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本发明公开了一种利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法，所述方法包括以下步骤：A、将富锂溶液作为萃原液与由萃取剂和缓释剂组成的萃取液混合并进行萃取，分离得到第一萃余液和有机相，其中，所述萃取剂为P204，所述缓释剂为磺化煤油；B、利用洗涤剂对所述有机相进行洗涤，分离得到洗涤液和负载有机相；C、利用反萃剂对所述负载有机相进行反萃取，分离得到净化有机相和第二萃余液。本发明操作简单、步骤较少且耗时较短，无大量固体沉淀，环境友好，成本更低廉，除钙更彻底，可将溶液中的钙降到0.01g/L以下，并将碳酸锂产品中的钙降到0.005g/L以下。

液相法制备磷酸亚铁锂方法中产生母液的回收利用方法 848     

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本发明涉及一种液相法制备磷酸亚铁锂方法中产生母液的回收利用方法，该方法包括制备调配液、LiCl浆液、氯化锂溶液、LiCl精制液1、LiCl精制液2等步骤。本发明的方法既充分利用了母液中的锂盐资源，又有效地解决了母液净化处理中的装置、设备、人力、物力、财力消耗等问题，且利于环保，并产生了显著的经济效益，如回收利用水热法制备每1吨磷酸亚铁锂方法中的母液可产生1万元以上经济价值，实现了循环经济，制得的氯化锂质量符合电池级无水LiCl的要求。

磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构 1034     

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本实用新型公开了磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，涉及磷酸铁锂研磨设备技术领域。包括工作台，所述工作台一端顶部固定连接有撑架，所述撑架顶部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述工作台另一端顶部设置有研磨机构。本实用新型通过安装循环机构，未合格的通过筛分网隔离，研磨未合格的原料通过多个固定块之间的槽口落入循环桶内，再通过设置在工作台上的驱动电机工作，带动主动轮转动，使送料绞龙对未达到标准的原料的送入顶部通过挡板使原料通过循环料口落出，进行再一次进行研磨，直至研磨质量合格后排出，保证了对磷酸铁锂研磨的大小一致，避免对磷酸铁锂后期使用效果造成影响。

由废旧锂电池回收合成锌掺杂的三元材料前驱体的方法 984     

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废旧锂电池中含有Zn元素，而三元前驱体掺杂Zn后，可以提高电极/电解质的界面稳定性和高电压下的结构稳定性，抑制循环过程中的电荷转移电阻的增加，有利于Li⁺扩散。因此，本发明公开了一种由废旧锂电池回收合成锌掺杂的三元材料前驱体的方法，该方法包括步骤：去除废旧锂电池电芯粉碎料酸浸液中Zn以外的掺杂元素、调节Ni，Co，Mn的含量、共沉淀法合成掺杂材料沉淀、洗涤和干燥，最后获得单一锌掺杂的三元材料前驱体。本发明的方法在废旧锂电池回收合成三元前驱体的同时得到单一锌掺杂的三元材料前驱体，具有工艺流程简单，掺杂效果好，节约成本，可以显著提高前驱体电化学性能等优点。

具有表面保护层的金属锂负极的制备工艺 938     

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一种具有表面保护层的金属锂负极的制备工艺，包括：一、将锂盐或/和无机固态电解质与聚合物溶解在聚酰亚胺溶液中混合得到聚酰亚胺混合溶液；二、将混合溶液涂覆到金属锂箔材的一侧表面，涂敷厚度1~150微米；三、对涂覆有混合溶液的金属锂箔材表面干燥，形成聚合物网络，用于包覆无机填料从而在金属锂箔材表面原位形成表面保护层。本发明为了抑制电池中金属锂负极的生长，通过具有高机械强度的聚酰亚胺保护层，利用原位生长的办法使得金属锂和保护层紧密接触，降低了界面阻抗，提高了电池库伦效率，通过加入锂盐/固态电解质提高了保护层的离子电导率，提高倍率性能。

带有熔断器组件的锂电池模组 689     

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本实用新型公开了一种带有熔断器组件的锂电池模组，包含锂电池模组及熔断器组件，熔断器组件安装于锂电池模组的插接面板的外侧，熔断器组件包括熔断器安全盒、熔断器及汇流排组件，熔断器安全盒包括上盖及底座，在底座中设有熔断器的容置空腔，汇流排组件包含进线汇流排及出线汇流排，进线汇流排的一端与熔断器的一个导电端子相连，另一端与正入汇流排相连，出线汇流排的一端与熔断器的另一个导电端子相连另一端与正出汇流排相连。本实用新型的带有熔断器组件的锂电池模组，通过将熔断器安装于熔断器安全盒内，且熔断器安全盒安装于电池模组外部，可实现熔断器在电池模组外部安装和更换，非常便于熔断器的维修及更换。

锂离子电池匀浆搅拌桶 598     

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本实用新型公开一种能够使搅拌更均匀的锂离子电池匀浆搅拌桶，属于搅拌设备领域，尤其涉及锂离子电池匀浆搅拌桶。锂离子电池匀浆搅拌桶，包括桶体，桶体内腔设置有橡胶衬里层，还包括紊流装置，紊流装置设置在桶体内腔，紊流装置包括若干个纵向搅拌杆和若干个横向搅拌杆，纵向搅拌杆和横向搅拌杆形成一个空心的框架结构。还包括带孔筋板，带孔筋板的纵向端连接纵向搅拌杆的侧壁，带孔筋板的横向端连接横向搅拌杆的侧壁。本实用新型由于有纵向搅拌杆和横向搅拌杆的存在，使浆液达到紊流，搅拌均匀，浆液不会飞溅到搅拌桶外，保护了工作环境，在搅拌的过程中，浆液穿过带孔筋板的孔，搅拌后的锂离子电池匀浆会更加的均匀，提高了匀浆的质量。

大容量扣式锂电池 706     

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本发明属于锂电池领域，尤其涉及一种大容量扣式锂电池，包括负极盖、隔膜、正极壳，所述负极盖包括弯折部和负极盖帽，所述弯折部位于负极盖帽的上部，所述弯折部内填充有正极材料，所述负极盖帽内填充有负极材料，所述隔膜位于所述负极材料与所述正极材料之间，所述正极壳位于所述正极材料上方并与所述负极盖连接密封，其特征在于：所述弯折部上设有加长部A，所述加长部A内填充有正极材料，所述负极盖帽上设有加长部B，所述加长部B内填充有负极材料。本发明提供了一种结构简单，实用性强的大容量扣式锂电池。

环保型锂离子电池粘合剂的制备方法 1046     

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本发明公开了一种环保型锂离子电池粘合剂的制备方法，包括以下步骤：1）、淀粉的改性：软水、淀粉在二元酸溶液和碱液的交替作用下进行改性反应，得改性淀粉；2）、乳化液的制备：将软水、乳化剂均匀搅拌后，再加入丙烯酸和丙烯酸酯进行预乳化，得乳化液；3）、淀粉增强：？取部分的步骤2）所得乳化液，加热至30～45℃，在搅拌条件下加入步骤1）所得的全部的改性淀粉以及加入引发剂溶液，搅拌直至所得的反应物呈透明溶液；4）、粘合剂的制备：将步骤3）所得的透明溶液升温至50～60℃，再滴入剩余的乳化液，然后用碱液调节pH值7~9，得环保型锂离子电池粘合剂。

锂电池气密性测试工装 673     

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一种锂电池气密性测试工装，包括转移机构及夹持机构；夹持机构设于转移机构的一侧，用于锂电池气密性检测时的夹持。本实用新型通过转移机构及夹持机构方便进行锂电池气密性的自动检测，并在检测时能够进行锂电池的固定，从而确保了检测的准确度，转移机构方便进行锂电池的自动转移，从而实现了上料的自动化程度，夹持机构在进行气密性检测时能对电池进行稳定的限位，从而能方便进行锂电池气密性的检测，具有较强的实用性。