本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统,包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池,还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐;所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池;所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统,通过脱色絮凝剂作用,可以把变红后的选矿废水,色度降低约60%,且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控;此外,吨水成本约在0.3‑0.5元/吨,成本明显降低。
本发明公开了一种戊二醛生产废水处理工艺,包括戊二醛生产废水均质均量、加碱聚合、絮凝、一次沉淀、水解酸化、厌氧、好氧处理和二次沉淀,其中:加碱聚合时,投加废催化剂甲醇钾溶液或前序工艺电石制乙炔后的残渣溶于水澄清后的饱和上清液,搅拌,控制pH值为10~12。本发明以废制废,解决了戊二醛生产过程中刺激性气味及废水问题和废催化剂溶液的处理问题,充分利用了废电石残渣中的碱性,废水处理流程也大幅简化,大幅减少了处理设备和构筑物投资,节约了处理费用。
本发明公开了一种APMP制浆废水厌氧处理工艺,步骤包括:①KP法制浆稀黑液与APMP制浆废水的混合、②除渣、③水解、④酸化、⑤营养盐投加、⑥在IC反应器中产酸、产甲烷,所述的步骤①中KP法制浆稀黑液与APMP制浆废水的体积配比为10~20∶80~90;步骤⑥中进IC反应器时保证pH值为6.2~6.8,酸化度为30%~50%,温度为34~38℃。本发明制造工艺简单、廉价,所需稀黑液为制浆过程中的附产品,不仅提高稀黑液的可生化度、降低碱回收的负荷、在一定程度上提高制浆白度。
本发明公开了一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺,包括如下过程:(1)将首次洗涤水投入石灰反应,上清液进入调节池;(2)生产过程中的所有其它废水直接引入调节池,经均质均量后进行一级Fenton试剂反应;(3)废水经水解酸化后进入UASB厌氧,后进行一级好氧反应,再进行二级Fenton试剂反应;(4)出水经沉淀处理后上清液进行二级好氧反应;出水经沉淀处理后上清液进行三级Fenton试剂反应;(5)出水经沉淀处理后上清液进入清水池,泥泵入污泥干化系统。本发明先对醛、酮树脂生产的首次洗涤排废水进行石灰预处理消除绝大部分硫酸根和絮凝拦截树脂,再通过多级Fenton试剂反应和多级好氧反应处理,最终出水COD:200~500mg/L,出水清澈透明,符合间接排放要求。
本发明公开了一种利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺,属于废水处理技术领域,该工艺包括以下步骤:S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理,添加活性炭,得到固液混合物A;S2、在固液混合物A中添加碳纳米管转化催化剂,得到混合废液B;S3、将混合废液B加入到超临界反应器中进行反应,得到黏性物质C;S4、将黏性物质C冷却至室温,干燥;S5、将黏性物质C转移至马弗炉中,得到含有碳纳米管的活性炭D;S6、将活性炭D进行破碎和筛分,得到产物活性炭。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题,并利用这些多环芳烃制备炭材料,节能环保,以便控制成本。
本发明公开了一种造纸高浓废水处理方法。主要特征是:将高浓废水进行两次混凝,初次混凝加入混凝剂硫酸铝,二次混凝加入混凝剂PAM和助凝剂高分子有机活化硅酸。本发明用混凝替代气浮,可提高对废水中悬浮物的处理效率,可取消厌氧处理的环节并可以减少后续生物处理方法的负荷,从而减少造纸废水中COD和BOD的排放量,降低排放废水的色度,降低造纸厂废水处理的成本,有很好的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种造纸过程产生的黑液、白液及渣的处理利用的药剂和工艺,主要由以下加入药剂和工艺完成,先向造纸黑液中加入A药剂,搅拌,过滤,过滤渣记作沉淀(X1),滤液记作Y1,滤液Y1回用碱煮工序5‑10次后,又加A药剂,又分离出沉淀(X2)及滤液Y2,滤液Y2加改性剂B使其分层,收集上层粗产品(Z1),蒸馏得到脂肪酸类产品(Z2),下层滤液为Y3,及蒸馏渣为X3,下层滤液Y3与白液合并加入重金属助沉剂C后分离去有害重金属,过滤,滤渣含重金属(X4),滤液Y4,此滤液Y4废水进入臭氧‑光催化D‑生化系统E处理,产生废渣(X5),合并到沉淀(X1)等,黑液沉淀(X1+X2)、蒸馏渣(X3)与滤渣废渣(X5)合并为F渣,向F渣中加入改性剂G后,发酵、熟化后用作植物营养剂,最后废水达标后排放或部分回用,该工艺可以实现造纸废水部分、废渣全部资源化利用。
本发明公开了一种基于双氧水废水处理的煤基碳基碳纳米管的制备方法,属于双氧水废水处理及应用技术领域,该制备方法包括以下步骤:S1、将双氧水生产过程中产生的含有多环蒽醌类的有机废水进行粗过滤预处理,得到滤液;S2、调节滤液pH值,采用芬顿试剂处理,然后再加入聚醚改性有机硅型消泡剂,得到含Fe3+的废液;S3、在废液中加入稀硝酸,反应完成后静置,过滤后得到混合液;S4、取长焰煤,以使长焰煤和混合液进行等体积混合与浸渍,得到混合物;S5、将混合物移至马弗炉中,得到含有煤基碳纳米管的煤。本发明通过处理双氧水废水,然后利用双氧水废水中铁和有机物反应得到煤基碳基碳纳米管。
本发明属于废水处理技术领域公布了一种喹吖啶酮生产废水处理方法及系统,采用物化处理、污水中溶剂回收、污水的氧化汽提、生化处理与深度处理等步骤处理喹吖啶酮生产所产生的废水,采用物化装置、回收装置、氧化汽提装置、生化处理装置与深度处理装置处理废水,并在物化装置出水口上设置有滤网,在内部设置有刮板来保证整个装置持续运行本发明的目的提供一种喹吖啶酮生产废水处理方法及系统,将物化、化工分离、生化、高级氧化与深度处理相结合,充分发挥了各自的优势所在,在保证溶剂回收,有机物进一步去除的基础上最大限度的节省废水处理成本,保证废水达标排放。
本发明公开了一种处理材料表面处理产生的废水的步骤、药剂及利用工艺,主要由A步骤处理后,稀液加入1%~70%的B组份及1%~10%的C组份药剂组成.其中A步骤为离子交换树脂,B为含N、P、k的活性成份,C为酸、碱性调整剂,本发明的药剂与废水混合后得到2%~80%的营养液,可以作为植物营养成份供农业应用。本发明的工艺可以实现电镀废水、电泳废液、铜蚀刻废水、酸洗废水、各种漂白废液等各种表面处理产生废水的再生与利用,根本解决材料表面处理产生废水的出路问题,实现经济、环境、社会价值化。
本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置,它包括燃烧室,燃烧室通过排气管连接到洗涤装置,洗涤装置通过气液分离装置,洗涤装置和气液分离装置的底部通过废液回收管连接到废液收集槽,气液分离装置的上部设置有废气出口,所述的废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽,且此段输液管上设置有第一液泵,pH调节槽连接有补酸管,且补酸管上设置有补酸控制阀,pH调节槽通过输液管连接到碳酸锰矿泡装置,且此段输液管上设置有第二液泵;本实用新型可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性,并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤,使废水进行再利用,减少处理成本的同时能再次运用,极大的提高废水的价值,使其变废为宝。
本发明涉及不锈钢废水利用技术领域,具体为一种不锈钢废水再利用装置,包括储存经过处理的不锈钢废水的储液管,所述储液管的顶端开设有进水口,所述储液管的外侧设置有第一出水管、第二出水管,所述第二出水管的一端设置有冷水罐;所述第一出水管的一端通过螺栓连接有第一电磁阀,所述第一电磁阀远离所述第一出水管的一端设置有热水罐,所述热水进水管通过螺栓和所述第一电磁阀相连接,所述热水排水管通过螺栓和第二电磁阀相连,所述热水罐的内部安装有加热管,通过热水罐的内部设置的加热管,可以对热水罐内部的水进行加热处理,使冷水罐和热水罐内部储存两种不同状态的废水,方便对废水二次利用的时候,有不同的选择。
本实用新型公开了一种利用旁路烟道蒸干的脱硫废水零排放系统,属于废水处理系统技术领域。包括DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统、旁路烟道气蒸发浓缩减量系统,所述DM一体化预处理系统包括废水调节箱、DM一体化处理设备、清水箱以及污泥箱,所述废水调节箱连接至DM一体化处理设备,所述DM一体化处理设备上方连接至清水箱,其下方通过泥管连接至污泥箱。通过本实用新型,脱硫废水经DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统以及旁路烟道气蒸发浓缩减量系统三个单元的处理,实现对脱硫废水的零排放处理,处理完全彻底,逐级完成脱硫废水中悬浮物、重金属及其他一些化学成份污染物因子的脱除、减量、蒸干,最终实现脱硫废水的零排放。
本发明公开了一种双氧水制备过程中废水处理工艺,属于废水处理技术领域,该废水处理工艺包括以下步骤:S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理,脱除颗粒固体和悬浮物后得到废液A;S2、在废液A中加入酸度调节和转化催化剂,调节PH,得到混合废液B;S3、将混合废液B加入超临界反应器中,反应完成后冷却至室温,得到降解后的小分子混合液C;S4、在步骤S3的小分子混合液C中加入强氧化剂,以保证小分子混合液C中完全不含苯环类的重芳烃,最终得到完全分解的小分子有机废水D;S5、将步骤S4的有机废水D进入生化处理。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题。
本发明公开了一种己内酯制备产生的废水处理方法,属于废水处理技术领域,具体包括在己内酯生产后废水送入改进的汽提塔对废水进行提馏传质处理降低塔釜液中的COD。本发明中,使得汽提塔进料泵通过与塔底液的出料换热,能够使得进料温度利用回流热量进行升温,通过对进料至塔顶前进行进料预热,能够使得废水温度达到设计要求以满足泡点进料,使得进料后的废水在经过填料时能够与塔釜上升的气相进行传热传质,在填料端起到了提馏段的作用,使得进料与塔底液的COD含量的差值提高,降低塔底液的COD含量,使其满足对己内酯生产废水的处理需要,能够有效去除水相和油相中的COD含量,并且能够回收相应的蒸汽冷凝液,并且能够快速回收利用,满足使用需要。
本发明公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理工艺及处理系统,包括选厂废水在进入尾矿库前投加复合铁盐,沉淀过滤后进入废水站均质池;从废水站均质池流出的废水进入1号中速反应池,投加定量净水絮凝剂YD‑01;从1号中速反应池流出的废水进入2号快速反应池,投加定量脱色絮凝剂YD‑02;从2号快速反应池流出的废水进入3号慢速反应池,投加定量脱色絮凝剂YD‑03;泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后,迅速沉淀澄清。本发明提供了一种带颜色多金属选矿废水处理系统以及处理工艺,通过脱色絮凝剂作用,可以把变红后的选矿废水,色度降低约60%,且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控;此外,吨水成本约在0.3‑0.5元/吨,成本明显降低。
本发明公布了一种制浆造纸废水深度处理的方法,包括以下步骤:(1)建设系统;(2)取废水样品若干,添加混凝剂、PAM及粉末活性炭,配制成溶液;(3)废水进入混凝池,进行混合搅拌;(4)废水进入反应池形成矾花,流入斜板沉淀池,絮凝体被截留在斜板上,随后沉淀入集泥池,并由污泥回流泵进行提升,大部分回用至絮凝池,少部分进行外排,外排量可根据出水COD值进行调整;(5)废水澄清后进入滤池进行过滤,在清水池中进行收集。本发明通过絮凝、吸附、沉淀、过滤的方法,对制浆造纸废水进行深度处理,确保出水质满足更高的排放要求,降低投资及运行成本,为以后回用废水创造有利的条件。
本实用新型提供一种废水重金属吸附处理装置,涉及废水处理技术领域,包括罐体,所述罐体的两端安装有连接口,所述罐体的内部固定安装矩形框,所述矩形框的内部滑动连接有放置框。本实用新型,通过设置该放置框,需要对填料进行更换时,工作人员可以拉动并转动连接架,将直杆与卡块分开,即可将放置框从矩形框内拉出,然后取下盖板,将填料从放置框内取出进行更换,更换完成后,将盖板盖在放置框上,并将放置框插入矩形框内,然后拉动并转动连接架,将直杆卡在卡块一侧,弹力带能够拉动滑块移动,使直杆能够向内压动放置框,对放置框进行固定,即可完成放置框的安装,整个更换过程操作简单,方便工作人员进行使用。
本发明公开了快速测定含吡啶羧酸类化合物生产废水COD浓度的方法。包括以下步骤:(1)分别在厌氧池、好氧池中取样,然后采用GB11914‑89重铬酸钾标准法检测样液COD浓度,将样液进行浓缩和稀释,制成不同COD浓度的标准溶液;(2)在建立的高效液相分析方法中,将标准溶液进行高效液相分析,以吡啶羧酸类化合物峰面积为纵坐标,COD浓度为横坐标,绘制COD浓度的标准曲线;(3)分别在厌氧池、好氧池中取样,进行高效液相分析,与步骤(2)绘制好的标准曲线进行对比,即可得到废水的COD浓度。该方法测得的结果准确可靠,检测时间极短,操作简便,无二次污染,处理成本低,技术应用前景广阔。
本实用新型涉及废水储备设备技术领域,具体涉及一种待处理废水重金属成分检测储备装置,包括储备装置主体,所述储备装置主体包括箱体,所述箱体的外侧设置有盖子,所述箱体的内部固定安装有连接块,且连接块的内部插设有存储试管,所述连接块的内部固定安装有限位组件,且限位组件包括伸缩杆,所述伸缩杆固定安装在连接块的内部,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述伸缩杆的一端固定安装有限位板。本实用新型通过设置限位板,由于弹簧的弹力,与伸缩杆的支撑力,使橡胶垫的内侧与存储试管的外侧相抵触,从而使存储试管稳定的插设在连接块的内部,从而防止该装置发生晃动时,导致存储试管在连接块内部发生碰撞而破损的现象。
本实用新型涉及一种废水物料回收槽,其包括槽体和盖设于所述槽体的槽盖,所述槽体一端的顶部设有进液口,另一端的底部设有出液口,所述槽体内设有隔板,所述隔板包括第一隔板和设于第一隔板后的第二隔板,所述第一隔板、第二隔板之间设有滤网,所述第二隔板后还设有滤框,所述滤框采用抽插方式竖向安装于所述槽体,所述滤框内设有滤片。本实用新型结构简单、回收成本低,设有的第一隔板、第二隔板以及滤网,使废水进行沉降和过滤,对废水中的大部分物料进行阻挡,所述滤框设于第二隔板的后端,对沉降过滤后的废水再一次过滤后排出,保证了物料的回收率,节约生产成本。
本实用新型提供了一种用于神经节苷脂生产过程中的废水处理装置,该废水处理装置包括:废水集液池、沉淀池、预处理池、反应装置、消毒池和中和过滤池,通过沉淀、吸附、厌氧处理、好氧处理、消毒和过滤对神经节苷脂生产过程中的废水进行综合处理。本实用新型的用于神经节苷脂生产过程中的废水处理装置,可有效去除废水中的大小颗粒物和蛋白质等有机分子,使排出液的COD值达到排放标准的要求,不会产生二次污染,同时还具有节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。
本发明公开了一种含溴化钾质量含量10—30%之间噁草酮醚化废水制备异丙基溴的方法,此类废水经过中和、过滤水洗优先制得含量大于98.5%的硫酸钾,再将过滤母液经蒸馏浓缩、梯度结晶、过滤水洗制得含量大于95%的溴化钾,最后将此溴化钾与异丙醇、浓硫酸通过精馏反应制备异丙基溴,收率达90%以上,纯度大于99%。该方法不仅解决了高盐废水的难处理问题,也同时通过一系列处理,实现溴元素的质量平衡与循环利用,大大降低生产成本及废水处理压力,具有较大的经济效益和环境效益。
本发明提出了一种矿泉水生产过程中废水的处理方法,包括以下步骤:S1.矿泉水生产过程中产生的清洗废水排入贮存池,贮存于此;S2.将废水引入曝气池,加入权利要求7所述磁性固定化菌藻复合物,不断曝气,处理10‑24h;S3.将水引入沉淀池,静置1h,磁铁除去磁性固定化菌藻复合物,得到洁净水可循环使用。本发明反应条件温和,操作方便,无需调节pH,饮用水的预处理效果好,除去大部分杂质以及污染物,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种从高浓度废水中回收提取燃料的处理装置及处理方法,涉及废水处理技术领域,包括初级分离机构,其将废水进行初步分离以形成第一外送油以及油气混合物;中转组件,其用于将油气混合物分离形成含油气体以及油水混合物;二级处理机构,其用于将油水混合物分离形成第二外送油、油污水以及中间气;废气处理机构,其用于将含油气体处理形成外排气体;所述中间气输送向所述废气处理机构,本发明将废水依次通过设置的初级分离机构、中转组件、二级处理机构以及废气处理机构,利用废水中的物理特性将废水进行逐级分层次处理,能够减少污水处理过程各个环节的药剂的投放量,且能够连续的对废水进行处理,增大了对污水的处理量。
本实用新型公开了一种工业油用净化装置,包括工业油处理箱,所述工业油处理箱的两侧均安装有接管头,所述接管头的一端端口处安装有法兰接口,所述工业油处理箱的底端安装有稳固底座,所述顶盖的顶端中部安装有手提把手,所述顶盖的底部两侧设置有卡槽,所述顶盖的底部安装有活性炭吸附棒,所述活性炭吸附棒的下方安装有底板。本实用新型的工业油处理箱的两侧均安装有接管头,通过接管头方便将多个工业油处理箱横向拼接,且通过接管头方便输送工业的废气废水等,工业油处理箱的顶端安装有顶盖,在顶盖的底部通过镶嵌方式安装有活性炭吸附棒,且顶盖的底部两侧设置有卡槽,在卡槽的一侧设置有凸槽。
本发明公开了一种丙烯醛生产废水的处理工艺,包括如下过程:S1:丙烯醛生产废水先在新增加的脱醛塔中脱醛,降温后进入调节池均质均量;S2:均质均量后的丙烯醛生产废水进入中和池,投加液碱中和;S3:然后依次进入水解酸化池、厌氧、好氧,最后在沉淀池中进行泥水分离,上清液达标排入工业园区污水处理厂。本发明处理工艺流程短,预处理用化学药剂只有液碱,并且相对其它预处理工艺用量也小,同时产生的污泥为生化泥。
本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯产生的废水循环利用的工艺方法,属于化工技术领域。主要特点有三个:其一是水冷洗酸塔排出的废水经废水蒸馏塔脱除大部分有机物后,大部分送回废热锅炉利用,替代了废热锅炉的脱盐水补水;其二是洗醛塔排出的废水经吹除塔脱除大部分醛类后,部分返回洗醛塔再利用,减少了洗醛塔脱盐水用量;其三是含酸醛尾气再低温冷凝,回收尾气中有机物冷凝液,减轻废气处理系统负荷。本发明废水分类处理并循环利用流程,与现有工业技术比较具有:在有效地减少工艺过程的补水量的同时,大大减少了污水排放量,并降低了排放污水中COD浓度和排放气体中有机物含量,具有经济、环保等优点。
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