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一种铁氧化物生产废水的处理方法，将废水引入储存罐，静置8-10h，让部分颗粒固体杂质在重力作用下沉降；上层液体加热至60~70℃后输送到调节箱内，先加入FeSO4进行充分的搅拌，然后加入H2SO4溶液调整PH为3~4，再通入臭氧进行搅拌，最后加入氢氧化钙调节PH到8-9；液体导出，并加入二氧化硫脲，在沉淀池中沉淀，并将沉淀过滤，将滤液反渗透过滤。本发明能够将废水中的铜等重金属离子有效除去，避免了废水中含有重金属离子造成污染。
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一种废油除杂装置，包括沉降罐、活塞缸及过滤器；沉降罐呈顶部封闭的空心容器，其罐体从上至下依次设有出油口、进油口和排渣口；塞缸安装在沉降罐顶面上；过滤器包括连杆、过滤框、固定连接在过滤框上端开口处的盖板及填充在过滤框内的钢丝网；连杆一端与盖板固定连接，另一端与活塞缸的活塞杆的端头连接。安装时，过滤框安装在沉降罐的内壁中，将沉降罐内部分隔为上腔和下腔，并保证进油口与下腔连通，出油口与上腔连通。使用时废机油通过进油口进入沉降罐内部，当废机油与过滤框接触后，固体颗粒杂质被拦截沉降到罐体底部或粘附在钢丝网上，漫过盖板上的通油孔进入上腔的废机油既是不含杂质的废机油。
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本实用新型公开了一种迂回型医疗废水处理池，包括储水箱，所述储水箱的一侧设置有过滤组件，所述储水箱的另一侧设置有分流机构，所述分流机构的一端设置有两个第一处理箱，所述第一处理箱的一侧通过连接管连通有第二处理箱，所述第二处理箱的内部设置有混匀组件，所述第二处理箱的一侧贯穿连接有出水管，所述分流机构包括固定安装于储水箱另一侧底部的抽水泵一。该种迂回型医疗废水处理池，通过分流机构和混匀组件的设置，使得医疗废水与消毒剂能够进行进一步充分混合，从而大大提高其消毒的效果；通过过滤组件的设置，可以将医疗废水中的固体杂质进行过滤处理，防止固定杂质对管道的阻塞。
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本实用新型公开了一种市政工程施工废水回收设备，涉及废水处理设备技术领域，针对市政工程施工时，由于通常会产生大量带有石块的废水，导致废水利用率低的问题，现提出如下方案，其包括回收箱，所述回收箱的顶端呈开放设置，所述回收箱的开放位置固定安装有粉碎盒，所述粉碎盒与回收箱呈连通设置，所述粉碎盒内固定安装有滤板，所述粉碎盒内转动安装有粉碎刀具，所述粉碎盒沿长度方向的一端表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与粉碎刀具固定连接，所述回收箱内固定安装有限位板。本实用新型结构新颖，不仅具有了对废水中固体的粉碎过滤功能，且具有了对废水的消毒功能，适宜推广。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种针纺织品染色废水处理装置，用于染色废水处理，解决了现有装置废水过滤网处容易堆积，从而导致排水缓慢的问题；所述针纺织品染色废水处理装置包括：处理装置主体；设置在所述处理装置主体内的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构用于废水的搅拌混合，辅助废水的处理；安装在所述处理装置主体内的废水过滤机构，所述废水过滤机构用于混合后废水的过滤处理，辅助废水的排出；本发明实施例设置了废水过滤机构，实现了对废水中固体杂质的分离处理，避免了废水过滤机构上杂质的堆积，保障了排水的通畅，提高了废水处理效率。
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本发明提供了一种镍钼矿选矿废水的处理回用方法，属于选矿废水处理领域。本发明提供的处理回用方法包括以下步骤：将镍钼矿选矿废水调节pH值后，与絮凝剂进行絮凝沉降，得到澄清液，回用于镍钼矿浮选工艺；所述絮凝剂为聚合氯化铝和聚合硫酸铁的混合物；所述聚合氯化铝和聚合硫酸铁的质量比为1:1～1:1.5。本发明提供的处理回用方法能够使镍钼矿选矿废水中固体悬浮物絮凝沉降，降低选矿废水中COD的含量，并沉降选矿废水中的重金属离子。且该方法工艺简单，运行成本低，选矿废水经处理后可直接回用于镍钼矿浮选工艺，对镍钼精矿品位及回收率未产生不良影响，同时还可节约部分浮选药剂消耗，降低生产成本，实现选矿废水循环利用。
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废弃塑料回收装置，包括粉碎融化机构、塑料挤出机、出料冷却机构及切断机构；粉碎融化机构、塑料挤出机及出料冷却机构依次连通；切断机构设在出料冷却机构的出料端处，以切断出料冷却机构排出的连续条状塑料。废弃塑料回收方法，应用于上述的废弃塑料回收装置。本发明实现了废弃塑料的回收利用，从进料斗投入废弃塑料，便可从喷嘴输出颗粒状固体塑料，输出的颗粒状固体塑料可直接作为工业生产或3D打印的原材料。
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一种电解铝废气处理系统，包括依次连接的废气吸收罩、主抽气机、燃烧室以及连接在燃烧室末端的吸附室，废气吸收罩用于扣在电解槽上方，所述电解铝废气处理系统还包括降温设备和液体收集装置，降温设备连接在燃烧室前端，液体收集装置连接在降温设备底部。本发明还包括一种电解铝废气处理方法，包括依次进行的下述步骤：（1）除氟化氢；（2）除一氧化碳；（3）除固体粉尘和二氧化碳。采用本发明提供的电解铝废气处理的系统及方法，能够除去电解铝废气中的氟化氢、一氧化碳、二氧化碳及固体粉尘，同时将氟化氢转化成液态并加以储存，可作为工业溶剂使用，发挥氟化氢的工业价值。
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本发明公开了一种含硫酸铝废渣的无机胶凝材料及其制备方法，属于工业废渣治理技术领域。本发明以硫酸铝废渣和活性硅铝酸盐作为原料，为工业废渣的处置提供了环保途径，且不会对环境造成污染；通过采用特定质量比的硫酸铝废渣和活性硅铝酸盐，经激发剂激发后可制备具有一定抗压强度和抗拉强度的硬化体，大幅提高了硫酸铝废渣的掺入量，有效利用了硫酸铝废渣；通过添加特定模数和浓度的激发剂，有效控制了所述胶凝材料的泛碱现象；本发明从节能减排的角度出发，可实现材料的制备原料全为固体废物，极大减少了环境污染；本发明制备出的无机胶凝材料可以替代传统硅酸盐水泥，在工业废渣资源化和建筑材料制备方面具有良好的应用前景。
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本发明涉及工业废气检测技术领域，且公开了一种基于新能源供电的工业废气检测方法，包括以下步骤：S1：调查取样，以资料收集、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段，对废气的资料进行调查；S2：结果分析，工作人员对调查的结果进行分析，对废气的工艺流程进行详细的了解，了解各个流程对废气的处理情况；S3：过滤，通过过滤网板对废气进行过滤，过滤的固体杂质进行收集；S4：固体采样，把收集的固体杂质进行采样检测。本发明整体比较流畅，省时省力，不仅检测废气中的成分还能了解废气中夹杂的固体颗粒成分，全方面的对废气进行检测，提高检测的精确度。
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本发明公开了一种养殖场废水处理装置，包括污水进口，固液分离组件，调节组件，电控柜，净化组件，蓄水池，净水出口和水泵，本发明通过设置固液分离组件，废水从污水进口进入分离池内，滤网对废水中的固体进行过滤，达到废水中固体和液体分离的目的，使固体和液体分开处理，提高废水处理效率，提高处理装置的使用寿命，通过挡板提起集料箱，便于定期清理集料箱内的固体物料，有利于固体物料的集中处理；通过设置调节组件，废水通过管道输送到调节池内，紫外线灯通电运行对调节池内的废水进行杀菌，避免细菌等进入净化组件，有利于废水的回收利用，提高废水处理质量，曝气泵对调节池内废水进行曝气，提高废水的含氧量，避免废水出现变质的现象。
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本发明涉及一种废水处理装置和废水处理方法，该废水处理装置包括沉降室、中和室、除氧室、第一厌氧池和第二厌氧池，其中，沉降室用于除去废水中的固体污染物；中和室与所述沉降室连通，以调节废水的pH值至中性；除氧室与所述中和室连通，用于去除废水中的溶解氧；第一厌氧池与所述除氧室连通，以去除废水中的硝酸根；第二厌氧池与所述第一厌氧池连通，以去除废水中的金属离子。在本发明提供的实施例中，废水依次通过沉降室、中和室、除氧室及第一厌氧池，能够为后续去除铀等金属离子奠定基础，最后经过上述处理后的废水通入第二厌氧池内，废水中的铀等金属离子会被有效的去除掉，从而避免该废水对地下水环境和土壤造成极大的威胁。
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本发明公开了一种含铀废水处理装置及含铀废水处理方法，包括：除杂装置：用于去除废水中固体杂质以及重金属离子得到除杂后的铀废水；搅拌装置、调节装置和加料装置：用于持续搅拌除杂后的铀废水，在此过程中先调节其温度和PH值，再加入巯基功能化磁性SBA‑15,得到含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水；磁性分离装置：根据磁性将含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水中的吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15与无铀废水分离，得到无铀废水和吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15。利用磁性将吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15分离出来，使得分离更彻底。
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本发明涉及一种固体废物的处理技术。它是将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后,投入分解炉裂解成气体,将气体送入冷凝器冷却成液体、再经分馏、冷却、过滤,精制后成为成品油。上述催化剂由65%-80%的活性剂420与20%-35%的溶剂汽油混合配制而成。采用本发明能使废物得到最大限度的利用,且保护了生态环境,具有广泛的社会意义和较好的经济价值。
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本发明公开了一种固体颗粒燃料炉灶的烟道结构，其包括炉灶外壁(1)、炉灶内壁(2)、炉灶底(3)、燃烧器(4)和烟窗(5)，炉灶外壁(1)安装在炉灶底(3)上；烟窗(5)与炉灶外壁(1)相连接，在炉灶外壁(1)上开有烟气出口(13)；炉灶内壁(2)可拆装式安装在炉灶底(3)，炉灶内壁(2)与炉灶外壁(1)之间设有烟气夹道(11)，烟气夹道(11)中安装有热能收集器(12)；燃烧器(4)安装在炉灶底(3)上并位于炉膛(21)中；炉灶内壁(2)开有烟气入口(22)。其使炉灶燃烧效率高、余热收集效率高，烟道畅通、清理方便，排放的废气更加环保。
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本发明公开了一种农作物用固体有机肥制备方法，包括如下步骤：a、原料的储存和静置：将生产残余的尿素、混合脂肪酸乙酯、甘油、低纯度油酸混合物放置到沉淀槽中进行静置，从而使其中的甘油、低纯度油酸浸透到混合物的下层，并使用导管将甘油、低纯度油酸的混合液从底层导出。有益效果在于：本发明可以将茶叶、保健品、红茶等日常用品的生产废料进行二次利用，提高企业的效益，制成的农作物用固体有机肥中含有的尿素(含氮量29％左右)和混合脂肪酸乙酯不但有很好的肥效，植物吸收后叶片光亮，果实光滑，还有杀虫杀菌的作用，有利于作物生长，提高农作物的收成。
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本实用新型公开了一种固体化学原料加工用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括主体外壳、进料斗、成品口、废料口和承重支柱，所述装置主体内部安装有内部简构，所述内部简构包括研磨室、研磨槽、进料口、筛选室、筛选斜板和成品汇集室，所述内部简构内部安装有研磨结构，所述研磨结构包括研磨电机、电机安装杆、电机输出轴、研磨头和破碎凸纹，所述主体外壳上侧表面固定安装有进料斗，所述主体外壳底侧安装有成品口，所述主体外壳一侧安装有废料口，所述主体外壳底侧边缘固定安装有承重支柱。本实用新型所述的一种固体化学原料加工用研磨装置，操作简单，使用方便，提高了研磨效果，同时具备一定的筛选功能，提高成品质量。
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本发明提供了一种铀的固定化方法及在固体燃料电池中的应用，通过将UO2(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O、Y(NO3)3·6H2O和可溶于硝酸且高温易分解的钡盐溶于去离子水中，在络合剂的作用下制得新型BaCe0.8‑xUxY0.2O3(BCUY)材料，该材料作为新型质子导体电解质材料可应用于固体燃料电池中。所用硝酸铀酰的原料由废弃的铀盐、铀矿物或次生铀矿物制备，实现了废弃铀资源再利用，也为铀在固体燃料电池的实际应用提供了新的途径。本发明不仅可以将铀很好的固定化，减少铀的迁移，降低其对环境的危害；而且新型BCUY材料化学稳定性好，应用价值高，用于固体燃料电池可延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种用于固废处理的废料压缩打包装置，包括基座、侧板、转轴、传动单元、安装座、顶升油缸、承装仓、压缩仓、盖板，其底部与其中位于两个侧板正上方的承装仓顶面相抵，且两者内部贯通，盖板上竖直安装有升降油缸，升降油缸上驱动连接有压板，压板竖直滑配卡合在压缩仓内，且能自由通过承装仓。本发明所达到的有益效果是：无需人工方式将压缩处理后的固废垃圾进行取出，因此至少一定程度上降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率，另外设置了伸缩套及伸缩柱，通过伸缩柱在伸缩套内滑配插合，进而能够对承装仓进行支撑和限位，避免压缩过程中，承装仓产生自行转动，进而影响了承装仓的稳定性。
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本实用新型公开了一种含铊固废资源化治理系统。包括加热炉、收集室、过滤室，加热炉的中心设置真空蒸馏室，收集室一侧与真空蒸馏室通过管道连通，收集室另一侧与过滤室通过第一管道连通，收集室过滤室还设置有第二管道，第二管道设置真空泵。本实用新型提供的含铊固废资源化治理系统，结构简单，不但具有现实的经济效益，而且具有深远的生态和环境意义。
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本发明公开了一种环保固废处理的熔融装置，包括熔融仓、燃烧器火头、粉碎仓、盖板、挤压辊、排浆口、网栅板、保温仓、连接座、电加热器、连通孔、连通座、开关阀、出料口，出料口上设有用于封闭其口部的密封盖，密封盖由驱动组件驱动其沿与出料口铰接处翻转，使出料口口部敞开。本发明所达到的有益效果是：通过设置粉碎仓、挤压辊，通过挤压辊对落入粉碎仓内的固废垃圾进行挤压、粉碎，降低了固废垃圾的体积，这样当燃烧器火头在对固废垃圾进行燃烧熔融时，燃烧熔融的效率较高，提高了处理效率，另外设置了清理组件，通过刮料块对挤压辊辊面进行刮料，避免挤压辊上粘附有固废垃圾，造成粉碎效果较差。
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本发明提供一种固废处理用热解装置，包括热解组件，燃气加热系统，余热回收组件，电控柜和PLC控制器，本发明中，热解组件的设置，固废通过进料管进入热解箱的内部，导料板对固废起到导料的作用，增大固废在热解箱内的停留时间，PLC控制器控制燃气加热系统通过喷火枪对热解箱内的固废进行热解作业，喷火枪在热解箱内部的两侧均匀分布，使固废充分热解，提高热解装置的工作效率，避免固废资源的浪费；余热回收组件的设置，PLC控制器控制抽风机通电运行，使高温烟气通过烟气管进入余热回收组件内，通过高温烟气加热热水箱内的水，达到回收高温烟气中余热的目的，且便于后续进行尾气的处理，对余热资源的有效利用。
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本发明涉及固体废料回收处理技术领域，具体为一种生活垃圾固体废料回收处理装置，包括底板，底板顶部的两侧分别连接有架板和焚烧机，架板的顶部连接有混合箱，混合箱的顶部开设有进料口，混合箱的一侧和架板的顶部之间连接有破碎箱，破碎箱与混合箱之间开设有送料口，破碎箱的内部设置有绞碎机构和集料斗，通过打开第一电机，两个齿轮的啮合会让两个碾碎辊异向转动对集料斗内部的垃圾进行绞碎，同时通过第一转杆带动第二转杆转动，通过多个阻挡板的设置避免垃圾滚落，送料带带动绞碎之后的垃圾送入至焚烧机的内部进行焚烧处理，使得垃圾进料打碎之后再送入焚烧机的内部进行处理，避免燃烧不充分的问题，提升本装置的处理效率。
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本发明公开了一种用于固体废弃物处理的挤压设备，属于废弃物处理技术领域，其技术方案要点包括处理腔，所述处理腔左侧的上方和右侧的下方分别设置有上料筒和挤压腔，所述处理腔的下方设置有输送筒，所述挤压腔的右侧设置有驱动架，所述处理腔的内部从上至下依次设置有第一搅碎辊组、压制辊组和第二搅碎辊组，所述处理腔的下端连通有连接腔，所述连接腔内部的下方活动连接有筛动槽，所述筛动槽的上方设置有搅碎轴，所述搅碎轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅碎刀，筛动槽旋转，对挤压粉碎的废弃物进行筛分，防止未搅碎的废弃物输送到挤压腔内，搅碎轴旋转驱动搅碎刀转动，便于将未搅碎的废弃物进行搅碎，使废弃物的处理质量提高。
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基于固体废弃物的轻质高强陶粒及其制备方法，涉及人造轻质材料技术领域，本发明以固体废弃物粉体以及熔点高于固体废弃物粉体烧结温度的颗粒状空心模板为主原料，利用粘合剂将适量固体废弃物粉体包覆于空心模板表面并粘聚成球状，得到陶粒生料球，再将干燥后的陶粒生料球在低于空心模板的熔点温度下烧结并确保空心模板的空腔结构不被破坏，烧结完成后随炉冷却，最终得到了轻质高强陶粒。与现有技术相比，本发明采用单一固体废弃物粉体就可制备出轻质和高强兼顾的陶粒，无需复杂的成分设计过程，从根源解决了现有技术制备陶粒时孔隙结构难以调控及原料配比复杂的问题，且本发明的工艺流程更简单，成本低，也更适于工业化生产应用。
本发明公开了一种含铍硫酸铝铵中回收铍及含铍危险固体废物无害化处理方法，包括以下步骤：1）湿法球磨，过滤，得到一级洗水和一级洗渣；2）中和沉铍；3）三级逆流洗涤，将一级洗渣先进行一次漂洗后得到的二级洗水和二级洗渣，再对二级洗渣进行二次漂洗后得到三级洗水和三级洗渣；4）焙烧，将三级洗渣与煤粉和水玻璃配料后进行焙烧得到焙烧渣和烟气，所述焙烧的温度为650‑800℃，焙烧时间为45‑90min。本发明的方法提高了铍的回收率及中间产物中铍的含量，实现了资源化无害化处理过程中含铍废水的零排放，降低了含铍危险固体废物处理对温度的需求难度和能耗，有效对含铍危险固体废物进行了无害化处理，且处理后的烧渣达到了国家指定的一般固体废物的标准。
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本发明涉及危险固体废弃物检测技术领域，且公开了一种用于建筑领域的危险固体废弃物检测方法，包括以下步骤：S1：原地采样，通过采样工具对危险固体废弃物进行采样；S2：干燥，对潮湿的危险固体废弃物进行干燥处理；S3：粉碎，把干燥后的样本放入粉碎机中进行粉碎；S4：筛分，对粉碎后的样本用100‑300目的筛子进行筛分，不合格的样本重新放入粉碎机中进行重新粉碎；S5：缩分。本发明将样品缩分，以减少样品的质量，根据制样粒度，使用缩分公式求出保证样品具有代表性前提下应保留的最小质量，对样品分别进行毒性检测、易燃性检测和腐蚀性检测，能够从多个方面进行检测危险固体废弃物中的物质，提高检测的全面性。
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本发明公开了一种放射性固体废物氟磷灰石固化体的制备方法，涉及放射性固体废物固化处理技术领域。放射性固体废物氟磷灰石固化体的制备流程如下：先按重量百分比，取Ca3(PO4)264.0～92.26％、CaF25.37～7.74％、放射性固体废物0～30.62％进行配料，然后用球磨机将其研磨成固态粉末，再将固态粉末干压成胚体，之后将胚体置于脉冲微波发生器，于800～1400℃的恒温下反应6h～48h，最后让其自然冷却，即得放射性固体废物氟磷灰石固化体。采用本发明方法制备的放射性固体废物氟磷灰石固化体化学稳定性和热稳定性好、抗浸出性能强。本发明方法成本低廉、为高放废物人造岩石固化提供了新方法。
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本发明提供了一种放射性固体废物的处理方法，包括以下步骤：a)将待处理的放射性固体废物粉碎后，与掺和料、氢氧化钠、改性水玻璃混合，得到混合料；所述改性水玻璃由水玻璃和无机混合酸调质而成；所述无机混合酸由硫酸和磷酸配制而成；b)将步骤a)得到的混合料进行成型，得到固化体。与现有技术相比，本发明提供的处理方法不需要保湿养护、不产生二次污染，不排放污水，不产生废气，不产生新的固废，兼容性广，适用性强；得到的固化体具有强度高、稳定性好的特点，满足GB 14569.1《低、中水平放射性固化体性能要求—水泥固化体》的要求，固化体固废包可满足我国放射性固体废物的近地表处置标准的要求。
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