基于国内铝型材加工业铝泥废渣排放量较大、重金属污染严重和铝含量高等特点,创造性地制备了液体聚合氯化铝(PAC)净水剂和氢氧化铝产品;此外,溶出后分离得到的滤渣组成适合用做建筑材料,从而实现了铝泥的减排和高效综合利用。
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,且公开了一种环保型焚烧炉排灰装置,包括上支撑架,所述上支撑架的底端固定安装有下支撑架,所述下支撑架底端的四角位置上均固定安装有滑槽,所述滑槽的数量为四个,四个所述滑槽之间设有安装架,所述安装架的四周均固定安装有滑块。该环保型焚烧炉排灰装置,通过设置有安装架,并在安装架的顶端固定安装有磁块,在磁块的顶端吸附安装有筛网,当需要对灰烬进行过滤时可通过开启振动电机此时振动电机可以带动安装架和筛网上下振动,位于安装架四周的滑块便在滑槽内相对上下移动,缓冲弹簧可防止滑块过度位移,将堵塞的在筛网上的灰尘抖动掉,从而实现了可防止筛网堵塞的优点。
本发明涉及环保设备技术领域,具体涉及一种双层生活垃圾筛分机,包括上层滚筒筛、下层滚筒筛、接料传送装置、传动装置以及形变装置,上层滚筒筛开设有第一进料口和接料口,下层滚筒筛开设有第二进料口和大块包装物出料口,上层的接料传送装置设置有餐厨垃圾出料口,下层的接料传送装置设置有塑料类包装物出料口和纸类包装物出料口;形变装置包括料箱和三个转辊,三个转辊呈倒三角排布,且位于下层的转辊与位于上层的转辊的间距设置为7~12cm。本发明实现了对门店、写字楼等公共区域的生活垃圾中的餐厨垃圾、纸类包装物和塑料类包装物等垃圾的快速和精细化分离,分选效率和分选精度高,并且该装置设计紧凑,占地面积小。
本申请公开了焚烧垃圾的炉排负荷控制方法、装置、设备及存储介质,方法包括:在每个周期时刻下,获取焚烧垃圾炉排系统中每个炉排在该个周期时刻对应的时段中的负荷量,根据每个炉排的负荷量,确定当前剩余的待处理垃圾量,并以此计算下个周期的炉排出力,基于每个炉排在下个周期的炉排出力,计算该个炉排的预测负荷量,若每个炉排的预测负荷量不超过第一预设负荷值,确定该个炉排在下个周期时刻对应的时段的第一目标出力,以使该个炉排以第一目标出力运行。由此可见,在每个周期时刻下更新一次炉排出力,使炉排不需要长时间维持在固定的且
本发明公开一种危废焚烧灰渣在线熔融系统、方法及路基材料。其中,危废焚烧灰渣在线熔融系统包括:回转窑;灰渣处理系统,包括与回转窑的出渣口选择性连接的熔融炉;烟气处理系统,回转窑和熔融炉通过烟气管道与烟气处理系统连接;飞灰处理系统,包括与烟气处理系统飞灰出口连接的气力输送系统、通过第一管道与气力输送系统连接的第一储罐和通过第二管道与气力输送系统连接的第二储罐,第一管道装有第一阀门,第二管道装有第二阀门,第一储罐飞灰出口通过螺旋输送机与熔融炉连接。本发明通过设置两条飞灰输送线路,可防止高温熔融过程飞灰重金属挥发的二次浓灰返回高温熔融过程,确保玻璃化渣达到产品标准,实现灰渣无害化、减量化、资源化。
本发明涉及电池资源回收技术领域,具体是涉及一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法;所述装置是由纠位机构、分解机构、破碎机构以及筛分机构组成;所述方法是通过“分解前准备→释放电解液→位置纠正→水刀分割→高压水冲刷→分类破碎收集→资源收集”的步骤实现废铅酸电池资源回收;改变了现用的人工拆分或机器整体破碎的方式,而是能将废铅酸电池按照不同组分进行切割、破碎和筛分,得到的回收物料混杂度大大降低,便于资源化回收。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,属于垃圾处理技术领域。本发明包括机体、破碎组件和输料组件,机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道,处理腔上设有投料口和第一输料口,输料腔上设有第二输料口和出料口;第一输料口处设有筛板,破碎组件设置在处理腔内,输料组件设置在输料腔内。在处理腔内壁的下端,设有多个筛孔;破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元;搅拌桨设置在处理器内壁并高速旋转;多个切板间隔设置在处理腔的内壁上方。本发明能实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理,作业效率高,杂物通过搅拌桨高速旋转由杂物通道抛出,切板切割后的垃圾从筛孔排出后经由出料口排出,防止出料口堵塞,剔除杂物效果好。
本发明公开了一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺,该系统包括双向输送机,双向输送机将软、硬壳电池分别输送至第一破碎机和第二破碎机,第一破碎机和第二破碎机通过单向输送机依次连通有烘干机、第三破碎机、第一旋风集料器、第一分选机,第一分选机通过管道分别连通有涡流散料器、第二旋风集料器;涡流散料器通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机;第二旋风集料器通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。本发明系统配合工艺能筛分出软、硬壳电池,提高电池材料中铜颗粒、铝颗粒和黑粉的回收率,净化电池材料回收过程中产生的废气。
本实用新型涉及废电池处理领域,公开了一种废电池干湿处理系统,该处理系统包括分选机构、干法筛分机构及湿法筛分机构;分选机构包括电池锤破机、物料振动散料机、第一分选器;干法筛分机构包括外壳锤破机、外壳振动散料机、第二分选器及磁选器;湿法筛分机构包括的螺旋输送机、隔膜破碎机、隔膜振动散料机、漂洗机、精细锤破机及筛料机。通过第一分选器进行第一次筛分,第二分选器进行第二次筛分,提高外壳极耳与黑粉隔膜的筛分程度;通过湿法处理进行破碎、振散与漂洗,提高黑粉与隔膜之间的筛分程度;最后通过精细锤破与筛滤,将黑粉中的铜铝去除,极大提高废旧电池中的黑粉回收率。
本发明公开了一种用于废旧电池筛分和废气处理的装置及其工艺,属于废旧电池再利用技术领域;该装置包括输送设备、破碎机、烘干机和废气处理设备,输送设备包括双向输送机,双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理;破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机,排出的尾气得到净化,最后经消音处理并排到空气中。本发明装置配合工艺能将硬壳电池和软壳电池进行分开处理,并能净化电池初步破碎时产生的废气。
本实用新型属于垃圾处理技术领域,尤其为一种垃圾处理用高效环保焚烧炉,包括焚烧炉,所述焚烧炉的顶部设置有清洗装置,所述焚烧炉的一侧设置有进料口,所述进料口的底部设置有输送带,所述焚烧炉的一侧安装有鼓风机。通过清洗装置在垃圾焚烧过后对焚烧炉内部进行清洗,提高焚烧炉使用的寿命,通过磁性传动带将焚烧后的垃圾进行处理,通过磁性传动带将金属吸附在其表面,渣灰随着磁性传动带的转动掉落到导板上方,通过刮板将磁性传动带吸附的金属刮掉落入收集槽内,通过鼓风机和进风管将外部空气进入焚烧炉内部有效提高焚烧效率,通过出风管和抽风机将烟气和粉尘抽入脱硫除尘器中进行脱硫和除尘,对废气有效的进行处理。
本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域,且公开了一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉。该便于回收残渣的垃圾焚烧炉,包括炉体、第一燃烧室炉壁、第二燃烧室炉壁和残渣回收箱,所述炉体的底端设置有残渣回收箱,所述炉体的内部固定安装有第一燃烧室炉壁、第二燃烧室炉壁,所述炉体内部设置有第一燃烧室、第二燃烧室,所述第二燃烧室内部设置有伸缩杆和刮板,所述伸缩杆在第二燃烧室内部的一端与刮板固定连接。本实用新型的炉体内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室,这一结构不仅能使垃圾进一步充分燃烧,而且第二燃烧室炉壁的倾斜设计,以及第二燃烧室内部设置的刮板、伸缩杆和拉杆都有利于将垃圾燃烧残渣送出炉壁,以便进一处理回收。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置,包括风筒,风筒上设置有加热组件,风筒的上端嵌设有排气管,排气管的表面上固定连接有省煤器,排气管的上端固定连接有处理器,加热组件包括半圆框,半圆框固定连接在风筒的下端外壁上,半圆框的下端嵌设有进气管,半圆框的一端嵌设有沼气管,本实用新型所达到的有益效果是:通过沼气管输入半圆框,通过点火器点燃沼气,通过弧板防止沼气未经燃烧就通过气孔输入风筒中,烟气将热量输入风筒中的两个隔板之间,风筒中的风经过换热管时吸收烟气的热量,进而使风筒中的风完成加热,通过换热管将沼气燃烧产生的水份与垃圾焚烧时的炉膛分开,防止沼气燃烧产生的水份影响焚烧炉膛的燃烧效率。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统,包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱,所述通风管道由上管道、下管道构成,所述上管道、下管道的端口处分别设置有过滤板、挡板,所述过滤板、挡板的中心处通过轴承安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动柱以及设置在转动柱外侧的搅拌叶,所述净化箱的上端、下端分别与上管道、下管道连接,所述净化箱的上端、下端分别设置有加料口、排料口,本实用新型所达到的有益效果是:在烟气流动的过程中,通过搅拌机构的转动使得吸附剂与烟气充分接触,从而大大的提高了吸附效果。
本实用新型涉及温度检测装置技术领域,具体为一种基于焚烧炉用ACC温度检测装置,包括显示面板,所述显示面板后侧安装有设备箱体,调节组件,所述调节组件位于设备箱体后侧,且调节组件包括套块,所述套块固定在设备箱体后侧两方,两组所述套块内壁皆通过螺纹连接有螺杆,且螺杆上下两端之间皆通过轴承活动连接有连接板,两组所述连接板内壁两侧皆开设有螺孔,两组所述螺杆下方外壁皆固定有第一齿轮,下方所述连接板内壁中部通过轴承连接有转杆。本实用新型通过对温度检测装置整体的高度进行调整,有效的解决了操作人员需要借助爬梯爬高对其进行检修的问题,从而保障了操作人员在工作期间的安全性。
本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域,尤其是一种用于垃圾焚烧炉竖井清灰装置,包括炉体,所述炉体的内腔固定安装有炉排,所述炉体的下侧壁固定安装有与所述炉体相连通的竖井,所述竖井位于所述炉排出口处的下方,所述炉体的右侧壁底端,所述炉体的右侧壁固定安装有吊装板,所述吊装板的下侧壁固定安装有转动块,所述转动块的下侧转动安装有牵引钢索,所述牵引钢索远离所述吊装板的一端固定安装有冲击锤,所述吊装板的上方固定安装有机臂;与现有技术相比,本实用新型操作检测,避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作,由于炉渣的温度高,体积大,对操作人员的人身安全造成很大的隐患的问题。
本实用新型公开了新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内侧活动连接有转动杆,所述转动杆下端的外表面活动设置有两个活动套,所述活动套的两侧均活动连接有拉杆,所述拉杆的一侧活动连接有搅拌刀,其中一个所述活动套的上端固定安装有限位盘,所述限位盘的上端面设置有若干个圆孔,其中一个所述圆孔的内侧活动连接有螺纹柱,所述转动杆的顶端固定安装有电机,所述转动杆上端的外表面活动连接有皮带轮,所述皮带轮的一侧活动连接有传动杆,所述传动杆的上端啮合连接有锥齿轮柱,所述锥齿轮柱一端的外表面固定安装有挤压箱。本实用新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置加工效率高,方便维护。
本实用新型公开了一种具有粉碎功能的环保垃圾焚烧炉,包括粉碎箱,所述粉碎箱右侧的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿粉碎箱右侧上端的内表面固定连接有第一转杆,所述第一转杆的左侧活动连接于粉碎箱内腔左侧的上端,所述第一转杆的外表面固定连接有若干粉碎刃,所述粉碎箱内腔上端的内侧均固定连接有第一导流板,所述粉碎箱右侧的下端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿粉碎箱右侧下端的内表面固定连接有第二转杆。本实用新型设置了第二导流板、粉碎刃、第一转杆和第二转杆,达到了粉碎的目的,解决了现有的垃圾焚烧炉不具备粉碎功能,导致一些较大的垃圾焚烧起来比较麻烦的问题。
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,公开了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉体和废气导流室,所述焚烧炉体设置在废气导流室的左侧,且焚烧炉体的内腔中设置有燃烧仓和垃圾焚烧处理仓,所述垃圾焚烧处理仓的上方设置有烟管,所述烟管的另一端接通废气导流室,所述废气导流室的顶部设置为净气排出仓,本实用新型的焚烧炉体和废气导流室结构设置合理,中和效果佳,避免了脱酸工作的不彻底,使得此废气排放达到了环保排放的标准;同时焚烧炉体通过保温层和热量反射层的设置,燃烧充分对于燃烧仓和垃圾焚烧处理仓起到了一个很好的节能的效果,并且使得中和液体具有很好的回流再利用功能。
本实用新型公开了一种焚烧炉专用出渣斜槽耐磨层结构,包括出渣斜槽壳体底板与陶粒耐磨浇筑料以及耐磨板层和支撑板条,所述出渣斜槽壳体底板的外壁等距固定连接有若干根支撑板条,有益效果是:先铺设出渣斜槽壳体底板,在出渣斜槽壳体底板表面焊接支撑板条与耐磨板层,在耐磨板层与出渣斜槽壳体底板之间填充陶粒耐磨浇筑料,耐磨板分段分小块布置设计,有效分散耐磨板的热应力,避免因耐磨板热应力过大导致焊缝爆裂的情况,耐磨板叠放设计,使得灰渣顺滑过渡至出渣机,同时能遮挡保护下层耐磨板的上端,降低下层耐磨板的磨损量,可根据耐磨板磨损情况,实现分区域分时段更换耐磨板,提高检修灵活性,降低检修成本。
本实用新型涉及出渣结构技术领域,尤其是一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构,包括出渣机,所述出渣机的出口套设有出渣通道,所述出渣通道包括底板,所述底板的顶部焊接有两个侧板,两个所述侧板对称排列,两个所述侧板的顶部之间放置有盖板,所述盖板的表面开设有多个第一螺孔,两个所述侧板的顶部均开设有多个第二螺孔。本实用新型通过设置出渣通道,用于替代现有技术中的振动筛,不仅能够稳定的将炉渣输送至渣池中,而且出渣通道处于全封闭结构,防止了炉渣在输送过程中产生扬尘,对工作环境起到了防护的作用,进而对工作人员起到保护的作用。
本实用新型公开了循环流化床污泥焚烧炉处理技术领域的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置,包括布风器和燃烧室,所述燃烧室的上方固定设置有锅炉膛,所述锅炉膛的左侧壁活动设置有给补机,所述补料机的上方固定设置有石灰石仓和燃料仓,所述燃料仓的右侧固定设置有炉体,所述炉体的上侧壁固定设置有气泡,本实用新型设计合理,通过污泥掺和石灰石进入高温锅炉进行焚烧,达到对焚烧产生的气体脱硫的效果,通过旋风分离器对焚烧过程中产生的气固体进行分离,并将未燃尽的固体物回送锅炉继续焚烧,达到原料循环使用的效果,通过两次风机分阶段送风,对固体物进行分段焚烧。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣砖用废气净化装置,包括主体,所述主体的一侧设置有检测仓,所述检测仓的一侧安装有第二阀门,所述第二阀门的一端安装有出气口,所述主体的另一侧安装有初滤仓,所述主体上表面的四个端角安装有支撑柱,所述支撑柱的上端安装有顶板,所述顶板的内侧安装有主动轮,所述主动轮的外侧安装有从动轮,所述主动轮的上方安装有电机,所述从动轮的内侧安装有连接轴,所述连接轴的外表面安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有活性炭净化块,所述主体的内侧设置有净化仓,所述初滤仓的内侧安装有过滤板,所述过滤板与初滤仓的内壁通过T型滑槽连接。本实用新型提高了装置的净化效果,增加了装置工作的稳定性。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其是一种提高垃圾池负压的焚烧炉送风系统,包括垃圾池、推料器、焚烧炉,所述垃圾池、推料器、焚烧炉自左向右依次设置,所述焚烧炉的外侧下部等距环绕固定安装有三个支撑腿,三个所述支撑腿之间共同固定安装有渣池,本实用新型可实现对垃圾池内产生的臭气的吸取使得避免臭气外泄,同时可将垃圾池内产生的可燃气体进行抽取注入焚烧炉内,使得增大焚烧炉的燃烧效率,同时可对垃圾池内的垃圾不断的进行翻抛使得帮助可燃气体散发使得能更充分的被抽入焚烧炉内帮助燃烧,可实现对推料器冷却产生的热风进行利用,且可对渣池内的余热进行利用,使得焚烧效率大大提升,值得推广及使用。
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,尤其是一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置,包括落渣口管道,所述落渣口管道的顶端设有与一体成型的一次风室,所述一次风室的顶端固定安装有第一连接环,所述一次风室的左侧壁固定安装有水平设置的风管,所述风管与所述一次风室相连通,所述一次风室的内腔固定安装有压力变送器,所述压力变送器的上方设有传动轴;通过将压力变送器设置在一次风室的内腔,压力会更加稳定和准确,更有利于料层厚度的测量计算,使得整个焚烧炉自动燃烧控制效果也得到优化,同时测量的结果也更加接近垃圾料层,更加直接地反映了料层厚度,同时一次风室内腔大空间具有一定的缓冲作用,使得压力测量更加准确和平稳。
本实用新型涉及一种大型垃圾焚烧炉二次风的风管布置,用于垃圾焚烧炉墙二次送风,它公开了前墙、后墙、前拱、后拱上安装有风管,风管上安装有喷管穿过前墙、后墙、前墙的前拱、后墙的后拱让喷口在墙内凸出,所述的前墙和后墙分前、后两段,前墙的前段喷管向前倾斜喷射,后段向后倾斜喷射,前后段喷管对称布置,后墙的前后两段喷管方向与前墙相反,使前墙和后墙的空间形成前、后两个旋转方向相反的气流,所述前拱和后拱设有喷管,前拱上喷管的管径与风速大于后拱上喷管的管径与风速,前拱上的喷管夹角小于后拱上喷管夹角,使前拱和后拱的之间的空间内形成旋转气流。本实用新型的优点是提高焚烧炉的燃烧性能、水冷壁防腐蚀能力和降低污染物的排放。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉,包括焚烧炉本体和支撑杆,所述焚烧炉本体的顶部具有排气口,并且侧面具有进料口,所述焚烧炉本体的内部设置有多个固定板和活动板,且固定板和活动板交替排列,多个所述活动板的底部固定连接有连接架。本实用新型中,固定板和活动板交替设置,活动板的底部设置有连接架,连接架上设置有伸缩件,使用时将废料放在固定板和活动板上,再进行焚烧处理,燃烧后的炉渣受重力作用会堆积在固定板和活动板之间,在焚烧结束后,收缩伸缩件使活动板下降,炉渣随即落下,此设计可实现焚烧后炉渣的快速回收,相较于传统的人工回收,具有高效安全的特点。
本申请涉及一种垃圾焚烧炉飞灰炉渣余热利用系统,包括焚烧炉、热量回收室以及滚筒室,焚烧炉顶部设有烟气排出管,烟气排出管一端连接焚烧炉,另一端连接有余热锅炉,焚烧炉底部设有炉渣排出口;热量回收室与炉渣排出口连接,热量回收室内部设置有蛇形管,蛇形管一端为入水口,另一端为出水口,入水口与出水口均穿出热量回收室;滚筒室与热量回收室底部连通,滚筒室内部设有滚筒机构以及消毒机构,滚筒机构与滚筒室转动连接,消毒机构与滚筒室内壁固定连接。本申请通过热量回收室以及滚筒室使焚烧后的炉渣的余热得到高效反复的回收利用,具有减少热量资源的浪费的效果;消毒机构对炉渣进行消毒,具有减少对工作人员以及环境的危害的效果。
一种垃圾焚烧炉出渣机水位控制优化装置,它涉及出渣机水位控制技术领域,它包括:进水箱,其进水口处设置有滤网;溢流箱,其设置于进水箱的右侧,溢流箱的前侧设置有溢流槽,溢流槽位于溢流箱的超过正常水位线处;外置进水箱,其设置于进水箱的后侧,外置进水箱位于进水箱的进口处;驱动箱,其设置于进水箱的右侧,驱动箱的内部靠近顶端设置有驱动轴,驱动箱的内部设置有隔渣装置;本一种垃圾焚烧炉出渣机水位控制优化装置具有可以达到补水正常准确可靠,操作方便简单易行,保证出渣机的补水和炉渣的冷却,保证出渣机有水运行,能水封不漏风,焚烧炉膛垃圾燃烧正常,出渣机设备安全稳定连续运行的优点。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉一次风机的外置机封装置,属于垃圾焚烧炉技术领域。一种垃圾焚烧炉一次风机的外置机封装置,包括第一外壳和第二外壳;其中,所述第一外壳和第二外壳的侧壁固定连接有焊接部,所述第一外壳和第二外壳内均设有迷宫孔;本实用新型使用整体式锻造并焊接在一次风机外壳上,能够减小转动部分与静止部分的间隙,仅保留1?2mm间隙。同时本方案使用了迷宫式布局,通过扩容降压的原理减小泄漏臭气源头的压力,最终等于或小于大气压,便能够达到处理垃圾焚烧炉一次风机臭气外泄的问题。
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