焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉

1010 编辑：中冶有色技术网来源：曾琼玉

2023-12-28 10:42:28

权利要求书： 1.一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)和支撑杆(2)，所述焚烧炉本体(1)的顶部具有排气口(3)，并且侧面具有进料口(4)，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)的内部设置有多个固定板(6)和活动板(7)，且固定板(6)和活动板(7)交替排列，多个所述活动板(7)的底部固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的底部设置有固定在焚烧炉本体(1)内壁上的伸缩件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，其特征在于，所述固定板(6)和活动板(7)均为弧形架构的板体，并且固定板(6)和活动板(7)的左右两侧均固定连接有挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，其特征在于，所述固定板(6)与活动板(7)的弧形面相互贴合，所述挡板(10)与焚烧炉本体(1)的内壁具有0.5?

1.0cm的间距。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，其特征在于，所述固定板(6)和活动板(7)的上下两个弧形面上均设置有隔热层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)的底部固定连接有下料斗(5)，且下料斗(5)的底部固定连接有出料泵(12)。

6.根据权利要求4所述的一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，其特征在于，所述隔热层(11)的材料为纳米微孔隔热陶瓷、氧化铝空心球浇注料，陶瓷纤维中的任意一种。

说明书：一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉。

背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消

毒的目的。

[0003] 常见的焚烧炉在焚烧结束后，废料产生的炉渣往往残留在焚烧炉的内部，由于常规的焚烧炉为一体式结构，现有的清渣大多为认为操作，故炉渣的回收十分不便，同时焚烧

炉的温度高，人工操作还存在一定的安全风险。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，包括焚烧炉本体和支撑杆，所述焚烧炉本体的顶部具有排气口，并且侧面具有进料口，所述焚烧炉本体的内部设置有多个固定板

和活动板，且固定板和活动板交替排列，多个所述活动板的底部固定连接有连接架，所述连

接架的底部设置有固定在焚烧炉本体内壁上的伸缩件。

[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述固定板和活动板均为弧形架构的板体，并且固定板和活动板的左右两侧均固定连接有挡板。

[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述固定板与活动板的弧形面相互贴合，所述挡板与焚烧炉本体的内壁具有0.5?1.0cm的间距。

[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述固定板和活动板的上下两个弧形面上均设置有隔热层。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述焚烧炉本体的底部固定连接有下料斗，且下料斗的底部固定连接有出料泵。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述隔热层的材料为纳米微孔隔热陶瓷、氧化铝空心球浇注料，陶瓷纤维中的任意一种。

[0017] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0018] 1、本实用新型中，焚烧炉内部设置有固定板和活动板，固定板和活动板交替设置，活动板的底部设置有连接架，连接架上设置有伸缩件，使用时将废料放在固定板和活动板

上，再进行焚烧处理，燃烧后的炉渣受重力作用会堆积在固定板和活动板之间，在焚烧结束

后，收缩伸缩件使活动板下降，炉渣随即落下，此设计可实现焚烧后炉渣的快速回收，相较

于传统的人工回收，具有高效安全的特点。

[0019] 2、本实用新型中，焚烧炉本体的底部设置有下料斗和出料泵，出料泵利用负压将炉渣吸出，方便回收，提高回收效率。

附图说明[0020] 图1示出了根据本实用新型实施例提供的焚烧炉整体结构示意图；[0021] 图2示出了根据本实用新型实施例提供的焚烧炉内部侧视结构示意图；[0022] 图3示出了根据本实用新型实施例提供的焚烧炉内部正视结构示意图；[0023] 图4示出了根据本实用新型实施例提供的活动板截面结构示意图。[0024] 图例说明：[0025] 1、焚烧炉本体；2、支撑杆；3、排气口；4、进料口；5、下料斗；6、固定板；7、活动板；8、连接架；9、伸缩件；10、挡板；11、隔热层；12、出料泵。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉，包括焚烧炉本体1和支撑杆2，焚烧炉本体1的顶部具有排气口3，并且侧面具有进料口

4，焚烧炉本体1的内部设置有多个固定板6和活动板7，且固定板6和活动板7交替排列，多个

活动板7的底部固定连接有连接架8，连接架8的底部设置有固定在焚烧炉本体1内壁上的伸

缩件9。伸缩件9采用电动推杆或液压推杆，在焚烧结束后，伸缩件9收缩，带动活动板7下降

使炉渣落下，进而方便回收。

[0028] 具体的，如图2和图3所示，固定板6和活动板7均为弧形架构的板体，并且固定板6和活动板7的左右两侧均固定连接有挡板10。固定板6与活动板7的弧形面相互贴合，挡板10

与焚烧炉本体1的内壁具有0.5?1.0cm的间距。挡板10用于阻挡废料直接掉落，并且挡板10

与焚烧炉本体1的间距有助于减少活动板7移动时的摩擦和磨损。

[0029] 具体的，如图4所示，固定板6和活动板7的上下两个弧形面上均设置有隔热层11。隔热层11的材料为纳米微孔隔热陶瓷、氧化铝空心球浇注料，陶瓷纤维中的任意一种。隔热

层11起到隔热的作用，使伸缩件9不易过热而损坏。

[0030] 具体的，如图1所示，焚烧炉本体1的底部固定连接有下料斗5，且下料斗5的底部固定连接有出料泵12。出料泵12采用常规的负压泵，有助于快速排出炉渣，提高工作效率。

[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。