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本实用新型公开了一种渣浆垃圾滚筒筛，包括机架、滚筛筒、筛筒驱动机构、稳速仪及进料打散机构；滚筛筒一端设有进料口，滚筛筒的另一端设有废料出料口，且滚筛筒由进料口至废料出料口向下倾斜设置；滚筛筒从进料口到废料出料口依次为第一级筛段、第二级筛段，第一级筛段及第二级筛段均设置有筛孔，且第一级筛段的筛孔直径小于第二级筛段的筛孔直径；筛筒驱动机构与滚筛筒传动连接；稳速仪与筛筒驱动机构电连接；进料打散机构包括进料斗、叶轮及叶轮驱动机构；进料斗设置于滚筛筒的进料口处，进料斗内设置有打散腔，叶轮设置于打散腔内，叶轮驱动机构驱动叶轮旋转打散渣浆。本实用新型具有可以用于将渣浆中的有机质垃圾筛出的优点。
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本发明提供了一种炉渣垃圾处理工艺，包括：步骤S1、将炉渣通过铲车送入到一炉渣进料筛选机构上，通过炉渣进料筛选机构对炉渣进行一级筛选，筛选后的炉渣经过第一传输带输送到一无轴滚筒筛上；步骤S2、所述无轴滚筒筛对炉渣进行二级筛选，二级筛选后的小体积炉渣通过第二传输带输送到一铁粉滤除机构上，二级筛选后的大体积炉渣通过第三传输带输送到一炉渣破碎机上；步骤S3、所述炉渣破碎机对大体积炉渣破碎后经过第四传输带和第五传输带将破碎后的炉渣输送到第二传输带上并送入铁粉滤除机构上；步骤S4、所述铁粉滤除机构将炉渣垃圾中的铁屑进行滤除后将铁屑从铁粉滤除机构的出料口送入到第六传输带上。本发明提高了炉渣分筛的工作效率。
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本实用新型公开了一种高效跳汰设备可调节的筛分机构，包括跳汰机，所述跳汰机一端的内面固定开设有导向槽，所述导向槽的内面卡和滑动连接有滑动块，所述导向槽的内面转动连接有螺纹杆；本实用新型开启伺服电机后通过同步带能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后其外缘上的滑动块能够沿导向槽在竖直方向移动从而调节筛分板一端的高度，使得筛分板能够产生倾角从而保持床层的运动速度和床层有一定厚度及透筛量，筛分板产生倾角时其转动端的底面的滑动框能够滑出，保证筛分板的整体能够始终和跳汰机两侧的内面相贴合，保证跳汰机的筛分效率，遮盖板在卡接块移动的过程中始终能够将卡接槽遮盖住，防止跳汰机当中的污垢进入到卡接槽当中产生堵塞。
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本实用新型公开了一种螺旋跳汰机，包括上层机斗、下层机斗、传动机构及出料机构；上层机斗内设置有筛网，上层机斗的侧壁开设有排料口；下层机斗位于上层机斗之下，且下层机斗通过隔膜与上层机斗连接并连通；下层机斗的底部开设有出料口；传动机构与下层机斗传动连接，用于驱动下层机构上下移动，以带动隔膜上下移动产生介质鼓动；出料机构包括出料螺杆及出料驱动机构；出料螺杆位于筛网之上，且出料螺杆的一端连接至上层机斗的侧壁处，出料螺杆的另一端位于排料口处；出料驱动机构与出料螺杆传动连接，用于驱动出料螺杆旋转，以将留于筛网上的重金属螺旋输送至排料口外。本实用新型具有无需人工清理留于筛网上的重金属的优点。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置，其中，垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置包括烘干箱，所述烘干箱的内部底端转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的上方两端均设置有第一加热模块，且第一加热模块和烘干箱固定连接；所述烘干箱的顶部中处开设有通口，所述通口的两端且两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动配合有滑块，所述滑块之间固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有吸水海绵。通过上述结构，设置有挡板、流通箱和第二加热模块，通过挡板实现阻挡，达到缓慢流通，而在流通箱的两侧均设置有第二加热模块，进行实现温度加热，通过流通箱采用导热板材质，更具备吸热再次烘干作用，使其水分完全蒸发烘干操作。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉技术领域一种垃圾焚烧炉用自动进料装置，包括外形呈圆型的焚烧炉，焚烧炉四周设置若干环形阵列的进料口，焚烧炉外侧设置有通过动力装置驱动旋转的环形输送带，环形输送带位于环形阵列的进料口正上方，环形输送带首尾两端之间留有间隔，设置有倾斜向上输送的传动带，传动带的倾斜上端位于环形输送带正上方，本实用新型垃圾从传送带输送至环形输送带上，环形输送带将垃圾传送至其中一组进料口，通过设置多个进料口用于垃圾进入焚烧炉的不同位置，充分利用焚烧炉本体内的空间进行垃圾焚烧，垃圾焚烧效率高。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣制砖液压制砖机，包括基座、液压机主体、活动立架、传送装置、磨球箱、搅拌室和干燥机，所述基座的一侧构造有供液压机主体安装的安装槽，且基座的另一侧设置有磨球箱和搅拌室，所述磨球箱的底面高于搅拌室的顶端，且磨球箱底面构造为向搅拌室方向倾斜的面，所述磨球箱的底端外侧斜向连接有出料管件，且出料管件向搅拌室的上方延伸，所述磨球箱的上方设置有集尘罩，且传送装置为三段式结构，且首端与尾端高度不一并平行设置，所述传送装置下设置有多组支撑杆件，且传送装置内设置有传送带。该垃圾焚烧炉渣制砖液压制砖机，结构合理，制砖紧密，且能回收金属材质并预防砖块生锈，具有较高的实用价值。
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本实用新型涉及一种用于焚烧炉的泡沫箱送料装置，包括回转窑、上输送装置、下输送装置和提升装置，所述上输送装置的出料端位于回转窑的入料口外侧；所述提升装置包括由两组同步运动的链条带动升降的若干载物板，所述载物板为由多个板体铰接而成的链状结构，载物板前、后部分别连接于两组链条上，两组链条具有沿竖向设置的提升段和下降段以及沿水平设置的进料水平段，进料水平段与提升段相衔接，两组链条提升段一前一后设置并且间隔距离与载物板宽度一致以使载物板在提升段呈水平状态。本实用新型送料装置结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，能够实现泡沫箱的竖直提升，整体占用空间小，而且运行平稳，避免出现泡沫箱下滑或掉落的情况。
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本实用新型涉及蓄热式焚烧炉与SCR脱硝一体化装置，包括燃烧室，所述燃烧室上间隔安装有至少两个蓄热床，所述蓄热床内由与燃烧室相连接的一端至另一端依次设置有高温蓄热体层、脱硝还原剂加注装置、SCR脱硝催化剂层、低温蓄热体层，所述蓄热床的另一端上还设置有进排气阀门。该装置结构紧凑，方便用于处理有机废气。
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本实用新型提供一种具有降温结构的焚烧炉用雾化喷枪，包括喷杆，所述喷杆的尾端安装有空气进口，且喷杆的尾端还安装有液体进口，所述液体进口的头部安装有安装法兰，所述安装法兰上固定连接有过滤腔，所述过滤腔的另一端固定连接有接口，所述过滤腔的空腔固定连接有支撑板，所述支撑板的内部嵌合安装有滤芯。本实用新型通过设置有溶液的过滤结构，可有效的过流通的溶液进行过滤，可避免杂质将尺寸较小的喷孔堵塞，同时在喷孔喷出溶液后，可快速的将溶液打散，进而使得溶液呈雾状喷出，且喷出的雾状溶液更加的均匀，同时喷孔喷出的溶液击打在喷嘴上后，溶液可对喷嘴的进行冷却，从而保持喷嘴的头部始终处于冷却的状。
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本实用新型公开了一种防止烟气逃逸的焚烧炉进料仓结构，包括设置在焚烧炉上的入料仓体，所述入料仓体的入口处设有外仓门，所述入料仓体的底部内侧设有内仓门，所述外仓门内侧另一端连接有启闭摆臂，所述启闭摆臂与启闭摇臂铰接相连，所述启闭摇臂再与外驱动转轴相连，所述内仓门包括两扇，两扇所述内仓门的一端分别与设置在所述入料仓体底部开口两侧的两个内回转轴相连，两个所述内回转轴分别与设置在所述入料仓体外侧的两个回转支撑座相连。本实用新型结构稳定可靠、安装方便，独立的内仓门和外仓门能够分别经过传动机构单独传动控制，在焚烧炉投料过程能够最大化减少有害气体逃逸，净化处理效果更好，更加利于环境保护。
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本实用新型公开了一种焚烧炉一次燃烧仓增氧防堵进气结构，包括从一次燃烧仓内侧延伸至一次燃烧仓外侧的水平通气管，一次燃烧仓内的所述水平通气管连接有竖直通气管，所述竖直通气管的顶端设有气管封堵板，所述竖直通气管上设有间隔设置的通气口，每层所述通气口上方的所述竖直通气管上设有防堵挡板，所述防堵挡板中设有朝所述通气口下方延伸的防堵隔圈，所述防堵隔圈将所述通气口包围在内，所述竖直通气管的底部设有可拆卸的防堵清理门。本实用新型能够有效保证通气管上的出气孔不会被一次燃烧仓中的医疗垃圾堵塞，空气或氧气能够尽量均匀稳定的输入到一次燃烧仓中，促进一次燃烧仓中的医疗垃圾更加充分燃烧。
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本实用新型公开一种特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，包括具有废渣入口及煤入口的焚烧炉、冷渣机、新鲜水水箱、焚烧炉料仓和煤仓，所述焚烧炉的下部设有通往冷渣机入口的下渣管，所述冷渣机包括外壳体和设在外壳体体内用于输送热渣的输渣管，所述外壳体内除去输渣管的腔体为热交换腔，所述热交换腔上设有进水口和出水口，所述进水口通过第一管路连接新鲜水水箱的出口，所述出水口通过第二管路依次连接焚烧炉料仓和煤仓，所述煤仓的出水端连接水箱的第一进口，所述水箱的第二进口连接补水管；本实用新型使焚烧炉料仓和煤仓内的渣与煤得以预热，从而可有利于提高炉底底渣热能的利用。
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本实用新型提供了一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，包括焚烧炉，焚烧炉的稀相区上连通有增温装置，焚烧炉的稀相区经烟气管道连接有余热锅炉，余热锅炉的输出端经带有除尘室的管路连接至排气烟囱，余热锅炉的输出端旁侧设置有急冷装置。本实用新型设计合理，在稀相区设置增温段，将焚烧温度维持在不低于1100℃，分解二噁英，在余热锅炉尾部烟气段设置急冷段，实现烟气急冷，减少二噁英的生成；在除尘室之前烟气管道设置活性炭吸附装置，用以吸附已生成的二噁英，通过分解、抑制生成、吸附等多种方式控制二噁英的排放，本装置可以有效减少二噁英的排放。
本实用新型涉及一种SNCR脱硝技术在特种废物流化床焚烧炉上的利用装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部的烟气出口经斜坡段与水平烟道相连接，所述烟气出口设置有过热器，所述水平烟道上安装有还原剂氨水喷射装置，水平烟道上沿烟气输出方向依次连接有锅炉、余热利用装置及烟气处理装置。该装置可以实现焚烧废弃物时氮氧化物排放大幅降低。
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本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的炉内和炉后耦合脱硫系统，包括焚烧炉、SNCR脱硝段、余热回收段、半干法脱酸段及除尘段，焚烧炉密相区连接有石灰石输送机构，焚烧炉稀相区通过第一管道与余热回收段相连接；SNCR脱硝段包括脱硝剂输送机构和第一喷枪，第一喷枪设在第一管道上端，脱硝剂输送机构将脱硝剂输送至第一喷枪；半干法脱酸段包括与余热回收段相连接的脱酸塔，脱酸塔的下端连接有喷淋机构和消石灰输送机构；除尘段为布袋除尘器，布袋除尘器的输入端通过第三管道与脱酸塔的上端相连接。设计合理，在实现脱硫系统双重保障的同时，减少固体废弃物的产生量，同时协同控制一部分氮氧化物，减少后续SNCR系统的氨水用量，降低对设备的腐蚀程度。
本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的烟气再循环和SNCR耦合脱硝系统，包括依次通过管路相连接的焚烧炉、SNCR脱硝段、余热回收段、半干法脱酸段、除尘段以及烟囱，所述除尘段与烟囱之间的管路上安装有引风机；所述焚烧炉底部的一次风风室连接有一次风输入管，所述一次风输入管上安装有一次风机，所述一次风机的进风侧与引风机的出风侧之间连接有循环风管。本实用新型设计合理，经过处理后的一部分烟气再循环作为一次风，使密相区处于进一步的缺氧状态，进一步抑制氮氧化物的生成，从而减轻后续SNCR脱硝系统的氨水用量，减少氨逃逸；同时后续配套半干法脱酸段与布袋除尘器，仅产生固体粉尘，不产生废水和其他废弃物，且占地少，流程简单。
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本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的脱硫脱硝除尘一体化装置，包括焚烧炉和炉内脱硫系统，焚烧炉上部排烟口连接有通往烟囱的排烟管道，所述排烟管道上沿出烟方向依次连接有SNCR脱硝系统、增湿系统、除尘系统和引风机。本实用新型特种废物流化床焚烧炉的脱硫脱硝除尘一体化装置结构简单，改造小，容易运行维护，借助特种废物流化床焚烧炉的焚烧温度，降低烟气中的二氧化硫，确保后续脱硝反应的顺利进行，也可降低硫酸铵的生成，减少对后续设备的腐蚀，确保氮氧化物、二氧化硫、颗粒物几项污染物稳定达标排放。
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本实用新型公开了一种环保型新型焚烧炉，包括炉体和过滤机构，所述炉体一侧顶部固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿过滤机构的顶部，所述连接管的顶部固定安装有抽风机，所述过滤机构的顶端固定连接有除灰箱，所述除灰箱的内部设置有导风机构，所述除灰箱底部的一侧设置有自动排水机构，水泵启动后清洁水从喷头喷出对除灰箱内部的气体进行净化清洁，第一隔板和第二隔板的设置，可以使气体在除灰箱的内部存留较长的时间，提高净化质量；排到除灰箱内部的废气，先与除灰箱底部的水进行接触，进而去除废气内部的灰尘，圆形壳体表面的通孔可以将气体分隔成细小的气泡，提高除尘效果。
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本实用新型涉及一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，包括焚烧炉，焚烧炉底部设有一次风风室，焚烧炉的燃烧室分为位于下部的密相区和位于上部的稀相区，一次风风室两侧分别设有双流体雾化喷枪，其中一侧双流体雾化喷枪通过柴油进管与柴油储罐连接，另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐连接，燃烧室密相区侧部设有下料管和下煤管，燃烧室顶部设有排烟管；本实用新型处置装置结构新颖，设计合理，将废液与一次风混合初步焚烧后进入焚烧炉，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用；且更有利于稳定炉况，改善炉壁挂焦的情况，并有助于保护双流体喷枪，避免双流体喷枪的磨损。
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本实用新型公开了一种焚烧炉用烟气脱硫装置，应用在脱硫装置领域，包括第一脱硫箱体，所述第一脱硫箱体的内部填充有石灰石颗粒，所述第一脱硫箱体的一侧设置有第二脱硫箱体，所述第二脱硫箱体的内部填充有碱溶液，所述第二脱硫箱体的顶部连通有进气管，且进气管的一端贯穿至碱溶液的内部；本实用新型通过设计有第一脱硫箱体，并且第一脱硫箱体内填充有石灰石颗粒，当烟气进入到第一脱硫箱体中后，会与石灰石颗粒发生第一次反应，反应后的烟气经过盘管输送到第二脱硫箱体内部的碱溶液中，烟气中剩下的硫氧化物继续与碱溶液发生反应，经过两次脱硫工作的进行，提高其烟气脱硫的效果。
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.本发明涉及一种固废综合利用领域，具体涉一种冰铜渣无害化二次利用的方法。背景技术.冰铜渣是吹炼冰铜成粗铜的过程中的渣子。在冰铜吹炼成粗铜的过程中，冰铜中的非铜元素依次氧化，有的(如硫)进入烟气，有的(如铁、钴、镍)进入渣子，比铜更不容易氧化的元素(如贵金属)则留存在粗铜中。在不同的吹炼期渣子中会富集不同的元素，例如吹炼前期渣中主要含铁，吹炼后期渣中富集了钴镍，终点渣含铜量较高，一般返回使用以回收铜。前期吹炼渣含金属铜在—％，以颗粒状形式滞留于渣中，次生硫化铜和原生硫化铜含量极低，一般为
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.本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种含硫酸铵盐液态危废的处理系统。背景技术.液体危险废物简称液态危废，主要是指有害的液体废弃物，包括高浓度液态的废酸、废碱等。液态危废具有毒性，难降解，随意排放会造成巨大的环境危害，可严重影响人体健康，如致癌性、致畸变性、突变性、传染性等，必须进行合理处置。.液态危废的处理以焚烧和物化为主，其中焚烧法因适应性广，是目前应用最为广泛的液态危废处理方式。但对于含有硫酸铵盐的液态危废而言，若直接进行焚烧，则在焚烧过程中会分解产生大量的二氧化硫，焚烧烟气的脱硫处理
.本发明涉及电池材料回收的技术领域，特别是涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝及及电池级磷酸铁的制备方法。背景技术.由于磷酸铁锂电池具有比容量高、结构稳定、性能安全、使用寿命长等诸多优点，其在新能源领域得到了广泛的应用。随着我国新能源汽车的快速发展，按目前锂离子电池的寿命周期普遍为～年计算，随着时间的推移，我国动力电池报废量将达到～万吨。大量退役的废旧动力电池急需回收处理，由于磷酸铁锂电池富含锂和磷酸铁，从资源循环利用和环境保护的角度考虑，实现对退役磷酸铁锂电池中锂和铁的全组分
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.本发明涉及废旧锂电池回收再利用技术领域，具体涉及一种废旧锂电池正极材料热处理修复再生方法。背景技术.锂离子电池因其能量密度高、循环性能好、自放电低等优势在各个领域得到了广泛的应用。近年来，退役三元锂离子电池数量急剧增长，从保护环境和节约资源的角度来看，开展退役锂离子电池回收再生工艺研究是必要的。目前的回收方法中正极材料主要以湿法冶金为主，先用酸溶解后进行化学沉淀，大量的酸和碱溶液的使用产生额外的废物的同时使回收过程复杂化。更重要的是，在这样一个破坏性的回收过程中，正极材料颗粒中的可用能量损
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.本发明涉及矿山固废充填技术领域，尤其涉及一种浓密机强制稀释系统。背景技术.尾砂高效沉降浓缩是全尾砂高浓度充填的核心，目前随着选矿工艺的改进,尾砂的粒径越来越细小，从而导致尾砂沉降浓缩的工作越来越困难，而在尾砂浆中加入适量的絮凝剂能够极大地提高尾砂沉降浓缩的效率，同时也能确保浓密机的溢流澄清，因此絮凝沉降技术目前在尾砂浓缩领域得到了较为广泛的应用。目前大量的现场生产实践工作表明，要想获得良好的絮凝沉降效果，就必须要保证尾砂浆的浓度在适宜的范围之内，通常是尾砂浆的浓度越低，最后的絮凝沉降效果就
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本实用新型属于有色金属工业固体废渣处理设备领域，涉及一种矿渣氯化处理生产线。背景技术铁矾渣是有色金属湿法冶金除铁流程中形成的一种矿渣，通常含有一定量的铅、锌、铜、铁、银、铟和硫等元素，主要是阳离子为Na+、K+或NH4+的矾类硫酸复盐，它是稳定存在于pH为1.5-2.5的酸性条件下，pH升高或者受热会发生水解或分解产生对环境有污染的物质。大量长期堆存铁矾渣如果不加以处理利用，不仅占用土地而且会大量浪费铅、锌、银、铜和铟等有价金属资源，在风吹日晒下雨等自然条件下会发生化学变化，缓慢溶出含砷，铅、锌
本发明涉及资源回收领域，一种从含镍钴锰的电池中间料液中分离镍钴锰的方法。背景技术镍钴锰三元正极材料循环性能好、结构稳定、性价比高，是新型锂离子电池正极材料，广泛应用于新能源汽车行业，锂离子电池的需求规模也不断扩大，于此同时带来的是废旧锂离子电池的数量也是与日剧增。若废旧锂电池被随意丢弃，不仅严重污染环境，而且还会造成有价金属资源大量浪费，而解决这一问题的最佳途径就是实现镍钴锰锂回收再利用，应此对废旧锂电池的回收再利用有环境效应和市场效应的双重效应。湿法冶金是利
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.本发明涉及稀土矿放射性废渣回收领域，特别提供了一种从废渣浸出液中回收钍和稀土的方法。背景技术.离子型稀土矿具有稀土元素配分全、易开采等优点，为世界稀土工业的发展和稀土在高科技领域的应用做出了巨大贡献。然而，在离子型稀土矿采矿、冶炼和稀土分离过程中，放射性元素(钍、铀、镭，主要是钍)会被转移、富集和扩散。在生产实践中，为了减少放射性元素和杂质的影响，会在除杂、酸溶、废水中和等过程中，会尽可能的将其转移至渣中，从而产生了含有放射性元素的除杂渣、酸溶渣和中和渣，统称为离子型稀土矿放射性废渣。当前
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.本发明属于环保技术领域，具体涉及一种强碱溶液除铝的方法和应用。背景技术.在电池回收、湿法冶金等领域涉及到铝的去除，目前除铝的方法有碱浸法、萃取法、预处理等方法。铝具有两性性质，在碱性溶液中以铝酸根形式存在，所以在强碱性条件下去除铝是一个难题。碱浸法先用碱使铝溶解，再用酸调节ph至.，析出al(oh)沉淀，该方法成本高，处理难度较大。.基于此，为了能够有效地去除强碱溶液中的铝，开发一种高效除强碱溶液中铝的方法。发明内容.本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发
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