权利要求书: 1.垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,包括:烘干箱(1),所述烘干箱(1)的内部底端转动连接有搅拌辊(7),所述搅拌辊(7)的上方两端均设置有第一加热模块(2),且第一加热模块(2)和烘干箱(1)固定连接;
所述烘干箱(1)的顶部中处开设有通口(12),所述通口(12)的两端且两侧均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动配合有滑块(14),所述滑块(14)之间固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的底端固定连接有吸水海绵(15)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的底端中部两侧均固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的底端均固定连接有第二加热模块(10)。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述第二加热模块(10)之间固定连接有流通箱(9),且流通箱(9)采用导热板材质。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述流通箱(9)的内部两侧均固定连接有挡板(8)。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的底端两侧均固定连接有斜板(11),所述烘干箱(1)的顶部一端固定连接有进料口(4)。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述搅拌辊(7)的另一端固定连接有电机轴,且电机轴的一端设置有驱动电机(6)。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述固定板(16)的顶端中部固定连接有把手(3)。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的前侧中部固定连接有控制面板(17),所述烘干箱(1)的内部一端上方固定连接有三角板(5)。
说明书: 垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置技术领域[0001] 本实用新型涉及炉渣回收除水技术领域,特别涉及垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。[0003] 在工业生产中的炉渣一般不经过煤洗的原煤直接作燃料产生,也有经过洗过的灰分较高的中煤。产公生了固体废弃物。有来自中国矿业大学学报,报道每一百万吨燃烧,有超过二十万吨的炉渣,由于燃烧不完全煤渣中含有一定的可燃物质。[0004] 而现有技术中的在回收利用过程中需要将其除水作用,而传统的除水功能较为单一,不便于使用,对于炉渣在烘干除水过程中会造成内部除水不全面问题,导致除水效果不够均匀,还需进一步完善。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,包括:烘干箱,所述烘干箱的内部底端转动连接有搅拌辊,所述搅拌辊的上方两端均设置有第一加热模块,且第一加热模块和烘干箱固定连接;[0006] 所述烘干箱的顶部中处开设有通口,所述通口的两端且两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动配合有滑块,所述滑块之间固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有吸水海绵。[0007] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述烘干箱的底端中部两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底端均固定连接有第二加热模块。[0008] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述第二加热模块之间固定连接有流通箱,且流通箱采用导热板材质。[0009] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述流通箱的内部两侧均固定连接有挡板。[0010] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述烘干箱的底端两侧均固定连接有斜板,所述烘干箱的顶部一端固定连接有进料口。[0011] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述搅拌辊的另一端固定连接有电机轴,且电机轴的一端设置有驱动电机。[0012] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述固定板的顶端中部固定连接有把手。[0013] 根据本实用新型的第一方面,提供垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,所述烘干箱的前侧中部固定连接有控制面板,所述烘干箱的内部一端上方固定连接有三角板。[0014] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。[0015] 有益效果:[0016] 1、本实用新型,设置有驱动电机和搅拌辊,通过驱动电机驱动,将搅拌辊实现搅拌作用,将其物料实现翻转,使水分完全蒸发,达到除水作用。[0017] 2、本实用新型,设置有第一加热模块和吸水海绵,通过第一加热模块实现温度加热,且加热后的蒸汽通过吸水海绵实现吸附操作,同时通过把手向上提起,而滑块和滑槽滑动配合,便于实现更换操作。[0018] 3、本实用新型,设置有挡板、流通箱和第二加热模块,通过挡板实现阻挡,达到缓慢流通,而在流通箱的两侧均设置有第二加热模块,进行实现温度加热,通过流通箱采用导热板材质,更具备吸热再次烘干作用,使其水分完全蒸发烘干操作。附图说明[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;[0020] 图1为本实用新型垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置的剖面侧视结构图;[0021] 图2为本实用新型垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置的A处放大结构图;[0022] 图3为本实用新型垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置的烘干箱立体结构图;[0023] 图4为本实用新型垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置的侧视结构图。[0024] 图例说明:[0025] 1、烘干箱;2、第一加热模块;3、把手;4、进料口;5、三角板;6、驱动电机;7、搅拌辊;8、挡板;9、流通箱;10、第二加热模块;11、斜板;12、通口;13、滑槽;14、滑块;15、吸水海绵;
16、固定板;17、控制面板;18、连接杆。
具体实施方式[0026] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0027] 参照图1?4,本实用新型实施例垃圾焚烧炉渣回收利用除水装置,其包括:烘干箱1,烘干箱1的内部底端转动连接有搅拌辊7,通过搅拌辊7实现搅拌作用,达到均匀受热,实现水分蒸发,搅拌辊7的上方两端均设置有第一加热模块2,且第一加热模块2和烘干箱1固定连接,烘干箱1的底端两侧均固定连接有斜板11,通过斜板11倾斜设计将掉落至流通箱9的内部,烘干箱1的顶部一端固定连接有进料口4,通过将进料口4进行灌入焚烧后的物料,通过三角板5倾斜设计使其物料掉落至烘干箱1的内部,搅拌辊7的另一端固定连接有电机轴,且电机轴的一端设置有驱动电机6,通过驱动电机6驱动,将搅拌辊7实现搅拌作用,达到均匀除水作用,烘干箱1的前侧中部固定连接有控制面板17,通过控制面板17实现控制驱动电机6和第一加热模块2和第二加热模块10,烘干箱1的内部一端上方固定连接有三角板5,通过三角板5倾斜使其掉落后进入烘干箱1的中部;
[0028] 烘干箱1的顶部中处开设有通口12,通口12的两端且两侧均开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动配合有滑块14,通过滑槽13和滑块14滑动配合,实现拆卸和安装作用,滑块14之间固定连接有固定板16,固定板16的底端固定连接有吸水海绵15,通过吸水海绵15实现蒸汽吸收,过第一加热模块2实现温度加热,且加热后的蒸汽通过吸水海绵15实现吸附操作,烘干箱1的底端中部两侧均固定连接有连接杆18,连接杆18的底端均固定连接有第二加热模块10,在流通箱9的两侧均设置有第二加热模块10,进行实现温度加热,通过流通箱9采用导热板材质,更具备吸热再次烘干作用,第二加热模块10之间固定连接有流通箱9,且流通箱9采用导热板材质,流通箱9的内部两侧均固定连接有挡板8,通过挡板8实现阻挡,达到缓慢流通,固定板16的顶端中部固定连接有把手3。[0029] 工作原理:在使用时首先通过将进料口4进行灌入焚烧后的物料,通过三角板5倾斜设计使其物料掉落至烘干箱1的内部,随后通过驱动电机6驱动,将搅拌辊7实现搅拌作用,且搅拌同时通过第一加热模块2实现温度加热,且加热后的蒸汽通过吸水海绵15实现吸附操作,烘干后通过斜板11倾斜设计将掉落至流通箱9的内部,通过挡板8实现阻挡,达到缓慢流通,而在流通箱9的两侧均设置有第二加热模块10,进行实现温度加热,通过流通箱9采用导热板材质,更具备吸热再次烘干作用,随后通过流通箱9的底部实现排出作用。[0030] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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