特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置

1040 编辑：中冶有色技术网来源：福建省环境工程有限公司

2023-12-27 13:43:04

权利要求书： 1.一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，包括焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉的稀相区上连通有增温装置，焚烧炉的稀相区经烟气管道连接有余热锅炉，余热锅炉的输出端经带有除尘室的管路连接至排气烟囱，所述余热锅炉的输出端旁侧设置有急冷装置。

2.根据权利要求1所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述增温装置包括存储燃油的燃油储箱，燃油储箱的输出端经带有油泵的管路连接有油枪，油枪的输出端连通所述焚烧炉的稀相区，所述油枪的输出端上安装有用于雾化燃油的雾化器。

3.根据权利要求1所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述急冷装置包括存储水的水箱，水箱的输出端经带有水泵的管路连接有水枪，水枪的输出端连通余热锅炉对流管尾部炉体，所述水枪的输出端上安装有用于雾化水的雾化器。

4.根据权利要求1所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述除尘室内安装有除尘滤袋，所述除尘室下部为用于收集除尘滤袋上落下的颗粒的灰仓，所述除尘室的洁净烟气输出口设置于除尘室的上部。

5.根据权利要求4所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述除尘室内设置有用于固定除尘滤袋的水平分隔板，水平分隔板将除尘室内部分隔成上部腔体与下部腔体，所述水平分隔板上设置有若干连通上部腔体与下部腔体的穿孔，所述除尘滤袋安装于各个穿孔下。

6.根据权利要求4所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述余热锅炉与除尘室之间的管路上设置有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置包括活性炭给料机、活性炭储罐，活性炭储罐的输出端带有活性炭给料机的管路与烟气管道连通。

7.根据权利要求5所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述除尘室的输出口经带有引风机的管路连通至排气烟囱。

8.根据权利要求1所述的特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，其特征在于，所述焚烧炉内的稀相区与密相区分别设置有进风口，进风口连接有外部进风装置。

说明书：一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置。背景技术[0002] 危险废物因其具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性，如若不能及时处置，会对环境和人的身体健康产生极大的危害。而焚烧技术可很好实现危险废物的减

量化和无害化，并可回收部分热能，成为目前主要的危险废物处置技术。近年来，特种废物

流化床焚烧炉因其焚烧废弃物充分、氮氧化物排放低等特点，也被拓展至危险废物处置领

域。但危险废物在处置过程中极易产生二噁英物质，二噁英是一种无色无味、毒性极强的致

癌物质，作为持久性有机污染物成为全球化学品污染的重要控制对象之一。《危险废物焚烧

污染控制标准》（GB18484?2020）对危险废物焚烧处置中产生的各类污染物排放限值做出了

明确要求，其中也包括二噁英的控制限值。因此有效控制二噁英的排放也成为了特种废物

流化床焚烧炉处置危险废物的关键课题之一。

发明内容[0003] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，解决上述技术方案存在的问题。

[0004] 本发明采用以下方案实现：一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的稀相区上连通有增温装置，焚烧炉的稀相区经烟气管道连接有余热

锅炉，余热锅炉的输出端经带有除尘室的管路连接至排气烟囱，所述余热锅炉的输出端旁

侧设置有急冷装置。

[0005] 进一步的，所述增温装置包括存储燃油的燃油储箱，燃油储箱的输出端经带有油泵的管路连接有油枪，油枪的输出端连通所述焚烧炉的稀相区，所述油枪的输出端上安装

有用于雾化燃油的雾化器。

[0006] 进一步的，所述急冷装置包括存储水的水箱，水箱的输出端经带有水泵的管路连接有水枪，水枪的输出端连通余热锅炉对流管尾部炉体，所述水枪的输出端上安装有用于

雾化水的雾化器。

[0007] 进一步的，所述除尘室内安装有除尘滤袋，所述除尘室下部为用于收集除尘滤袋上落下的颗粒的灰仓，所述除尘室的洁净烟气输出口设置于除尘室的上部。

[0008] 进一步的，所述除尘室内设置有用于固定除尘滤袋的水平分隔板，水平分隔板将除尘室内部分隔成上部腔体与下部腔体，所述水平分隔板上设置有若干连通上部腔体与下

部腔体的穿孔，所述除尘滤袋安装于各个穿孔下。

[0009] 进一步的，所述余热锅炉与除尘室之间的管路上设置有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置包括活性炭给料机、活性炭储罐，活性炭储罐的输出端经带有活性炭给料机的管

路与烟气管道连通。

[0010] 进一步的，所述除尘室的输出口经带有引风机的管路连通至排气烟囱。[0011] 进一步的，所述焚烧炉内的稀相区与密相区分别设置有进风口，进风口连接有外部进风装置。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，根据特种废物流化床焚烧炉稀相区体积大，烟气在此停留时间长的特点，在此设置增温段，将焚烧温度维持在不低

于1100℃，分解二噁英；针对特种废物流化床焚烧炉温度区间，在余热锅炉尾部烟气段设置

急冷段，实现烟气急冷，减少二噁英的生成；根据特种废物流化床焚烧炉尾气处理的特点，

在布袋除尘器之前烟气管道设置活性炭吸附装置，用以吸附已生成的二噁英，通过分解、抑

制生成、吸附等多种方式控制二噁英的排放，本装置可以有效减少二噁英的排放。

附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0014] 图中：1?焚烧炉；2?稀相区；3?增温装置；4?余热锅炉；5?除尘室；6?烟囱；7?急冷装置；8?燃油储箱；9?油泵；10?油枪；11?水箱；12?水泵；13?水枪；14?除尘滤袋；15?灰仓；16?水平分隔板；17?活性炭给料机；18?活性炭储罐；19?引风机；20?密相区。

具体实施方式[0015] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。[0016] 应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常

理解的相同含义。

[0017] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式

也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包

括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0018] 如图1所示，本实施例提供了一种特种废物流化床焚烧炉的二噁英控制装置，包括焚烧炉1，所述焚烧炉的稀相区2上连通有增温装置3，焚烧炉的稀相区经烟气管道连接有余

热锅炉4，余热锅炉的输出端经除尘室5的管路连接至排气烟囱6，所述余热锅炉的输出端旁

侧设置有急冷装置7。

[0019] 在本实施例中，所述增温装置包括存储燃油的燃油储箱8，燃油储箱的输出端经带有油泵9的管路连接有油枪10，油枪的输出端连通所述焚烧炉的稀相区，所述油枪的输出端

上安装有用于雾化燃油的雾化器，燃油储罐内的燃油通过泵输送至喷枪，将燃油雾化喷入

炉膛内，通过变频控制油泵的喷入量，使稀相区的温度在1100℃以上，确保危险废物在高温

下充分燃烧以分解烟气中的二噁英。

[0020] 在本实施例中，所述急冷装置包括存储水的水箱11，水箱的输出端经带有水泵12的管路连接有水枪13，水枪的输出端连通余热锅炉对流管尾部炉体，所述水枪的输出端上

安装有用于雾化水的雾化器，通过水枪将喷入的水雾化，雾化水滴与烟气充分换热，实现烟

气急冷的过程，减少二噁英的产生。

[0021] 在本实施例中，所述除尘室内安装有除尘滤袋14，所述除尘室下部为用于收集除尘滤袋上落下的颗粒的灰仓15，所述除尘室的洁净烟气出口设置于除尘室的上部，除尘滤

袋为现有的覆膜滤袋，带有烟尘颗粒的烟气进入除尘室后，烟气中的烟尘颗粒被滤袋拦截，

落入下部的灰仓，吸附有二噁英的活性炭随其他烟尘颗粒被收集到灰仓中，送至水泥窑协

同处置。

[0022] 在本实施例中，所述除尘室内设置有用于固定除尘滤袋的水平分隔板16，水平分隔板将除尘室内部分隔成上部腔体与下部腔体，水平分隔板下安装有用于支撑固定除尘滤

袋的机架，所述水平分隔板上设置有若干连通上部腔体与下部腔体的穿孔，所述除尘滤袋

通过机架安装于各个穿孔下，水平分隔板上与灰仓外壁上可安装若干用于震落烟尘颗粒的

震动敲击锤。

[0023] 在本实施例中，所述余热锅炉与除尘室之间的管路上连接有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置包括现有的活性炭给料机17、活性炭储罐18，活性炭储罐内填充有活性炭粉，

活性炭储罐的输出端带有活性炭给料机的管路与烟气管道连通，所以活性炭粉可以从活性

炭储罐的输出端经活性炭给料机落入余热锅炉与除尘室之间的烟气管路内，同时由于烟气

管道内的烟气流动产生负压，也会进一步将活性炭粉吸入烟气管路。

[0024] 在本实施例中，所述除尘室的输出口经带有引风机19的管路连通至排气烟囱，除尘后的洁净烟气经引风机进入烟囱后排放。

[0025] 在本实施例中，为了设计合理，方便稀相区的烟气排出，烟气所述焚烧炉内的稀相区与密相区分别设置有进风口，进风口连接有外部进风装置，进风装置可以是鼓风机等装

置，由于往焚烧炉内输入空气并带动烟气由管路排出。

[0026] 在本实施例中，危险废物首先在特种废物流化床焚烧炉密相区20分解和初步燃烧，进而到达稀相区进一步燃尽，并在助燃油的作用下，温度达到1100℃，以分解生成的二

噁英（利用二噁英在1100℃的温度下会分解）。烟气经烟气管道到达余热锅炉尾部后，在此

喷入急冷水，使烟气急冷至200℃，避开650℃?200℃这个温度段（因二噁英在此温度下会再

次合成），减少二噁英的生成。烟气经后续管道到达除尘装置前部的烟气管道，在此喷入活

性炭，利用活性炭的多孔吸附性吸附生成的二噁英，进一步减少烟气中的二噁英含量。最后

吸附了二噁英的活性炭被收集至灰仓，外运至水泥窑协同处置。

[0027] 上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值

范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，

无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述

列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

[0028] 如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明

外，上述词语并没有特殊的含义。

[0029] 本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理

解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(

例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

[0030] 另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，

而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因

此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表

示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

[0031] 本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

[0032] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当

理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替

换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案

范围当中。