环保型新型焚烧炉

564 编辑：中冶有色技术网来源：福建省闽环智能科技有限公司

2023-12-19 14:21:50

权利要求书： 1.一种环保型新型焚烧炉，包括炉体(1)和过滤机构(2)，其特征在于：所述炉体(1)一侧顶部固定连通有连接管(3)，所述连接管(3)的一端贯穿过滤机构(2)的顶部，所述连接管(3)的顶部固定安装有抽风机(4)，所述过滤机构(2)的顶端固定连接有除灰箱(5)，所述除灰箱(5)的内部设置有导风机构(6)，所述除灰箱(5)底部的一侧设置有自动排水机构(7)，所述除灰箱(5)的顶部设置有除灰机构(8)，所述除灰箱(5)一侧的中部固定连通有排风管(51)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型新型焚烧炉，其特征在于：所述过滤机构(2)包括箱体(21)和滤板(22)，所述箱体(21)内壁两侧的底部均固定连接有支撑条(23)，所述滤板(22)活动连接在两个所述箱体(21)的顶端，所述箱体(21)一侧的底部固定连通有排水管(24)，所述箱体(21)一侧的顶部铰接有门板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型新型焚烧炉，其特征在于：所述连接管(3)的一端固定连通有连接头(31)，所述连接头(31)的顶端固定连接有圆形壳体(32)，所述圆形壳体(32)的表面开设有若干均匀分布的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种环保型新型焚烧炉，其特征在于：所述导风机构(6)包括两个对应设置的第一隔板(61)，两个所述第一隔板(61)均固定连接在除灰箱(5)的内部，所述第一隔板(61)的底端与除灰箱(5)内壁的底端之间存有间隙，所述第一隔板(61)的顶端与除灰箱(5)内壁的顶端之间存有间隙，所述导风机构(6)还包括第二隔板(62)，所述第二隔板(62)固定连接在除灰箱(5)的内部，且所述第二隔板(62)设置在两个所述第一隔板(61)之间，所述第一隔板(61)的顶端与除灰箱(5)内壁的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型新型焚烧炉，其特征在于：所述自动排水机构(7)包括导水管(71)和套筒(72)，所述导水管(71)固定连接在除灰箱(5)底端的一侧，所述导水管(71)的底端贯穿箱体(21)的顶端，所述导水管(71)的外侧罩设有套筒(72)，所述套筒(72)的底端固定连接在除灰箱(5)内壁的底端，所述套筒(72)的顶端封闭，所述导水管(71)侧壁的底端开设有若干等距分布的进水槽(73)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型新型焚烧炉，其特征在于：所述除灰机构(8)包括水泵(81)和分水管(82)，所述水泵(81)固定连接在除灰箱(5)的顶端，所述分水管(82)有四个，且四个所述分水管(82)对应设置在除灰箱(5)内侧的顶部，所述水泵(81)的输出端固定连通有总管(83)，所述分水管(82)的一端均与总管(83)固定连通，所述分水管(82)的底部设置有喷头(84)，所述喷头(84)有若干个，且若干个所述喷头(84)沿分水管(82)的长度方向等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种环保型新型焚烧炉，其特征在于：所述除灰箱(5)外壁的底部安装有电源开关(9)，所述抽风机(4)和除灰机构(8)均通过电源开关(9)与外接电源电性连接。

说明书：一种环保型新型焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种环保型新型焚烧炉。背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。[0003] 现有公开号为CN215523298U的中国专利，其具体公开了一种环保的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体底端设置有底座，所述焚烧炉本体顶端设置有电机，所述焚烧炉本体左侧设置有设置有进料口，所述焚烧炉本体内部顶端设置有传动杆，传动杆上设置有搅拌杆，所述焚烧炉本体内设置有隔板，隔板底部设置有积灰槽，所述焚烧炉本体右侧设置有除灰室，除灰室底端设置有水箱，所述除灰室左侧设置有第一烟气管。[0004] 上述焚烧炉可以将垃圾燃烧产生的废气进行净化处理，进而降低垃圾焚烧时产生的污染，但是上述焚烧炉在进行除灰时，废气在除灰室内部存留的时间短，与净化水接触的不够充分，影响除灰质量。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种环保型新型焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型新型焚烧炉，包括炉体和过滤机构，所述炉体一侧顶部固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿过滤机构的顶部，所述连接管的顶部固定安装有抽风机，所述过滤机构的顶端固定连接有除灰箱，所述除灰箱的内部设置有导风机构，所述除灰箱底部的一侧设置有自动排水机构，所述除灰箱的顶部设置有除灰机构，所述除灰箱一侧的中部固定连通有排风管。[0007] 优选的，所述过滤机构包括箱体和滤板，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有支撑条，所述滤板活动连接在两个所述箱体的顶端，所述箱体一侧的底部固定连通有排水管，所述箱体一侧的顶部铰接有门板。[0008] 优选的，所述连接管的一端固定连通有连接头，所述连接头的顶端固定连接有圆形壳体，所述圆形壳体的表面开设有若干均匀分布的通孔。[0009] 优选的，所述导风机构包括两个对应设置的第一隔板，两个所述第一隔板均固定连接在除灰箱的内部，所述第一隔板的底端与除灰箱内壁的底端之间存有间隙，所述第一隔板的顶端与除灰箱内壁的顶端之间存有间隙，所述导风机构还包括第二隔板，所述第二隔板固定连接在除灰箱的内部，且所述第二隔板设置在两个所述第一隔板之间，所述第一隔板的顶端与除灰箱内壁的顶端固定连接。[0010] 优选的，所述自动排水机构包括导水管和套筒，所述导水管固定连接在除灰箱底端的一侧，所述导水管的底端贯穿箱体的顶端，所述导水管的外侧罩设有套筒，所述套筒的底端固定连接在除灰箱内壁的底端，所述套筒的顶端封闭，所述导水管侧壁的底端开设有若干等距分布的进水槽。[0011] 优选的，所述除灰机构包括水泵和分水管，所述水泵固定连接在除灰箱的顶端，所述分水管有四个，且四个所述分水管对应设置在除灰箱内侧的顶部，所述水泵的输出端固定连通有总管，所述分水管的一端均与总管固定连通，所述分水管的底部设置有喷头，所述喷头有若干个，且若干个所述喷头沿分水管的长度方向等距分布。[0012] 优选的，所述除灰箱外壁的底部安装有电源开关，所述抽风机和除灰机构均通过电源开关与外接电源电性连接。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：抽风机启动后将炉体内部燃烧产生的废气沿连接管排入除灰箱的内部，水泵启动后清洁水从喷头喷出对除灰箱内部的气体进行净化清洁，第一隔板和第二隔板的设置，可以使气体在除灰箱的内部存留较长的时间，进而可以与喷头喷出的液体充分接触，提高净化质量；经过圆形壳体表面通孔排到除灰箱内部的废气，先与除灰箱底部的水进行接触，进而去除废气内部的灰尘，圆形壳体表面的通孔可以将气体分隔成细小的气泡，提高除尘效果；当除灰箱内部的液体高度高于套筒内壁的顶端时，根据虹吸原理可以将除灰箱内部的液体自动排出，防止除灰箱内部的液体过多影响气体流通。附图说明[0014] 图1为本实用新型的正视图；[0015] 图2为本实用新型过滤机构和除灰箱的正剖视图；[0016] 图3为本实用新型局部A的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型局部B的结构示意图。[0018] 图中：1、炉体；2、过滤机构；21、箱体；22、滤板；23、支撑条；24、排水管；25、门板；3、连接管；31、连接头；32、圆形壳体；4、抽风机；5、除灰箱；51、排风管；6、导风机构；61、第一隔板；62、第二隔板；7、自动排水机构；71、导水管；72、套筒；73、进水槽；8、除灰机构；81、水泵；82、分水管；83、总管；84、喷头；9、电源开关。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0020] 请参阅图1?图4，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型新型焚烧炉，包括炉体1和过滤机构2，炉体1一侧顶部固定连通有连接管3，连接管3的一端贯穿过滤机构2的顶部，连接管3的顶部固定安装有抽风机4，过滤机构2的顶端固定连接有除灰箱5，除灰箱5的内部设置有导风机构6，除灰箱5底部的一侧设置有自动排水机构7，除灰箱5的顶部设置有除灰机构8，除灰箱5一侧的中部固定连通有排风管51。[0021] 优选的，过滤机构2包括箱体21和滤板22，箱体21内壁两侧的底部均固定连接有支撑条23，滤板22活动连接在两个箱体21的顶端，箱体21一侧的底部固定连通有排水管24，箱体21一侧的顶部铰接有门板25，使用时从除灰箱5内部排出的混合液落到滤板22上，经过滤板22的过滤，灰烬残留在滤板22的表面，清理时打开门板25，取出滤板22即可。[0022] 优选的，连接管3的一端固定连通有连接头31，连接头31的顶端固定连接有圆形壳体32，圆形壳体32的表面开设有若干均匀分布的通孔，从炉体1内部排出的气体，沿连接管3进行传导，最终经过圆形壳体32排到除灰箱5的内部，圆形壳体32表面的通孔可以将气体分隔成细小的气泡，使其与除灰箱5底部的液体充分接触，提高气体净化的质量。[0023] 优选的，导风机构6包括两个对应设置的第一隔板61，两个第一隔板61均固定连接在除灰箱5的内部，第一隔板61的底端与除灰箱5内壁的底端之间存有间隙，第一隔板61的顶端与除灰箱5内壁的顶端之间存有间隙，导风机构6还包括第二隔板62，第二隔板62固定连接在除灰箱5的内部，且第二隔板62设置在两个第一隔板61之间，第一隔板61的顶端与除灰箱5内壁的顶端固定连接，第一隔板61和第二隔板62的设置，可以使气体在除灰箱5的内部存留较长的时间，进而可以与喷头84喷出的液体充分接触，进一步提高净化质量。[0024] 优选的，自动排水机构7包括导水管71和套筒72，导水管71固定连接在除灰箱5底端的一侧，导水管71的底端贯穿箱体21的顶端，导水管71的外侧罩设有套筒72，套筒72的底端固定连接在除灰箱5内壁的底端，套筒72的顶端封闭，导水管71侧壁的底端开设有若干等距分布的进水槽73，当除灰箱5内部的液体高度高于套筒72内壁的顶端时，根据虹吸原理可以将除灰箱5内部的液体自动排出，防止除灰箱5内部的液体过多影响气体流通。[0025] 优选的，除灰机构8包括水泵81和分水管82，水泵81固定连接在除灰箱5的顶端，分水管82有四个，且四个分水管82对应设置在除灰箱5内侧的顶部，水泵81的输出端固定连通有总管83，分水管82的一端均与总管83固定连通，分水管82的底部设置有喷头84，喷头84有若干个，且若干个喷头84沿分水管82的长度方向等距分布，使用时将水泵81的输入端与外接的水源进行接通，启动水泵81后清洁水从喷头84喷出对除灰箱5内部的气体进行净化清洁。[0026] 优选的，除灰箱5外壁的底部安装有电源开关9，抽风机4和除灰机构8均通过电源开关9与外接电源电性连接，使用时通过电源开关9控制抽风机4和除灰机构8进行工作。[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时通过电源开关9启动抽风机4和水泵81，抽风机4启动后将炉体1内部燃烧产生的废气沿连接管3排入除灰箱5的内部，水泵81启动后清洁水从喷头84喷出对除灰箱5内部的气体进行净化清洁，第一隔板61和第二隔板62的设置，可以使气体在除灰箱5的内部存留较长的时间，进而可以与喷头84喷出的液体充分接触，提高净化质量，随着喷头84喷出水的量的增多，水存留在除灰箱5的底部，经过圆形壳体32表面通孔排到除灰箱5内部的废气，先与除灰箱5底部的水进行接触，进而去除废气内部的灰尘，圆形壳体32表面的通孔可以将气体分隔成细小的气泡，提高除尘效果，当除灰箱5内部的液体高度高于套筒72内壁的顶端时，根据虹吸原理可以将除灰箱5内部的液体自动排出，防止除灰箱5内部的液体过多影响气体流通，从除灰箱5内部排出的混合液落到滤板22上，经过滤板22的过滤，灰烬残留在滤板22的表面，清理时打开门板25，取出滤板22即可。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。