本实用新型公开了一种垃圾炉排余热锅炉空烟道延伸受热面。它为延伸墙水冷屏受热面;延伸墙水冷屏受热面由延伸墙水冷屏、延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱组成;延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱分别悬挂在延伸墙水冷屏的上下两端;延伸墙水冷屏受热面包括第一延伸墙水冷屏受热面和第二延伸墙水冷屏受热面;第一延伸墙水冷屏受热面设置在第二空烟道两侧的水冷壁上;第二延伸墙水冷屏受热面设置在第三空烟道两侧的水冷壁上;延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱分别悬挂在第二空烟道和第三空烟道两侧的水冷壁上。本实用新型具有确保高温过热器入口烟气温度在600℃以下,改造工程量较小的改造的优点。
本实用新型属于焚烧炉渣处理技术,尤其为一种用于焚烧炉渣处理的振动筛,针对焚烧炉渣处理问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部为开口设置,箱体的两侧内壁上均滑动安装有圆杆,两个圆杆相互靠近的一端固定连接有同一个第一过滤板,两个圆杆相互远离的一端均延伸至箱体外并固定安装有挡板,两个挡板相互靠近的一侧均固定安装有弹簧,两个弹簧分别套设在相对应的圆杆上,两个弹簧相互靠近的一端分别与箱体的两侧固定连接,箱体的左侧固定安装有支撑板。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,能够同时在筛选的过程中对大块的炉渣进行破碎再筛选,提高了筛选的效率,同时对炉渣进行喷水防止粉尘污染。
本实用新型公开一种组合式炉排装置和垃圾焚烧炉,组合式炉排装置包括往复式炉排和滚筒式炉排,所述往复式炉排包括多个沿垃圾输送方向交替布置的固定炉排片和活动炉排片,所述活动炉排片往复运动,所述滚筒式炉排包括多个沿所述输送方向布置的滚筒,且所述滚筒式炉排布置于所述往复式炉排的下游。本方案中将干燥段的炉排结构设计为往复式炉排结构,解决垃圾干燥不充分的问题。另外,在燃烧段采用滚筒式炉排,滚筒式炉排具有故障率低、运行平稳、出风稳定、滚筒温度较低的优点,适应燃烧阶段的需求。可见,本方案的组合式炉排装置将往复式炉排和滚筒式炉排相结合,以分别对应干燥段和燃烧段的需求,适应我国垃圾高水分、低热值的现状。
本实用新型涉及垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置,包括外壳体,所述外壳体的左侧固定连接有进烟管,所述外壳体的右侧固定连接有出烟管,所述进烟管的左侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱上设置有过滤组件,所述外壳体上设置有回收组件,所述过滤组件包括固定安装在过滤箱内部的过滤板,所述过滤箱的顶部和底部均固定连接有连接仓。该垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置,过滤板能对烟气中大颗粒固体进行过滤,避免大颗粒固体影响烟气的余热回收,活性炭板对烟气中的有害物质进行第一步吸附处理,通过设置过滤组件,方便快速对活性炭板进行更换,避免活性炭饱和后对过滤效果造成影响,方便使用者的使用,提高装置的实用性。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉飞灰协同处理系统。它包括富氧燃烧系统、湿式底渣分离处理装置和飞灰再循环系统;捞渣机设置在垃圾焚烧炉的出渣口;湿式底渣分离处理装置与捞渣机连接;垃圾料斗设置在垃圾焚烧炉的进渣口;余热锅炉分别与垃圾焚烧炉、烟气净化系统连接;余热锅炉内设置过热器、蒸发器和省煤器;湿式底渣分离处理装置、余热锅炉、烟气净化系统通过飞灰再循环系统与垃圾料斗连接;飞灰外运处理分别与余热锅炉、烟气净化系统连接;富氧燃烧系统在一次风系统连接。本实用新型可以实现协同处理飞灰的目的,具有提高燃烧效率,提高焚烧炉底渣的回收利用价值,提高焚烧炉和余热锅炉效率,降低一氧化碳以及二噁英的排放量的优点。
本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉低温余热发电系统,包括底板,底板的顶部固定连接有控制柜,底板的顶部固定连接有并闸柜,底板的顶部固定连接有发电机组。该垃圾焚烧炉低温余热发电系统,通过将预热锅炉内部的热气通过管道进入到发电机组的内部,发电机组将发的电通过控制柜与并闸柜传输出去,发电机组剩下的热量则通过管道进入到冷汽器的内部进行冷却,然后冷却水通过管道凝结水泵进入到软水箱的内部,最后通过管道进入到余热锅炉的内部进行,余热锅炉锅炉不断接收热气循环发电即可;当余热锅炉在使用一段时间后需要进行维修或是更换时,通过拉动两个插销杆,使固定杆连接的两个固定柱脱离两个插销杆的束缚,最终将余热锅炉取下来进行更换。
本实用新型涉及一种废气焚烧炉余热回用控温机构,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有数量为两个的支撑块,两个所述支撑块的顶部固定连接有舱体,所述舱体的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌轴,所述箱体的右侧固定连接有进水管,所述进水管的左侧固定连接有循环水管,所述循环水管的一端固定连接有出水管,所述出水管的外侧设置有控温阀,该废气焚烧炉余热回用控温机构,通过设置过滤机构,使控温装置具备过滤的功能,达到对炉渣燃烧产生的有害气体进行过滤的效果,从而避免有害气体对人体的健康造成影响,方便了使用者的使用,增加了控温装置的实用性。
本实用新型属于分离设备领域,尤其是一种垃圾焚烧炉渣处理中的铁质物质分离装置,包括箱体,所述箱体上设有传动带,箱体的一侧开设有观察窗,箱体的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的连接座,连接座的底端开设有第一槽,第一槽内滑动安装有竖杆,两个竖杆的底端固定安装有同一个横板,横板的底部固定安装有电磁铁,竖杆的一侧固定安装有齿条,两个第一槽相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个第一转杆,第一转杆上固定安装有两个对称设置的第一齿轮,且第一齿轮与对应的齿条相啮合。本实用新型设计合理,便于对电磁铁与传动带之间的间距进行调节,从而便于对传动带上的炉渣中的铁质物质进行吸附分离。
本实用新型公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉进料清堵装置。它安装在绞龙输送机和滚筒输送机之间的中间料仓上的堵料区域;所述循环流化床垃圾焚烧炉进料清堵装置包括扇形体机械臂、驱动轴承、驱动机构和安装支架;扇形体机械臂安装在驱动轴承上,驱动轴承与驱动机构连接;驱动轴承两端固定在安装支架上;安装支架固定在承重地面或钢结构上;开孔结构设置在中间料仓的堵料区域;扇形体机械臂位于开孔结构处;扇形体机械臂位于安装支架内,或旋转穿过开孔结构、位于堵料区域内。本实用新型具有能快速、高效、及时地解决垃圾膨料搭桥问题,提高运行稳定性,提高运行经济性的优点。
本实用新型涉及一种新型的废气焚烧炉气气式余热回收装置,包括箱体,所述箱体的右侧设有加热机构,所述加热机构包括固定安装在箱体内部的进风箱,所述进风箱的底部固定安装有进烟箱,所述进风箱的顶部和进烟箱的底部之间固定安装有数量为多个的换热管,所述进风箱的左侧固定连接有风管。该一种新型的废气焚烧炉气气式余热回收装置,通过进风箱内产生的热风使热风管持续不断的升温,热风管将水箱内的水加温到沸点产生大量的蒸汽,通过蒸汽管将蒸汽传送到增压箱内,通过增压箱的压力使增压喷头喷出强劲的气体推动扇叶,扇叶转动可以产生电能完成蒸汽发电,通过水箱内还可以产生大量的热水,满足人们对热水的需求。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧电站烟气净化处理装置,包括:烟气净化装置、烟气加热装置、SCR脱硝装置和烟气空气预热器;烟气净化装置的入口用于连接垃圾焚烧炉,烟气净化装置的出口连接于烟气加热装置的入口,烟气加热装置的出口连接于SCR脱硝装置的入口,SCR脱硝装置的出口用于先经过烟气空气预热器再连接于烟囱,且烟气空气预热器用于连接垃圾焚烧炉。在本方案中,在有效确保烟气高效净化的基础上,利用烟气余热实现烟气空气预热器的预热,使得烟气加热装置的蒸汽加热既满足了SCR脱硝的升温需求,又加热了空气,实现了一汽多用,从而减少了电站辅助蒸汽的消耗,增加电站发电量,同时也达到烟气超净排放的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本发明公开了一种含焦油废气的处理设备及方法,属于含焦油废气处理技术领域,一种含焦油废气的处理设备,包括沿废气输送方向依次设置的文丘里管、布袋除尘器、旋风除尘器、油洗塔、焚烧装置、以及烟囱,文丘里管的进气口与含焦油废气管道连通,文丘里管的出气口与旋风除尘器的进气口连通,旋风除尘器出气口与布袋除尘器进气口相通,旋风除尘器的排料口分别连通有固废焚烧炉和活性炭粉存储罐,固废焚烧炉的第一排料口与活性炭粉存储罐连通,活性炭粉存储罐的排料口连通至文丘里管的喉管处,油洗塔具有循环油箱,循环油箱排液口连通有燃油锅炉。本发明通过活性炭吸附+油洗+焚烧工艺可有效降低臭气浓度,减少二次污染。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气炉内高效脱硝装置,涉及生活固废处理领域。它包括SNCR脱硝系统、干法脱硝系统、声波测温系统和和炉膛,SNCR脱硝系统包括氨水溶液储存系统、氨水溶液稀释系统和喷射系统,氨水溶液储存系统和氨水溶液稀释系统均与喷射系统连接,喷射系统将氨水溶液喷入炉膛内;干法脱硝系统包括脱硝剂存储系统和输送机喷射系统,脱硝剂存储系统与输送机喷射系统连接;声波测温系统测量炉膛内的温度场,控制喷射系统和输送机喷射系统的启用。本实用新型利用声波测温系统可连续、精准的测量焚烧炉内的温度场,准确的控制SNCR及干法脱硝喷枪的投入,提高脱硝效率减少氨逃逸。
本实用新型涉及一种带余热锅炉的蓄热式废气焚烧炉,包括蓄热式废气焚烧炉、过滤机构和回流机构,所述蓄热式废气焚烧炉的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有过滤箱,所述蓄热式废气焚烧炉的顶部固定安装有延伸至过滤箱内部的连通管;所述过滤机构包括活动安装于过滤箱内部的滤网,所述过滤箱内部的左右两侧均固定安装有固定块,该带余热锅炉的蓄热式废气焚烧炉,通过设置过滤机构,蓄热式废气焚烧炉在工作时所产生的废热会在被滤网过滤后经由连接管导入至余热锅炉内,防止废气中的腐蚀物质导致余热锅炉管道的损坏,通过设置回流机构,未通过气体传感器检测的废热气体会被抽气泵回流至过滤箱内部进行二次过滤,使过滤效果更好。
一种废气的焚烧装置,它涉及废气处理领域。包括蓄热式焚烧炉及与蓄热式焚烧炉相连接的废气管道、排气管道及反吹管道,所述蓄热式焚烧炉包括由上至下依次设置的集气室、蓄热室及燃烧室,其中集气室及蓄热室均至少设置有两个,所述废气管道、排气管道及反吹管道均与集气室相连接,且管道上设有控制阀。本实用新型燃烧室位于蓄热式焚烧炉下部,燃烧生成的固体颗粒因自重沉积在燃烧室下部,沉积在蓄热体表面的粉尘量相应减少,避免蓄热式焚烧炉蓄热体堵塞问题,同时蓄热式焚烧炉负载一层高性能的致密抗腐蚀的金属涂层,不仅可延长设备使用周期,还可降低设备运行费用。
.本发明是关于一种金属氧化渣的处理方法,通过加入特定助磨剂,以包覆金属氧化渣中的活性成分使其安定化。背景技术.铝为高活性金属,在提炼铝的冶炼过程中会伴随着氧化反应的发生,再加上原料中含有机物等杂质进而导致铝渣的产生。铝渣中的主要成分由氧化铝、金属铝、氮化铝、碳化铝、氧化硅及部分盐类所组成,在铝的一次冶炼生成的铝渣称作一次铝渣灰,其含有%~%具回收价值的金属铝,所以会再次进行回收程序,经分离过后呈现粉末状的铝渣则称为二次铝渣灰,后续可继续以球磨的方式,依据二次铝渣灰中各成分物性的不同,
本实用新型公开了管道清理系统,包括管道爬行机器人和负压设备,管道爬行机器人与负压设备连接;管道爬行机器人包括旋转电机、第一旋转摆臂以及粉末搅松机构;旋转电机通过输出轴与第一旋转摆臂连接,第一旋转摆臂上设置耐腐蚀塑制刮刀;粉末搅松机构包括至少两根长度不一且错开角度的第二旋转摆臂,第二旋转摆臂的一端与输出轴连接且另一端上设置有耐腐蚀塑制刮刀。本实用新型实现清除粘附在管壁上的粉末及搅松管道内堆积粉末的功能,再通过负压设备进行吸附,以实现在管道长距离清理的同时向外输送粉末,即实现危废粉末的自动清理和收集,相对于传统人工收集方式来说,收集效率更高、安全隐患更低且清理洁净度更高。
本实用新型公开了管道堆积物清理系统,管道堆积物清理系统,包括管道爬行机器人和负压设备,管道爬行机器人与负压设备连接;管道爬行机器人包括旋转电机、第一链条以及第二链条;旋转电机通过输出轴与第一链条连接,第一链条上设置有紧贴待清理管道的内壁的毛刷;第二链条上远离输出轴的一端到输出轴的距离小于毛刷上远离输出轴的一端到输出轴的距离;本实用新型能实现清除粘附在管壁上的粉末及搅松管道内堆积粉末的功能,再通过负压设备进行吸附,从而实现在管道长距离清理的同时向外输送粉末,即实现危废粉末的自动清理和收集,相对于传统人工收集方式来说,收集效率更高、安全隐患更低且清理洁净度更高。
本实用新型提出海绵成型机,涉及自动设备技术领域,包括机架,所述机架上方设有工作台,所述工作台上方设有砂轮,所述砂轮由设于其下方的砂轮电机驱动,所述砂轮的一侧设有导向槽,所述导向槽的下方设有送料砂纸,所述送料砂纸由设于其下方的送料链轮驱动,所述送料链轮由送料电机驱动。本实用新型采用砂轮磨削的方式,磨削过程中产生的废料全部均已成粉状,由外接的空气净化装置全部收集在一个容器中统一回收,不再对外界有任何的污染,也不会对操作人员产生危害;送料的速度稳定,加工后的产品在外型上均匀一致,并且避免了热切割过程中造成的烧焦的问题,产品的美观度达到要求;生产效率大幅提高,减少次品率,大大降低生产成本。
本实用新型公开了一种空调排水器,包括一组相配合的座体和盖体,其特征在于:所述底座与盖体采周缘外侧设相对子母分离扣夹、卡夹勾持卡槽型式,以方便快速拆解、组装;底座内设一隔温储水槽,可避免水气外渗形成于底座外缘水珠情况;排水器内设有固定板片且包括一个以上的散热传导片垂直向下延伸,将马达、控制装置运作时产生的热能传导至废水中,达到快速散热的效用;马达传动轴上方设有一散热螺叶,用以消除排水器内的热气;盖体表面具有双进水口,可加速排水;盖体周面适位固设有一AC电源插座,使排水器在维修及清洗隔温储水槽脏污时,其拆卸、安装更容易方便并可快速断电,进而达到节省维修、清洗时间及避免触电危险的功效。
本实用新型的目的是提供一种人造花加热装置,设备在工作时,首先原料通过进料管进入设备,然后通过粉碎辊对原料进行粉碎,方便原料进行更好的加工,进而粉碎后的原料通过进料口进入搅龙壳体内,然后通过电加热丝对原料进行加热,然后通过驱动电机的转动,进而带动输送搅龙的转动,进而实现将加热后的原料进行输送,进行下一道工序进行加工,然后通过空气泵的工作,将加热产生的有害气体通过抽气管和出气管输送到废气处理箱中,有效防止有害气体污染空气,同时危害工人的身体健康,最终对效处理原料加热中产生的有害气体,同时对原料进行粉碎,方便加热,提高生产效率。
本实用新型公开了便于清洁生产的纸筒复卷机,包括放卷机构,分切机构,复卷机构,收纳机构;放卷机构包括依次设置放卷辊轴,若干前压紧辊轴及若干前传动辊轴;分切机构包括支撑辊轴和设置有旋转刀片的切刀辊轴,旋转刀片设置于切刀辊轴的一侧端或两侧端;复卷机构包括依次设置后传动辊轴、若干后压紧辊轴及放置成品的复卷辊轴;收纳机构包括导向管、收集动力装置和收纳器,导向管设于旋转刀片下方,收集动力装置用于将旋转刀片切割下的废纸经导向管导入收纳器内替代了原来人工清运工作,省时省工,不仅减少了劳动力,而且复卷机周边环境干净、整洁,避免了运转复卷机下方的人工作业带来的危险。
本实用新型公开了一种石化污水泵站臭气组合除臭系统,包括依次相连接的预处理装置、生物氧化装置以及化学吸附器,所述的化学吸附器内部填装有多孔化学滤料,所述的多孔化学滤料为改性后的铝基多孔材料。本实用新型将生物除臭技术与化学过滤技术相结合,经过生物除臭后的恶臭气体通过化学吸附器,气体内残余的污染物被吸附在多孔化学滤料的微孔表面,对恶臭气体做进一步的净化,被吸附的污染物可通过磷酸、氢氧化钾等化学试剂除去,系统除臭的效率较高,净化效果较好,不会产生二次污染的臭氧,也不产生危废,更加环保。
本实用新型公开了一种铝合金门窗自动清洗装置,其结构包括控制屏和活动脚轮,本实用新型具有以下有益效果,为解决现有技术新型铝合金门窗自动清洗装置在使用时清洗效率低,而且外侧的玻璃清洗不便,爬出窗外人工清洗危险度高的问题,设计了动力机构和清洗机构,使用时可以将动力机构移动固定好,然后将第一直线导轨和第二直线导轨倾斜往门扇外放,同时将吸盘机构固定在门扇内,然后通过动力机构提供水源和清洗液,通过第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块带动清洗棉进行清洗,并且可以自动调节清洗的距离,清洗后的废水还可以通过底部的吸水口吸收收集,实现了吸附式门窗外扇自动清洗的功能。
本实用新型公开了一种污水处理间歇式排放装置,其特征在于:包括至少两组并联的排放池,每个排放池设有一进水口、一正常排水口和一事故排水口;还包括一应急处理装置,所述的应急处理装置上设有应急处置装置进水口和应急处理装置出水口,所述的应急处理装置进水口通过管道与每个排放池的事故排水口相连;所述的应急处理装置出水口通过管道与每个排放池的进水口相连。本实用新型所述的污水处理间歇式排放装置,通过设置多个排放池和应急处理装置,可以保证废水达标排放,减少环境污染,降低环境危害;同时有效降低排放设备成本。
涉及一种水泵,尤其是一种以气流为动力源的气动力水泵。设有底座、气管、气石和导管,气管设于底座上,气管的出气口接气石,导管的下端设于底座上并设进水口,气石置于导管内。可应用于水生动物种苗繁殖场所,其优点是:1.结构简单,易于组装、使用,不易损坏,造价低;2.无需额外的电动机及电源,无危险,费用低;3.滤层内的水体含氧丰富且是流动的,滤层内的生物不会因缺氧或排泄废物浓度过高而死亡;4.收集受精卵、饵料生物时,因收集水流轻缓,故对生物几乎没有损伤;5.泵水的强度可以通过改变气流的大小实现。
一种电子束辐照协同催化剂处理有机污水的处理工艺,涉及水处理领域。包括电子束催化单元,在该电子束催化单元中进行降解有机物的方法,该方法包括以下步骤:(1)将有机污水进行电子束辐照;(2)将所述有机污水与催化剂接触;其中,所述步骤(1)与步骤(2)同时进行,或者经过间隔时间先后进行,所述间隔时间≤1min;所述催化剂包括活性金属元素和任选的载体,所述活性金属元素选自镁、铝和过渡金属中的至少一种,所述活性金属元素以不溶性的固体形态存在。具有能够成本低、快速、高效地降解有机污染物至一级A标准环保排放标准,经济性好且无新增危废和盐度风险等优点。
本发明涉及的是一种高效环保型的谷壳处理方法,包括以下步骤:软化和脱毒、清洗、烘干并碱液浸润、筛选。本发明采用石灰水浸泡除尘除菌;并通过往高温谷壳喷洒常温的碱液,不仅可以微溶解果胶及半纤维素,而且谷壳在热胀冷缩的作用下会再次脱去残余黑点、杂质,更为重要的是能够使谷壳残留微量碱金属,其弱碱性有利于谷壳粉加工过程中粘合剂的粘合,最后通过振动筛选进一步清楚杂质,再次加强了谷壳的清洁。本发明工艺简单,所需设备简易且成本低廉;整个过程无难处理的废水产生,环保无危害;出成率高达90%以上;经本工艺处理的谷壳再加工成植物纤维产品的强度有较大提升。
本发明涉及胶的生产技术领域,提供一种检验甲醛量达标避免溢散进入空气的胶水生产设备,包括框体,所述框体的内部固定连接有反应仓,反应仓的内部活动连接有搅拌器,搅拌器的表面活动连接有螺纹杆。检测池内部溶液由无色向绿色转变,光敏电阻的阻值随着颜色变化而变化,溶液颜色越深,电磁铁的供电量越大,电磁铁吸引铁齿条移动的距离越大,铁齿条移动拉伸复位簧并带动往复转块旋转,往复转块利用活塞挤出尿素,尿素挤出量与电磁铁的磁力大小有关,即检测池内部溶液颜色变化有关,铁齿条移动的同时并将检测池底部的排出管导通,排出管导通将废液排出收集并放空检测池,甲醛反应至设定含量避免对使用者造成危害。
中冶有色为您提供最新的福建厦门有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!