权利要求书: 1.一种组合式炉排装置,其特征在于,包括往复式炉排和滚筒式炉排,所述往复式炉排包括多个沿垃圾输送方向交替布置的固定炉排片和活动炉排片,所述活动炉排片往复运动,所述滚筒式炉排包括多个沿所述输送方向布置的滚筒,且所述滚筒式炉排布置于所述往复式炉排的下游。
2.如权利要求1所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述往复式炉排和所述滚筒式炉排的底部,以及所述滚筒式炉排的末端均设有收集单元;所述往复式炉排和所述滚筒式炉排底部的所述收集单元均设有一次风口,一次风经所述一次风口进入对应的所述收集单元,再进入对应所述往复式炉排或所述滚筒式炉排的炉排间隙。
3.如权利要求2所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述组合式炉排装置还包括输渣机,所述往复式炉排和所述滚筒式炉排底部的所述收集单元包括渣斗以及连通所述渣斗和所述输渣机的管道,所述一次风口设于所述管道的侧壁。
4.如权利要求1所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述往复式炉排为顺推式炉排或逆推式炉排。
5.如权利要求4所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述往复式炉排为顺推式炉排,所述活动炉排片前进方向与所述输送方向相同,且炉排方向与水平方向倾角为10~15°;或所述往复式炉排为逆推式炉排,所述活动炉排片前进方向与所述输送方向相反,炉排方向与水平方向的倾角为23~30°。
6.如权利要求1?5任一项所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述滚筒式炉排的炉排方向与水平方向的倾角为15~25°。
7.如权利要求1?5任一项所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述往复式炉排的末端高于所述滚筒式炉排的始端,形成落差。
8.如权利要求7所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述落差为500?1000mm。
9.如权利要求7所述的组合式炉排装置,其特征在于,所述往复式炉排和所述滚筒式炉排之间设有过渡部,所述过渡部一端衔接所述往复式炉排的末端底部,所述过渡部的另一端衔接至所述滚筒式炉排最上游滚筒的中部。
10.垃圾焚烧炉,其特征在于,所述垃圾焚烧炉的炉膛内设有如权利要求1?9任一项所述的组合式炉排装置。
说明书: 一种组合式炉排装置和垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,具体涉及一种组合式炉排装置和垃圾焚烧炉。
背景技术[0002] 利用垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧,是我国进行垃圾处理的常规方式。目前的垃圾焚烧炉比较常见的是在炉膛内设置滚筒式炉排,国内垃圾存在低热值、高水分的特点,滚筒
式炉排对垃圾翻动、松动效果较差,炉排温度又较低,存在垃圾在进燃烧段前干燥不足的问
题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种组合式炉排装置,包括往复式炉排和滚筒式炉排,所述往复式炉排包括多个沿垃圾输送方向交替布置的固定炉排片和活动炉排片,所述活动炉排片往
复运动,所述滚筒式炉排包括多个沿所述输送方向布置的滚筒,且所述滚筒式炉排布置于
所述往复式炉排的下游。
[0004] 在一种具体的方案中,所述往复式炉排和所述滚筒式炉排的底部,以及所述滚筒式炉排的末端均设有收集单元;所述往复式炉排和所述滚筒式炉排底部的所述收集单元均
设有一次风口,一次风经所述一次风口进入对应的所述收集单元,再进入对应所述往复式
炉排或所述滚筒式炉排的炉排间隙。
[0005] 在一种具体的方案中,所述组合式炉排装置还包括输渣机,所述往复式炉排和所述滚筒式炉排底部的所述收集单元包括渣斗以及连通所述渣斗和所述输渣机的管道,所述
一次风口设于所述管道的侧壁。
[0006] 在一种具体的方案中,所述往复式炉排为顺推式炉排或逆推式炉排。[0007] 在一种具体的方案中,所述往复式炉排为顺推式炉排,所述活动炉排片前进方向与所述输送方向相同,且炉排方向与水平方向倾角为10~15°;或所述往复式炉排为逆推式
炉排,所述活动炉排片前进方向与所述输送方向相反,炉排方向与水平方向的倾角为23~
30°。
[0008] 在一种具体的方案中,所述滚筒式炉排的炉排方向与水平方向的倾角为15~25°。[0009] 在一种具体的方案中,所述往复式炉排的末端高于所述滚筒式炉排的始端,形成落差。
[0010] 在一种具体的方案中,所述落差为500?1000mm。[0011] 在一种具体的方案中,所述往复式炉排和所述滚筒式炉排之间设有过渡部,所述过渡部一端衔接所述往复式炉排的末端底部,所述过渡部的另一端衔接至所述滚筒式炉排
最上游滚筒的中部。
[0012] 本实用新型还提供一种垃圾焚烧炉,所述垃圾焚烧炉的炉膛内设有如上任一项所述的组合式炉排装置。
[0013] 本方案中将干燥段的炉排结构设计为往复式炉排结构,即在干燥段利用往复式炉排对垃圾翻动效果好的特点,解决背景技术中垃圾干燥不充分的问题。另外,在燃烧段采用
滚筒式炉排,滚筒式炉排具有故障率低、运行平稳、出风稳定、滚筒温度较低的优点,适应燃
烧阶段的需求。可见,本方案的组合式炉排装置将往复式炉排和滚筒式炉排相结合,以分别
对应干燥段和燃烧段的需求,适应我国垃圾高水分、低热值的现状。
附图说明[0014] 图1为本实用新型所提供组合式炉排装置一种具体实施例的结构示意图。[0015] 图1中附图标记说明如下:[0016] 1?加料斗;[0017] 2?推板加料装置;[0018] 3?后拱;[0019] 4?前拱;[0020] 5?二次风喷嘴;[0021] 6?炉膛出口;[0022] 7?滚筒式炉排;[0023] 8?往复式炉排;[0024] 91?渣斗;92?管道;93?通道;[0025] 10?输渣机;[0026] 11?过渡部;[0027] 12?一次风口;[0028] A?燃烧段;B?干燥段。具体实施方式[0029] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0030] 请参考图1,图1为本实用新型所提供组合式炉排装置一种具体实施例的结构示意图。
[0031] 本实施例中的组合式炉排装置,包括往复式炉排8和布置于往复式炉排8下游的滚筒式炉排7,此时,往复式炉排8形成组合式炉排装置的干燥段B,滚筒式炉排7形成组合式炉
排装置的燃烧段A。此外,如图1所示,往复式炉排8和滚筒式炉排7均倾斜布置,以达到向下
游输送垃圾的目的。
[0032] 需要说明的是,往复式炉排8可以是顺推式炉排或逆推式炉排,往复式炉排8包括沿垃圾的输送方向交替布置的固定炉排片和活动炉排片,固定炉排片保持不动,活动炉排
片动作,具体地,垃圾主要在重力作用下向下游输送,顺推式炉排的活动炉排片的前进方向
和垃圾输送方向一致,逆推式炉排的活动炉排片的前进方向与垃圾输送方向相反,这里的
方向一致和相反并不是方向完全相同,或者完全不同,而是前进方向和垃圾输送方向在趋
势上保持一致或相反。以图1为视角,垃圾自右向左地倾斜向下运输,垃圾的输送方向和炉
排的布置方向完全相同,顺推式炉排的活动炉排片也是自右向左地前进,但是活动炉排片
的前进方向为活动炉排片本身的倾斜方向,该倾斜方向和垃圾的输送方向可以完全相同,
也可以存在夹角;逆推式炉排的活动炉排片是自左向右地前进,但是活动炉排片的前进方
向为活动炉排片本身的倾斜方向,与垃圾输送方向往往存在一定夹角。往复式炉排的固定
炉排片和活动炉排片沿垃圾输送方向交替布置且相互搭接,可以理解为形成台阶或者瓦片
搭接的结构,活动炉排片前进时,活动炉排片和固定炉排片的搭接面积增加。往复式炉排的
往复含义是指,无论是顺推还是逆推式,活动炉排片前进后再回到原位,并重复此运动,往
复式炉排的往复运动使其能够很好地对垃圾进行翻动。
[0033] 滚筒式炉排7包括多个沿垃圾输送方向布置的滚筒,滚筒在滚动时可对垃圾进行翻动,滚筒滚动具有故障率低、运行平稳、出风稳定、滚筒温度较低的效果。
[0034] 图1中,垃圾焚烧炉设有加料斗1和加料装置,加料装置具体是推板加料装置2,垃圾由加料斗1加入,落入垃圾焚烧炉的入口位置,推板加料装置2推动垃圾,将其送入组合式
炉排装置的干燥段B,即先送入到往复式炉排8上。
[0035] 如图1所示,垃圾焚烧炉的顶部形成前拱4和后拱3,相较于后拱3,前拱4更靠近加料斗1,垃圾焚烧炉炉膛的顶部开口形成炉膛出口6,前拱4和后拱3环绕炉膛出口6,垃圾送
入至往复式炉排8后,前拱4与后拱3的辐射、炉膛出口6的烟气辐射可以加热往复式炉排8上
的垃圾,加上往复式炉排8对垃圾的翻动,垃圾可以迅速升温干燥,干燥相对充分。经往复式
炉排8干燥后的垃圾,继续向下游进入滚筒式炉排7,在滚筒式炉排7上完成垃圾的热解、燃
烧过程。
[0036] 本实施例中将干燥段B的炉排结构设计为往复式炉排8结构,即在干燥段B利用往复式炉排8对垃圾翻动效果好的特点,解决背景技术中垃圾干燥不充分的问题。另外,在燃
烧段A采用滚筒式炉排7,滚筒式炉排7具有故障率低、运行平稳、出风稳定、滚筒温度较低的
优点,适应燃烧阶段的需求。可见,本方案的组合式炉排装置将往复式炉排8和滚筒式炉排7
相结合,以分别对应干燥段B和燃烧段A的需求,适应我国垃圾高水分、低热值的现状。
[0037] 如图1所示,本实施例中组合式炉排装置还包括过渡部11,过渡部11衔接往复式炉排8和滚筒式炉排7,防止垃圾从往复式炉排8和滚筒式炉排7之间掉落。此时,过渡部11的一
端衔接往复式炉排8的末端底部,以保证干燥后的垃圾可以进入到过渡部11之上,而过渡部
11的另一端可以衔接到滚筒式炉排7最上游滚筒的中部,以保证最上游滚筒滚动时的翻动
力可以更好地携带过渡部11上的垃圾尽快地向下游输送。
[0038] 此外,往复式炉排8和滚筒式炉排7的底部,以及滚筒式炉排7的末端均设有垃圾处理产物的收集单元,在干燥和燃烧过程中掉落的产物可以落入收集单元中,以便进行集中
处理。图1中,滚筒式炉排7和往复式炉排8底部的收集单元都包括渣斗91和通道92,自滚筒
式炉排7末端落下的产物的量较大,收集单元为大致等径的通道,通道的上部折弯设置,以
相对平稳地向下输送垃圾燃烧后的产物。
[0039] 此时,往复式炉排8和滚筒式炉排7底部的收集单元均可以设置一次风口12,一次风经一次风口12进入对应的收集单元,再进入对应往复式炉排8或滚筒式炉排7的炉排间
隙。在干燥段B,一次风进入到往复式炉排8的间隙后,垃圾将同时在前拱4和后拱3的辐射、
炉膛出口6的烟气辐射、往复式炉排8的烟气对流的加热下,迅速升温干燥。在燃烧段A,一次
风进入滚筒式炉排7的间隙,有利于燃烧的充分进行。
[0040] 具体地,组合式炉排装置还包括输渣机10,输渣机10用于将垃圾焚烧炉的垃圾处理产物向外部输送,上述往复式炉排8和滚筒式炉排7的各收集单元包括渣斗91和管道92,
渣斗91的渐缩设置便于收集垃圾产物到管道92中,管道92将渣斗91和输渣机10连通,如图1
所示,输渣机10设置于垃圾焚烧炉的底部,管道92自上向下延伸,可以竖直设置或者倾斜设
置,以将垃圾处理产物自上向下地输送到输渣机10中。此时,上述的一次风口12可以设于管
道92的侧壁,便于一次风口12的设置,一次风口12可以靠近渣斗91,以保障一次风可近距离
地向往复式炉排8或滚筒式炉排7输送。
[0041] 上述实施例中,往复式炉排8为顺推式炉排时,炉排方向与水平方向倾角可以设置为10~15°,由于顺推式炉排的活动炉排片前进方向与垃圾输送方向相同,有利于推动垃圾
的输送,故倾角可以设置为相对较小,以兼顾输送速度和翻动效果。而往复式炉排8为逆推
式炉排,炉排方向与水平方向的倾角可设置为23~30°,由于逆推式炉排的活动炉排片前进
方向与垃圾输送方向相反,垃圾输送主要依靠重力,故倾角可以设置为相对较大,也是兼顾
输送速度和翻动效果。因此,根据顺推或是逆推的设置,上述倾角的设计,可以顺利实现垃
圾的输送,并更好地对垃圾进行翻动,有利于干燥。
[0042] 对于滚筒式炉排7,可设置为包括至少三个滚筒,且滚筒式炉排7的炉排方向与水平方向的倾角为15~25°,以更好地对垃圾进行翻动、燃烧。
[0043] 如图1所示,针对上述实施例,往复式炉排8的末端可设计为高于滚筒式炉排7的始端,这样干燥段B和燃烧段A在高度方向上错位设计,可以形成落差,落差使得垃圾进入燃烧
段A后翻转散布,有利于保证垃圾燃烧更为充分。具体地,落差可以是500?1000mm,兼顾翻转
散布和可靠输送的目的。
[0044] 另外,如图1所示,在前拱4和后拱3的位置还可以设置二次风口,具体设置二次风喷嘴5,二次风喷嘴5位于炉膛出口6的两侧,以向炉膛内提供二次风,进一步燃尽烟气中的
可燃物,进一步提高烟气的排放质量。
[0045] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的
普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改
进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
声明:
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