有色金属材料制备及加工设备

翻边打孔一体机 231     

 0

采用液压+伺服系统，用于圆桶工件翻边、打孔作业，同时可根据需求选配卷边、整形等功能。

手持式激光焊机 222     

 0

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域局部加热融化。是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

立式直缝焊机 225     

 0

数控四辊卷板机具有板材端部的预弯功能，能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板端预弯和工件的卷制成形。该机上工作辊为主驱动辊，下辊和两侧辊的升降均采用液压传动，升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕显示，翻转轴承体的倾倒和复位采用液压传动，上辊的尾部装有平衡机构，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。

数控四辊卷板机 220     

 0

本设备具有预弯功能，能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板端预弯和工件的卷制成形。该机上工作辊为主驱动辊，下辊和两侧辊的升降均采用液压传动，升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕显示，翻转轴承体的倾倒和复位采用液压传动，上辊的尾部装有平衡机构，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。

液压两辊卷板机 163     

 0

适用于碳钢、不锈钢等金属材料的圆筒卷制，广泛应用于通风管道、压力容器、储物罐等圆柱筒体或半筒体的薄壁筒体卷圆制作。

液压两辊卷板机 160     

 0

液压两辊卷板机是采用的是上下两辊结构形式，上辊采用钢制模具辊(固定辊)，下辊采用聚氨酯胶辊(动辊)。液压两辊卷板机主要利用聚氨酯胶辊的可压缩性和金属板材塑性变形能力进行卷板加工。

龙门式五轴加工中心机 344     

 0

MT15 series龙门式五轴加工中心机Duo Block一体式稳固结构设计 (一体式稳固结构)，三轴采高速螺杆驱动。汽车高精度模具加工；◆ 航空航天铝合金结构件高速加工。

雷射钻孔机 339     

 0

TLC-2H22雷射钻孔机新图像处理技术增加噪声处理与对比强度功能，提升内层靶影像辨识率，建立稳定烧靶制程技术

成型加工机 334     

 0

TRM-222成型加工机为了高负荷的成形作业，Z轴滑台采用高刚性的铸件，能抑制振动、提高加工稳定性。

斜轨式液压线轨全自动数控机床 334     

 0

设备采用HT300铸铁机身，经过三次时效回火，精铣等工艺，使机身结构精准不变形，采用油压泵头控制回转油缸实现夹紧功能，再由伺服电机控制X轴Y轴直线导轨进退，数控系统编写程序，从而实现零件的精密加工，精度高，速度快，生产效率高。

液压数控混合机床 332     

 0

设备采用HT300铸铁机身，经过三次时效回火,铲磨等工艺,使机身结构组成精准不变形,本机型采用油压泵头,控制回转油缸实现夹紧功能，再由伺服电机控制X轴Y轴进退，数控系统编写程序，从而实现零部件的紧密加工,精度高，受力好,生产效率高。

工位三轴旋转组合机床 333     

 0

工位三轴旋转组合机床特性：1、床身及床脚等配件结构采用HT300铸铁整体一次性铸造,动力头外体采用HT600整体铸造，按工艺进行三次时效处理。2、适用范围:适合加工1/4’’黄铜阀体，无铅铜，角阀，球阀及异形件单方向加工。

六工位七轴伺服挑丝安全阀 334     

 0

六工位七轴伺服挑丝安全阀特点：1、床身及床脚等配件结构采用HT300铸铁整体一次性铸造。动力头外体采用HT600整体铸造，按工艺进行三次时效处理。2、适用范围：适合加工1/8-1寸内铜类产品;1寸以上可定制工成本。 类产品，主要适合加工两端面产品(例：球阀帽)

高速金属圆锯机 347     

 0

本设备是一台泛用型高速金属圆锯机，特别适合各种有色金属管、棒材的高速精密切断。锯切刀具采用进口TCT圆锯片，锯片使用寿命长，锯口窄，省材料。

铝泡沫分切机 348     

 0

本机床采用双立柱龙门结构，保证结构可靠性、稳定性和先进性，各部分功能具有足够的裕度，同时也保证具有高品质的锯切精度。

铝板高速圆盘锯 347     

 0

铝板高速圆盘锯G607广泛适用于机电、冶金、汽车、桥梁、船舶等各类行业锯切各种金属材料。

长轴普通卧式车床 345     

 0

CY系列长轴类普通卧式车床，主要有4000/5000规格，为国内主流厂家。它具有较广泛的工艺性能，适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室，它能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及回转表面进行粗、精加工;能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹;能进行钻孔、铰孔和油槽的拉削等加工工作。

上拉式方向盘专用内拉床 342     

 0

NF-50上拉式方向盘专用内拉床，是我公司根据方向盘特性开发的专用型内拉床。品种更换方便快捷，仅更换工件工装、刀具夹具和刀具，即可多品种加工。该拉床采用了伺服液压系统，节能抗振。具有高精度、高效率特点。

数控上拉式内拉床 349     

 0

LGK557系列 数控上拉式内拉床，数控拉床结构采用双导柱导轨形式和双伺服电机驱动，2个导轨中心、2个驱动中心、1个拉削中心实现5心共面，此结构的优势在于消除了传统拉床因结构所导致产生的翻转力矩，使得工件在拉削过程中所受的拉削力也是均匀对称的，工作台所产生的形变也是对称抵消的，工件定位面与拉刀轴线始终是垂直移动的。

双工位高速数控U钻 347     

 0

本机主要加工对象有齿轮、齿轴、链轮、液压油管、阀门等，(盲)孔用立钻和摇(比)钻打孔的工艺，用U钻打孔是传统工艺的3-5倍以上，不但加工效益高，精度高，光洁度高之外，还有刀具使用成本低，是未来产品钻孔新秀。

双主轴数控立车 349     

 0

适应各类轴类及壳类零件的内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、螺纹(公、英制螺纹，锥螺纹，端面螺纹)及钻、铣、较、镗孔等工序的切削加工。本机床对于汽车配件、轴齿类零件小型电机行业电机轴及电机壳盘件都有更强的*性。

数控双主轴立车 346     

 0

适应各类盘类及壳类零件的内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、螺纹(公.英制螺纹，锥螺纹，端面螺纹)及钻、铣、饺、镗孔等工序的切削加工。

双立车车铣复合 345     

 0

JXLCS63CX双立车车铣复合适应各类轴类及壳类零件的内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、螺纹(公、英制螺纹，锥螺纹，端面螺纹)及钻、铣、铰、镗孔等工序的切削加工。

生产型40轴类/车铣复合 344     

 0

加工材质：铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料加工用途车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他

盘类双立车 346     

 0

加工功能描述：适应各类盘类及壳类零件的内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、螺纹(公.英制螺纹，锥螺纹，端面螺纹)及钻、铣、饺、镗孔等工序的切削加工。

立轴矩台平面磨床 344     

 0

MK7215数控矩台平面磨床是采用砂轮端面进行磨削的数控磨床，通过磨头升降及工作台纵向移动实现高速磨削，可以磨削铸铁件、钢件、有色金属件、还可以通过夹具实现非金属件的磨削。

数控立轴圆台磨床 342     

 0

数控立轴圆台磨床广泛应用于各个制造行业，特别是对精密零部件的加工和磨削要求较高的领域，如航空航天、汽车制造、模具制造等。它可用于磨削平面、棱角、凸轮等各种曲面形状的工件。

卧轴圆台磨床 339     

 0

卧轴圆台磨床通过夹持工件在工作台上进行旋转，并将砂轮沿卧轴方向进行磨削。磨削过程中，工件在水平面上的回转运动使得整个工件表面都能得到充分的加工，从而实现高精度的加工效果。广泛应用于汽车、航空航天、模具制造、机械制造等行业。它适用于加工各种形状的圆台零件，如曲柄轴承座、凸轮轴、变速箱壳体等。

卧轴圆台平面磨床 335     

 0

卧轴圆台平面磨床主要由床身、主轴系统、移动系统、进给系统、砂轮架、操作界面等部分组成。床身为整体铸造结构，具有足够的刚性和稳定性。主轴系统安装在床身上，通过电机驱动旋转主轴，实现工件的切削加工。移动系统包括纵向移动和横向移动两个方向，用于控制砂轮头的位置和精度。进给系统通过伺服电机控制工作台的进给速度和精度。

全防护数控卧轴圆台平面磨床 335     

 0

全防护数控卧轴圆台平面磨床MK7340PLC，总体设计结构型式采用磨头沿立柱升降，工作台旋转，拖板往复移动布局形式，结构紧凑、精度稳定、操作方便、性能可靠、制造工艺好。采用砂轮周边磨削工件两平面可获得平面平行度与工件表面粗糙度要求较高的平面。机床工作台还可以相对水平轴线搬动角度，实现对工件凸(或凹)锥面的磨削加工，也可通过数控编程实现内外平面或曲面的磨削。