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PE菜板成型液压机 已认证

PE菜板成型液压机

浏览量 1282
规格/型号:YW32-315T
品牌:暂无
应用领域:家用PE菜板生产食品级板材成型延伸等领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2025-10-24
级别:已认证

PE菜板成型液压机说明介绍

简介 该设备是专为食品级 PE 菜板规模化生产打造的专用成型设备,采用三梁四柱框架结构与 Q355B 高强度钢板焊接而成,经时效处理确保机身刚性强、变形小。公称压力 3150KN、额定油压 31.5MPa,搭配 22KW 高效主电机,能提供稳定压力输出,适配不同规格菜板压制成型。工作台标准尺寸 800x800mm,支持最大 1300mm×1200mm 定制,满足家用、商用全场景需求。设备搭载 PLC 可编程控制系统与触摸屏操作界面,支持定压 / 定程成型、保压延时调节,操作便捷且精度可控。内置过载保护、紧急制动等多重安全装置,搭配导轨自动润滑系统,耐用性突出。不仅适用于 PE 菜板生产,还可拓展至 PP 等高分子材料压制成型,覆盖厨具制造、食品加工、餐饮配套等多个领域,是提升生产效率与产品品质的优选装备。 工作原理
山东威力重工 YW32-315T PE 菜板成型液压机基于帕斯卡原理,通过液压系统将液压能转化为机械能,实现 PE 材料的模压成型。设备启动后,主电机驱动液压泵产生高压油,经插装阀集成控制系统精准分配至主油缸,推动滑块沿导向柱平稳下行。将 PE 原料加热软化后放入定制模具,滑块带动上模下压,利用 3150KN 公称压力对原料进行挤压成型,同时通过 PLC 控制系统设定保压时间,确保菜板密度均匀、外形规整。保压完成后,液压系统换向,滑块在回程油缸作用下复位,模具开合取出成品。整个过程中,压力传感器实时监测压力变化,触摸屏同步显示行程、油压等参数,支持定压 / 定程两种控制模式切换,可根据 PE 材料特性与菜板规格灵活调整工艺参数,实现自动化、高精度的连续成型作业,既保障产品一致性,又提升生产效率。
技术参数
参数名称 具体数值
公称压力 3150KN(315T)
额定油压 31.5MPa
主电机功率 22KW
滑块行程 600mm
工作台尺寸(长 × 宽) 标准:800×800mm;定制最大:1300×1200mm
滑块最大开口高度 1000mm
外形尺寸(长 × 宽 × 高) 3230×2200×4350mm
机身结构 三梁四柱式
控制方式 PLC 可编程控制 + 触摸屏操作
操作模式 手动 / 半自动
成型方式 定压成型、定程成型
保压时间 0-99s(可调)
机身材质 Q355B 高强度钢板
油缸数量 上下双液压缸
系统控制 插装阀集成控制
选型原则
  1. 匹配生产需求:根据 PE 菜板的目标尺寸、厚度及日产量,确认设备公称压力(3150KN 适配多数场景)、工作台尺寸是否契合,批量生产需优先考虑定制化工作台与高效电机配置。
  2. 适配工艺特性:结合 PE 材料热压成型要求,选择支持定压 / 定程成型、保压时间可调的机型,确保菜板密度均匀、表面无缺陷,复杂规格产品需关注模具适配灵活性。
  3. 注重安全与稳定性:优先选型具备过载保护、紧急制动、互锁回路的设备,机身材质需为 Q355B 等高强度钢材,经时效处理的结构可避免长期运行变形。
  4. 兼顾操作与维护:优先选择 PLC 触摸屏控制、手动 / 半自动双模式的机型,降低人工成本;关注设备是否配备自动润滑系统、封闭式油箱,减少后期维护频次。
  5. 考量性价比与服务:对比设备能耗(22KW 主电机节能优势)、耐用性与厂家售后,优先选择支持定制化、提供安装调试及备件供应的品牌,保障生产连续性。
应用案例 某厨具制造企业主要生产各类厨房用品,为满足市场对食品级 PE 菜板的需求,该企业采购了山东威力重工 YW32-315T PE 菜板成型液压机。设备采用三梁四柱式结构,公称压力 3150KN,可提供稳定的压力输出。搭配 PLC 可编程控制系统与触摸屏操作界面,操作人员可方便地设置压力、滑块行程、保压时间等参数。通过更换不同模具,该设备能够生产多种形状和尺寸的 PE 菜板,包括圆形菜板、菜墩、方形砧板等。并且,设备的自动化程度较高,一人可操作多台液压机,大大提高了生产效率,成品率高达 99%。 设备结构
  1. 机身框架:采用三梁四柱式结构,上梁、工作台、滑块均选用 Q355B 高强度钢板焊接而成,经整体时效处理消除内应力,有效避免长期高压作业变形。立柱采用 45# 锻钢精加工,搭配铜合金导向套,保证滑块运行垂直度与导向精度,提升成型产品一致性。
  2. 液压系统:核心配置 22KW 高效主电机与高压液压泵,采用插装阀集成控制技术,泄漏点少、响应迅速。上下双液压缸设计,主油缸输出 3150KN 公称压力,回程油缸实现滑块快速复位,液压管路采用高压无缝钢管,耐压等级适配 31.5MPa 额定油压,保障系统稳定运行。
  3. 控制系统:搭载 PLC 可编程控制器与触摸屏操作界面,集成压力传感器、行程开关等检测元件,可精准设定并实时监控压力、行程、保压时间等参数。支持手动 / 半自动操作模式切换,配备按钮集中控制箱,紧急制动按钮置于便捷位置,操作安全且便捷。
  4. 工作台组件:标准工作台尺寸 800×800mm,表面设有 T 型槽便于模具安装固定,支持最大 1300mm×1200mm 定制化拓展。工作台底部配备支撑机构,增强承重能力,适配不同厚度、尺寸的 PE 菜板成型需求,模具更换便捷高效。
  5. 安全与辅助系统:内置过载保护、油缸互锁回路等多重安全装置,防止设备超压运行与意外动作;配备封闭式油箱与导轨自动润滑系统,减少液压油污染与部件磨损,延长设备使用寿命。设备底部设有地脚螺栓安装孔,方便固定安装,降低运行噪音。
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企业认证:
营业执照已认证    手机号已认证
所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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