辽宁有色金属材料制备及加工设备

阵列式等离子体增强化学气相沉积系统（PECVD） 252     

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阵列式PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)是一种高效、大面积的化学气相沉积设备，通过等离子体激活反应气体，在低温下实现高质量薄膜的快速沉积。

高真空双室多功能镀膜设备 187     

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高真空双室多功能镀膜设备是一种集成了多种PVD(物理气相沉积)技术的先进镀膜系统，通过双腔室设计实现高效率、无污染、多工艺组合的薄膜制备。

脉冲激光镀膜设备 252     

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脉冲激光镀膜设备(PLD)是一种利用高能脉冲激光轰击靶材，使材料气化并在基片上沉积成膜的物理气相沉积(PVD)技术。

单室热蒸发镀膜设备 191     

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单室热蒸发镀膜设备是一种采用物理气相沉积(PVD)技术的薄膜制备设备，主要通过电阻加热方式使镀膜材料蒸发并在基片表面沉积成膜。

双室热蒸发镀膜设备 148     

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双室热蒸发镀膜设备是一种采用物理气相沉积（PVD）技术的精密镀膜系统，通过独立双腔室设计实现高效连续的薄膜制备。该设备主要应用于光学薄膜、电子器件、功能涂层等领域。

电阻式蒸发镀膜设备 171     

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电阻式蒸发镀膜设备是一种利用电阻加热原理使镀膜材料蒸发，并在真空环境中沉积到基片表面形成薄膜的物理气相沉积(PVD)设备。

真空感应熔铸炉 195     

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真空感应熔铸炉主要用于金属、合金或特殊材料，在高真空、中真空或惰性气体气氛下，在陶瓷类坩埚或石墨坩锅里进行材料熔化，然后根据不同的工艺要求，来达到需要的铸锭或者成型；

真空雾化制粉炉 199     

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真空气雾化工作原理是在真空状态或气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

水雾化制粉炉 207     

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水雾化制粉方法是近几年来在粉末冶金行业中发展起来的一种新兴工艺。它具有工艺简单、技术容易掌握、材料不容易氧化、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后，熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管和喷嘴，此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、最后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

雾化喷射成形装置 189     

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喷射成形，又称喷射铸造，是一种新兴的快速凝固技术，它将金属熔体雾化和沉积两个过程结合为一体，直接由液态金属制取快速凝固预成型坯件，是一种低成本的近终形和半固态的加工技术。它克服了粉末冶金技术工序复杂、氧化严重等问题，目前在国内外发展非常迅速。

石油焦烘干机 针状焦烘干机 855     

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沈阳一通创业干燥设备公司专业生产石油焦烘干机专为延迟焦化后的高价值针状焦研发，以创新科技助力企业实现提质增效，是石油焦干燥的专业之选。特点是高效节能、精准控湿、均匀干燥、安全环保、智能控制等。能够降低运营成本，提高产品质量，减少故障率等。干燥后的针状焦产品用于生产高附加值产品，如锂电负极材料等。

真空压力浸渍炉 308     

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设备主要是通过真空-压力浸渍的方法，制备航空、航天用金属基复合材料、树脂基复合材料、C/C复合材料，提高复合材料的致密度和综合性能。

真空脱氢设备 210     

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真空脱氢设备主要用于铪、锆、钛及其合金或稀土等脱氢处理。

真空氢化脱氢一体化设备 204     

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真空氢化脱氢一体化设备主要用于铪、锆、钛及其合金或稀土等吸氢材料的氢化及脱氢一体化处理。

真空氢化设备 279     

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真空氢化设备主要用于铪、锆、钛及其合金或稀土等吸氢材料的氢化处理。

热等静压设备 228     

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主要用于铸件、粉末成形零件的无缺限致密化处理，硬质合金、复合材料、陶瓷的增强处理，材料间的连接与复合处理，常与烧结工艺相结合。

磁控溅射连续镀膜系统 454     

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设备用途：主要用于在硅片(或玻璃片)表面制备金属薄膜(A I 、Ag 、Ni 、Cu、Ti 、Pd等)，及有机薄膜，并能升级实现反应溅射。模块式设计，可根据实际需求和功能，组合成型。

小液滴喷射制备系统 438     

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沈阳好智多新材料制备技术有限公司的小液滴喷射制备系统主要用于在高真空或超纯气氛保护下，制备低熔点和高熔点材料的均匀微球，还能通过预留的拓展接口增加沉积模块，用于增材制造的模拟和探究。该系统具备广泛的熔融温度范围(室温至1200℃)，配备进口红外测温仪及热偶，极限真空度可达7×10⁻³Pa，可通入氩气并用质量流量计精准控制流量。

水冷铜坩埚感应熔炼定向凝固提纯设备 421     

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「设备用途」沈阳好智多新材料制备技术有限公司水冷铜坩埚感应熔炼定向凝固提纯设备，采用物理冶金提纯法，主要用于冶金级工业硅粉的提纯，用以制备太阳能级多晶硅原材料。

电子束物理法提纯设备 430     

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「设备用途」采用物理冶金提纯法，主要用于冶金级工业硅粉的提纯，用以制备太阳能级多晶硅原材料。产品型号VEBZ-2，主真空室卧式圆筒型真空室，尺寸φ1000×2000mm，双层水冷。主真空室真空获得系统扩散泵，罗茨泵，机械泵，高真空气动挡板阀。

超声激振技术系列应用设备 413     

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沈阳好智多新材料制备技术有限公司的超声激振技术系列应用设备，主要用于金属制备过程中的多种处理。它通过真空感应熔炼金属，在金属凝固前或凝固过程中，对金属熔体施加高强度超声激振，能够实现粉末材料与母合金液的均匀化分散，还能控制金属凝固组织和性能，比如细化晶粒等。

悬浮熔炼压力熔渗制备金属纤维增强设备 426     

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金属溶渗工艺是在金属的融化温度以上，将多孔制件与熔融的液体金属相接触或渗入液体金属内，利用毛细管作用，使液相金属充填到预制件的孔隙内，形成致密的两相或多相复合材料。本设备具体是将钨丝密排于石英管内，将融化后的合金液(非晶合金)浇注压力熔渗入钨丝之间的孔隙内，经保温后将石英管(内置钨丝及合金液)快速淬入镓铟锡合金液内(或者盐水)，达到快速凝固作用，制成复合材料零件。

等离子弧冷坩埚感应熔炼铸锭炉 418     

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产品应用：利用等离子弧加热熔化放置于水冷铜坩埚内的高熔点金属或陶瓷，通过设置于水冷铜坩埚外的高频感应线圈进一步熔化搅拌合金液，在通过连续下拉机构完成铸锭;熔铸过程中可以连续加料。用于多晶硅、钛合金、活性金属以及高熔点陶瓷材料的高温提纯和净化及铸锭。

电子束冷床熔炼铸锭炉 436     

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沈阳好智多新材料制备技术有限公司的电子束冷床熔炼铸锭炉，主要用于多晶硅、钛合金等活性金属和高熔点金属的高真空熔炼提纯、净化及铸锭。该设备具备出色的真空性能，极限真空度可达6.67×10⁻⁵Pa，压升率不超过0.67Pa/H。电子枪额定功率为100KW，加速电压35KV，加速电流7A，电子枪室真空度在10⁻⁴～10⁻³Pa之间。电子束距离长度为400～800mm，功率密度大于2.5×10⁵W/cm²。

水冷铜坩埚感应熔炼浇铸炉 413     

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ISM 熔炼过程是在一种由水冷片或称之为“手指型结构”组成的水冷铜质坩埚内，并在真空或者保护气氛环境下进行的生产过程。整个结构没有采用任何耐火材料炉衬从而杜绝了金属/坩埚之间的反应。这样也就消除了金属陶瓷夹杂污染的可能性，生产出超纯净、高品质的产品。普遍应用于钛、锆等材料的熔炼提纯与离心铸造。

等离子体电弧熔炼提纯系统 416     

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设备用途：设计专门用于熔融样品，适合实验室、工厂用于材料研究、开发、质量控制等。气体保护环境下熔融、合金化反应性和高熔点金属材料。适合稀土金属元素及合金的熔融。

堆外模拟LOCA系统 453     

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LOCA作为反应堆运行过程中比较严重的事故，是反应堆基准设计事故，而作为确保裂变产物不泄漏的第一道屏障，锆合金优异的性能对于保证LOCA-nAT的核安全具有重要意义，本设备用于模拟LOCA工况下锆合金的高温氧化行为，抗热冲击性能和力学性能及显微组织等方面的内容，为反应堆用锆合金的研发提供了技术支持。

叶片类高真空高温定向凝固炉 421     

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产品应用：设备是集合金熔炼、浇注、模壳双区保温、定向凝固为一体的单晶高温合金定向凝固设备。在凝固过程中获得高的温度梯度，稳定的晶体生长条件，该设备以实验研究为主，兼顾小规模工业示范研究;采用的单晶制备技术：①籽晶法 ②选晶法。

堆外模拟LOCA测试系统 413     

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LOCA作为反应堆运行过程中比较严重的事故，是反应堆基准设计事故，而作为确保裂变产物不泄漏的第一道屏障，锆合金优异的性能对于保证LOCA-nAT的核安全具有重要意义，本设备用于模拟LOCA工况下锆合金的高温氧化行为，抗热冲击性能和力学性能及显微组织等方面的内容，为反应堆用锆合金的研发提供了技术支持。

高真空高温材料粘度测试设备 414     

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产品应用：在真空或惰性气体保护环境下，金属材料(铝合金等)加热熔化后，通过黏度测试仪对高温熔化材料的粘度指标进行测试的设备，用于材料高温粘度测试研究。