江苏有色金属材料制备及加工设备

闭式单点压力机 155     

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闭式单点压力机为通用性较广的冲压设备，可以进行锻造、冲裁、成形、弯曲、浅拉伸等加工。

高速电池锌筒挤压机 234     

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JGS88-200高速电池锌筒挤压机（卧式多连杆双模冷挤压压力机）是少、无切削工艺的先进设备，通过反挤压或复合挤压将有色金属一次性冷挤压成筒形、罐形零件。

卧式多连杆肘杆式冷挤压压力机 159     

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JB88-1200卧式多连杆肘杆式冷挤压压力机是少、无切削工艺的先进设备，通过反挤压或复合挤压将金属坯料一次性挤压成罐状、筒状零件。

立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机 236     

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立式多连杆肘杆式冷(温）挤压机适用于将金属坯料冷挤压或温挤压成形。

卧式冷挤压压力机 173     

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JB88-1000卧式冷挤压压力机是少、无切削工艺的先进设备，通过反挤压或复合挤压将金属坯料一次性挤压成罐状、筒状、瓶状零件。

铜排镀锡自动生产线 238     

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自动生产线是由机械部份和涂装部份结合组成的生产线。涂装由增加铜排导电性和防氧化的作用。改变了老的镀涂工艺的缺陷和不足，特别是在环保方面，该生产线是在封闭的状况下工作，清洗过程的用水均可循环使用，微量废气可收集处理。与老工艺相比没有废水和废气的排放。由于生产过程是连续移动，表面镀层、色泽、光亮度均匀，改变了挂镀中电流不均的镀层、色泽差异大毛病。机械部份较大幅度减少劳动强度和安全生产环境。

铜铝拉丝机 233     

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用途：用于拉制各种规格的扁线、扇形线及电车线等。

液压拉拔一体机 236     

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拉拔机是铜排、铜棒及其它材料通过一道模具的拉拔，使拉拔后的成品达到精度更高、表面光亮、增加硬度和弹性，不易变形的目的。液压拉拔机相较于链条式拉拔机，具有性能好、自动化程度高，较大幅度减少员工及减轻劳动强度，提高操作工的安全性，并可根据客户需求在不超过总长范围内任意设定长度。

黄铜连续挤压机 234     

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合金铜(黄铜)连续挤压机是我公司新开发的挤压设备，攻克合金铜材硬度较高不易挤压成型的难度，并成功地为铜合金的焊接材料、黄铜接插件、碲铜、各种黄铜阀芯坯料、拉链坯料等。该设备更换有关部件后，可生产紫铜(无氧铜杆)、铝、合金铝等产品。

真空甩片炉 140     

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真空甩片炉是一种用于制备非晶态合金薄带或薄片的设备，通过快速冷却液态金属获得非晶态结构。

高温钛合金离子氮化炉 188     

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该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源，设备可设计成钟罩式和卧式结构，其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化，提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化，设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口，既可单路充气，又可实现对炉内充入不同的气体，以便实现不同的表面处理工艺。

渗铬氮化炉 183     

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渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

卧式真空钎焊炉 185     

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设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

20-100kg级中试送样炉 367     

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20-100kg级中试送样炉，采用硅碳棒作为加热元件，宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好，加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。

燃气推板窑 371     

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燃气推板窑适用材料：氧化铝粉、氧化锆粉、陶瓷基片、磁性材料、靶材粉体、电子元件、先进陶瓷材料等；燃气推板窑​窑型特点：1、自动化程度高，工人劳动强度低，操作环境得到很大改善，安全保护措施完善大大降低了发生事故的可能性。2、与传统燃气窑相比控温精度高，全窑温度曲线调整方便，调节范围大。

燃气辊道窑 368     

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这款燃气辊道窑特别适合用来烧结先进陶瓷材料、高纯氧化铝粉、催化剂、磁性材料还有稀土材料这些高端材料。它用的是连续式生产那种流水线作业法，好处很多。从结构上看，窑炉是通过科学合理的分段来制作，把国内外那些新潮又先进的技术都融合进去，到了现场安装连接起来很方便，还能保证质量的精准度，把安装时间给大大缩短了。

锂电负极材料箱式气氛炉 369     

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这款箱式气氛炉以硅碳棒或电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和日本进口32段程序控温仪表，炉体与控制系统一体化设计，能快速降温，炉膛采用炉膛采用摩根氧化铝空心球砖砌筑，具有较强的耐腐蚀能力。本气氛炉可以在氮气气氛下使用，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;另外，该炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡，升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业等做锂电池负极材料实验烧结用的理想产品。

网带炉 370     

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网带炉适用材料：催化剂、特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能材料、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域的烧结、烘干、退火；气氛选择：空气、氮气、氧气、氢气、氮氢混合气。

全自动推板炉 369     

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全自动推板炉是一种高性能的工业设备，它采用多面加热方式，炉温温差可控制在±5℃以内，保证了烧制过程的均匀性。同时，采用进口轻质保温材料，高效节能，相比传统窑炉可节能20-30%。此外，其特殊的传动方式使得系统稳定、可靠，运行平稳，大大提高了产品的性能和一次性合格率。

高温双孔推板炉 369     

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这款高温双孔推板炉是全自动排胶烧结一体的设备，用途广泛，适用于先进陶瓷材料、氧化铝氧化锆结构件、电子元件以及陶瓷滤波器等多种材料的烧结。它在技术参数上很出色，最高使用温度能达到1700℃，炉膛尺寸为18000L×300W×250H(双孔)毫米，而且可以根据客户的实际工艺需求进行定制。

箱式气氛炉 372     

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KSFQ系列箱式气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验，可适用氧化性气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型。根据不同的要求以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，控温系统采用日本岛电仪表，采用双层壳体结构，该炉具有温场均匀、表面温度低、升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结的理想产品。

全纤维式电阻炉 372     

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KSF系列箱式电炉以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电32段程序控温系统，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能能有点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。

高镍三元材料箱式气氛炉 371     

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这款箱式气氛炉以高温电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和日本进口32段程序控温仪表，炉体与控制系统一体化设计，能快速降温，炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，具有较强的耐碱性腐蚀能力。本气氛炉可以在氧气、空气气氛下使用，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;另外，该炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡，升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业等做三元811、NCA、622、动力型锰酸锂等实验烧结用的理想产品。

气氛保护推板窑 362     

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气氛保护推板窑是一种专门用于锂电正负极材料、石墨烯材料、氮化物陶瓷等材料在气氛保护下的高温烧结设备。其技术参数丰富，额定温度和长时间使用温度可根据客户工艺定制，推板尺寸为420L×420W×40H，匣钵尺寸为400L×400W×240H，炉膛尺寸为35500L×910W×350H(mm)，匣钵采用双板单层排列方式，且通入99.999%氮气，炉内氧含量低至50ppm。

气氛辊道窑 365     

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气氛辊道窑是一种专门用于在特定气氛条件下烧结多种材料的设备，比如高镍811、NCA、石墨负极、磷酸铁锂等。它的主要技术参数包括：炉内气氛为氮气或氧气，最高使用温度可达1300℃。炉膛尺寸大约是50000毫米长、2500毫米宽、2000毫米高，设备外形尺寸大约是55000毫米长、3700毫米宽、3000毫米高，这些尺寸都可以根据客户的实际工艺需求进行定制。

气氛辊道箱式炉 367     

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这款炉型是采用硅碳棒作为加热元件，采用智能控温模块结合触摸屏集中控制，炉膛采用氧化铝空心球材质，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，硅碳棒布置在炉膛上下。炉内气氛为氧气，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度。

智能烧结辊道窑 363     

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智能烧结辊道窑是一种先进的烧结设备，该设备采用新型耐火材料砌筑，顶部为拱形结构，不仅寿命长，而且排气性能良好。其热效率优异，温场均匀性可达到±5℃，保证了烧结质量的稳定性。特殊设计的进、排气结构能够确保排胶时排气通畅，避免因排气不畅导致的烧结问题。

氢气还原炉 366     

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氢气还原炉适用材料：稀土三基色荧光粉、LED材料、高比重合金（镍(Ni)、铜(Cu)、铁(Fe)、钴(Co)、钼(Mo)、铬）、陶瓷金属化等在还原性气氛下的高温烧结；主要技术参数：1、额定温度：1700℃；2、使用温度：1650℃；3、加热元件：低温区采用优质进口电阻丝，高温区采用刚玉钼丝板。

超细粉碎分级生产线 358     

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超细粉碎分级生产线釆用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，固定在磨轮支架上的磨轮与销轴之间有很大的活动间隙，当磨轮支架随主轴进行公转时，磨轮受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴作自转，物料通过磨轮与磨圈的间隙时，受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎。因此粉碎效率高，物料粉碎充分，细度好。经国内知名专家学者认定该机型是目前国内先进的干法非金属矿(石墨等电池材料)超细粉体细磨设备。

超细珠磨机 353     

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超细珠磨机是一种高性能的研磨设备，产自江苏昆山密友。它经过优化设计，拥有双端面机械密封，零部件质保期长达三年，且三年内损坏免费更换，其机械密封技术条件符合HG/T2477-2016标准。