斯坦克型自动化火焰切割机是一种专为冶金行业设计的高效切割设备,广泛应用于方坯和矩形坯的切割。其结构紧凑、合理,调整、维护和更换备件方便快捷。该设备的主要技术参数包括:被动夹持式行走形式,1500mm的切割行程,返程速度约5秒,可选择电机传动或气缸返回方式。切割钢坯断面尺寸范围为120×120mm至180×240mm,切割速度可达250-500mm/min。斯坦克型切割机以其高效、稳定的性能,为冶金行业提供了可靠的切割解决方案。
达涅利铝纵切线是专为高精度带材加工设计的先进生产线,能够满足市场上最严格的带材宽度公差和最低毛刺高度要求。该系统适用于薄带材多条剪切(最多120条)以及中厚带材的加工,例如汽车板,可处理材料尺寸范围为0.05-4.0mm厚度、宽度最宽2450mm、卷重达30吨。其核心优势包括高刚性CNC纵剪主机、自动换刀功能、全机械化废边处理系统以及快速穿带的带材传送系统。此外,纵切线配备自动活套控制、专用张力系统和卷取机自动芯轴更换系统,确保高效生产与卓越的成品质量。
达涅利铝涂层线自20世纪40年代由Joseph Hunter开发第一条连续卷材涂装线以来,凭借其“全过程考虑和单一来源供应”的理念,已成为金属连续加工行业的标杆。其生产线涵盖终端设备、金属处理、初涂机/精涂机、空气和水淬火、工艺控制、拉伸矫直机、化学品涂布机、底漆和面漆烘炉以及热/冷层压机等主要设备,通过交钥匙工程实现从设计、制造到安装启动的全流程服务。此外,达涅利还提供最先进的全自动涂布机,可用于改造或升级项目,其过程控制与机械设计紧密结合,确保烘炉中的期望温度曲线和带材PMT,从而提高固化均匀性和产品质量。
达涅利布莱达公司在有色金属挤压机领域拥有超过50年的领先经验,专注于铝、铜、黄铜及有色合金的挤压工艺。其挤压机采用最现代的设计理念,具备高刚度、快速换模、热校准控制等特点,能够显著提高生产效率并保证产品质量。公司提供多种类型的挤压机,包括长行程挤压机、短行程挤压机、双筒挤压机以及正向/反向挤压设备,满足不同工艺需求。此外,达涅利的挤压机还配备了先进的自动化系统、远程访问平台和节能技术,进一步优化生产流程。
锂电池X-Ray离线检测设备 AX8200B,产品适用对象:各类型、各尺寸锂电池手动检测。自动化:离线手动/半自动检测。产品描述:X光检查机主要应用于电池行业,采用X光透射原理,穿透电池内部,可检查各类型电池对齐度、极耳碰避、电极内部的连接等项目(离线设备)。
锂电池X-ray离线检测设备 AX8800C-130,自动化:离线X-ray检测,产品描述:具备更强大的检测功能,兼容多种电池类型以及不同型号电池的检测,产品说明 Product description,日联科技锂电池X-ray离线检测设备 AX8800C-130,具备更强大的检测功能,兼容多种电池类型以及不同型号电池的检测,可实现电池角位全检,操作方便快捷。
锂电池X-Ray离线检查机 AX8800,产品适用对象:叠片型动力电池,检测电池叠片对齐度。性能:离线手动/半自动检测。电池种类:叠片工艺电池。产品描述:该设备采用PLC及板卡控制,通过X-RAY发生器发出X射线,穿透电池内部,由成像系统接收X射线成像和拍照,通过相关软件对图像进行处理并手动测量和判断,确定良品和不良品。
动力叠片电池在线自动检查机 LX-4D24-110,产品适用对象:动力叠片电池X-RAY缺陷检测;自动化:在线全自动检测;产品描述:动力叠片电池X-Ray在线检查机 LX-4D24-110 在线检测分析,针对电芯或成品电池进行在线全自动检测。
动力叠片电池X-Ray在线检查机 LX-1D16-130,产品适用对象:叠片型动力电池,检测电池叠片对齐度。性能:在线全自动检测。电池种类:铝壳装电池;软包装电池。产品描述:动力叠片电池X-Ray在线检查机 LX-1D16-130 是一套成像系统在线检测分析针对叠片型动力电池的在线全自动检测。
动力卷绕电池在线检测设备 LX-6D30-130,产品适用对象:动力卷绕电池(≤L230*W135*T40),自动化:在线全自动检测,产品描述:针对卷绕类电池电芯或成品电池进行在线全自动检测,检测卷绕对齐度,测对角或四角每一层负极超出正极长度,以及求出各项值。
纽扣电池在线检测设备 LX-3D20-110,产品适用对象:纽扣电池,自动化:在线全自动检测,产品描述:采用X光透射原理,穿透电池内部,对锂离子扣式电池极耳内部结构、正负极片对齐度、弯曲角度等进行在线检测分析,通过软件自动检测判断,自动分选良品和不良品。
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