陕西有色金属材料制备及加工设备

淬火变压器 350     

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淬火变压器是一种用于中频和高频感应加热的设备，主要用于金属零件的表面淬火、局部淬火以及整体淬火。它通过将电能转换为适合感应加热的高频电流，使金属工件表面在短时间内迅速升温，随后通过冷却介质实现快速淬火。

中频淬火设备 244     

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中频淬火设备是一种高效、节能且环保的金属热处理设备，广泛应用于冶金行业。它采用IGBT模块，节能效果显著，相比电子管式设备省电30%，相比可控硅中频设备省电20%。设备利用电磁感应加热原理，加热速度快、无氧化层、变形小，能够实现高精度的温度控制和均匀加热。在冶金领域，中频淬火设备主要用于金属管材、轴类（如曲轴、齿轮轴）、轧辊等工件的淬火热处理，特别适用于对硬度和耐磨性要求较高的钢材。此外，设备体积小、操作方便，支持远控和自动温度控制，可替代传统氧炔焰、焦碳炉等加热方式，进一步提升生产效率和加工质量。

中频透热炉 241     

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中频透热炉是一种高效节能的冶金加热设备，广泛应用于锻造加热、金属调质、棒料穿孔前加热等冶金工艺。其特点包括加热速度快、氧化脱碳少，升温迅速且氧化极少，工艺重复性好。此外，中频透热炉加热均匀，温控精度高，芯表温差小，能耗低，无污染，且透热条件下耗电量小于380kW·h/t。在冶金行业中，中频透热炉可用于锻造加热、棒料补温、在线加热等工艺，尤其在锻造加热中，能够快速将工件加热至1200℃，满足锻造工艺需求。其节能设计通过优化加热频率、选择优质隔热材料和提高感应器端电压等方式，进一步提升了能源利用效率。

金属激光切割设备 439     

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激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

金属矫直机 431     

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金属矫直机是一款高效、高精度的设备，专为金属材料矫直而设计。它能对多种规格的金属棒材、管材、板材等进行精确矫直，显著提升材料的直线度和表面质量。该设备采用先进的机械结构和控制系统，确保矫直过程稳定可靠，操作简便，适用于钢铁、有色金属加工等多个领域。其独特的矫直工艺能有效减少材料变形，提升产品质量，同时结构紧凑，占地面积小，维护保养简便，可降低生产成本，提高企业竞争力。

铜合金挤压机 465     

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铜合金挤压机是一款专为铜合金材料设计的重型机械设备，采用先进的液压传动系统和高精度温控装置，能够稳定可靠地生产出高精度的铜合金型材、管材及棒材等。该设备生产效率高、能耗低、材料利用率高，可根据客户需求定制不同规格的模具，满足多样化生产需求。我们提供全面的售后服务，包括设备安装调试、操作培训以及长期的技术支持，确保客户在生产过程中的无忧使用。

粉末双向压力机 312     

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粉末双向压力机是一款高效成型设备，专为粉末冶金、陶瓷、磁性材料等行业设计。它采用先进的液压传动系统，实现双向同时加压，确保产品受力均匀，提高致密度和成品率。工作台由优质钢材制造，承载能力强，稳定性好，适用于多种粉末材料的压制成型。该设备结构简单、操作方便、生产效率高，配备智能控制系统，实现自动化生产，减少人工干预。与传统单向压力机相比，双向加压技术显著提升产品力学性能和表面质量。

铌及铌合金 1514     

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铌（Nb），原子序数41，原子量92.90638，灰白色金属，熔点2468℃，沸点4742℃，比重8.57克／厘米³,体心立方结构 。

钽及钽合金 1436     

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钽（Ta），原子序数73，原子量180.9479，浅灰色金属，熔点2996°C，沸点5425°C，比重16.6克/厘米³，体心立方结构。

铜铁合金材料铸锭 1455     

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铜合金铸锭是各类铜合金制品的关键基础材料，高品质铸锭可以保障加工过程中质量稳定、成本受控，助力客户生产出更具有市场竞争力的优质铜合金制品。

铜铬（锆）合金材料铸锭 1804     

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铜合金铸锭是各类铜合金制品的关键基础材料，高品质铸锭可以保障加工过程中质量稳定、成本受控，助力客户生产出更具有市场竞争力的优质铜合金制品。​