陕西有色金属材料制备及加工设备

网带炉 温度精准可控焙烧 828     

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陕西罡正连续式网带炉是一种高效、节能的热处理设备，采用网带传送系统，实现连续式作业，适用于大规模生产需求。该设备广泛应用于金属热处理、陶瓷烧结、粉末冶金、新能源材料等领域，助力企业提升生产效率与产品品质。

高温气氛箱式炉 ±2℃精准控温 钛酸锂 832     

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GZ-XS系列箱式炉是间歇式生产，该种炉型设备有以下优点。 1、静态匣钵装载煅烧的方式，对于实验小批量生产能较好的反应工艺特性为工业化生产提供依据。 2、所有耐火材料均选用容重足硅酸铝纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类设备，大大的降低了生产成本。 3、温度控制采用PID控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。 5、本设备所有原材料精挑细选，设备性价比高。

二氧化碳激光器设备 328     

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二氧化碳激光是一种分子激光，主要的物质是二氧化碳分子。它可以表现多种能量状态，这要视其震动和旋转的形态而定。二氧化碳激光器，可称“隐身人”，它发出的激光波长为10.6 微米，但是在9-11μm期间(尤其是9.6μm)还有其它的辐射线。大多数情况下，辐射光的功率在几十瓦到几千瓦之间。功率转化效率能大于10%，即比大多数固态激光器要高，但是比二极管泵浦激光器低。

激光焊接设备 329     

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激光焊接设备是利用激光能量将两块或多块金属焊接在一起的专用机器。该机器通过熔化待连接的金属表面并使用高强度激光束将它们熔合在一起来运行。激光焊接是一种精密高效的金属部件连接方法，广泛应用于汽车、航空航天、电子等各个行业。激光焊接设备配备高功率激光系统，可提供高达 6,000 瓦的激光功率。该机器旨在以高精度和准确度运行，确保焊接牢固且均匀。该机器配备了 CNC 控制系统，可以精确控制焊接过程。

八轴联动激光熔覆设备 327     

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八轴联动激光熔覆设备，是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心，可适应各种复杂结构，和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样，根据客户应用场景可配置不同规格的机器人，同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成，前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成;后端设备包括熔覆专用激光器、熔覆专用水冷机、稳压电源、送粉器等。

真空回转炉 848     

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陕西罡正真空回转炉是一款高端热处理 设备，专为需要在真空环境下进行加 热、烧结、退火等工艺的场景设计。该 设备采用真空技术，避免材料氧化，广 泛应用于金属粉末热处理、新材料研 发、半导体、陶瓷等领域。

间歇式气氛回转炉 845     

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陕西罡正间歇式气氛回转炉是一款多功 能热处理设备，专为需要在特定气氛环 境下进行加热、烧结、还原等工艺的场 景设计。该设备采用间歇式作业模式， 适用于小批量、多品种生产需求，广泛 应用于金属粉末热处理、新材料研发、 陶瓷烧结、催化剂制备等领域。

间歇式陶瓷回转炉 845     

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罡正间歇式(陶瓷)回转炉适用于锂电 正负极材料焙烧中试实验项目，提出该 设备的设计功能、结构、性能等技术要 求。炉管材料选用SUS31OS不锈钢 内衬陶瓷材料,具有耐高温、耐酸碱、 耐冲刷、耐磨，物料不与金属材料接触 等特点。

连续式气氛回转炉 846     

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连续式回转炉是一种新型热工设备，主 要采用环形外加热方式,旋转动态加热 方式，同时采用自主知识产权的内筒夹 层和组合式密封技术,使煅烧物料受热 均匀,保证物料在高温气氛环境下煅烧， 重点突出所煅烧物料的品质均一性，此 设备节能环保，设备内筒和组合式密封 技术在行业内名列前茅。

1200℃高温管式炉 841     

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陕西罡正窑炉科技有限公司生产的1200℃高 温管式炉(型号GZ-GSL系列)具有高精度 控温、多功能应用及节能设计等特点，适用 于科研实验和工业高温处理，可满足不同工 业需求。

双收卷滚剪机 471     

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本纵剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便;切割质量高;材料利用率高;切割速度可无级调速等特点。该设备主要用于剪切精密薄带、镍合金、钛合金及各种贵金属带材。

精密滚剪机（分条机） 433     

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该机主要是对制作手机电池的镍带、铜、铝带、也可是普通金属带材的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

多头收卷机 422     

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该设备配套与JMGJ08型或JMGJ20型滚剪机，对于剪切的窄小条成品排距收卷在套筒上，排距均匀，收卷质量美观。解决了窄小条长尺寸的收卷困难，有用于太阳能项目芯片焊接引线等

精薄带纵剪机 455     

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本设备主要用于冷轧精密铜板及铝板带的纵向剪切。可进行切边和分条 。其组成部分主要包含：卷材储料鞍座(存贮1个卷)、上卷车、开卷机(带有收纸机)、活套Ⅰ、纵剪单元、边料打球机、活套Ⅱ、随动张力装置、卷取机(带有衬纸机)、侧支撑(收放卷各一)、液压控制系统、供电和电控系统、气动系统、配套工装模具、工具和随机备品备件等。

离线修边机 447     

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本设备是将分条后的带材边部毛刺进行精整消除的设备。本设备的主要由储料台、上料小车、开卷机、夹送导向辊、7辊矫直机、稳定压辊机构、V型轮修边装置、稳定压辊机构、横剪机、张力台、换向辊、收卷机、卸料小车、十字卸料机等装置组成。

铜带纵剪机 440     

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本设备主要用于冷轧精密铜板带的纵向剪切。可进行切边和分条。其组成部分主要包含：卷材储料鞍座(存贮1个卷)、上卷车、开卷机(带有收纸机)、活套Ⅰ、纵剪单元、边料打球机、活套Ⅱ、随动张力装置、卷取机(带有衬纸机)、液压控制系统、供电和电控系统、气动系统、配套工装模具、工具和随机备品备件等。

非晶带材精密剪切机 455     

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本纵剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

精密剪切机 421     

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本滚剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

钛反应釜 463     

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钛反应釜按加热方式来分，可分为电加热钛反应釜、蒸汽加热钛反应釜、远红外加热钛反应釜、导热油加热钛反应釜；按应用范围来分，可分为化工反应釜、生化反应釜、食品反应釜；按压力来分，可分为常压反应釜、低压反应釜、高压反应釜。

U型管式钛换热器 415     

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表面式钛换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行 换热。表面式钛换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

钛蒸发器 430     

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壳管式钛蒸发器具有良好的回油效果。内部采用技术，密集分布的小孔和内部导向装置，大大提高了换热效果。在相同的制冷量下，与钛盘管蒸发器相比，钛蒸发器的换热效果得到有效提高，体积逐渐减小，实现了体积小功率大的现实。

太阳能光伏发电系统 430     

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太阳能发电系统分工商业分布式光伏系统和户用分布式光伏系统，都是在建筑屋面安装光伏组件阵列和并网逆变器等设备，将太阳能转换成电能用来使用，即实现了清洁环保、自发自用，还可以实现余电上网，享受补贴的优惠。

磷酸铁锂煅烧回旋炉 486     

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设备用途：磷酸铁锂等在可控氮气气氛下的煅烧过程。设备参数：配置参数(按需)配置参数(按需)；炉管材质：310S温控精度：±2℃；设备直径：0.5m-2m干燥气氛：氮气气氛；炉管长度：3m-20m进料含水率：≤3%。

粉体煅烧回转炉 485     

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设备用途：金属氧化物、稀土材料、矿粉、活性炭等在可控气氛下的煅烧过程。设备参数：配置参数(按需)配置参数(按需)；炉管材质：316L/310S温控精度：±2℃；设备直径：0.5m-2m干燥气氛：空气/氮气气氛；炉管长度：3m-20m进料含水率：≤3%。

碳酸锂干燥回转炉 478     

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设备用途：碳酸锂等盐类在自然空气气氛或可控纯净空气环境下的干燥脱水。设备参数：炉管材质：316L温控精度：±2℃；设备直径：0.5m-2m干燥气氛：空气气氛；炉管长度：3m-20m进料含水率：矿锂≤8%,盐湖锂≤15%。

高温真空升降炉 464     

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高温真空升降炉设备用途：本设备用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的在惰性气体、还原性气体保护条件下高温烧成。高温真空升降炉主要技术参数：1.加热功率：20KW。2.最高设计温度：1600℃。3.长期使用温度：1500-1600℃。4.炉膛尺寸：φ300×250mm(D×H)。

高温电热推板炉 480     

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本设备主要用于氧化铝陶瓷基片的烧成，要求基片排胶、烧结、冷却为一体;同时还要用于氧化铝基片的复平。既要满足氧化铝陶瓷基片的排胶烧成工艺，又要满足氧化铝陶瓷基片的复平工艺。本窑炉净长30米，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成。产品出料为自动连续式。

高温推板炉 481     

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高温推板炉设备用途：本设备主要用于高纯钛酸钡粉体材料的煅烧处理。高温推板炉主要技术参数：1、最高温度：1450℃，长期使用温度1360——1450℃。2、额定功率：105KW，运行保温功率约55KVA。

电热空气回转AB炉 463     

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设备用途：本设备主要用于纳米氧化锌生产工艺过程中的煅烧处理。主要技术参数：(一)A炉：1、最高温度：600℃;2、常用温度：350-550℃;3、炉管截面尺寸：φ1200;4、炉管总长度：7400mm;5、加热方式：电阻丝棒横向水平布置，上下部加热。

全自动高温推板炉 470     

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设备用于干压法生成的氧化铝陶瓷基板坯料的高温烧结，基片升温、烧结、冷却为一体。设备为连续式全自动循环电热推板窑，通过外循环推进系统的全自动运行，带动推板自动循环周转，完成产品的连续式高温生产工艺。