基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀贵金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼小金属锑铋铟锗镓硒钽锆钨钼贵金属白银
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材

稀贵金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 小金属锑铋铟锗镓硒钽锆钨钼 贵金属白银

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极 电解液隔膜隔膜电解液电芯

哑铃铁粉成型液压机

801

规格/型号：YW79-800T

品牌：暂无

应用领域：健身器材制造及定制化成型加工等领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-24

级别：已认证

哑铃铁粉成型液压机说明介绍

简介 YW79-800T 哑铃铁粉成型液压机是山东威力重工专为粉末成型场景研发的重型装备，公称压力 8000KN（800 吨），额定油压 25MPa，搭配 15KW 高效主电机，动力输出强劲稳定。设备采用四梁四柱式刚性结构，经整体时效处理，抗变形能力突出，滑块运行精度达 ±0.1mm，保障成品尺寸一致性。工作台尺寸 1000×1000mm，最大开口高度 1000mm，支持多规格模具快速更换。配备 PLC 可编程控制系统与触摸屏人机交互界面，支持冷压、热压双工艺切换，集成自动移粉、精准布料、自动脱模功能，实现从原料到成品的全程自动化生产。创新双向等压压制技术，使铁粉密度差控制在 ±0.05g/cm³ 以内，有效避免分层、开裂问题。广泛应用于健身器材配重块、粉末冶金零件、五金配重件等领域，兼具高效节能、操作便捷、安全可靠等优势，是厂家批量生产、提质增效的理想选择。 工作原理

YW79-800T 哑铃铁粉成型液压机基于帕斯卡原理，通过液压系统将液压能转化为机械能，实现铁粉的精准压制成型。设备启动后，15KW 主电机驱动高压液压泵组，将液压油加压至 25MPa 额定油压，通过插装阀集成控制系统分配至执行元件（油缸）。PLC 控制器接收操作指令后，精准调控液压油的流向、压力与流量：首先控制滑块以 120mm/s 空程下行，抵达预设位置后切换至 6-15mm/s 工作速度，同时自动移粉系统完成模具腔内铁粉的均匀布料；随后液压系统输出 8000KN 公称压力，通过双向等压压制技术使铁粉在模具内均匀受力，经设定保压时间充分致密化；保压结束后，滑块上行复位，顶出油缸启动完成自动脱模，推料装置将成品输送至下料口，实现单次成型循环。整个过程中，压力传感器、位移传感器实时反馈数据，通过闭环控制确保压力、行程精度，支持冷压 / 热压工艺切换，适配不同铁粉原料的成型需求，实现自动化、高精度批量生产。

技术参数

参数名称	具体数值
公称压力	8000KN（800 吨）
额定油压	25MPa
主电机功率	15KW
顶出力	2000KN
工作台尺寸（长 × 宽）	1000mm×1000mm
最大开口高度	1000mm
滑块行程	500mm
滑块运行速度	空程下行：120mm/s；工作速度：6-15mm/s；回程速度：80mm/s
压制工艺	冷压 / 热压双模式兼容
成品密度差	≤±0.05g/cm³
滑块运行精度	±0.1mm
外形尺寸（长 × 宽 × 高）	4200mm×2800mm×5500mm（不含液压站、电控柜）
设备重量	20000kg（20 吨）
控制方式	PLC 可编程控制 + 触摸屏人机交互
液压油型号	46# 抗磨液压油
工作介质温度	10-60℃
电源要求	380V/50Hz（三相五线制）

选型原则

适配生产需求：根据目标产品（哑铃配重块 / 粉末零件等）的规格、密度要求，确认设备公称压力（8000KN）、工作台尺寸（1000×1000mm）是否匹配，同时结合产能需求评估自动化配置（自动移粉 / 脱模）的必要性。
匹配原料特性：针对铁粉、合金粉末等不同原料，选择支持冷压 / 热压双工艺的机型，确保成品密度差≤±0.05g/cm³，避免分层、开裂问题。
兼顾精度与稳定性：优先选择滑块运行精度 ±0.1mm、四梁四柱刚性结构的设备，经时效处理的机身可保障长期高压作业下的抗变形能力。
考量场地与能耗：根据厂房空间确认外形尺寸（4200×2800×5500mm）及安装占地，结合 15KW 主电机的节能设计，平衡生产效率与运行成本。
重视售后与适配性：选择支持模具定制、上门安装调试及终身维护的厂家，确保设备可兼容后续产品迭代（如异形配重件），提升投资回报率。

应用案例

YW79-800T 哑铃铁粉成型液压机在实际生产中有广泛应用。例如，在健身器材制造领域，某企业采用该设备生产铁粉健身哑铃，通过 PLC 控制，可实现从送料压块到脱模出块的全自动运行，大大提高了生产效率，节省了人工成本。该设备还可根据客户需求，通过更换模具生产不同规格的哑铃，满足市场多样化的需求。在粉末冶金领域，YW79-800T 液压机可用于压制以结构件为主的粉末冶金机械零件。此外，它还适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末等多种金属粉末的成型，如某粉末冶金企业利用该设备生产高精度的机械传动齿轮，产品密度均匀，质量稳定。

设备结构