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冷挤压成型液压机

813

规格/型号：YW32-200T

品牌：暂无

应用领域：汽车制造行业及五金紧固件行业领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-23

级别：已认证

冷挤压成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-200T 冷挤压成型液压机，是一款专注金属室温塑性变形的精密加工装备，公称压力达 2000KN（200 吨），适配多行业批量生产需求。设备采用三梁四柱式刚性结构，经振动时效处理消除内应力，搭配 PLC 智能控制系统与彩色触摸屏，导向精度 ±0.02mm，支持定压 / 定程双模式与 10 组以上工艺参数存储调用。可高效完成冷挤压、压装、整形、弯曲等多工艺，加工精度达 IT7-IT8 级，材料利用率提升 30%-50%。广泛应用于汽车零部件、五金紧固件、电子精密件等领域，厂家提供定制化参数调整、上门安装调试及终身技术支持，兼具高效节能、稳定耐用优势，是企业升级加工工艺的优选装备。 工作原理

设备以液压传动为核心，基于帕斯卡原理将液压能转化为机械能实现精密加工：主电机驱动高压柱塞泵，将液压油加压至 25MPa 额定油压，通过集成式插装阀组精准控制油液流向与压力；PLC 控制系统接收操作指令后，调节油液进入油缸的流量与压力，推动滑块沿三梁四柱导向结构做上下往复运动。加工时，工件置于工作台模具间，滑块下行阶段通过定压 / 定程双模式精准控制压力（最大 2000KN）与行程，利用室温环境下金属的塑性变形特性完成冷挤压、压装等工艺；保压阶段系统维持稳定压力确保工件成型质量，后续通过顶出油缸驱动顶杆上行，将成型工件平稳脱模。全程通过触摸屏实时反馈压力、速度、保压时间等参数，配合过载保护、溢流阀泄压等装置，实现高效、安全、精密的批量加工。

技术参数

类别	具体参数	备注说明
核心压力参数	公称压力	2000KN（200 吨）
	额定系统压力	25MPa
	顶出缸顶出力	400KN（40 吨），支持升级至 600-800KN
行程相关参数	滑块行程	700mm（可定制调整）
	最大开口高度	1100mm（可定制扩展）
	顶出行程	260mm（可定制至 300mm）
速度控制参数	空程下行速度	150mm/s
	工作压制速度	8-24mm/s（无级可调）
	滑块回程速度	160mm/s
工作台参数	标准工作台尺寸（长 × 宽）	700mm×600mm
	定制工作台尺寸（长 × 宽）	最大支持 1200mm×1000mm
	工作台结构	表面带 T 型槽，便于模具定位
动力系统参数	主电机功率	15kW（节能型）
	液压泵类型	高压柱塞泵
	液压阀组	BCV 系列集成式插装阀组
精度参数	导向精度	±0.02mm
	工件加工精度	IT7-IT8 级
	机身变形量	≤0.03mm（长期高压作业下）
控制参数	控制方式	PLC 智能控制 + 彩色触摸屏
	操作模式	调整、手动、半自动三种模式
	参数存储量	支持 10 组以上工艺参数存储调用
其他参数	设备结构	三梁四柱式（Q235 钢板一体焊接）
	立柱材质	40Cr 合金（表面镀硬铬）
	安全防护	急停按钮、过载保护、安全光幕等

选型原则

1. 工艺需求匹配原则

优先明确核心加工工艺（冷挤压 / 压装 / 整形等）、工件材质（钢材 / 铝材 / 铜材等）及塑性变形要求，确保设备 2000KN 公称压力、8-24mm/s 可调压制速度与工艺所需压力、速度参数精准适配，避免动力不足或产能浪费。

2. 工件规格适配原则

根据工件最大外形尺寸、成型高度确定设备开口高度（标准 1100mm 可定制）、滑块行程（700mm 可调整），结合批量生产需求选择工作台尺寸（标准 700×600mm 或定制至 1200×1000mm），确保模具安装与工件加工空间充足。

3. 精度等级适配原则

依据工件成品精度要求（如 IT7-IT8 级标准），核对设备导向精度（±0.02mm）、机身变形量（≤0.03mm）等参数，高精密零件加工需重点关注定压 / 定程双模式控制精度及参数存储调用功能。

4. 产能效率匹配原则

结合生产线节拍需求，参考设备空程下行（150mm/s）、回程（160mm/s）速度及半自动操作模式的连续作业能力，批量生产场景需确认设备是否支持工艺流水线集成与联动控制。

5. 定制化适配原则

若涉及异形件、特殊材质加工，需提前沟通顶出力升级（400KN 可扩至 600-800KN）、液压系统优化、辅助装置加装（移动工作台 / 液压垫）等定制需求，确保设备适配个性化生产场景。

6. 成本与服务平衡原则

综合考量设备购置成本、能耗（15kW 节能电机）、维护难度，优先选择支持上门安装调试、免费操作培训及终身技术支持的供应方案，降低后期运维成本与停机风险。

应用案例

汽车零部件制造：该液压机可用于汽车齿轮、连杆等零部件的冷挤压成型。如某汽车配件生产企业，使用 YW32-200T 液压机对汽车齿轮进行冷挤压加工，利用其 2000KN 的公称压力和精确的压力控制，使齿轮的加工精度达到 IT7 级，材料利用率提高了 40%，生产效率相比传统工艺提升了 30%。
五金紧固件生产：在六角螺母、高强度螺栓等五金紧固件的批量生产中，YW32-200T 液压机发挥了重要作用。某五金厂采用该液压机进行螺栓的冷挤压成型，通过 PLC 智能控制系统精准控制滑块的行程和压力，实现了螺栓的高效生产，每分钟可生产 6 个螺栓，且产品质量稳定，表面光洁度高。
电子精密件加工：对于电子电器行业的精密连接器、导电端子等小型零件，YW32-200T 液压机的高精度和稳定性使其成为理想的加工设备。某电子元件生产企业使用该液压机对导电端子进行冷压成型，设备的导向精度 ±0.02mm，保证了端子的尺寸精度和一致性，提高了产品的良品率，降低了生产成本。

设备结构