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山东威力重工 YQ34-315T 液压垫结构拉伸机是一款专注金属薄板精准成型的高效装备，公称压力 315 吨，搭载 22KW 主电机与 25MPa 稳定液压系统，适配多行业拉伸加工需求。设备采用框架式结构与 PLC 数控系统，滑块行程 800mm、最大开口 1250mm，支持多参数定制调整，配合 1000KN 顶出力与三段式速度调节，保障成型精度与效率。其 1000mm 喉口深度、人体工程学工作台高度设计，兼顾操作便捷性与重载稳定性。广泛应用于汽车覆盖件、家电外壳、五金厨具等产品加工，可实现深腔 / 异形件无起皱、无拉伤成型，是批量生产与定制加工的高性价比之选。
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山东威力重工 YW32-2500T 汽车后桥壳水涨成型液压机是商用车核心零部件成型的专用重型装备，公称压力达 2500 吨，适配后桥壳内高压水涨一次成型工艺。设备采用三梁四柱结构，190 吨整机重量保障重载稳定性，搭配 37×4kW 四电机驱动与 25MPa 额定油压，动力强劲且控制精准。关键参数优化适配行业需求：最大开口 2200mm、滑块行程 1800mm、喉口深度约 500mm，滑块三档速度（快下 80-100mm/s、工进 6-15mm/s、回程 60-80mm/s）兼顾效率与精度，1000KN 顶出力保障脱模顺畅。支持核心参数定制，搭载 PLC 数控系统，广泛应用于重卡、特种车、新能源商用车后桥壳及重型机械结构件批量生产，是高品质、高效率的成型装备选择。
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HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。
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MH30C精密数控微细电火花加工机床是国家04重大科技专项成果，具备微细成形机和微孔机的双重功能，可提供六轴联动数控系统;机床配备稳定、高效、可靠的电火花微细加工电源，可实现六轴联动多位姿电火花微细加工，机床配置X\Y\Z\W四个全闭环控制直线轴、U\V两个全闭环控制的精密分度转轴和一个可以调速的旋转R轴，W轴采用了直线电机结构，定位精度高，伺服能力强，大大提高加工微孔的性能。
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HS600精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。电源所选用的关键元器件，均采用进口原厂产品，控制精度高、响应速度快，保证了一流的加工品质和高可靠性。采用先进成熟技术及系统，保证系统具有良好的动态品质，机床使用、操作、维修方便，售后服务优良，产品性能和服务深受市场认同。
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N系列精密数控电火花成形机床采用牛头式结构设计，可满足大型模具的加工要求。可配备高精度C轴、B轴，能进行五轴五联动精密加工，具有超精加工功能、自动加工功能、自动定位功能、断电复位功能、安全防护功能，对加工工件进行在线测量和在线补充功能，具备专家加工工艺数据库，自动清弧电路。
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LD2515大型电火花加工机床X/Y/Z轴行程达到2500/1500/1000mm，定位精度达到0.008mm，重复定位精度达到0.005mm。动梁龙门结构刚性稳定可靠，各轴全闭环控制，配备六轴联动数控系统和高效精密脉冲电源。该机床满足了大尺寸难加工材料复杂结构件的电火花加工需求，可以用于承担大型复杂结构产品的加工任务，对航空、航天、能源等领域关键零件的制造提供国产工业母机。
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AP600机床床身采用桥式结构设计，可以保证机床在全行程范围内几何精度和机床部件极少变形，减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差， 实现数控轴全行程运动的稳定性。
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山东威力重工 YW31-100T 两梁四柱液压机是一款适配多行业的通用型液压设备，公称压力 100 吨、额定油压 25MPa，标配 5.5/7.5KW 主电机，动力输出稳定且高效。设备采用 45# 铸钢机身与中频淬火立柱，经时效处理刚性强，搭配 60 万次寿命密封件，耐用性突出。支持定压 / 定程双控，滑块三段式速度设计兼顾精度与节拍，可完成压装、校直、拉伸、冲压等多工艺。标配 20-30KN 顶出力（可定制升级），工作台、行程、喉口深度等参数灵活可调，适配机械制造、汽车零部件、五金家电等领域。多重安全防护与节能设计，让操作更安全、运行成本更低，是企业提升生产效率的可靠选择。
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YW41-100T 单臂卧式液压机是山东威力重工专为中小型工件加工打造的核心装备，集稳定性、精准度与灵活性于一体。设备采用 C 型单臂开放式机身，选用 Q235 高强度钢板整体焊接，经回火时效处理消除内应力，刚性强且占地紧凑（标准尺寸 1400mm×800mm×2400mm），适配各类车间布局。搭载 7.5KW 主电机与 25MPa 额定油压，可稳定输出 100 吨公称压力，配合 500mm 滑块行程、800mm 最大开口高度及 10-20T 顶出力，满足压装、校正、弯曲等多工艺需求。PLC 双控系统 + 压力 - 位移监控，确保加工偏差≤±0.1mm，作业节拍高效适配批量生产。支持喉口深度、行程等核心参数定制，能灵活匹配汽车零部件、五金制品、粉末冶金等多领域加工场景。YW41-100T 单臂卧式液压机以优质配置、低故障率及高性价比，成为中小企业提升生产效率、保障产品质量的优选装备。
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山东威力重工 YW41-500T 球头连杆衬套压装单柱液压机是汽车及通用机械领域精密装配的核心装备，专为球头连杆、衬套等零部件压装设计。设备采用 C 型开放式机身，高强度钢板焊接而成并经时效处理，刚性强、操作空间充足。搭载 30KW 主电机与 25MPa 额定油压，500 吨公称压力稳定输出，滑块多阶段速度可调，配合 PLC 定程定压双控制，定位精度达 ±0.1mm。100 吨顶出力、700mm 滑块行程及 1300mm 开口高度，适配多规格工件需求。整机运行平稳、噪音低，支持核心参数定制，广泛应用于汽车、工程机械等行业，兼顾批量生产效率与装配精度，是高精度、高效能压装作业的可靠选择。
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山东威力重工 YW32-1000T 复合材料压制成型多动液压机是专为 SMC、BMC 等复合材料规模化生产打造的重型装备，公称压力达 10000KN，适配新能源、轨道交通等多行业高精度成型需求。设备采用三梁四柱焊接结构，经时效退火处理，刚性强、变形小，搭配优质锻造主缸与进口密封件，压力传递均匀稳定。搭载 110-120KW 大功率电机与高效液压系统，实现快速合模、高压压制、保压延时等自动化流程，PLC 智能控制系统支持参数精准设定，误差≤±0.1mm。2500×1600mm 大工作台适配多规格模具，可满足汽车零部件、风电配件、建筑制品等批量生产，兼具节能、低噪、易维护优势，是复合材料压制成型的高性价比之选。
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山东威力重工 3000 吨金属拉伸框架式液压机是重型制造领域的高端成型装备，专为厚板深拉伸、热模锻、冷挤压等复杂工艺设计。设备采用整体焊接框架式机身，经时效处理消除内应力，搭配 110kW 伺服动力系统，25MPa 额定油压输出稳定，3000 吨公称压力可满足超厚板材、大型异形件的加工需求。其核心参数灵活适配，滑块行程、开口高度、喉口深度及顶出力均支持定制，搭配 PLC 精准控制与 ±0.5mm 定位精度，保障加工稳定性。设备集成多重安全保护与人性化操作设计，适配自动化生产线联动，广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶工业、能源装备等领域，是企业提升重型工件加工效率、突破产能瓶颈的核心装备。
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山东威力重工 200T 移动工作台三梁四柱液压机是一款聚焦重载精密压制的工业装备，凭借三梁四柱经典结构与优质铸钢机身，兼具强刚性与抗侧向力，保障长期作业稳定性。设备搭载 200 吨公称压力与 40 吨标准顶出力，适配金属拉伸、压装、校正、粉末成型等多场景，25MPa 额定油压与可调滑块速度（空程 120-150mm/s、工进 5-15mm/s），实现精准高效压制。移动工作台设计大幅提升重型工件上下料效率，搭配人体工程学工作台高度与紧凑外形，适配车间多样化布局。设备集成过载保护、强制润滑等安全耐用配置，支持顶出力、行程、工作台尺寸等定制化调整，既能满足汽车零部件、家电外壳等批量生产需求，也能适配工程机械构件、新材料成型等专项加工，是工业制造中通用性强、性价比突出的压制装备。
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山东威力重工 JC23-40T 开式可倾冲床是一款高性价比通用冷冲压装备，专为中小型企业批量生产设计。设备采用优质铸铁整体铸造机身，经时效处理消除内应力，刚性强、吸震性好，可稳定输出 40 吨公称压力。配备齿轮传动与刚性离合器，滑块行程次数 120-180 次 / 分钟，适配冲孔、落料、折弯、浅拉伸等多种冷冲压工艺。支持装模高度与滑块行程灵活调节，模柄孔尺寸 50mm×70mm，兼容多数常规冷冲模具。可倾式结构便于工件滑落与废料清理，搭配压塌式保险装置与双重操控系统，安全可靠、操作便捷。设备结构紧凑、占地面积小，适用于五金、汽车零部件、家电、电子等多行业，加工厚度≤6mm 碳钢、≤4mm 不锈钢等薄板材料，助力企业高效完成批量生产。
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KYS-1200C-S管式炉是以铁铬铝合金丝为加热元件、采用K型热电偶和30段可编程温度控制器。下拉式炉门结构，方便客户放取样品;炉膛采用日制高质量氧化铝微晶体纤维材料，最高温度能达到1200℃，可连续工作1100℃，控温精度士1℃;同时设有通气接口，可用于氧气或惰性气体下使用。该炉具有体积小、重量轻、温场均衡、升降温度速率快、节能等优点，此外，该款设备还可放置到手套箱内在真空和可控气氛条件下烧结样品，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结金属退火、质量检测用的合适产品。
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电热恒温旋转反应釜干燥箱是本公司自主开发设计研制的新一代美观、紧凑、实用型的实验室仪器，可广泛应用于化学、化工、生物工程等行业，尤其适用于工作介质易燃易爆、高压、加氢、高速搅拌及有毒的化学反应及科研、教学实验。
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山东威力重工 Q11-13×2500 上传动机械剪板机是金属板材加工的高效设备，采用全钢焊接机身与上传动布局，机身重量 11.5-13.8 吨，保障厚板剪切时的稳定性。设备可剪宽 2500mm、厚 13mm、强度≤500MPa 的金属板材，搭配 2540mm 刀板与 3° 剪切角度，切口平整无毛刺；25KN 压料力防止板材位移，30 次 / 分钟行程次数（空切）提升作业效率，700mm 后挡料距离实现精准定位。其操作便捷，支持脚踏与手动双控，IP 防护电气柜延长使用寿命，外形尺寸 3725mm×2565mm×2450mm 适配中小型车间，广泛应用于钢结构、汽车、五金等行业，平衡加工质量与效率。
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山东威力重工 YW32K-1600T 粒子钢压块成型液压机，是专为粒子钢（钢厂废料）回收设计的核心装备，公称力 1600 吨，额定油压 25MPa，顶出力 40 吨。设备采用框架式机身（整机重约 70 吨），抗偏载能力强；滑块行程 1000mm（可定制），主电机 74kW 双驱动，配合 PLC 控制，实现 “快进 - 慢压 - 快回” 高效作业，每分钟可完成 2-4 块压块成型，压块密度达 6.2-6.6Pa。其能将松散粒子钢热压成高密度块状，适配全自动生产线，既解决散料运输成本高、冶炼利用率低的痛点，又助力废钢回收、钢厂固废循环，广泛应用于国内废钢加工与海外再生钢铁领域。
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本品是专为彩石金属瓦规模化生产设计的专用设备，采用三梁四柱双缸结构，机身经锻钢精加工并回火处理，刚性强、抗变形，能长期保持高精度。液压系统搭载插装阀集成控制，泄露点少、动作可靠，配合 PLC 控制系统，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，工作压力与行程可按需调节。设备配备导轨自动润滑装置与机电一体化安全防护，保护模具与操作安全，适配镀铝锌钢板等材质的瓦片冲压、塑形工序。支持定制台面尺寸，可压制仿古瓦、平改坡专用瓦等多规格产品，亦兼容瓦当、脊瓦等配件加工，适配半自动或全自动生产线需求。
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山东威力重工 YW32-800T 四柱式热锻液压机，是适配多行业热锻需求的核心设备，以三梁四柱式结构为基础，机身经全钢板焊接与时效处理，抗偏载且稳定性强。设备额定油压 25MPa，滑块行程 900mm，最大开口高度 1500mm（可定制至 2000mm），主电机功率可选 30kW-66kW，适配不同产能需求。快下速度 120-150mm/s 缩短空程，1800KN 顶出力保障脱模顺畅，工作台距地面 800-1000mm 符合人体工学。其广泛用于汽车连杆、挖掘机斗齿、风电法兰等锻件加工，常规外形 4500×2800×4200mm，重约 50 吨，支持定制辅助装置，兼顾效率、精度与场地适配性。
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YW74-315T 五梁四柱液压机是山东威力重工专为精密粉末加工打造的核心设备，公称压力 315 吨，搭配 15kW 主电机与 25MPa 额定油压，动力稳定且能耗低。设备采用五梁四柱结构，刚性强、变形量小，标准外形 4500×2200×3800mm，重 14 吨，适配中小车间布局；工作台距地面 700mm 符合人体工程学，操作便捷。支持多参数定制，滑块行程、喉口深度等可按需调整，满足不同尺寸工件需求。其搭载 PLC 控制系统，可存储 20 组工艺参数，可选自动送料装置，送料误差 ±0.5%，单班产能 3000-5000 件，广泛用于电子陶瓷、粉末冶金、石墨制品等领域，兼顾高精度成型与高效生产。
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山东威力重工 YW32-400T 伺服自动送料粉末成型液压机，是一款聚焦粉末制品高效成型的专用设备，公称压力 400 吨，标配伺服驱动与自动送料系统，可实现原料精准计量、均匀布料与稳定压制，大幅减少人工干预。设备核心参数优化适配多场景：额定油压 25MPa 保障压力稳定，400mm 滑块行程、1250mm 最大开口高度兼容不同模具，920mm 工作台距地面高度符合人体工学。支持压力、速度分段调节，适配石墨、金属粉、陶瓷粉等材料，可加工密封圈、轴承套、磨具等产品，标准整机重 20 吨，兼顾精度与效率，还能按需定制尺寸与配置。
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2025年12月26日 ~ 28日 
2025年12月19日 ~ 21日 
2025年12月12日 ~ 14日 
2025年12月05日 ~ 07日 
2025年11月28日 ~ 30日 
