有色金属材料制备及加工设备

10kg机械冲击试验机 318     

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机械式冲击试验机主要适用于电子产品、航空航天、船舶、军工、汽车部件、交通运输等领域的抗冲击试验。可以进行半正弦波冲击试验

电池加速度冲击试验机 304     

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加速度冲击试验机主要适用于电子产品、航空航天、船舶、军工、汽车部件、交通运输等领域的抗冲击试验，可以进行半正弦波冲击试验。该机型冲击试验台适用于长度200mm、宽度200mm以内的、质量不大于10kg的产品及小型军用设备作冲击试验。

加速度冲击试验机 314     

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GX-5099 加速度冲击试验机机械式半正弦波冲击，符合 GB/T 31241-2014 等锂电池及军工标准；内置 1 MHz 高速采集系统，最大 100 000 gn、最小脉宽 0.1 ms，实时捕捉冲击波形并自动生成 SRS、HIC 分析报告。支持内外触发、多帧回放与远程控制，是电子产品、汽车及航空航天部件抗冲击性能验证的整合型解决方案。

电池包高海拔试验箱 312     

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电池包高海拔试验箱主要用于模拟和评价PACK级别电池包及系统在真空低压（即高海拔）条件下的安全性能。电池包高海拔试验箱是模拟电池放入低气压箱中，调节试验箱内气压为海拔高度为4000m 或等同高度的气压条件，设备可自动控制试验周期(例如5H），电池包高海拔试验箱可全程监控箱内气压变化，自动保持箱内气压恒定，实现试验的自动终止。在试验室中呈现电池包或系统实际使用状况，发现问题、解决问题，优化产品设计、提高产品质量。

触摸式电池跌落试验机 310     

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电池跌落试验机用于测试电池样品从不同高度，不同角度自由落体跌落在不同材质的跌落底板上，检测电池的安全性能。同时本机同样适用于行动电话，对讲机，电子词典，楼宇对讲机，CD/MD/MP3等小型消费类电机制品及零部件值自由落体试验。

电池跌落测试机 314     

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电池跌落试验机主要用评估各类锂电池及镍电池等其他一次电池，二次电池，蓄电池单体或电池组自由跌落（例如从台面顶部）的安全性能。电池以不爆炸不起火为合格。

电池包挤压针刺一体机 309     

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本机用于电池包或系统在针刺挤压环境下的安全性。包括新能源项目动力电池电芯、单体、模组、PACK级别电池包或系统、超级电容器等各类电池产品及结构件的安全性验证试验，用于评估电池的安全性能。该设备在试验时一旦发生需电池起火或爆炸时能完全保证人身安全和不对试验环境造成危害。该机产品测试功能丰富，测试参数可以灵活调整。

卧式动力电池针刺试验机 210     

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卧式动力电池针刺试验机适用于各类动力蓄电池单体/模组/蓄电池包和蓄电池系统针刺测试，模拟在包装、运输、存储、使用以及处理家庭废物过程中受到针状物体或其他尖锐物体刺穿或戳穿的情形。用于评估蓄电池单体/模组/蓄电池包和蓄电池系统的安全性能。

电池包翻转试验机 219     

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GX-5718 电池包翻转试验机按 GB/T 31467.3-2015 与 UL 2580-2013 设计，0–360° 任意角度、1–12°/s（常用 6°/s）无级可调；X/Y 轴自动切换，角度误差 ≤0.5°、速度误差 ≤±1°/s，时间准确度 ±0.1%；支持近程微调、触摸屏 PLC 与电脑远程三重控制，90° 递增一键完成，全面验证电池包翻转安全性。

电池包底部针刺测试系统（定制款） 270     

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GX-5068-T 电池包底部针刺测试系统（定制款）伺服电机+螺杆自下而上针刺，0–20 kN 力值、0.1–25 mm/s 速度任意设定，位移 300 mm，精度均≤0.5 %FS；配套 2 套 W1600×D2300 mm 防火防锈承载架（1 t/套），快速装针、易清洁，专为大型 PACK 底部针刺安全验证设计。

电池包低气压试验机 174     

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GX-3020-ZC12M 广东电池包低气压试验机12 m³ 超大防爆箱体，可承载 1000 kg、容纳 2.6×1.8×0.5 m 电池包；8–101.3 kPa 全程可设，10 min 内快速回常压，门厚≥10 cm 零泄漏。PLC+触摸屏定值/程序双模式运行，自动保存数据曲线；子母车重载进出，双路 800 V/500 A 高压接口、CAN 通信、12 V 供电，一键锁紧。防爆夜视云台摄像头远程高清监控，手动/自动双路泄压与顶部传感式快速卸压，AC380 V/220 V 混合供电，全面满足电池包高空低压安全验证。

工业破碎机 463     

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兰环 P型工业破碎机 1、与普通的单轴破碎机相比，具有破碎能力； 2、的设计避免了缠绕问题，使用寿命； 3、样式新颖的动刀片； 4、电机为5-30KW 5、处理量1T/天-51T/天；

卧式中空卡盘车床 406     

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CK6150卧式 中空卡盘 气动尾座，CK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类金属工件的设备。

金属切削立式加工中心 399     

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VMC1270高速加工中心是一款高速高精度、高档高效的通用自动化金属加工机床，该产品工艺手段成熟，产品质量稳定，工件在一次装夹后，可实现铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，广泛应用于机械制造、汽车、模具、航空航天等行业。

高温防爆箱 201     

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全封闭半封闭系统热风循环设计,升温快、温控精度高，整机设置自动控温、计时系统、双重超温报警装置功能。可根据客户要求定做，结构合理热效率高、节约能耗、操作简便、容易维护，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率与质量。特别适用于电子、机械、制药、生物、光学等行业中无尘环境烘干和固化。

高频淬火重切削车床 380     

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CK6150X1500 高频淬火重切削：1、卧式平床身结构;主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理，导轨经高频淬火处理，确保机床长期使用的稳定性。2、主轴变频调速，主轴系统采用主轴单元式结构，具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显特点。

小型金属切削普通卧式车床 404     

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C6140系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类金属零件的批量加工。

强力高速切削车床 394     

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CK6150数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。

四挡变速重切削机床 380     

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本机床可承担各种车削工件，它能够车削各种零件的外圆.内孔.端面及英制螺纹，公制螺纹，模数螺纹和径节螺纹等成形表面;上刀架单独机动可车削短的锥度，上刀架与纵向进给配合可机动车削长锥度;此外，还可以满足钻孔，逢孔，套料等工艺要求，同时也适用于硬质刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

高刚性重切削数控三轴加工中心 386     

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VMC850三轴加工中心数控高刚性重切削：vmc850底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能。

电池强制内部短路测试机 286     

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电池强制内部短路试验机模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试或在常温条件下进行挤压测试，测试箱内箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。

卧式重型硬轨大孔径一体床身 366     

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CA系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类金属零件的批量加工。

重切削平轨卧式金属切削车床 379     

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CK6163系列是一种经济实用的型加工机床，产品结构成熟,性能质量稳定可靠,可进行多次重复循环加工,该系列机床可实现轴类盘类内外表面 锥面 圆弧 螺纹 镗孔 铰孔加工，也可实现非圆曲线加工.

大型宽轨道卧式车床 366     

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本系列大型卧式车床适用于高速钢和硬质合金钢刀具对不同材质的轴承、圆筒类和轧辊类金属零件进行加工,能完成外圆柱面、锥面、曲面、内孔、端面、切槽等加工工序,能满足零件的粗、精车削加工。

轴盘环卧式加工车床 353     

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C6136是能对轴、盘、环等多种类型金属工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。是车床中约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床.

卧式四挡变速大卡盘机床 355     

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主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、等行业对转体类金属零件进行高效、大批量的加工。

电池模组短路试验机（非标定制款） 276     

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本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验资料的准确性。

电池短路测试机 296     

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电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围80mΩ±20或≤10mΩ从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击。

小电池5通道短路试验机 280     

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小电池5通道短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤80±20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击。

温控型动力电池短路试验机 275     

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本机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围为＜=20mΩ或80mΩ±20 mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；本机的短路装置的线路设计上须能够承受大电流的冲击和安全短路保护功能，所以我们选用了工业级接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。同时具备二重保护功能避免主接触器不断开的情形发生。