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本发明公开了一种碳纤维复合材料，包括塑料卷筒和碳纤维复合材料，所述碳纤维复合材料缠绕固定在塑料卷筒上，所述塑料卷筒的两端中间设置有放置凹槽，所述放置凹槽的内部位于塑料卷筒上设置有塑料套环，所述碳纤维复合材料包括碳纤维预浸料、碳纤维单轴织物和碳纤维双轴织物，通过碳纤维预浸料、碳纤维单轴织物和碳纤维双轴织物每层的不同方式的叠加铺设，从而使得通过碳纤维预浸料、碳纤维单轴织物和碳纤维双轴织物所叠加构成的碳纤维复合材料可以很好的满足不同的市场需求，从而提高了碳纤维复合材料的可设计性、通用性强、性能优异，并且适合制备大尺寸、大厚度、和形状复杂的材料制品，从而不容易被市场所淘汰。
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本发明公开了一种横编三维成形复合材料头盔预制件及其制备方法，属于复合材料领域。本发明所述的横编三维成形复合材料头盔预制件利用横编的局部编织和持圈式收放针实现的一体成形三维立体产品；其制备过程采用电脑横机对纱线进行一体成形编织，解决了传统复合材料头盔预制件整体性差、产品质量参差不齐的问题；避免了传统复合材料头盔预制件生产过程需要耗费大量人力、物力等问题；同时，大大降低了现有复合材料头盔预制件生产过程中因裁剪所产生的材料浪费等诸多问题。
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本发明涉及一种轻型棉秆皮纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，其包括采用蒸汽闪爆法制备棉秆皮纤维，并采用热压成型方法制备轻型棉秆皮纤维/聚丙烯复合材料，蒸汽闪爆法制备棉秆皮纤维包括以下步骤：切割→浸泡→蒸汽闪爆→热水清洗→晾干→梳理→棉秆皮纤维，热压成型法制备轻型棉秆皮纤维/聚丙烯复合材料包括以下步骤：作为增强体的棉秆皮纤维与作为基体的聚丙烯短纤维混合、梳理成网→计算成型复合材料的材料用量→预压→热压→冷却→轻型棉秆皮纤维/聚丙烯复合材料板材。本发明制得的棉秆皮纤维细长，木质素含量较高，与疏水性聚丙烯基质材料之间具有更好的界面粘结性，可制得轻型复合材料。
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本发明公开了吸附多环芳烃污染物的石墨烯复合材料的制备方法,将石墨烯分散在支撑体材料的前驱体溶液中,然后使支撑体材料的前驱体发生固化反应,即可制成石墨烯复合材料,具体制作步骤及吸附过程如下:(1)准备石墨烯分散溶液;(2)准备支撑体材料的前驱体溶液;(3)将石墨烯分散溶液与支撑体材料的前驱体溶液相混合;(4)引发支撑体材料的前驱体使之发生固化反应,同时加入石墨烯,得到石墨烯复合材料;(5)将制备得到的石墨烯复合吸附材料浸泡于含有多环芳烃的溶液中,由于石墨烯与多环芳烃之间的π-π相互作用,多环芳烃被吸附在石墨烯表面上;利用石墨烯的大π体系和超大比表面积特性,提高对多环芳烃的富集吸附能力。
本发明公开了一种PE/PS/SEBS‑g‑MAH复合材料，所述复合材料所含原料及各原料的重量份数为：PE 30‑80份，PS 20‑70份，SEBS‑g‑MAH 1‑15份，石墨烯0.1‑0.9份。本发明复合材料具有优异的性能，还可采用超临界CO2进行釜式发泡，制成发泡材料，应用于包装材料、汽车材料等领域。
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本发明涉及导电复合材料技术领域，尤其涉及一种导电高分子复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种导电高分子复合材料的制备方法，包括以下步骤：将导电高分子聚合物单体在纤维素纤维表面进行原位接枝聚合，得到二维有机导电纤维；将所述二维有机导电纤维、无机导电填料和高分子树脂混合后，成型，得到所述导电高分子复合材料。本发明所述的制备方法为不同高分子基体提供了一种新的适合熔融加工、溶液加工的杂化导电网络填充体系，适合于低含量导电填料、高导电性能和力学性能的导电复合材料的开发，普适性较强，适合大规模推广应用。
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本发明提供了一种可在水中稳定分散的聚苯胺/石墨烯复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域，由以下步骤制备而得：1)将氧化石墨烯利用水合肼还原成石墨烯；2)将新制备的石墨烯分散在含有大分子分散剂的溶液里；3)再加入苯胺进行分散；4)低温下，向混合液中滴加氧化剂和无机酸的溶液，搅拌聚合；5)离心、洗涤后得到聚苯胺/石墨烯复合材料。本发明得到的聚苯胺/石墨烯复合材料由于大分子分散剂的辅助作用可以在水中均匀分散，能稳定保存，防治6个月没有沉淀产生，解决了聚苯胺/石墨烯复合材料难以加工的问题。
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本发明涉及分子印迹材料制备技术领域，特指一种具有特异性识别的表面印迹石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于首先将氧化石墨烯均匀分散在缓冲液中，向得到的氧化石墨烯分散液中加入盐酸多巴胺和模板分子，搅拌，离心洗涤，最后洗脱除去模板分子得到分子印迹石墨烯复合材料.其中，石墨烯作为载体，盐酸多巴胺为聚合单体.该方法具有反应条件温和，绿色环保，高效低成本，得到的分子印迹石墨烯复合材料对模板分子具有高结合容量、快速和特异性识别等特点。
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本发明涉及一种具有高导热高阻燃特性的高分子复合材料及其制造方法,其特征是该复合材料不含任何卤或非环保重金属阻燃剂,其阻燃性能达到UL94?V0标准,同时具有良好的导热性能,导热系数大于0.5W/m.℃。该复合材料具有良好的注塑,挤出或热压成型性。其基本组份为:1)一种或多种金属氢氧化物,比如氢氧化铝,氢氧化镁,氢氧化锌等,其重量含量为10-70%,2)约0.2%至60%重量含量的可膨胀石墨片状粉末,片层尺寸大于10um,可膨胀系数大于等于20倍;3)15%-70%重量含量的基体树脂,如环氧树脂,有机硅树脂,酚醛树脂,热固性聚酯树脂,和尼龙6,尼龙66,PBT,PP,HDPE等热塑性树脂等。本发明可以直接用于LED、电器及电子元件等散热器,使热量散发到较冷环境中,降低电子器件的运行温度。
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本发明涉及一种压电复合材料领域，尤其是一种曲面压电复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤一，将压电陶瓷块黏附于环氧玻璃布板上；步骤二，将步骤一得到的完成品的压电陶瓷块部分朝上，对压电陶瓷块进行切割，并在所有切割缝内浇注树脂；步骤三，切除环氧玻璃布基底，并对压电陶瓷块进行打磨抛光；步骤四，将步骤三所得完成品的一面涂敷适量的溶剂；步骤五，将步骤四所得的完成品在烘箱内烘制，完成后得到曲面压电复合材料。按照本发明所制备的曲面压电复合材料，制备尺寸精确，且制备工艺简单易行，适合大规模小面积曲面压电复合材料的生产。
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本发明提供一种棉秆皮纤维复合材料的制备方法，包括棉秆皮纤维制备与复合材料制备两个过程，各过程工艺步骤如下：纤维制备过程包括机械切割、碱处理、水洗、酸中和、预烘、机械分离、烘干各步骤，复合材料制备过程包括作为增强体的棉秆皮纤维与作为基体的聚丙烯短纤维或水刺非织造布混合、高压力预压、低压力热压、冷却步骤，得到棉秆皮热塑性复合材料。本发明提取的棉秆皮纤维纤维素含量高，细度细，以所提取的棉秆皮纤维制备的复合材料力学性能好，可用作建筑、装饰、家居等领域。
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一种多功能的纳米复合材料的制备方法,属于功能材料技术领域。本发明采用具有透明隔热功能的纳米材料和具有自洁防污性能的纳米材料与高分子基体按比例复合,制备一种多功能的纳米复合材料,该材料具有透明、隔热、自洁、防污、抗菌及防静电多种功能;可用于制备涂料中的多功能添加剂或一种功能塑料母料。本发明的多功能的纳米复合材料,符合当今社会发展的需要和方向,在建筑门窗、车辆车窗、透明灯具、电话亭及报亭等透明基材上具有广泛的发展前景。
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本发明公开了一种增强型复合材料板材结构，由复合材料面层、金属结构框和芯材组成，金属结构框整体呈长方体形，长方体形的金属结构框外表至少包覆一层复合材料面层，金属结构框内部沿其厚度方向平行设置有多个与金属结构框相同材质的加强筋，金属结构框内部填充芯材，芯材为泡沫材质。本发明所述增强型复合材料板材经过抗拉强度、拉伸模量、线膨胀系数等相关力学性能试验，结果表明其保温隔热性能好，抗拉强度高，热膨胀系数低，增强型复合材料板材的尺寸稳定。
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本发明涉及一种硅硼碳氮基复合材料及制备方法。本发明是以聚硼硅氮烷、有机溶剂和液相氯化物为原料，经混合和加热，形成硅硼碳氮基复合材料。典型制备步骤为：将聚硼硅氮烷与有机溶剂置于反应釜中，在惰性或活性气氛条件下加入液相氯化物进行反应，得到聚硼硅氮烷的混合物，再在惰性或活性气氛下，加热聚硼硅氮烷的混合物，反应，制得硅硼碳氮基复合材料。该方法直接从无定型结构中制得硅硼碳氮基复合材料，因此能够做到从原子尺度上的混合均匀性，使烧结之后的复合材料的力学性能得到显著的提升。
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本实用新型公开了一种复合材料夹芯塑料板材，它包括复合材料夹心板，镶嵌在复合材料夹心板外周的塑料边框，复合材料夹心板四周设有凸起，塑料边框内框边设有与凸起相适配的凹槽；复合材料夹心板包括中间的夹芯板，夹芯板上表面和下表面分别粘结有上蒙皮层和下蒙皮层；塑料边框内部设有碳纤维、芳纶纤维、玻纤、玄武岩纤维或者纤维布。本实用新型提供的复合材料夹芯塑料板材，结构设计合理，强度高，结构牢固，复合材料夹芯板和周边注塑塑料拼接处结合力强，美观度高，不易开裂，使用寿命长，应用范围广泛。
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本发明涉及的一种电力系统用T型复合材料绝缘横担，它包括横担芯棒、横担套管、中间连接金具以及端部连接金具，其中所述横担芯棒的横截面呈T型结构，所述中间连接金具和端部连接金具套接于横担芯棒的两端；所述横担套管包覆横担芯棒的全部，且横担套管分别包覆中间连接金具以及端部连接金具和横担芯棒的连接段。本发明一种电力系统用T型复合材料绝缘横担具有复合材料的利用率高，结构设计合理，便于生产，可以实现快装作业的优点。
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树脂基复合材料硫化机、修补机专用机架及其生产方法,属于一种硫化机、修补机上的部件,尤其是指一种利用玻璃纤维增强树脂基复合材料制作的专用机架。按照本发明所提供的设计方案,由竖杆与位于竖杆两端的横杆组成机架,其特征在于:机架所用的复合材料主要由树脂36-58份,纤维35-58份,固化剂过氧化苯甲酰1-2份,1-2份的促进剂,0.5-2.5份的防老化剂,1-3份的色浆、0.5-4份的阻燃剂组成,单位为重量百分比。本发明利用特定的结构、材料配方及生产方法,使产品具有质量轻、工艺简单、成本低等优点。
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本发明提供一种导电聚苯乙烯复合材料及其制备方法和应用，所述导电聚苯乙烯复合材料包括聚苯乙烯、石墨烯、碳纳米管、增韧剂、抗氧剂和硅烷偶联剂的组合；所述导电聚苯乙烯复合材料通过在聚苯乙烯基体中添加特定份数的石墨烯和碳纳米管作为导电剂，三维的石墨烯和二维的碳纳米管可以产生协同作用，在聚苯乙烯基体中构件导电网络，使得所述导电聚苯乙烯复合材料具有较低电阻率；并且通过添加增韧剂、硅烷偶联剂和抗氧剂，使得所述导电聚苯乙烯复合材料还具有优异的机械性能，可以同时满足对电学性能和机械性能的要求。
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本发明公开了一种耐腐蚀的轧制铝钢复合材料及其制备方法。该制备方法包括：材料准备、轧制、退火和热处理四个步骤。材料准备：准备铝板和钢板，并将所述铝板和所述钢板的表面进行打磨处理；轧制：将准备好的铝板和钢板用冷轧法轧制复合成铝钢复合材料；退火：将轧制步骤轧制复合好的铝钢复合材料进行退火处理，使钢完全再结晶；热处理：将退火步骤处理好的轧制铝钢复合材料在610‑620℃下保温10‑30min，使得铝层和钢层的界面处均有一层厚度为4‑12μm的铁铝金属间化合物。本发明公开的制备方法制备出的轧制铝钢复合材料的耐腐蚀性能良好。
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本实用新型涉及一种含金属内衬碳纤维复合材料身管，包括金属内衬、金属尾管和碳纤维复合材料层，所述金属内衬和金属尾管衔接，所述金属内衬的筒身外周成型有环形凹槽，所述碳纤维复合材料层对应缠绕在所述环形凹槽内，并且所述碳纤维复合材料层具有环向压紧该金属内衬的趋势。上述结构的身管采用了分段组装的设计方式，可减轻身管每段的重量，便于携带，碳纤维复合材料层与金属内衬之间产生了环向预应力，从而使两者接触更加紧密，碳纤维复合材料碳纤维复合材料层受到一个环向拉应力，而金属内衬受到一个环向压应力，从而改善金属内衬的受力状况。
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本实用新型涉及一种含金属内衬碳纤维复合材料身管，包括金属内衬、金属尾管、金属端管和碳纤维复合材料层，金属尾管、金属端管分别衔接金属内衬的首尾末端，所述碳纤维复合材料层穿套在所述金属内衬外周，并且所述碳纤维复合材料层具有环向压紧该金属内衬的趋势。上述结构的身管采用了分段组装的设计方式，可减轻身管每段的重量，便于战士携带。另外，碳纤维复合材料层对金属内衬产生环向预应力，碳纤维复合材料层受到一个环向拉应力，而金属内衬受到一个环向压应力，从而使两者接触更加紧密，提高了身管的承压负荷能力。
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一种纤维增强复合材料芯铝或铝合金绞线,外层是传统铝或铝合金绞线,采用纤维增强复合材料制成电缆复合材料芯。这是一种导流量大且抗雷击的电缆。它用复合材料代替了传统钢芯铝或铝合金绞线中的钢芯,这种新型复合材料芯比传统的钢芯比重小、强度高,且由于复合材料芯不导电,不导磁,使电缆在承载运行时温升较小并使导电率增加,可承受更大的载流量。该电缆的外层铝(合金)绞线符合中国或国外有关标准要求,复合材料有圆形、多根绞线形、多根扇形、多根中空扇形、管形等形态。
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本发明公开一种钎焊铝合金复合材料及制备方法，包括：一次复合：将皮材1和芯材1进行复合，获得第一复合材料；一次热轧：对所述第一复合材料进行预热，将预热后的所述第一复合材料进行热轧后，获得皮材2；二次复合：将所述皮材2和芯材2进行复合，获得第二复合材料；二次热轧：对所述第二复合材料进行预热，将预热后的第二复合材料进行热轧，获得热轧卷；冷轧：将所述热轧卷进行多道次冷轧，获得冷轧卷；中间退火：对所述冷轧卷进行再结晶退火，获得O态钎焊铝合金复合材料。钎焊用铝合金材料复合率为0.25％～4％，避免了厚度小于10mm的皮材的使用，减少了热轧卷起皮气泡的风险以及热轧卷热轧时皮材打折的风险。
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本发明公开一种钛合金/陶瓷复合材料及制备方法。钛合金/陶瓷复合材料包括钛合金基体和陶瓷团粒，所述钛合金基体包覆所述陶瓷团粒，所述陶瓷团粒位于同一平面，相邻的所述陶瓷团粒之间设有间隙；所述陶瓷团粒的高度与所述钛合金/陶瓷复合材料的高度的比值为0.1～0.7。应用本发明所述的热等静压钛合金粉末三维约束陶瓷团粒的制备方法，制备的钛合金/陶瓷复合材料具有轻质、高抗弹性能、抗多发弹等优点。
本发明公开了一种层状交替结构的聚酰亚胺导热网格膜/导热硅胶膜复合材料，至少包括两个导热硅胶膜层和一个聚酰亚胺导热网格膜层，相邻导热硅胶膜层之间夹设有聚酰亚胺导热网格膜层，依次层状交替叠成复合材料。制备得到表面硅烷改性的聚酰亚胺导热网格膜；将导热硅胶固化形成导热硅胶膜；将聚酰亚胺导热网格膜放置于导热硅胶膜上方；在聚酰亚胺导热网格膜的上方继续倒入导热硅胶，再次固化形成导热硅胶膜，得到复合材料。通过上述方式，本发明能够利用网格化的聚酰亚胺导热薄膜可以调节复合材料的导热性能，通过网格化的聚酰亚胺导热薄膜的作用可将局部高度集中的热量快速扩散，提升了散热的均匀性和散热效率。
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本发明涉及一种用于制备手机结构件的铝复合材料、铝复合材料的制备方法。该铝复合材料由基层和覆层轧制后再200‑400℃热处理形成，基层为铝合金层，覆层为不锈钢层、钛层或钛合金层，铝复合材料的厚度为0.8‑8mm，覆层的复合比为5％‑40％，基层的复合比为60％‑95％。该铝复合材料的基层和覆层结合强度高，达到32N/mm,不易分层。
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本发明涉及一种采用颗粒增强增韧纤维复合材料的制备方法，其特征在于，在基体树脂100重量份中加入粒径为10-50μm的固体颗粒5-30重量份，混合均匀后，再进行真空导入制成纤维增强复合材料。本发明能够利用颗粒使纤维增强复合材料强度与韧度等力学性能提高10％-35％。
本发明公开了一种非共价键交联高强高韧可塑可回收复合材料及其制备方法与应用，通过一锅法将聚氨酯、多酚类化合物、金属离子化合物以及改性二维材料共混后再通过密炼机混炼压入模具成型并烘干制得。复合材料通过多重非共价键协同作用提供高强高韧性能。该复合材料所含原料及各原料的重量份数为(以复合材料总重100重量份计)：聚氨酯为5.5‑45重量份，多酚类化合物25‑43重量份，金属离子化合物5‑8.5重量份，改性二维材料25‑43重量份。本发明复合材料具有优良的力学性能且可塑可回收，可用于航空航天、电子、军事、民用工程及机械领域。
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本发明涉及一种低吸湿、导热绝缘PA66复合材料及其制备方法，PA66复合材料包括以下组分：PA66、补充尼龙材料、马来酸酐接枝聚偏氟乙烯、氧化镁、石墨烯纤维或碳纳米管、增韧剂、润滑剂、抗氧剂，其中，补充尼龙材料为PA46、PA12、PA1010、PA112、PA6T、PA9T、PPS的一种或者多种，氧化镁为表面经过硅烷偶联剂处理的氧化镁。本发明通过添加马来酸酐接枝聚偏氟乙烯、补充尼龙材料、石墨烯纤维或碳纳米管以及表面经过硅烷偶联剂处理的氧化镁提高了PA66复合材料的机械性能、导热性能，降低了PA66复合材料的吸水性，使得制备的PA66复合材料具有绝缘性。
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本申请涉及建筑材料领域，具体涉及一种隔音防火混凝土隔墙板复合材料及其制备方法。所述隔音防火混凝土隔墙板复合材料的制备原料按重量份包括：硅酸盐水泥40‑60份、膨胀珍珠岩15‑25份、H系硅微粉10‑20份、丙烯酸树脂隔音复合材料20‑30份、阻燃剂2‑6份、可再分散乳胶粉1‑3份和水50‑70份；所述丙烯酸树脂隔音复合材料的制备原料包括丙烯酸树脂乳液、交联树脂和聚羧酸减水剂，所述丙烯酸树脂乳液、交联树脂和聚羧酸减水剂的质量比为10:（3‑5）:（1‑2）。本申请采用丙烯酸树脂隔音复合材料替代石膏，具有较优的隔音效果和防潮效果，且在低温潮湿环境下长时间使用或放置不易开裂。
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