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本实用新型公开了一种陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理装置，包括第一主体结构，所述第一主体结构内设置有脱硫室和废水处理室，且脱硫室设置在废水处理室上方，所述脱硫室的顶部连接有进水管，所述废水处理室的底部设置有pH值检测仪，所述气泵设置在第二主体结构的底部，所述碱性溶液箱内设置有第二液泵。该陶瓷厂烟气脱硫废水废渣处理装置，设置有脱硫室，脱硫室内的碱性溶液可对烟气中的酸性物质发生反应，从而可对烟气进行第一次脱硫，同时被脱硫之后的烟气将在气泵的作用下进入除雾器内进行除尘和二次脱硫，接着在第二液泵的作用下雾化喷头将对除雾器排出的烟气喷淋碱性溶液，从而可对烟气进行第三次脱硫，进而便于提高装置的脱硫效果。
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本实用新型公开了一种废水处理系统水质监测装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有操作台，所述箱体的内部设置有泵房，所述泵房的顶部设置有净水室和采样室，所述泵房的内部底端安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧和后侧分别安装有第一水泵和第二水泵。该一种废水处理系统水质监测装置，在进行日常使用的过程中，启动第一水泵，通过连接管将废水导入过滤箱中，通过滤网过滤悬浮物、杂草等颗粒较大的杂质，防止管道堵塞和水泵叶轮卡滞等事故，提高了装置的使用寿命，通过采样进水管和采样出水管将过滤后的废水导入采样室，通过第一传感器、第二传感器和第三传感器对废水进行实时监测。
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本实用新型涉及水处理技术领域，公开了一种餐饮废水处理系统，包括依次连接的餐饮废水排放管道、固液分离装置、储液箱、油水分离装置和储油桶，餐饮废水排放管道远离固液分离装置的一端管口内固定连接有过滤环，过滤环的内环壁上沿竖直方向固定连接有过滤网管，且过滤网管的下端穿过过滤环并向下延伸，餐饮废水排放管道的内管壁通过垃圾顶升机构与过滤网管相连接垃圾顶升机构包括顶升板、顶升杆、呈“十”字型的支撑架、弹簧、复位杆、顶升槽、压簧、顶升块、卡槽和传动杆，顶升板与过滤网管的内管径相匹配。本实用新型轻松方便的对过滤网管中的垃圾进行清理，使得餐饮废水处理系统可以正常工作。
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本实用新型涉及一种纺织印染废水节能净化装置，包括太阳能装置、电解处理器、初级净化装置以及控制系统，所述初级净化装置包括静置罐，所述静置罐内设有超声波液位计，所述静置罐的左边安装有废水回收池，废水通过废水排水管进入废水回收池，所述静置罐的出水孔连接有过滤器，所述过滤器的出口安装有超滤膜，所述控制系统包括数据服务器和PLC控制器，所述数据服务器内设有信号检测采样单元。本实用新型通过设置初级净化装置对污水进行初级的净化处理，再利用太阳能光伏电池组产生的电能，驱动电解处理器，进而处理、净化污水，最后通过pH值检测仪检测净化后的酸碱度，使之能达到要求，同时提高了工作效率，安全环保、节能、净化效果好。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种多级废水处理设备，包括有池体，池体的顶部安装有进水管，底部安装有出水管，池体内部从上到下依次为一级处理池，二级处理池和三级处理池，一级处理池用来处理固体污染物，其底端可拆卸地固定有第一过滤板，第一过滤板为向下凸起的圆弧形，二级处理池用来处理有机污染物，二级处理池为由顶部向底部呈逐渐收缩状的倒圆台形，其底端可拆卸地固定有第二过滤板，三级处理池用于处理二级处理池未能去除的污染物，该多级废水处理设备解决了现有技术中的废水处理池往往只对固体颗粒物进行处理，而缺乏对其他污染物的处理，这样的处理过的废水净化程度不高，再次排出可能会对环境造成二次污染的问题。
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本实用新型涉及一种废水的处理装置，尤其是指一种对焦化废水进行处理的装置。本实用新型是将焦化废水输入管与氧化絮凝池进口连接，氧化絮凝池的出口与高效气浮池的进口连接，高效气浮池的出口与脱气池的进口连接，脱气池的出口与混合离子过滤器的进口连接，混合离子过滤器的出口与高压泵连接，高压泵的出口与的反渗透膜装置连接，反渗透膜装置的两个出口将淡水和浓水分别排出。本实用新型的优点是，整个实现了焦化废水零排放，大大减少了污染排放总量，节约了生产用水，彻底解决了焦化废水污染问题，而且操作简单。本实用新型可使用于国内大量的焦化厂，有效治理污染问题。
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本实用新型公开了一种焦化废水自动化处理装置，包括机架和除渣箱，所述机架的内部安装有除渣箱，所述除渣箱的顶端安装有混料室，所述除渣箱的底端安装有过滤箱，所述除渣箱的内部安装有辅助滚筒，所述除渣箱内部远离辅助滚筒的一侧安装有驱动滚筒，所述辅助滚筒的表面设有过滤网带，且过滤网带的一端延伸至驱动滚筒的表面，所述驱动滚筒一侧的除渣箱外壁上安装有第一旋转驱动件。本实用新型不仅实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，方便了对焦化废水中污物悬浮物自动的收集处理，而且降低了焦化废水自动化处理装置操作人员的劳动量。
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本实用新型提供了一种废水无反冲过滤器，含有大量泥沙的废水通过进水口进入到过滤箱中。在废水的冲击力下，两个限位挡板发生转动并相互远离，含有大量泥沙的废水进入到进水腔中并进入到桶状支撑架中，经过所述过滤套的过滤后，清水进入到排水腔中并由排水口排出过滤箱。当过滤套内壁上的泥沙过多时，关闭进水阀门。由于重力的作用限位挡板会发生转动并最终抵接在承接柱上，两个限位挡板相抵接。排水腔中的清水会经过所述过滤套并进入到进水腔中。在这个过程中，清水将过滤套内壁上的泥沙冲刷下来，夹杂着大量泥沙的水从每一限位挡板与一连接板之间流过并通过两个排污口排出过滤箱，从而实现对上述废水无反冲过滤器地清洗。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种过滤效果好的废水处理装置，包括箱体,所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内滑动连接有过滤板，所述过滤板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的一端穿过箱体并固定连接有把手，所述箱体内部通过过滤板分割为过滤室和沉淀室，所述过滤室内壁的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内设置有紫外线灯，所述沉淀室的左右两侧面均固定连接有电机；该设备结构简单操作方便，废水在过滤室里进行初步的粗过滤，将废水里面的微小固体过滤出去，过滤板设计成可抽出的形式，方便对过滤板进行更换和清洗，从而提高了过滤板的过滤效果，活性炭吸附层能够吸附废水中有毒有害的杂质。
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本实用新型提供一种脱硫废水全膜法深度净化装置及系统，全膜法深度净化装置包括软化装置、管式微滤装置、高压反渗透装置、化学清洗装置和废水集水装置；软化装置包括反应池、第一加药装置和第二加药装置；管式微滤装置包括管式微滤循环水箱、管式微滤膜组件、管式微滤产水箱；管式微滤循环水箱内设有搅拌组件；管式微滤循环水箱和管式微滤膜组件连接；高压反渗透产水箱内设有检测装置；管式微滤装置和高压反渗透装置分别设有化学清洗装置。采用本实用新型提供的脱硫废水全膜法深度净化装置，浓缩减量后的管式微滤装置和高压反渗透装置的浓缩泥浆以及清洗废液，汇集至废水集水池，用于干灰调湿、干渣调湿、湿除渣用水，从而实现脱硫废水零排放。
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本实用新型公开了一种带钢盐酸酸洗工艺废水COD值的精测装置，包括固定架、气体分析仪和反应箱，所述固定架顶部的左侧与气体分析仪的底部固定连接，所述反应箱的底部与固定架的顶部固定连接，并且反应箱位于气体分析仪的右侧，本实用新型涉及废水COD值测量技术领域。该带钢盐酸酸洗工艺废水COD值的精测装置，通过气体分析仪的内部开设有放置腔，放置腔内壁的底部固定连接有放置板，并且放置板的顶部开设有滑槽，可以针对带钢盐酸酸洗工艺废水中含有的Cl进行处理，水样中的Cl‑在酸性液体中以氯化氢气体的形式释放出来,用铋吸收剂吸收除去,然后测定COD值，可以有效地提高对带钢盐酸酸洗工艺废水中COD值的精确测量。
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本实用新型公开了一种造纸废水的厌氧处理装置，属于造纸废水处理技术领域，针对了对反应装置对造纸废水过滤时易堵塞以及反应效率较低的问题，包括反应箱，反应箱还包括底座，底座固定于反应箱底端侧壁，反应箱一侧设置有水泵，水泵的输出端与反应箱之间设置有相连通设置的输入管，反应箱内侧侧壁固定有三相分离器，反应箱顶端侧壁固定有气液分离器，气液分离器的输出端与反应箱之间设置有两个相连通的抽取管；本实用新型通过毛刷板往复式对过滤板顶面出现进行清扫，确保过滤板长期使用过程中依旧能够保持良好的过滤效果，而且还能够避免出现造纸废水中的杂质对过滤板堵塞的情况，一定程度上提升对造纸废水处理效率。
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本实用新型公开了一种废水回收利用的干法乙炔生产系统，除尘冷却塔底部通过水管与沉降槽连接；所述沉降槽包括用于排出清液的清液出口和排出固相物质的渣浆出口；还包括一个沉降池，沉降池包括清液池和渣浆池；所述沉降槽的清液出口和渣浆出口分别与清液池和渣浆池相连；所述清液池通过水管与发生水槽相通。包括用于收集系统废水的废水收集槽，所述废水收集槽包括槽体，所述废水收集槽上设置出水口和若干进水口；所述出水口通过管道与除尘冷却塔喷淋系统连接；所述进水口通过管道分别与冷却塔、乙炔气柜、中和塔、脱硫塔连接。
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生物制剂直接深度处理重金属废水的方法,通过生物制剂配合—水解—脱钙—固液分离过程,直接深度去除重金属废水中重金属及钙离子。本发明清洁高效、成本低、操作简单、抗重金属冲击负荷能力强,可实现重金属废水的深度处理与全面回用。
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本实用新型公开了一种烟气湿法脱硫脱硝废水资源化处理工艺系统，该工艺系统由混凝沉淀系统、纳滤膜系统、硫酸盐蒸发结晶系统、阴离子交换系统、硝酸盐蒸发结晶系统、电解槽系统、NaOH溶液存储回用系统、Cl2储存计量喷射系统、H2储存系统和烟气回用系统组成。本实用新型工艺系统以脱硫脱硝废水为原料，通过工艺的集成创新，实现废水中硫酸盐、硝酸盐的资源回用，同时通过电解制备烟气脱硫脱硝所需的氧化剂Cl2和NaOH吸收液，大大降低了烟气治理费用，此外本工艺同时产生清洁能源H2，可作为一种生活用气源，在实现烟气脱硫脱硝废水的资源化利用和废水零排放的同时，可实现烟气污染物的经济高效去除。
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本实用新型涉及废水处理器技术领域，具体为电离高分解废水处理器，包括废水处理箱，废水处理箱的内壁从左至右依次设有沉淀仓、电离仓和澄清仓，沉淀仓的内壁设有第一过滤板和第二过滤板，电离仓的内壁设有第一分隔板，电离仓的内壁且位于第一分隔板上方的位置设有电离处理器，废水处理箱左侧的中下部设有与外界连通的进水管，废水处理箱的右侧且靠近顶部的位置设有与外界连通的出水管。该电离高分解废水处理器，通过第一过滤板和第二过滤板可以将废水中的颗粒物过滤，通过电离仓内第一分隔板中的滤网再一次过滤，过滤后的废水在电离处理器的作用下，可以被氧化分离，实现废水的处理，通过澄清仓可以使处理后水澄清并排出。
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本实用新型提供一种高性能废水生化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括废水处理箱、进水口、出水口和目镜，所述废水处理箱的顶面连通有进水口，所述废水处理箱的侧面连通有出水口，所述废水处理箱的侧面固定安装有目镜，所述废水处理箱的侧面靠近目镜的位置处设置有除渍机构，所述废水处理箱的顶面靠近进水口的位置处设置有遮挡机构。本实用新型通过设置的目镜，可以使得工作人员能够随时通过目镜来观察废水处理箱内部的工作状况，同时在目镜表面沾染污渍时，可通过刷板和毛刷来进行清理，并且由于同时采用刷板和毛刷，清理效果较为理想，而通过设置的挡板则可以在废水处理箱闲置时，避免外界异物进入到进水口内。
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本实用新型公开了一种化工废水处理微电解填料装置，包括废水处理池、进水管、出水管、高度调节组件、电解管安装组件和电解管，进水管设于废水处理池一侧下部，出水管和进水管分别位于废水处理池相对两侧壁上，废水处理池上端设有微电解填料更换口，高度调节组件设于废水处理池上，电解管安装组件通过螺纹连接设于高度调节组件上，且电解管安装组件与微电解填料更换口正对设置，电解管位于电解管安装组件内。本实用新型涉及废水净化技术领域，具体提供了一种可以便捷式调节电解管位置，以提高微电解填料与废水接触，提高废水处理效率，且可以满足不同尺寸电解管便捷更换安装的化工废水处理微电解填料装置。
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本发明公开了一种丙烯腈废水处理方法，属于废水处理技术领域。该方法步骤为：集水池内的废水在提升泵的作用下进入快混区，第一加药罐向快混区内投加絮凝剂，絮凝剂与废水在较短时间内快速混合后经过水孔进入慢混区，第二加药罐向慢混区内投加助凝剂，助凝剂与慢混区内的污水充分絮凝反应后流入沉淀区进行沉淀分离，分离出的上清液进入膜池内，膜池内的微生物对废水中的有机污染物进行生物降解，在出水泵的抽吸作用下，膜池内的废水再经各过滤膜组件过滤，过滤所产生的清液由膜框内腔汇流到集水板中后经出水管流出，曝气装置不断地向膜池中鼓入空气气泡，膜池内的悬浮填料流化分散在膜池内。本发明既能提升丙烯腈废水的出水水质又能减缓膜污染。
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本发明公开了一种基于热集成环己酮氨肟化废水预处理装置及方法，采用双效蒸发系统将环己酮氨肟化废水进行提浓，蒸发出的轻组分废水经过生化处理后可以二次回用，避免了高级氧化法等化学处理方法中产生新的有机污泥；规避了在氨肟化废水预处理过程中使用高级氧化法降COD和氨氮的处理路线，将目标放在尽可能降低废水盐分上，COD降到5000mg/L以下即可，经过生化处理后的废水可以二次回用；本发明蒸发浓缩的热源来自环己酮氨肟化装置，同时废水浓液的去向也是现有的废液凝缩装置，以上都不用增加己内酰胺的额外投资，且利用环己酮肟化装置62.164t/h的叔丁醇过剩热源，节能119526660kJ/h，为环己酮肟化装置节约循环水2850吨/小时，同时为预处理装置节约57.882t/h的低压蒸汽。
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本发明公开了一种判断废水温度并制冷的装置，包括机体，所述机体内设有制冷腔，所述制冷腔内设有制冷机构，所述机体内设有开口向上的取出腔，所述取出腔内设有取出机构，所述机体内设有水平管道，所述水平管道左端与排水管连接，所述水平管道内设有水平腔，所述水平腔下内壁上设有开口向上的膨胀腔，所述膨胀腔内设有制动机构，该发明结构简单，操作便捷，在对废水进行温度检测时，通过机械传动可以完成自动检测并关闭废水排出，当需要对废水降温时，通过机械传动可以实现将废水自动降温，当需要对降温后的废水进行采样时，通过机械传动可以实现将降温后的废水进行自动采样，从而减轻工作者的工作量。
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本发明涉及一种纤维素废水处理领域，尤其涉及一种分层式醋酸纤维素废水絮凝设备及其絮凝方法。本发明要解决的技术问题：提供一种分层式醋酸纤维素废水絮凝设备及其絮凝方法。技术方案是：一种分层式醋酸纤维素废水絮凝设备，包括有支撑架、控制屏、混合系统、动力系统和絮凝系统；混合系统与絮凝系统相连接。本发明达到了可以快速通过絮凝粉制取絮凝剂，防止絮凝粉飞散，同时也防止絮凝粉粘附和沉积在搅拌容器内部，对醋酸纤维素废水进行二次搅拌和三次静置，让醋酸纤维素废水中的悬浮颗粒得到充分絮凝，使得排放的醋酸纤维素废水符合排放标准，并且不会将絮凝物一并排出的效果。
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本发明公开了一种高盐有机废水的强效接触氧化处理工艺，具体步骤如下：步骤一，测量有机废水中COD的含量；步骤二，向有机废水中加入无机酸，再加入表面促进剂进行接触活化反应，再向其中同步加入加破络剂和氧化剂进行强效氧化反应；步骤三，向强效氧化反应后的废水中加入碱进行中和调节，使得废水的PH值为7.5‑9.0；步骤四，向中和调节后的废水中加入絮凝剂进行絮凝反应，再进行沉降分离，将沉降渣进行安全处理，上清液即可达标排放。本发明具有占地面积小、反应速率快、运行成本低及无二次污染等特点，可将废水中COD稳定脱除至40mg/L以下，在优化工艺条件下最高可以达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)的III类水标准要求(≤20mg/L)。
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本发明公开了一种降低重金属离子废水污染物排放装置，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的化合物腔，前侧的第三锥齿轮通过与第一锥齿轮啮合带动凸轮杆和凸轮转动，在废水进入流动腔后，转动板会转动，使得铰接板向左移动，通孔与落料腔连通，化合物腔内的化合物通过落料腔落入流动腔内，化合物可以与流动的废水接触混合，增加了化合物与废水的接触范围，使得化合物与废水的混合更加的充分，化合物可以更加快速的与重金属离子反应，通过搅拌机构可以对化合物和废水的混合物进行搅拌，通过移动板的左右移动可以使得混合物晃动，然后通过过滤机构可以将废水与重金属化合物进行分离。
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一种非均相成核结晶法处理脱硫废水的方法及系统，包括以下步骤：1)将脱硫废水送入两级循环式浓缩装置，采用热媒与脱硫废水逆流方式实现脱硫废水75％的减量化浓缩；2)将减量化后的浓水送入微晶箱，利用箱体内永磁体释放出的磁场效应促进浓水中的溶解性盐分形成大量活跃的悬浮微晶；3)悬浮微晶随水进入最后的结晶反应器内，在晶种的诱导下形成晶核，快速形成结晶盐；4)经过自动平板刮刀离心机分离出固体盐。该工艺采用非均相成核结晶的原理，加速脱硫废水中溶解性盐分的结晶析出过程，系统最终无废水残留，析出盐分排入水泥建材固化体系，最大程度实现脱硫废水的零排放，提升了综合资源的回收利用，对促进绿色发展起到了积极作用。
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本申请提供一种废水处理效果的量化方法及装置，包括：在对一种物质的至少一个样本进行废水处理实验后，获取每个样本对多个评价指标中每个评价指标的数据值；其中，所述多个评价指标为预先设定的、评估样本对废水处理效果的因素；对每个样本中每个评价指标的数据值进行归一化处理，得到每个样本中每个评价指标的隶属度值；针对每个样本而言，计算每个评价指标的隶属度值和该评价指标的对应的权重值的乘积，并将与该样本对应的各个乘积的和值、确定为该样本的废水处理效果；将各个样本的废水处理效果的综合值，确定为所述物质的废水处理效果。本申请可以定量计算物质对废水的处理效果，从而为实际生产应用提供可靠性依据。
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本发明公开了一种电子絮凝脱硫废水零排放预处理工艺，包括：脱硫废水首先在原水池中缓存、均质，然后泵送至电子絮凝器；在电子絮凝器中，脱硫废水中的颗粒物在电场作用下凝聚，细小的微粒逐渐形成大颗粒，并使废水中颗粒物持续负载电荷，使电子絮凝效应持续作用于后续软化过程中析出的颗粒物；在电子絮凝器的氧化作用下，脱硫废水COD得以降低，电子絮凝器产水进入化学软化工艺段；经化学软化后的脱硫废水进入澄清‑排泥工艺，上清液进入清水池，污泥外运处置。本发明通过电子絮凝的氧化作用，处理后的脱硫废水COD降低至50mg/L以下，可替代传统的曝气氧化或氧化剂氧化等降低COD的处理工艺。
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本实用新型公开一种废水收集再利用装置，包括废水收集箱上盖、压式开关、水量限制滑片、废水收集箱、马桶水箱，其特征在于：废水收集箱安装固定于马桶水箱的上部，废水收集箱的上部盖有废水收集箱上盖，废水收集箱下部出水口设置有压式开关，压式开关中间为一中空，压式开关的中空与废水收集箱出口和马桶水箱进口相通。所述的压实开关上设置有水量限制滑片，压式开关的开合控制废水收集箱水向马桶水箱流动，水量限制滑片可以控制水量大小。本实用新型简单、有效，具有很强的实用性，十分有效的二次利用废水资源，起到节水之根本目的，在理想状态下可节约马桶用水50％以上。
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本实用新型公开了一种酸性含铜废水回用铜回收装置，该酸性含铜废水回用铜回收装置旨在解决现有技术下不便于对铁粉和含铜废水进行充分反应，容易导致置换不充分，使用起来较为不方便的技术问题。该铜回收装置包括反应池；所述反应池的外侧固定安装有升降组件，所述升降组件的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有过滤篮，所述过滤篮与所述反应池滑动连接，所述顶板的上端固定安装有驱动组件。该酸性含铜废水回用铜回收装置只需通过驱动组件带动第一电机左右移动，启动第一电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆对溶液进行来回搅拌，使铁粉和含铜废水进行充分反应，从而实现了对含铜废水与铁粉的充分混合反应处理。
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本实用新型公开了一种电解制氟工艺电解废渣及含氟废水处理装置，包括通过管路依次连接的废碱储罐、中和釜、第一离心机、电解质水溶液收集池和真空脱水釜，中和釜设有含氟废水进料口，含氟废水进料口与含氟废水收集池连接，真空脱水釜设有滤液加料口，滤液加料口与电解质水溶液收集池连接，真空脱水釜连接有酸化结晶釜，酸化结晶釜分别设有氢氟酸加料口和酸化出料口，氢氟酸加料口与氢氟酸储罐连接，酸化出料口与第二离心机连接。本实用新型通过对电解制氟过程中产生的电解废渣和含氟废水进行处理，避免了固体废弃物的产生和含氟废水的排放，降低了对环境的污染，实现了氟资源的回收和利用，大大降低了生产成本，具有显著的经济效益和环境效益。
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