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本实用新型涉及一种碳化硅生产废水的沉淀中和处理系统，包括酸性废水池、碱性废水池以及反应池，反应池与沉淀装置相连通，反应池一侧设置控制系统，碱性废水池和酸性废水池下方分别设置排料管Ⅰ和排料管Ⅱ，排料管Ⅰ下端设置截止阀Ⅰ，排料管Ⅱ下端设置截止阀Ⅱ，反应池内设置pH检测装置，反应池一侧设置pH调节装置，pH调节装置与控制系统相连通，控制系统的输出端分别与截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ相连通，控制系统与pH调节装置相连通；本实用新型所述的处理系统，通过设置反应池、搅拌装置、pH检测装置和pH调节装置等，使得污水处理过程中能够用原有的废水进行中和处理，废水处理工艺简单，环保节能，节省了人力物力，节省了企业成本。
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本实用新型公开了一种废水重金属检测分离装置，具体涉及废水处理领域，包括分离箱体，所述分离箱体的中部设置有第一支撑板和分隔板、第二支撑板，所述分隔板设置在第一支撑板的底部，所述第二支撑板设置在分隔板的一侧，所述分隔板远离第二支撑板的一侧底部固定连接有稳流板。本实用新型首先通过进水管依次向稳流板的顶部注入废水，并通过第一重金属检测箱对进入的废水进行重金属检测，方便判断废水中的重金属含量以及种类，然后根据需要通过进药管向稳流板的顶部注入使重金属可以沉淀的药剂，可以对重金属进行分离提高使用效果，并通过启动电机依次带动螺旋叶片旋转对稳流板的顶部废水进行搅拌，提高混合沉淀效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种白炭黑洗涤废水处理系统。具体技术方案为：一种白炭黑洗涤废水处理系统，包括废水箱和与废水箱通过第一管道连通的第一过滤装置，所述第一过滤装置通过第二管道连接有第二过滤装置，所述第二过滤装置包括第二过滤桶、设置在第二过滤桶顶部的顶盖、设置在顶盖上的两个加料组件、设置在第二过滤桶底部的过滤组件和竖直设置在第二过滤桶内的搅拌组件。本实用新型解决了现有技术中对白炭黑洗涤废水处理不达标就进行直接排放的问题。
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本发明公开了一种涉及印刷版房冲板显影机领域的废水处理再利用的方法，其主要工作流程是：首先收集冲板机工作中产生的废水；其次将废水进行过滤；再将过滤后的废水进行沉淀；然后在沉淀物中加入弱酸进行中和；中和后将废水中的沉淀物分离，此时废水处理完成；最后将处理后的水接入洗版机水槽中实现二次利用。本方法通过废水处理及再循环利用有效地降低了印刷版房冲板显影机实际生产中的耗水量，省去了回收公司统一回收处理的环节，极大地减少了处理成本，也有效地减轻了后续废水处理过程中对环境的污染。
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本发明提供了一种制革废水氨氮处理方法,所述方法包括:以生物滤池1填充斜发沸石,投入自养硝化细菌培养、挂膜(为好氧菌,须在振荡或通气条件下进行);以生物滤池2填充斜发沸石,投入异养反硝化细菌培养、挂膜(为厌氧菌,在静止条件下进行培养即可);制革废水先进入生物滤池1供氧处理40～60分钟,由生物滤池1排出的废水再进入生物滤池2缺氧处理40～60分钟。本发明的有益效果主要体现在:制革废水的二次出水,COD可由100～200MG/L降低到40～80MG/L,氨氮含量由40～200MG/L降低到10～35MG/L,总氮降低60%左右,达到进入城市污水处理厂前的治理要求;且挂膜量大、氨氮去除效率高、设备和运行都较低。
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本实用新型公开了一种含氟酸废水回收处理装置，包括加热筒，所述加热筒的两侧分别连接有进水管和出水管，所述加热筒的内侧固定有密封挡板，且加热筒的底部呈环形阵列分布有用于对回收处理过程进行缓冲减震的缓冲组件；正向搅拌件和反向搅拌件，用于对废水中氟化氢进行快速搅拌吸收的所述正向搅拌件和反向搅拌件均安装在密封挡板的底部，本实用新型通过设置的驱动组件来带动正向搅拌件和反向搅拌件进行同时正反向旋转，使加热筒内含氟酸废水剧烈运动充分受热，避免废水在搅拌时形成涡流，不会使有机物聚集，提高了废水中氢氟酸蒸发结晶的速度，有效降低二硫化钼生产成本，减少含氟废水排放，实现二硫化钼生产工艺的过程绿色循环。
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本发明涉及一种氯化钾高盐生产废水处理方法，S1：静置沉淀分层，除去废水中的固体沉淀杂质和油污；S2：二次除油，利用斜板隔油池除去经S1处理后的废水中的残余油污；S3：吸附，将锰矿加入经S2处理后的废水中，除去其中的重金属和放射性元素；S4：化学反应沉淀，向经S3处理后的废水中加入氢氧化钠，形成氢氧化镁沉淀；S5：过滤沉淀，对S4中产生的氢氧化镁沉淀进行过滤；S6：气浮法除杂，去除经S5处理后的废水中的残余固体杂质和微小油滴，形成澄清废水；S7：蒸发结晶，将澄清废水进行循环蒸发结晶。本发明可以将氯化钾高盐生产废水中的氯化镁和氯化钠分开处理，保证得到的盐类的纯度，便于后续的二次利用，环保性能好。
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本发明涉及一种高浓度含氨废水的脱氨方法与装置。通过加热方式对高浓度含氨原水进行蒸馏得到含氨浓度低于高浓度含氨原水的低浓度含氨废水的蒸氨工序；对所述蒸氨工序得到的低浓度含氨废水通过空气吹脱进一步除去溶解于所述废水中氨的空气吹脱工序。装置至少由蒸氨塔、空气吹脱塔、蒸氨塔与空气吹脱塔之间的低浓度含氨废水连接管路组成；蒸氨塔底部的低浓度含氨废水出口侧与空气吹脱塔含氨废水入口侧相连接。通过蒸氨塔与空气吹脱塔的串联使用，能够实现高浓度段废水的高效脱氨和低浓度段废水的低成本脱氨，达到整体工艺的高效率，低成本。
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本发明提供一种功率超声空化降解高浓度有机废水预处理技术及设备,包括有机废水调节罐、流动型功率超声空化降解反应器、自动操纵控制装置等主要作业装置。该预处理技术及设备,通过功率超声在高浓度有机废水中传导产生的空化效应、机械效应和自由基效应,能使各类难降解有机污染物某些关键酶的官能团结构单元界面得到破坏,稳定的化合键链得到断裂,进而再通过声化学反应,能把难降解有机污染物氧化、分解,还原成无机物或简单易降解有机物,为应用常规污水处理技术创造出有利条件。该预处理技术及设备,主要应用于重污染行业高浓度有机废水的污染治理,既可以单独应用,也可以与其他现有污水治理技术配合应用。
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本发明公开了一种膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法。该方法步骤如下：（1）采用化学法对酸性废水进行预处理，将废水中氟离子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到预处理水；（２）对预处理水进行超滤处理，将废水中悬浮物去除90%以上，浊度去除60%以上，得到一次处理水；（３）将一次处理水用反渗透膜分离处理，脱盐率达90%以上，得到产水。本发明的方法处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。
本发明涉及一种基于分布式能源的有机废水资源循环利用系统及其工作方法，属于分布式能源领域。系统包括分布式能源站、有机废水池、超临界水氧化反应器、高压气液分离器、常压气液分离器、气体分离器、液氧储罐和二氧化碳储罐。本发明系统可以将分布式能源站生产与有机废水处理相结合，实现有机废水资源的循环再利用，同时提高分布式能源站综合能源利用效率，使分布式能源站实现增值，创建综合能源服务新模式。
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本发明公开了一种喷墨印花废水全流程生化处理及中水回用工艺，涉及废水处理领域。喷墨印花原始废水流经碳‑氮‑硫生化池，有机物发生水解反应，提高废水B/C比，尿素发生氨化反应生成氨氮，硫酸盐发生还原反应生成硫离子；再流经硫‑氮生化池，去除部分总氮；再流经碳‑氮生化池，去除COD；氨氮发生氨氧化反应生成氮气去除总氮，氨氮发生硝化反应生成硝态氮和亚硝态氮去除氨氮，硝态氮和亚硝态氮发生反硝化反应去除总氮；再流经深度生化池，达标废水外排或部分作为中水回。本发明的有益效果为：全流程的生化处理工艺，废水COD、氨氮和总氮等指标稳定达标；减少药剂投加量，减少污泥和臭气产生量，降低废水处理成本30～60％；部分中水回用于印花生产。
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六羟甲基三聚氰胺废水处理方法及其处理系统，工艺流程包括：将六羟甲基三聚氰胺废水送入废水处理釜，向废水处理釜中加入三聚氰胺和催化剂；将废水处理釜中的初步处理后废水送入多级沉淀池依次进行沉淀处理；将最后一级沉淀池中的上清液送入甲醛回收装置进行甲醛的回收利用；将每级沉淀池中的沉淀物作为原料返回到废水处理釜中进行反应；或者将每级沉淀池中的沉淀物经抽滤机抽滤后得到固态物产品，抽滤后的液体返回到最后一级沉淀池。根据本发明的处理方法和处理系统对六羟甲基三聚氰胺废水进行反应和沉淀、沉淀物循环利用、甲醛回收等操作，达到六羟甲基三聚氰胺废水零排放的目的，整个处理过程简单，无污染，能耗低。
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本发明涉及一种兰炭废水脱酚回收水的处理工艺，步骤如下：步骤一，对废水罐中待处理的含酚废水进行加碱处理，调节pH到13;步骤二，把步骤一中处理后的废水输送到一效蒸发器中进行蒸发，一效蒸发器中温度60℃，真空度为‑0.08Mpa;步骤三，把步骤二中蒸发后的废水再次进行加碱处理，调节pH到13；步骤四，把步骤三中处理后的废水输送到二效蒸发器中进行蒸发，二效蒸发器中温度41.5℃，真空度为‑0.092Mpa；步骤五，把步骤二、步骤四中蒸汽冷凝回收得到产品冷凝水。优点是在碱性环境下，利用负压蒸馏技术破坏酚与水的共沸点，从而实现酚与水的分离，回收得到产品冷凝水，冷凝水中COD≤200 mg/L，酚≤50 mg/L。
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本发明公开了一种用于提高中药废水可生化性的电化学处理装置及工艺，涉及制药废水处理技术领域，该电化学处理装置主要包括电解液投加装置、混合池、电化学处理池和电控系统这4个单元。在电化学处理池内布设有电极板，应用于该电化学处理装置的阳极和阴极涂层分别采用TrO2‑Ru复合材料电极涂层和PbO2‑CeO2复合材料电极涂层，可显著提高水体污染物的电催化氧化效率，可将中药废水的B/C从0.5左右提升至0.8以上，显著改善中药废水的可生化性，并大幅度削减COD浓度，COD去除率可达43％。同时，在电极板的电絮凝和气浮装置的作用下，中药废水中的悬浮颗粒物去除率可达到94.3％。中药废水经过该电化学处理装置处理后可直接进入后续的生化处理工艺。
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本发明涉及一种电化学处理废水的方法，调节废水pH为5‑9，废水进入采用石墨为阴极、IrO2‑Ta2O5/Ti为阳极的电解池，加入过硫酸盐作为电解质，以脉冲供电的方式通电处理20～60min。与现有技术相比，本发明操作简单，耦合了高级氧化与电化学技术，对废水处理效果好，能够有效的降低废水的COD，降低了废水的处理成本。
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一种处理环氧丙烷的生产废水的方法是涉及环氧丙烷生产的废水的处理方法，特别是对该废水中的氯化钙的处理及再利用。本发明就是提供一种处理并很好利用环氧丙烷生产废水中的氧化钙的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法。本发明包括以下步骤：(1)利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；(2)碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；(3)废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的CO2反应，生成碳酸钙沉淀和水。
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本实用新型公开了一种用于电镀废水的净化装置，包括蒸发罐和搅拌罐，所述蒸发罐和搅拌罐中间设有水泵，且蒸发罐两侧内壁均安装有电加热管，所述搅拌罐顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有位于罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆。本实用新型将电镀废水倒入蒸发罐内进行加热，提高电镀废水内重金属的含量的浓度，再将浓缩后的废水通过水泵抽到搅拌罐内，通过进料管向搅拌罐内加入硫化物，搅拌反应使重金属离子生成硫化物沉淀，后在倒入接水箱内进行过滤沉淀物，和用活性炭吸附残留的重金属离子，该装置操作简单方便，通过多重操作对电镀废水的净化效果好。
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本实用新型公开了废水混凝沉淀设备，包括废液反应区，废液反应区内设置有多组长柄搅拌机，废液反应区的一侧设置有进水管，用于通入待处理的废水；沉淀区，与废液反应区连通，沉淀区的一侧设置有排水管，排水管用于排出过滤后的废水，沉淀区的底部设置有若干排泥管，排泥管用于排出沉底的杂质；排渣区，设置于沉淀区的底部，排渣区用于储存沉淀区内形成的沉淀杂质。根据本实用新型的废水混凝沉淀设备，废液反应区内的多组长柄搅拌机，能够有效提升反应区内的废液与药剂的混合效率，并促进反应提升杂质析出，废液从排水管排出，沉淀的杂质从排泥管排出，缩短废液处理时间，提升设备废水处理效率。
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本申请涉及废水检测的技术领域，尤其是涉及一种用于废水检测的储存设备，其包括呈竖直设置的圆罐，圆罐内嵌设有若干沿竖直方向依次排布的分隔盘，圆罐上设有若干连通于对应腔体的水孔；圆罐的顶部设有立柱，立柱上转动套设有套筒，套筒上设有封闭板，封闭板贴合于圆罐的外壁；立柱上设有螺旋槽，套筒上设有嵌设在螺旋槽内的滑杆。当工人下压或上提套筒时，套筒将在立柱上滑动，套筒上的滑杆将在螺旋槽内旋转，使得套筒旋转升降，套筒将带动封闭板转动脱离于水孔，使得废水能够通过水孔进入到腔体内；然后套筒将运动复位，封闭板将封闭于所有水孔，使得不同深度的废水分别储存在对应的腔体内。本申请能够能够储存不同深度的废水。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水零排放的处理装置，包括三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置，三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置通过管道依次连通。该处理装置通过用药剂软化以及树脂软化得到低硬度的脱硫废水，再通过反渗透处理过滤掉低硬度脱硫废水中的杂质以及重金属，最后对不含杂质及重金属的低硬度脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。在此处理装置及方法中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种化工废水高效处理装置，包括电解池和蒸馏池，以及通过螺栓固定在电解池和蒸馏池底部的若干个支撑架，所述蒸馏池的上方一体成型有回流管，所述蒸馏池的上方一侧通过螺丝固定有冷凝管，所述冷凝管的另一端通过螺丝固定有储气箱，所述电解池的上方通过螺丝固定有输气管，所述输气管的另一端旋合有若干个喷气头，所述储气箱的另一侧通过螺丝固定有所述输气管，通过在废水处理装置中设置输气管和冷凝管，将废水电解时产生的有害气体和蒸馏时带出的有害气体都直接传输到废气处理装置当中，通过PP喷淋废气净化塔进行净化，使得废水处理后不会有有害气体排出，从而保护周围环境和人畜的安全。
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本实用新型涉及印染废水处理技术领域，为解决目前印染废水中锑含量排放存在超标的风险的问题，公开了一种用于从印染废水中高效除锑的处理系统，包括气浮装置，设于气浮装置上游的芬顿反应池和与芬顿反应池相连的加药室，芬顿反应池包括主反应室、絮凝室和设于两者之间的pH调节室，主反应室与pH调节室经前挡板隔开，pH调节室与絮凝室经后挡板隔开，前挡板的近上沿处设有上过流孔，后挡板的近底部处设有下过流孔，絮凝室上设有上出水堰口，气浮装置的入口经管路与絮凝室的上出水堰口相连。利用芬顿反应形成絮凝物有效脱除印染废水中的锑及其他重金属离子，并氧化脱除有机污染物，使印染废水得到有效的处理且系统简洁，工艺简单。
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一种煤气化装置废水循环利用系统，包括依次连接的汽化炉、高效除尘器、余热回收器、洗气塔，及与汽化炉连通的气化剂混合罐；还包括：冷凝器，其设废水进口、气相出口、固相出口、液相出口，冷凝器废水进口通过管道连接洗气塔出口，冷凝器气相出口与火炬系统连通，冷凝器固相出口与排污系统连通；水冷壁，设置于汽化炉外壁上部，设有液相进口、蒸汽出口，水冷壁液相进口通过管道和一水泵与冷凝器液相出口连通；低压汽包，设蒸汽进口、蒸汽出口；低压汽包蒸汽进口通过管道连接水冷壁蒸汽出口，蒸汽出口通过管道与气化剂混合罐连通。本实用新型实现了煤气化系统废水的循环利用，达到了废水的零排放。
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本实用新型涉及一种芥菜腌制废水处理设备，其包括格栅(1)、污水收集池(2)、污水泵(3)、铁碳微电解池(4)、生物接触氧化池(5)、沉淀池(6)，芥菜腌制过程产生的废水经格栅(1)流入污水收集池(2)，污水收集池(2)内设污水泵(3)，废水经污水泵(3)泵入铁碳微电解池(4)，废水折流式流经铁碳微电解池(4)处理后自流进入生物接触氧化池(5)，废水经生物接触氧化池(5)处理后进入沉淀池(6)，沉淀池(6)中的上清液达标排放。
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本实用新型公开一种兰炭废水预处理装置，包括：与兰炭废水进水口连通的隔油罐，隔油罐分别与储油罐、溶气气浮装置连通；溶气气浮装置的上端出口与轻油暂存罐连通、下端出口与重油暂存罐连通；轻油暂存罐、重油暂存罐分别与储油罐连通；溶气气浮装置的废水出口通过精密过滤器与脱酚装置连通，脱酚装置分别与浮渣罐、水质调节池连通，浮渣罐通过第一抽泥泵与污泥堆场连通，水质调节池通过废水加热器与氨氰分离器连通，氨氰分离器与氨水冷却器连通，氨水冷却器与催化裂解炉连通；废水加热器、氨氰分离器、催化裂解炉分别与空气加热器连通。本实用新型同时实现煤焦油、氨水和污泥的回收利用，回收率高，且基建简单，维护使用费用低，节能环保。
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本发明涉及一种高盐高COD废水的综合处理方法，包括以下步骤：(1)废水经过格栅进入调节池，调节pH，调节池出水进入混凝沉淀池，加入絮凝剂进行混沉处理；(2)混凝沉淀池出水进入超声电催化氧化装置中进行处理；(3)超声电催化氧化出水进入电渗析装置进行处理；(4)经电渗析脱盐后淡水进入ABR厌氧折流板反应器进行处理；(5)ABR厌氧折流板反应器出水进入BSBR反应器，BSBR反应器添加耐盐微生物强化含盐废水生化处理；(6)BSBR反应器出水进入臭氧反应装置进行处理；(7)臭氧出水经过吸附过滤装置，最终回用或外排。本发明具有工艺可靠且稳定性强，污染物去除率高，出水水质稳定达标等优点，适用于高含盐高COD废水的综合处理。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池浸取与有机废水处理耦合回收金属锂及处理污水的方法，采用非氧化性无机铁盐浸取磷酸铁锂电池废料，利用Fe3+交换磷酸铁锂中Li+和Fe2+的自发取代反应，实现了废旧磷酸铁锂电池锂元素高效率浸取；浸取出的Fe2+进一步与双氧水组成Fenton试剂，用于处理有机废水，COD降解率高且反应产物绿色，不会产生其他污染；处理废水后Fe3+可再用于磷酸铁锂电池的浸取，实现铁元素的循环高效利用，同步实现废旧磷酸铁锂电池材料中的金属锂回收和有机废水中的有机物降解；本发明相比于传统提锂技术具有节能、安全、廉价和环境友好的优势，降低了废旧磷酸铁锂电池正负极材料的回收成本，提高电池回收效率，同时提供了一种污水处理方案。
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本发明涉及一种四溴双酚A综合废水处理工艺，本发明这种综合废水处理工艺，包括如下步骤：调节pH值至3～4；絮凝处理；活性炭除味；树脂脱色。基于该反应过程的生产工艺，首先通过调整pH，将综合废水中的有机副产物发生氢离子交换，转化为水不溶的有机物，可以获得部分有价值的副产物，然后对系统上部的溶液，加入天然颗粒态物质促进絮凝过程，去除溶液中的细小颗粒物，使溶液变得更为清澈；接着使用活性炭对溶液中剩余很少的、仍然具有刺激性气味的有机化合物，通过多孔吸附方法，加以去除，其刺激性气味的物质得到有效控制；最后使用树脂，将极其微量的刺激性气味的物质全部去除。实现综合生产废水的有效处理，解决同行急需解决的问题，保护环境。
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