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本发明提供一种印染化工废水处理设备，包括检测装置和处理装置，所述检测装置的顶部固定安装有橡塑密封件，所述橡塑密封件的顶部固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有挡板，所述挡板远离控制器的一端依次贯穿橡塑密封件的内部和检测装置的顶部并延伸至检测装置的内腔，所述检测装置的内壁设置有密封板，所述密封板的左侧与检测装置左侧的内壁固定连接，所述密封板的右侧与检测装置右侧的内壁固定连接。该化工废水处理装置，通过设置电机箱、电机、搅拌轴、搅拌器、锁紧件和搅拌杆，使得电机输出轴的转动带动搅拌器进行转动，搅拌器对废水进行搅拌除污，同时配合设置的冷凝管，降低了废水的温度，达到了药剂与废水充分混合的效果。
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本发明提供一种用于重金属废水处理过程的多工况协调优化方法，该方法基于局部LSSVR建立废水处理过程模型；联立电能消耗模型，构建重金属废水处理过程多工况协调优化模型；采用NSGA‑Ⅱ算法对上述模型进行求解，得到不同工况下絮凝剂添加量和电流密度的最优设定值。本发明提供的多工况协调优化方法在保证出口废水重金属离子浓度达标的条件下，能够减少絮凝药剂的添加量和电量的消耗，实现重金属废水处理过程的优化运行。
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本发明公开了一种利用活性白土生产废水制备钾明矾的方法，属于活性白土废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝，与氢氧化铝和硫酸钾进行反应，经除杂、结晶、压滤、脱水等步骤后制得到纯度99.5％以上的钾明矾产品。本发明可有效处理活性白土废水，使活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的；本发明与现有技术相比：采用价格更低的硫酸钾取代氢氧化钾，使得生产成本更低，采用离心脱水取代升温除水，使得生产效率更高、周期更短，通过工艺优化，使得钾明矾的纯度更高。
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本发明涉及一种制革废水中重金属铬的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要是将制备的混合植物提取液与处理过的猪皮，再与一些有机物进行混合发酵，并利用乙酸乙酯提取，并浓缩成铬处理液，接着与含铬废水以一定的比例进行混合并曝气，使得废水表面可漂浮一层油渍并将铬吸附，最终刮掉油渍即可。本发明的有益效果：经处理后的废水中所含铬含量从60～1500mg/L降至0.4～0.5mg/L，去除率达到99％以上，同时无需利用化学药剂，不会对环境造成二次污染。
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本发明涉及一种高浓度含铬废水制备铬黄的方法，属于废物利用方法领域。所述的高浓度含铬废水制备铬黄的方法，包括以下步骤：在高浓度含铬废水中加入过硫酸钠，加热至80-90℃氧化3h左右，冷却，不断搅拌下缓缓加入适量的氢氧化钠反应后，静置1h抽滤，将滤液PH值调整为9，不断搅拌下加入一定浓度的硝酸铅溶液，反应后静置30min，进行抽滤，用热水洗涤滤饼后，将滤饼在90℃烘干即得铬黄。本发明所述的高浓度含铬废水制备铬黄的方法，利用高浓度含铬废水为主要原料，所制备的铬黄完全符合产品的质量要求，说明利用高浓度含铬褪铜废液生产铬黄是一条行之有效的工艺路线，通过把废液转化为有价值的化工产品，既达到了环保要求，又增加了经济效益，实现了有害废物的无害化和资源化。
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本发明公开了一种安赛蜜生产废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：安赛蜜生产废水进行湿式氧化，过滤，获得滤液I；调节滤液I至碱性，加热滤液I，进行气体吹脱，过滤，获得滤液II。本发明针对安赛蜜生产废水进行处理，采用“湿式氧化+降氨氮”的处理方法，有效地去除了废水中饱和硫酸钙、乙酰磺胺酸钾和三乙胺，降低了废水中的COD和氨氮。
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本发明公开了一种双频超声波吹脱废水中挥发 性污染物的方法，它采用以下步骤：a、设置上面开口的处理 容器，并在该容器内底部设置超声波换能器，发送两组不同频 率的超声波，形成具有协同作用的双频超声波，两组超声波的 频率分别控制在20－40KHz和1.0－3.0MHz两个高低段，声 强分别控制在0.1－2.0W/cm2和 0.1－1.0W/cm2；b、将所需处理 的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不少于15秒，使 废水中的挥发性污染物被超声波吹脱，完成废水的净化处理。 该方法用于吹脱废水中挥发性污染物，具有高效、实用、经济 的特点，具有极大的推广价值。
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本发明公开了PAFR-B厌氧反应技术，解决了高浓度、高难度有机废水不易处理的问题。技术方案包括以下步骤：将高浓度、高难度有机废水预处理后进行物化处理，经泥水分离后提升至PAFR-B布水器与二沉池回流液混合，经脉冲布水进入池内进行水解酸化反应，在PAFR-B反应器顶部安装高效三相分离装置，经三相分离后污泥被截留在厌氧池内，气体被分离后进入气体收集系统（或沼气焚烧装置），废水自流入下一级处理系统。该方法能使高浓度、高难度有机废水厌氧处理后COD去除率达70%~90%，厌氧出水SS≤200mg/L，沼气完全进入气体收集系统（或沼气焚烧装置），基本达到较高的高浓度、高难度有机废水高效厌氧处理标准。
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本发明公开了基于压滤作用的矿山酸性废水处理系统及处理方法，它包括一级沉淀区（1）、碱性材料池（2）、碳酸钙中和池（3）、二级沉淀区（4）、残渣池（5）以及压滤机组（6），经初级物理沉淀、初级化学沉淀、二级化学沉淀、二级物理沉淀以及压滤机组固液分离的步骤处理废水。本发明的有益效果是：综合利用物理、化学的处理方法，处理pH值过低、重金属含量过高的废水，有效降低了酸性矿山废水的重金属含量，减少了投资成本低、提高了处理效率高、同时压滤机起到既处理废水又处理残渣的作用,整个流程可以根据具体的情况选择压滤机的种类及并联安装的数量，不产生二次污染，效率高、处理量大，自动冲洗、操作方便。
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本发明提供了一种丙烯腈生产废水的集成处理方法，包括以下步骤(1)丙烯腈生产废水，首先进入调节池进行均匀混合，然后进入A/O生化处理池进行生化处理；(2)经A/O生化处理后的水进入超滤进水箱进行超滤处理；(3)经超滤处理后的水进入反渗透装置进行反渗透处理。本发明可实现丙烯腈生产过程中排放的高浓度有机废水的循环再利用，待处理废水经过A/O生化处理后的二沉池出水采用“UF-RO”双膜法进行深度的纯化，处理后的水可回用作为循环冷却补充水，实现了丙烯腈生产废水的资源化。
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本发明公开了一种从芳构化废水中回收碘元素的方法，包括以下步骤：（1）对芳构化废水进行酸化和萃取处理，得到预处理废水；（2）向预处理废水中加入催化剂，加热条件下加入碳酸二甲酯进行反应，回收得到碘甲烷；所述的催化剂由路易斯酸溶解在醋酸中形成。该方法提高了芳构化废水中的碘元素的回收效率和利用率，可有效降低生产成本。
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本发明公开了一种采用SBR工艺处理甲醇废水的装置，提供了一种运行成本较低且有效保护环境的甲醇废水处理系统。包括格栅池、生产废水收集池、废水调节池、微涡流高效沉淀器、加药间1、SBR反应器、加药间2、曝气生物滤池、出水监测池、废水均质池、污泥池、污泥脱水机房和连通管道组成。
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本发明提供一种芬顿深度处理印染废水的方法，第一步，进行预处理后的废水流入芬顿加药池，向芬顿加药池内依次投入硫酸亚铁、双氧水、硫酸；第二步，废水经过过芬顿加药池的三格，进入芬顿反应池，在芬顿反应池内进行充分搅拌，使其进行芬顿反应，芬顿反应后的废水进行曝气处理，然后进入絮凝池；第三步，在絮凝池中加入碱，调整PH值到6.5-7，加入高分子絮凝剂进行絮凝反应；第四步，在絮凝池的废水经过絮凝反应后进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为2.5-3.0h。具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其处理成本低、运行操作简便、去除率高且稳定。
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本发明公开了一种去除废水中COD的多孔臭氧催化剂的制备方法，所述多孔性臭氧催化剂采用一种或多种金属催化氧化物和无机材料及有机材料经混合、成型、干燥、烧结工艺制备而成。本发明制备的多孔性臭氧催化剂应用于含有有机废物如COD废水中的有机分子，具有高选择性和高效臭氧氧化的特点，该催化剂使用量小并且使用寿命长，可以广泛应用于工农业废水或生活污水废水中的COD臭氧氧化处理并极大的提高臭氧氧化效率，处理后的废水中的COD可以降低到30mg/L达到国家的一级排放标准。
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本发明提供了一种催化氧化处理有机废水的方法，属于水处理技术领域。本发明以表面羟基化处理的铁基材料作为催化氧化反应的催化剂，可快速、高效催化臭氧形成强氧化性的·OH，使废水中的有机物能够快速被氧化降解；其次，助氧化剂的引入，增加了臭氧·OH产生率，提高有机废水中有机污染物被氧化的速度；铁基催化剂在被氧化过程中形成的Fe2+，进一步催化助氧化剂产生大量的·OH；Fe2+又可被O3以及助氧化剂氧化，形成羟基氧化铁，成为催化O3产生·OH的高效催化剂。本发明反在对含有有机污染物的废水处理中，能够起到提高反应效率，缩短反应时间，降低系统能耗的目的，且能够有效去除有机废水中的有机污染物。
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本发明涉及提钒废水处理回收领域，尤其是一种提钒废水处理并生产高纯碳酸锰的利用提钒废水制备高纯碳酸锰的方法，包括如下步骤：a、向提钒废水中加入pH调节剂，搅拌反应后陈化，随后过滤后取滤液备用；b、向步骤a中得到的滤液中加入除钙剂和晶种，加热搅拌反应后陈化，随后过滤后取滤液备用；c、向步骤b中得到的滤液中加入碱液调节pH，然后加入锰沉淀剂，搅拌反应后陈化，随后过滤后取碳酸锰滤饼烘干，取滤液备用；d、向步骤c得到的滤液中加入固体碱，搅拌反应后过滤得石膏滤饼和合格液。本发明尤其适用于利用提钒废水制备高纯碳酸锰工艺之中。
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本发明提供一种高盐废水的交变式叠联处理方法，包括以下步骤：高盐废水进入并充满第一污染物去除分区后；电机系统旋转90°，然后再次对下一个污染物去除分区进行高盐废水充水；重复旋转二次后，排出第一污染物去除分区内的高盐废水，并清洗；重复步骤上述步骤以完成对高盐废水中的盐和重金属离子的不间断去除。本发明方法中4个污染物去除分区顺次工作，交变式叠连系统输水系统包括分别设置于第一污染物去除分区外壁和第三污染物去除分区外壁的进水配水渠和清洗水配水渠；位于出水仓内的、于轴向方向具有同向而行、自上而下的出水方向的净化水出水管和清洗水出水管，利用梯级配水实现多点进水，提高了布水均匀度，可极大提高系统的处理效果。
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本发明提供了一种造纸废水净化处理组件，包括：进水口和排水口；净化腔，其一端与所进水口相连通，另一端与排水口相连通，净化腔内包含三级过滤腔，三级过滤腔包括：一级过滤腔，其内包含一级容置腔以及设置在一级容置腔内的一级过滤元件，一级过滤元件用于对废水进行一级过滤；二级过滤腔，其内包含二级容置腔以及设置在二级容置腔内的二级过滤元件，二级过滤元件用于对废水进行二级过滤；三级过滤腔，其内包含三级容置腔以及设置在三级容置腔内的三级过滤元件，三级过滤元件用于对废水进行三级过滤。本发明的造纸废水净化处理组件中的超滤组件包括多级净化过滤元件，通过逐级过滤，即可以增强去污效果，更重要的是可以保护超滤组件不被损坏。
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本发明公开了一种利用光电组合技术处理有机废水的方法，其利用光催化剂协同三维电极处理有机废水，其中，所述三维电极的主阳极为掺硼金刚石薄膜电极，主阴极为不锈钢，填充粒子电极材料为碳纳米纤维与海藻酸钙微球。优点为利用光照射催化剂产生具有强氧化性的空穴，结合高催化活性三维电极材料呈现较高的氧过电势，产生活性氧物质(如羟基自由基·OH、H2O2、·OOH、·O等)，将偏二甲肼、亚硝基二甲胺等有毒、难降解废水中的C－N，N－N，N＝O键等断裂，高效地降解为二氧化碳、水、铵盐NH4+等，中性室温条件下大幅度去除废水中的COD，组合氧化处理效率高、无二次污染，是针对难降解废水处理的有效方法。
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本实用新型公开了一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，该用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统通过设置预处理罐、高压泵、反渗透过滤膜系统和透析液贮罐，预处理罐处理过的印染净化废水经用高压泵泵入反渗透膜过滤分离系统过滤得到透析液和浓缩液，其中透析液部分进入透析液贮罐中得到回用水，该用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统具有回收率高且成本低的优点。
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本实用新型公开了一种去除废水中砷及锑的装置，属于环保设备领域，其包括氧化反应池、氧化加药装置、化学捕集池、捕集剂添加装置、絮凝反应池、沉淀池、污泥压滤装置、污泥暂存装置、净水回用装置。本申请基于砷、锑性质接近，离子价态相同的特点，将含砷废水、含锑废水进行合并处理；先通过氧化反应，将其中低价态的砷、锑全部氧化为高价态的砷、锑，再通过共沉淀反应，实现对砷、锑的有效沉淀，最后通过沉淀过滤的方法，实现沉淀物与过滤液的分离，达到去除废水中砷和锑的目的；净化后的过滤液可进行回用，或达标排放。本申请的装置构思巧妙，结构合理，使用方便，操作简单，工艺流程短，处理效果好，具有较高的应用价值和较好的应用前景。
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本实用新型公开了一种闭式石化煤化工废水深度处理装置，包括：沿进水方向依次连通的废水调节罐、高效气浮反应池、臭氧催化氧化反应器、多级曝气生物滤池、加炭高密度沉淀池；高效气浮反应池的出水经过输送泵送入臭氧催化氧化反应器；臭氧催化氧化反应器的出水进入多级曝气生物滤池的底部，由下往上进水并曝气生化处理；多级曝气生物滤池的净化水出水端与加炭高密度沉淀池的顶部连通，用于对净化水进一步絮凝沉淀处理。通过本实用新型的高效深度净化装置进行废水处理，可确保COD小于30mg/L，提高石化煤化工废水的深度净化效率；并且，通过密闭式的深度处理，可以将臭气有组织收集处理。
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本实用新型公开了一种低浓度重金属废水处理装置，包括外壳，外壳的顶端开凿设有通孔，外壳的顶端设有电机且电机的输出轴贯穿外壳的顶端，电机的一侧设有水箱，水箱的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管，软水管插入外壳顶部的通孔内且软水管远离水箱的一端连接有喷淋头，外壳的内部固定安装有隔板，隔板上对称设有两个排水管，本实用新型所达到的有益效果是：通过启动电机进而带动连接在转动盘上的两个搅拌件转动，达到对废水均匀搅拌的效果，使用时不耗费人工，通过配合搅拌机构使用，可将重金属捕获剂与废水达到充分的化学反应，为后续对废水的过滤以及对重金属的分离起到了重要基础作用。
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本实用新型公开了一种高效环保高盐废水浓缩结晶设备，包括加热室、蒸发室、除沫器、分离室、循环管、轴流泵、原水进口、罗茨压缩机、二次蒸汽循环管、蒸汽输入管、晶体流化床、冷凝水出口、不凝气出口、低温输入管和高温排出管，所述蒸发室连通设于分离室上方，所述除沫器设于蒸发室内部上端，所述循环管连通设于轴流泵的输入端和分离室上端侧壁之间，所述二次蒸汽循环管连通设于蒸发室上端和罗茨压缩机的输入端之间，所述蒸发室下端设有中央降液管。本实用新型属于废水净化技术领域，具体是提供了一种实现高盐废水浓缩结晶连续化，提高生产效率，降低工人劳动强度，提升改进产品品质高效环保高盐废水浓缩结晶设备。
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本实用新型公开了一种高盐度高毒性有机废水的热裂解‑活性污泥处理系统，属于废水处理技术领域。该处理系统包括废水储存罐、换热器、热裂解反应器和活性污泥反应器；所述废水储存罐的出水口经导管与所述换热器的底部进水口相连接，所述换热器的顶部出水口经导管和所述热裂解反应器的进水口相连接；所述热裂解反应器的顶部出料口经导管与所述换热器的顶部进水口相连接，所述换热器的底部出料口经导管与所述活性污泥反应器的进料口相连接；所述热裂解反应器内设有搅拌器、加热管和温度检测器。本实用新型的处理系统热量利用率高、能耗小、集成化程度高。
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本实用新型公开了一种商砼搅拌机用废水处理装置，涉及废水处理领域，包括处理箱和电机，所述处理箱为方形中空结构，且处理箱一侧边开设有开口，且处理箱侧边开口处通过销轴转动连接有箱门，所述箱门与处理箱开口处均安装有密封圈，所述处理箱内部均匀开设有三组对称滑轨，三组所述滑轨一侧固定连接处理箱内部侧壁，且滑轨相对的一侧滑动连接有过滤网，所述处理箱底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接处理箱内部侧壁；废水从进水口中落下时，会使得缓冲轮发生转动，从而将水的势能转化为动能，利用缓冲轮降低废水的缓冲，防止长时间的冲击，造成过滤网损坏，利用过滤网滑动连接在处理箱内部，使得处理箱内部过滤网可以滑动拆卸，方便拿取。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，且公开了一种废水结晶处理装置，包括基板和出水管，基板的侧壁中间位置处安装有控制器，且基板的上表壁一端安装有过滤筒，所述过滤筒的外表壁上端连接有第一进水管，且过滤筒的内部固定有吸附层和过滤网，所述吸附层位于过滤网的下方，所述基板上表壁且远离过滤筒的一端通过固定架安装有沉淀筒，所述基板上表壁且位于过滤筒和沉淀筒之间安装有水泵，所述水泵的抽水端通过出水管连接于过滤筒，本实用新型通过过滤网可以过滤掉废水中悬浮的颗粒物，避免颗粒物堆积过多而堵塞管道，另外通过吸附层可以吸收废水中的异味，避免异味影响工作人员的工作心情，保持工作环境的清新。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种含三乙胺综合废水的深度处理系统。系统具体为废水收集池通过管道连接到多效蒸发系统，多效蒸发系统通过管道连接到冷凝液收集池，冷凝液收集池通过管道连接到综合调节池，综合调节池通过管道连接到一级水解池，一级水解池通过管道连接到一级好氧池，一级好氧池通过管道连接到缓冲池，缓冲池通过管道连接到二级水解池，二级水解池通过管道连接到二级好氧池，二级好氧池通过管道连接到混凝沉淀池，混凝沉淀池通过管道连接到过滤系统，最终从过滤系统出水。本实用新型结合多效蒸发系统、水解、好氧、沉淀、过滤工艺，对含三乙胺综合废水进行了深度处理，最终工艺的出水COD≤45mg/L。
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