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本发明提供了一种利用中密度纤维板热磨系统废水制备石蜡乳液的方法。该方法的特征为:以固体石蜡和中密度纤维板热磨系统废水为主要原料,用硬脂酸和三乙醇胺做乳化剂,氨水做催化剂,羧甲基纤维素钠做胶体保护剂制备石蜡乳液。用本发明方法配制石蜡乳液的乳化过程更容易,利用热磨系统废水制备石蜡乳液用于中密度纤维板生产,将部分生产废水直接回用,减少了需处理的废水量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是指一种废水循环利用处理设备，包括加料机构、分离机构、气浮机构、沉淀机构和过滤机构，所述分离机构用于接收废水；所述加料机构用于往分离机构内添加药剂以使得分离机构内的废水与杂质进行分离；所述气浮机构用于让经加料分离后废水中的细小杂质上浮；所述沉淀机构用于对经气浮的废水与其所剩余的杂质进行沉淀分离；所述过滤机构用于把经沉淀后的废水进行过滤。本实用新型通过加料机构、分离机构、气浮机构、沉淀机构和过滤机构的配合，依此对废水进行加药分离、气浮处理、沉淀处理以及过滤后，即可让废水中的大部分杂质进行分离，从而让废水能够直接进行重新利用。
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本实用新型属于废水废气处理技术领域，涉及一种河道废水废气处理装置，其中，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有箱体。其有益效果是，通过设置第二水泵、输水管、卡接块和筛网，方便对河道内的废水进行抽出，方便进行净化，对一些较大的垃圾进行阻挡，避免造成输水管堵塞，通过设置过滤箱、第一过滤板和第二过滤板，方便对废水进行多次过滤，把废水中含有的杂质进行过滤，方便进行消毒，通过设置搅拌箱、喷水头、第一水泵和消毒剂箱，方便对废水添加消毒剂，方便对废水进行净化，对废水中含有的病菌进行清理，通过设置电机、转轴和搅拌杆，方便将消毒剂和废水充分混合反应，使废水清理更加彻底。
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一种废水高效蒸发分离装置，包括热烟气进气管段；文丘里段；旋转雾化器；旋转电机，旋转电机与旋转雾化喷头动力连接，用于驱动旋转雾化喷头在喉管段内旋转；蒸发分离塔，用于废水中的固体杂质分离。本实用新型利用热烟气将废水蒸发，实现水与固体杂质的分离。在文丘里段的喉管和扩散段安装旋转雾化器，需要蒸发分离的废水通过废水进口管进入旋转雾化器的废水导入腔室，然后通过旋转雾化喷头将废水旋转喷出，热烟气和废水一同进入蒸发分离塔继续进行热交换，雾化液滴进行闪蒸，从而完成固液分离。本实用新型结构简单，可以降低前期投资成本以及降低运行成本，还能够使得热烟气与废水充分混合，达到提高废水处理效率与效果的目的。
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本发明涉及一种聚苯醚工艺废水的处理方法。所述处理方法包括：将聚苯醚工艺废水依次进行碱处理、曝气处理及蒸馏处理；其中，所述碱处理过程中，控制废水体系pH值不小于9，优选pH值不小于11。本发明通过对聚苯醚工艺废水加碱控制、工艺废水pH控制、工艺废水曝气控制、工艺废水曝气温度控制，曝气后工艺废水精馏控制，将难于处理的含酚物质、含胺物质、低分子聚苯醚进行彻底分离，提高工艺废水处理效率，保证工艺废水达标。
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本实用新型公开了一种废水蒸发浓缩设备，包括：第一蒸发装置、第二蒸发装置、废水循环换热回路、废水再蒸发回路、第一蒸汽回路及第二蒸汽回路。废水循环换热回路的输入端分别连通第一蒸发装置和外部供给废水的废水源，其相对的输出端连通第一蒸发装置。第一蒸汽回路的两端分别连通第一蒸发装置和废水循环换热回路。废水再蒸发回路的两端分别连通第一蒸发装置和第二蒸发装置。第二蒸汽回路的输入端连通第二蒸发装置，其相对的输出端分别连通废水循环换热回路和第二蒸发装置。本实用新型的废水蒸发浓缩设备，使换热装置的传热面不易结垢，不影响系统热交换和蒸发效果，系统稳定运行时间长、不需清洗，且可实现“零排放”。
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本发明公开了一种提高废水可生化性的废水生物深度处理技术。该技术通过在缺氧生物反应器搅拌桨四周固定还原性金属条，并配合使用机械搅拌，使还原性金属与废水中的氧化性物质（如溶解氧）反应并缓慢释放金属离子，从而降低反应器内缺氧生物污泥的氧化还原电位，有效提高废水的可生化性而利于进一步生化处理。该技术可用于经常规生物处理后排放废水的深度处理，是一种高效、低廉、操作方便的废水生物处理深度技术。
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本发明公开了一种火电厂废水处理方法及系统，其中方法包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐；将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。本发明所提供的火电厂废水处理方法，具有高效、可靠、经济等优点，实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固体废弃物的资源化利用。
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本申请公开了一种草甘膦废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：1)在pH＝2～8的条件下对草甘膦废水进行预处理氧化；2)对步骤1)得到的预处理氧化后的废水进行深度氧化；3)对步骤2)得到的深度氧化后的废水进行催化剂回收，再加入除磷剂，得到无磷废水。本申请的处理方法工艺流程简便，易于实现自动化操作和控制，能够有效解决草甘膦生产企业的废水处理问题。
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本发明公开了一种处理氨氮废水的生产工艺，通过加热蒸发浓缩废水，然后加入沉淀剂和冷却结晶的方式除去液体大部分的阴阳离子，保证循环的溶液中的离子不会富集；保证了酸盐预处理工艺在钼酸铵生产中的优势，解决了传统钼酸铵生产线废水难于处理的难题，具有废水零排放、循环利用、环保的特点。
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本实用新型提供一种用于废水处理的浮渣去除装置，包括储水槽以及浮渣去除组件；所述储水槽的一组相对侧壁上方分别设有一导轨，其中一导轨的侧面设有滑动齿条；浮渣去除组件包括两滑块以及设置于所述滑块之间的刮除板；两滑块分别可滑动地设置于两所述导轨上；位于设有滑动齿条上的滑块上固定有驱动电机。本实用新型的有益效果为：该装置的浮渣去除组件的驱动电机可带动刮除板从储水槽内废水的上部区域刮过，从而将废水表面浮渣刮出并送至浮渣出口，达到去废水表面浮渣的效果，该装置结构简单，实用方便，工作效率高，可节省废水处理耗费的人力；同时该装置的刮除板下端为弧形，刮除板下端设置为弧形可提高浮渣刮除效果。
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本实用新型提供了一种综合废水深度处理系统，包括依次连接的曝气调节池、水解酸化-厌氧-好氧反应池、生物碳反应池和生物碳滤池。其工作流程如下：(1)混合废水首先进入曝气调节池进行曝气搅拌，使混合废水的水质水量得到均匀；(2)将步骤1中的废水泵入水解酸化-厌氧-好氧反应池，进行生化处理；(3)氧化沟出水进入生物碳池反应进行深度处理，再经生物炭滤池过滤后排放，生物炭滤池可将难以生物降解的有机物、氨氮等吸附并缓慢降解。本实用新型的一种综合废水深度处理系统，在一级厌氧反应器中，COD/SO42-小于0.5的条件下成功的培养出硫酸盐还原菌和水解酸化菌，完成SO42-的部分去除和大分子有机物的分解，降低COD。
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合金制品抛光废水磷酸钙污泥流体化床结晶减量处理设备,化学抛光废液槽(1)接入流体化床结晶处理装置(3)，流体化床结晶处理装置(3)连接进入化学混凝反应槽(5)，混凝剂添加口(9)连接进入化学混凝反应槽(5)，化学混凝反应槽(5)连接污泥深度调理脱水装置(6)，化学混凝反应槽(5)连接进入出水口(7)，污泥深度调理脱水装置(6)连接进入泥饼出口(8)。高效地提取废水中的磷成分并进而以废渣制备高纯度的磷酸钙产品可资源化回收利用，减少磷资源的浪费，无二次污染，减少药剂投加量，能够使合金制品抛光废水处理达标，有效减低废水中铬、镍、铝、铜等金属元素含量并使废水达标排放。
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本实用新型公开了一种分离机加膜过滤的切割废水在线回收设备，属于废水回收技术领域，分离机加膜过滤的切割废水在线回收设备包括过滤箱、超滤膜、滤液收集箱、电机、搅拌器、气缸、挡板、控制器、加压器以及WIFI模块。本实用新型公开的分离机加膜过滤的切割废水在线回收设备能够防止超滤膜出现堵塞，大大提高过滤效率，并且能够将装置处理废水过程中的信息情况传输到手机等电子设备上。
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本实用新型公开一种用于废水回收的净化储存装置，包括pH调节池、混凝池、絮凝池、电解池，混凝池设于pH调节池的底部，絮凝池设于混凝池的底部，电解池设于絮凝池的底部，电解池的外壁通过回液管连接有储存罐，回液管上设有增压泵；pH调节池顶部一侧设有废水进口，顶部另一侧通过碱液管连接有计量泵；混凝池的底部设有出料板，出料板的中心位置设有电机密封箱，侧部设有排料阀。本实用新型使得PCB电路板生产过程中产生的废水经过碱液除去酸性杂质、活性炭过滤网除杂、混凝剂混凝、絮凝剂絮凝、纤维膜过滤层过滤、电解、反渗透后，得到净化后的废水，进入储存罐内进行储存，提高了PCB生产废水的除杂净化效率和净化后的水质。
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本实用新型提供一种氨基树脂生产废水的处理系统，主要包括：与车间废水排水管相连接的废水调节池，废水调节池底部设有提升泵；提升泵与芬顿氧化器相连接；芬顿氧化器与PH调节槽相连接；PH调节槽与絮凝池相连；絮凝池与气浮机相连；气浮机的排渣口与污泥桶相连接；污泥桶与压滤机相连接；压滤机的出水口回接到废水调节池；气浮机与H2O2消解器相连接；H2O2消解器与缺氧池相连接；缺氧池与生物接触氧化池相通；生物接触氧化池与MBR池相通；MBR池外设有抽吸泵，抽吸泵与水槽相连接。本实用新型选择芬顿氧化与气浮法相结合，并配合H2O2消解器、A/O系统及加强生化作用的膜‑生物反应器，确保出水能够达到国家直接排放标准。
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本实用新型公开了一种洗煤用废水净化装置，本实用新型涉及废水净化技术领域，解决现有技术中不能够将两种固液分析工序同时进行导致电机的使用成本升高的技术问题，工作台的顶端一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上套接有第一主动锥形齿，且所述第一主动锥形齿与转动轴固定连接，所述转动轴远离第一主动锥形齿的一侧套接有第二主动锥形齿，且所述第二主动锥形齿与转动轴固定连接，离心筒和搅拌箱同时对待净化的废水进行固液分离，排除废水中的杂质，两种固液分离的工序通过一个电机带动，大大提高了工作效率，同时在降低了电机的使用，减少了废水净化的生产成本，减少了不必要的资源浪费。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种用于化工废水处理设备，包括中和釜、氧化釜、絮凝釜，多个絮凝釜的出料管与总出料管连接，总出料管通过管道与过滤装置一连接，过滤装置一与滤液储罐连接，滤液储罐与输送泵一连接，输送泵一与管道混合器一连接，管道混合器一与输送泵四连接，输送泵四与酸碱液储罐连接，管道混合器一与中和釜连接，中和釜的出料管与输送泵二连接，输送泵二与管道混合器二连接，管道混合器二与输送泵五连接，输送泵五与氯氧化剂储罐连接，管道混合器二与氧化釜连接；氧化釜的出料管与输送泵三连接，输送泵三与过滤装置二连接；本实用新型可有效降解废水中的污染物，净化废水效果好，废水的COD去除率高。
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本实用新型公开了一种废水处理用分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱通过连接螺活动安装有过滤箱盖板，所述过滤箱盖板顶部中间靠两侧的位置均固定安装有连接架，所述连接架通过稳固螺栓活动安装有固液分离箱。本实用新型在进行使用时，在固液分离箱的内部使液体与较大的杂物进行分离后，废水便会进入至过滤箱的内部，期间，废水会进过过滤板，过滤板会对废水内部的细小杂质进行吸收，进一步的使杂物与液体分离出来，同时活性炭块也会对废水内部的异味进行吸收，提高液体的纯净度，最后还可以通过投入管向过滤箱的内部投入氢氧化铝，使其将液体内部的过于细小的杂质凝结在一起，并使其沉淀，完成对液体与杂质的全面分离和过滤。
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本实用新型公开了一种水泥厂化验室废水处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括罐体，所述罐体顶部设有盖板，所述盖板底部设有搅拌机构和过滤机构，所述搅拌机构和过滤机构均设置于罐体内部。本实用新型通过第一电机带动搅拌杆对罐体内的水泥废水进行搅拌避免结块，同时第二电机通过主齿轮和从齿轮的配合带动排污管和固定板转动，固定板通过限位槽和第二过滤框的配合带动活动板转动，活动板同时带动第一过滤框转动，第一过滤框和第二过滤框不仅可对水泥废水进行过滤，并在转动的过程中也对自身进行清洗，避免第一过滤框和第二过滤框发生堵塞，整体结构提高了对水泥废水的过滤效果。
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本实用新型提供一种有机废水处理用的氧化装置，包括底座，所述底座的顶部设置有混合仓，所述混合仓外侧的顶部套设有固定板，所述固定板顶部的四角处皆设置有固定杆，且固定杆贯穿固定板，所述固定板两侧的两端设置有固定螺栓。本实用新型提供的有机废水处理用的氧化装置通过启动电机A和电机B，当电机A转动可带动安装仓和连接柱进行转动，同时使得滚轮在滚轮滑槽内滑动，当安装仓转动，可带动安装仓上的转动杆A和转动杆B转动对混合仓内的废水进行搅拌处理，当启动电机B可带动转动杆B和转动杆A顺着安装仓公转的同时也在进行自转，然后可提高对混合仓内的废水和氧化剂的混合效果，促使氧化剂与废水混合更均匀，进而提高该装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种造纸废水资源化回收处理系统设备，涉及废水处理技术领域，包括设备本体，所述设备本体的内部一侧固定安装有沉淀池，所述沉淀池的一侧固定安装有进水槽，所述设备本体的顶部一侧固定安装有第一电机，所述沉淀池的内部一侧固定安装有滤泥网，所述滤泥网的一侧固定安装有抽水泵。该造纸废水资源化回收处理系统设备，通过转块与推泥板的配合设置，在造纸废水资源化回收处理系统设备使用时，能避免设备本体在使用时，淤泥过多，清理不方便，影响废水净化效果的问题，通过排泄管与抽泵的配合设置，使设备本体具备了防堵塞功能，达到了高效清理淤泥的效果，提高了设备本体的回收净化效率。
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高盐有机废水处理系统，属于水处理技术领域。它提供一种可取代蒸馏系统处理高浓度高含盐量有机废水，改变排放危险固废产生的高盐有机废水处理系统。所述调节池设有废水进口和碱液入口，调节池和混凝沉淀池之间设有提升泵，所述电化学反应池与混凝沉淀池之间通过管道一连通，所述气浮池与电化学反应池之间通过管道二连通，所述二级过滤器的入水口和气浮池之间设有增压泵，二级过滤器的出水口与中间水池连通，所述中间水池的出水口与GDTRO膜系统的入水口连通。本实用新型可取代蒸馏系统处理高浓度高含盐量有机废水，改变排放危险固废的产生同时运行成本较蒸馏大大降低。
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本实用新型涉及废水处理技术，尤其涉及一种处理陶瓷砖抛光废水的沉淀池，其深度≥3m，在其内部设有一层滤网，滤网距池口的距离≥2.5m，在所述滤网下方≤0.2m的池壁设有至少一个出水口，出水口与回用废水池相连，所述滤网上滤孔的孔径为2～5mm。使用此种沉淀池处理陶瓷砖抛光废水，可以很好的分离陶瓷砖抛光废水中的絮状高温树脂，使得到的抛光砖污泥具有较好的悬浮性和塑性。
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本实用新型公开了一种钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统，属于化工领域，解决现有生产工艺外排废水中钠离子超标的问题。该系统包括反应釜、沉降槽、离心机、母液槽、洗涤水槽、旋流沉降器，反应釜与沉降槽相连，沉降槽分别与洗涤水槽和离心机相连，离心机与母液槽相连，母液槽与洗涤水槽相连，洗涤水槽与旋流沉降器相连。本实用新型系统是在生产过程中产生的钠离子超标的废水中加入氟硅酸回滴进行中和反应，并利用旋流分离沉降器进行分离，将废水中的钠离子从原来的0.8%降至0.2%，达到磷酸生产萃取钠离子含量不超过0.35%的要求，使废水得以利用，同时硫酸钠的消耗从1.10降至0.9，产品质量优等。
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本发明公开抗生素废水的处理工艺，先将废水混凝沉淀预处理，酸化处理后的上清液进入水解酸化池；在配水池中，将回流污泥、厌氧出水、水解酸化出水混合配比，同时调整PH值；调整后的废水进入厌氧处理阶段，在厌氧器中将大部分污染物质转化为水和二氧化碳，同时产生沼气，三相分离器进行气-固-液进行分离，沼气由气室收集，污泥返回反应区，上清液一部分返回配水池进行配比，另一部分依次进入好氧处理阶段、深度处理。经过该工艺处理的抗生素废水彻底达标排放，各类污染物去除率达到99%以上，并且设施简单、操作简便。
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本实用新型涉及到环保技术领域，尤其涉及到一种化妆品生产废水零排放处理系统，包括通过管道依次连接的废水集水池、废水调节池、混凝絮凝反应池、沉淀池、中间水池、高效溶气气浮池、生化池、MBR膜生物反应池、MBR清水箱、多介质过滤器、保安过滤器、反渗透机组、纯水箱、紫外消毒器；本实用新型化妆品生产废水零排放处理系统可以针对化妆品生产废水中复杂成分进行处理，实现污染零排放以及水资源循环利用，降低企业产品生产成本。
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一种有机废水一体化处理装置，包括壳体、冷却系统和MBR膜系统；壳体，包括形成在其内部依次连接的过滤区、电催化氧化区、MBR反应区和储水区；冷却系统，设置在过滤区中，对电催化氧化区的有机废水进行降温，包括设置在电催化氧化区中的温度传感器、设置在过滤区的换热器、连接在换热器进口与电催化氧化区的进水管、连接在换热器出口与电催化氧化区之间的回流管和设置在进水管的输送泵；MBR膜系统，设置在MBR反应区，对电催化氧化区净化后的有机废水进行处理，温度传感器对电催化氧化区的有机废水温度进行检测，当检测的温度值超过预设值，经输送泵将有机废水输送至换热器中进行散热后再回流至电催化氧化区重新处理，保证电催化氧化区的处理效果。
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本实用新型公开了一种季戊四醇生产废水预处理罐，包括固定架，所述固定架内侧固定连接有罐体，所述罐体上表面固定连接有上盖，所述上盖内壁设置有搅拌装置，所述罐体侧壁固定连接有进水管，所述进水管外壁固定连接有进水阀门，所述罐体下壁固定连接有排液管，所述排液管外壁固定连接有排液阀门，所述固定架上表面固定连接有循环装置，本实用新型，通过设置的搅拌装置，可以充分的将废水进行搅拌处理，让处理添加剂和废水充分融合，设置的取样装置可以非常方便的进行取样检测废水当前状态，并且检测结束后残余样本还能再次返回到罐体中，设置的循环装置可以让废水上下层循环往复，避免分层现象，同时与处理添加剂充分混合。
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